CN105216463A - 一种在线滚压刻字装置 - Google Patents

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刘会莹
薛博文
于志远
郑尧
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Abstract

本发明提供一种在线滚压刻字装置，由机架(1)、下伺服电机(2)、升降滑台(3)、滚压电机(4)、平移滑台(5)、左伺服电机(6)、支撑板(7)、齿条(8)、齿轮(9)、导轨(10)、滚压头(11)、固定架(12)、左滑板(13)、轴承座(14)、轴(15)、夹紧滚轮(16)、夹紧缸(17)、右滑板(18)、夹紧滚轮伺服电机(19)和平移滑台底座(20)组成。本发明的装置能满足车轮在刻字加工时的工艺要求，提高刻字清晰度，且此装置具有结构简单、制造容易、操作灵活等特点。

Description

一种在线滚压刻字装置
技术领域
本发明涉及轮毂制造领域，具体地说是一种轮毂在线滚压刻字装置。
背景技术
锻造轮毂内侧轮辋刻字是一项非常重要的工序，其涉及产品的标识特性，在产品信息追溯上起到关键作用。目前锻造轮毂内侧轮辋刻字多采用激光刻字机完成，但此工艺存在一些不足，激光刻字由于利用高能量将金属表面融化形成灼烧感的表面，所以刻字痕迹一般发黑，刻字遍数不足会导致刻痕过浅，当轮毂轮辋喷涂黑色或者灰色等深色色漆时，喷涂后刻字痕迹会变得模糊不清晰。滚压刻字工艺是利用金属的塑性变形成型，具有诸多优点：刻痕不存在黑色斑点和烧痕，清晰明亮，显现的是铝合金的亮面本色，合理的设计滚压头及滚压压力可保证轮毂喷涂后刻字依旧清晰。然而，目前尚未有设计成熟、运转良好、效率高的轮毂在线滚压刻字装置。如果依靠人工方式来完成滚压刻字操作，将毫无疑问地带来大量不必要的人力劳动。与此同时，该操作产生大量的铝屑和粉尘，这将导致一定的火灾和***风险。铝屑和粉尘还可能导致工人矽肺症以及其他工伤事故的出现。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种结构简单、能够连续操作的在线滚压刻字装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种轮毂在线滚压刻字装置主要有三大***组成，一是轮毂定位夹紧***，二是滚压刻字***，三是轮毂旋转***。轮毂定位夹紧***保证来料后，对轮毂的定位和夹紧，为滚压刻字做准备；滚压刻字***控制滚压头的移动和旋转，保证刻字位置的精确定位；轮毂旋转***使轮毂有一定的转速，与滚压刻字***配合完成滚压刻字。
在本发明的一个方面，提供了一种在线滚压刻字装置，由机架(1)、下伺服电机(2)、升降滑台(3)、滚压电机(4)、平移滑台(5)、左伺服电机(6)、支撑板(7)、齿条(8)、齿轮(9)、导轨(10)、滚压头(11)、固定架(12)、左滑板(13)、轴承座(14)、轴(15)、夹紧滚轮(16)、夹紧缸(17)、右滑板(18)、夹紧滚轮伺服电机(19)和平移滑台底座(20)组成，其特征在于：下伺服电机(2)设置为控制升降滑台(3)上升和下降，滚压电机(4)设置为控制滚压头(11)的旋转，左伺服电机(6)设置为控制平移滑台(5)的水平运动；滚压电机(4)固定在固定架(12)上，固定架(12)与升降滑台(3)相连，升降滑台(3)与平移滑台(5)相连，平移滑台底座(20)固定在机架(1)上，通过升降滑台(3)和平移滑台(5)的运动，可实现滚压头(11)与轮辋的接触位置调节。
在本发明优选的方面，左滑板(13)与右滑板(18)通过齿条(8)、齿轮(9)相连，夹紧滚轮(16)分别安装在左右滑板上，夹紧滚轮伺服电机(19)控制夹紧滚轮(16)的旋转，夹紧缸(17)控制齿条的水平运动，从而控制四个夹紧滚轮(16)的同步定位夹紧和松开，轮毂的定位夹紧***靠支撑板(7)支撑。
在本发明优选的方面，来料后首先通过定位夹紧***对轮毂进行定位和夹紧，然后滚压头(11)上升和平移，运动到刻字位置，通过滚压电机(4)和夹紧滚轮伺服电机(19)的转速匹配完成滚压刻字，最后滚压头(11)下降复位，滚道转动将轮毂流转下一工序。
在本发明的其他方面，还公开了以下的技术方案：
在本发明的另一个方面，提供了一种在线滚压刻字装置，由机架、下伺服电机、升降滑台、滚压电机、平移滑台、左伺服电机、支撑板、齿条、齿轮、导轨、滚压头、固定架、左滑板、轴承座、轴、夹紧滚轮、夹紧缸、右滑板、夹紧滚轮伺服电机和平移滑台底座组成。下伺服电机控制升降滑台上升和下降，滚压电机控制滚压头的旋转，左伺服电机控制平移滑台的水平运动，滚压电机固定在固定架上，固定架与升降滑台相连，升降滑台与平移滑台相连，平移滑台底座固定在机架上，通过升降滑台和平移滑台的运动，可实现滚压头与轮辋的接触位置调节，左滑板与右滑板通过齿条、齿轮相连，夹紧滚轮分别安装在左右滑板上，夹紧滚轮伺服电机控制夹紧滚轮的旋转，夹紧缸控制齿条的水平运动，从而控制四个夹紧滚轮的同步定位夹紧和松开。在线工作过程为：来料后首先通过定位夹紧***对轮毂进行定位和夹紧，然后滚压刻字***工作，滚压头上升和平移，运动到刻字位置，通过滚压电机和轮毂旋转***的转速匹配完成滚压刻字，最后滚压头下降复位，滚道转动将轮毂流转下一工序。本发明能满足车轮在刻字加工时的工艺要求，提高刻字清晰度，且此装置具有结构简单、制造容易、操作灵活等特点。
一种在线滚压刻字装置，由机架、下伺服电机、升降滑台、滚压电机、平移滑台、左伺服电机、支撑板、齿条、齿轮、导轨、滚压头、固定架、左滑板、轴承座、轴、夹紧滚轮、夹紧缸、右滑板、夹紧滚轮伺服电机和平移滑台底座组成。下伺服电机控制升降滑台上升和下降，滚压电机控制滚压头的旋转，左伺服电机控制平移滑台的水平运动，滚压电机固定在固定架上，固定架与升降滑台相连，升降滑台与平移滑台相连，平移滑台底座固定在机架上，通过升降滑台和平移滑台的运动，可实现滚压头与轮辋的接触位置调节，此为滚压刻字***。
左滑板与右滑板通过齿条、齿轮相连，夹紧滚轮分别安装在左右滑板上，夹紧滚轮伺服电机控制夹紧滚轮的旋转，夹紧缸控制齿条的水平运动，从而控制四个夹紧滚轮的同步定位夹紧和松开，轮毂的定位夹紧***靠支撑板支撑。此为轮毂定位夹紧***和轮毂旋转***。
在线工作过程为：来料后首先通过定位夹紧***对轮毂进行定位和夹紧，然后滚压刻字***工作，滚压头上升和平移，运动到刻字位置，通过滚压电机和轮毂旋转***的转速匹配完成滚压刻字，最后滚压头下降复位，滚道转动将轮毂流转下一工序。
本发明能满足车轮在刻字加工时的工艺要求，提高刻字清晰度，且此装置具有结构简单、制造容易、操作灵活等特点。
附图说明
以下，结合附图来详细说明本发明的实施方案，其中：
图1是本发明一种轮毂在线滚压刻字装置的主视图；
图2是本发明一种轮毂在线滚压刻字装置的俯视图；
图3是本发明一种轮毂在线滚压刻字装置的左视图。
图中，1-机架，2-下伺服电机，3-升降滑台，4-滚压电机，5-平移滑台，6-左伺服电机，7-支撑板，8-齿条，9-齿轮，10-导轨，11-滚压头，12-固定架，13-左滑板，14-轴承座，15-轴，16-夹紧滚轮，17-夹紧缸，18-右滑板，19-夹紧滚轮伺服电机，20-平移滑台底座。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图说明，给出本发明提出的具体装置细节和工作情况。
一种在线滚压刻字装置，由机架1、下伺服电机2、升降滑台3、滚压电机4、平移滑台5、左伺服电机6、支撑板7、齿条8、齿轮9、导轨10、滚压头11、固定架12、左滑板13、轴承座14、轴15、夹紧滚轮16、夹紧缸17、右滑板18、夹紧滚轮伺服电机19和平移滑台底座20组成。下伺服电机2控制升降滑台3上升和下降，滚压电机4控制滚压头11的旋转，左伺服电机6控制平移滑台5的水平运动，滚压电机4固定在固定架12上，固定架12与升降滑台3相连，升降滑台3与平移滑台5相连，平移滑台底座20固定在机架1上，通过升降滑台3和平移滑台5的运动，可实现滚压头11与轮辋的接触位置调节。左滑板13与右滑板18通过齿条8、齿轮9相连，夹紧滚轮16分别安装在左右滑板上，夹紧滚轮伺服电机19控制夹紧滚轮16的旋转，夹紧缸17控制齿条的水平运动，从而控制四个夹紧滚轮16的同步定位夹紧和松开，轮毂的定位夹紧***靠支撑板7支撑。
在线工作过程为：来料后首先通过定位夹紧***对轮毂进行定位和夹紧，然后滚压刻字***工作，滚压头上升和平移，运动到刻字位置，通过滚压电机和轮毂旋转***的转速匹配完成滚压刻字，最后滚压头下降复位，滚道转动将轮毂流转下一工序。本发明的实施例1表明，本实施例的装置能满足车轮在刻字加工时的工艺要求，提高刻字清晰度，且此装置具有结构简单、制造容易、操作灵活等特点。

Claims (3)

1.一种在线滚压刻字装置，由机架(1)、下伺服电机(2)、升降滑台(3)、滚压电机(4)、平移滑台(5)、左伺服电机(6)、支撑板(7)、齿条(8)、齿轮(9)、导轨(10)、滚压头(11)、固定架(12)、左滑板(13)、轴承座(14)、轴(15)、夹紧滚轮(16)、夹紧缸(17)、右滑板(18)、夹紧滚轮伺服电机(19)和平移滑台底座(20)组成，其特征在于，下伺服电机(2)设置为控制升降滑台(3)上升和下降，滚压电机(4)设置为控制滚压头(11)的旋转，左伺服电机(6)设置为控制平移滑台(5)的水平运动；滚压电机(4)固定在固定架(12)上，固定架(12)与升降滑台(3)相连，升降滑台(3)与平移滑台(5)相连，平移滑台底座(20)固定在机架(1)上，通过升降滑台(3)和平移滑台(5)的运动，可实现滚压头(11)与轮辋的接触位置调节。
2.根据权利要求1所述的在线滚压刻字装置，其特征在于，左滑板(13)与右滑板(18)通过齿条(8)、齿轮(9)相连，夹紧滚轮(16)分别安装在左右滑板上，夹紧滚轮伺服电机(19)控制夹紧滚轮(16)的旋转，夹紧缸(17)控制齿条的水平运动，从而控制四个夹紧滚轮(16)的同步定位夹紧和松开，轮毂的定位夹紧***靠支撑板(7)支撑。
3.根据权利要求1所述的在线滚压刻字装置，其特征在于，来料后首先通过定位夹紧***对轮毂进行定位和夹紧，然后滚压头(11)上升和平移，运动到刻字位置，通过滚压电机(4)和夹紧滚轮伺服电机(19)的转速匹配完成滚压刻字，最后滚压头(11)下降复位，滚道转动将轮毂流转下一工序。
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