CN105216110A - 一种用于混凝土混合加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于混凝土混合加工的装置,包括:搅拌筒;转轴,置于搅拌筒内,且水平布置;多个混合单元,多个混合单元沿转轴的中心线成排分布,各该混合单元包括多个混合组,多个混合组关于转轴的中心线均匀分布,各该混合组包括筒体和第一连接件,该筒体通过第一连接件与转轴连接,该筒体的中心线与转轴的中心线垂直;第一驱动机构,与转轴传动连接以驱动筒体进入或脱离搅拌筒内部;第二驱动机构和第二连接件,该第二驱动机构通过第二连接件与转轴传动连接以驱动转轴以第二连接件为中心转动,该第二连接件与转轴转动连接。本发明结构简单,操作方便,混合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加工设备技术领域,尤其涉及一种用于混凝土混合加工的装置。
背景技术
近年来随着城市化进程的推进,越来越多的城市和乡村都开始大规模基础设施建设。混凝土,也称水泥,是一种非常常见的建筑材料,大量用于建筑领域。特别是混凝土可以用于根据工程需要生产不同规格、强度的砖,且废弃的混凝土砖还能再利用,增加的资源的额综合利用率。
混凝土是广泛应用于土木工程的建筑材料,用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得。混凝土的后期搅拌非常重要,如果搅拌不均,则直接影响其性能。
在中国专利申请号:CN201310591871.0中公开了一种混凝土搅拌装置,包括:带有纵向转轴的进料搅拌机;接所述进料搅拌机出口的振动研磨器;以及接所述振动研磨器出口的带有横向转轴的出料搅拌机,出料搅拌机的带有观察窗,出料搅拌机的出口带有密封门。该技术方案搅拌效果不够理想,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于混凝土混合加工的装置,效果好,使用更加方便。
一种用于混凝土混合加工的装置,包括:
搅拌筒;
转轴,置于搅拌筒内,且水平布置;
多个混合单元,多个混合单元沿转轴的中心线成排分布,各该混合单元包括多个混合组,多个混合组关于转轴的中心线均匀分布,各该混合组包括筒体和第一连接件,该筒体通过第一连接件与转轴连接,该筒体的中心线与转轴的中心线垂直;
第一驱动机构,与转轴传动连接以驱动筒体进入或脱离搅拌筒内部;
第二驱动机构和第二连接件,该第二驱动机构通过第二连接件与转轴传动连接以驱动转轴以第二连接件为中心转动,该第二连接件与转轴转动连接。
优选的,还包括用于沿X轴方向传送转轴的第一传送路径。
优选的,还包括用于沿Y轴方向传送转轴的第二传送路径。
优选的,还包括用于沿Z轴方向传送转轴的第三传送路径。
优选的,该第一传送路径包括第一动力单元和沿X轴方向设置的第一滑杆,上述第二驱动机构与第一滑杆可移动连接,该第一动力单元与第二驱动机构传动连接以驱动第二驱动机构沿X轴方向位移。
优选的,该第二传送路径包括第二动力单元和沿Y轴方向设置的第二滑杆,上述第一滑杆与第二滑杆可移动连接,该第二动力单元与第一滑杆传动连接以驱动第一滑杆沿Y轴方向位移。
优选的,该第三传送路径包括第三动力单元和沿Z轴方向设置的第三滑杆,上述第二滑杆与第三滑杆可移动连接,该第三动力单元与第二滑杆传动连接以驱动第二滑杆沿Z轴方向位移。
优选的,该筒体上的料口相较于筒体的底端更靠近转轴。
优选的,混合单元的数量为偶数个,位于第二连接件两侧的混合单元的数量相等。
本发明中,利用第一驱动机构带动转轴转动,通过第一连接件驱动筒体进入或脱离搅拌筒内部,筒体向下位移时,混凝土进入筒体内,筒体逐渐上升时,混凝土逐渐从筒体内流出,这样就不断的将下方混凝土向上翻转,实现上方与下方混凝土不断的混合,混合效率高,混合效果好;通过第二驱动机构和第二连接件的设计,驱动转轴自转的同时以第二连接件为中心转动,这样,扩大混合区域,让不同区域的混凝土相互混合,进一步的提高了混料的效果,也提高混合效率;整个装置,结构简单,操作方便,成本低,混料效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中的混合单元的右视图;
图3为本发明的图1中的第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2、3:
本发明提出的一种用于混凝土混合加工的装置,包括:
搅拌筒1;
转轴2,置于搅拌筒1内,且水平布置;
多个混合单元,多个混合单元沿转轴2的中心线成排分布,各该混合单元包括多个混合组,多个混合组关于转轴2的中心线均匀分布,各该混合组包括筒体3和第一连接件4,该筒体3通过第一连接件4与转轴2连接,该筒体3的中心线与转轴2的中心线垂直,若垂直或倾斜设置,增大其进入混凝土中的阻力,增加了使用负担;本实施例中的第一连接件4可以为连杆,沿转轴2的径向设置。
第一驱动机构,与转轴2传动连接以驱动筒体3进入或脱离搅拌筒1内部;本实施例中的第一驱动机构可以为电机。
第二驱动机构5和第二连接件6,该第二驱动机构5通过第二连接件6与转轴2传动连接以驱动转轴2以第二连接件6为中心转动,该第二连接件6与转轴2转动连接;本实施例中的第二驱动机构5可以为电机,第二连接件6可以为轴承;第一驱动机构可以与第二驱动机构5固定在一起。
在搅拌筒1内加入待搅拌混凝土,利用第一驱动机构驱动转轴2转动,通过第一连接件4驱动筒体3进入或脱离搅拌筒1内部,筒体3向下位移时,混凝土进入筒体3内,筒体3逐渐上升时,混凝土逐渐从筒体3内流出,这样就不断的将下方混凝土向上翻转,实现上方与下方混凝土不断的混合,混合效率高,混合效果好;多个搅拌单元的设置提高了混合效果和混合效率;通过第二驱动机构5和第二连接件6的设计,转轴2自转的同时以第二连接件6为中心转动,这样,扩大混合区域,让不同区域的混凝土相互混合,进一步的提高了混料的效果,也提高混合效率。
为了进一步扩大混合区域,提高混合效率,本实施例还包括用于沿X轴方向传送转轴的第一传送路径。
为了进一步扩大混合区域,提高混合效率,本实施例还包括用于沿Y轴方向传送转轴的第二传送路径。
为了进一步扩大混合区域,提高混合效率,本实施例还包括用于沿Z轴方向传送转轴的第三传送路径。
本实施例中,该第一传送路径包括第一动力单元和沿X轴方向设置的第一滑杆7,上述第二驱动机构5与第一滑杆7可移动连接,该第一动力单元与第二驱动机构5传动连接以驱动第二驱动机构5沿X轴方向位移;本实施例中的第一动力单元可以为伸缩缸,与第一滑杆7固定在一起。
利用第一动力单元驱动第二驱动机构5沿X轴方向位移,进而带动转轴2、混合单元沿X轴方向位移,这样扩大混合区域,让不同区域的混凝土相互混合,进一步的提高了混料的效果,也提高混合效率。
本实施例中,该第二传送路径包括第二动力单元和沿Y轴方向设置的第二滑杆8,上述第一滑杆7与第二滑杆8可移动连接,该第二动力单元与第一滑杆7传动连接以驱动第一滑杆7沿Y轴方向位移;本实施例中的第二动力单元可以为伸缩缸,与第二滑杆8固定在一起。
利用第二动力单元驱动第一滑杆7沿Y轴方向位移,进而带动第一滑杆7、转轴2、混合单元沿Y轴方向位移,这样扩大混合区域,让不同区域的混凝土相互混合,进一步的提高了混料的效果,也提高混合效率。
本实施例中,该第三传送路径包括第三动力单元和沿Z轴方向设置的第三滑杆9,上述第二滑杆8与第三滑杆9可移动连接,该第三动力单元与第二滑杆8传动连接以驱动第二滑杆8沿Z轴方向位移;本实施例中的第三动力单元可以为伸缩缸。
利用第三动力单元驱动第二滑杆8沿Z轴方向位移,进而带动第一滑杆7、第二滑杆8、转轴2、混合单元沿Z轴方向位移,这样扩大混合区域,让不同区域的混凝土相互混合,进一步的提高了混料的效果,也提高混合效率
本实施例中,该筒体3上的料口相较于筒体3的底端更靠近转轴2;结合图2,转轴2逆时针转动,通过上述设计,筒体3下降时,方便混凝土进入筒体3内,筒体3上升时,减缓混凝土从筒体3内滑落,让筒体3内的混凝土提升更大的高度,这样进一步的提高混合效果。
本实施例中,混合单元的数量为偶数个,位于第二连接件6两侧的混合单元的数量相等;这样设计,整个装置运行平稳,受力适中,磨损较低,延长了使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,包括:
搅拌筒(1);
转轴(2),置于搅拌筒(1)内,且水平布置;
多个混合单元,多个混合单元沿转轴(2)的中心线成排分布,各该混合单元包括多个混合组,多个混合组关于转轴(2)的中心线均匀分布,各该混合组包括筒体(3)和第一连接件(4),该筒体(3)通过第一连接件(4)与转轴(2)连接,该筒体(3)的中心线与转轴(2)的中心线垂直;
第一驱动机构,与转轴(2)传动连接以驱动筒体(3)进入或脱离搅拌筒(1)内部;
第二驱动机构(5)和第二连接件(6),该第二驱动机构(5)通过第二连接件(6)与转轴(2)传动连接以驱动转轴(2)以第二连接件(6)为中心转动,该第二连接件(6)与转轴(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,还包括用于沿X轴方向传送转轴(2)的第一传送路径。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,还包括用于沿Y轴方向传送转轴(2)的第二传送路径。
4.根据权利要求3所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,还包括用于沿Z轴方向传送转轴(2)的第三传送路径。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,该第一传送路径包括第一动力单元和沿X轴方向设置的第一滑杆(7),上述第二驱动机构(5)与第一滑杆(7)可移动连接,该第一动力单元与第二驱动机构(5)传动连接以驱动第二驱动机构(5)沿X轴方向位移。
6.根据权利要求5所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,该第二传送路径包括第二动力单元和沿Y轴方向设置的第二滑杆(8),上述第一滑杆(7)与第二滑杆(8)可移动连接,该第二动力单元与第一滑杆(7)传动连接以驱动第一滑杆(7)沿Y轴方向位移。
7.根据权利要求6所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,该第三传送路径包括第三动力单元和沿Z轴方向设置的第三滑杆(9),上述第二滑杆(8)与第三滑杆(9)可移动连接,该第三动力单元与第二滑杆(8)传动连接以驱动第二滑杆(8)沿Z轴方向位移。
8.根据权利要求1所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,该筒体(3)上的料口相较于筒体的底端更靠近转轴(2)。
9.根据权利要求1所述的用于混凝土混合加工的装置,其特征在于,混合单元的数量为偶数个,位于第二连接件(6)两侧的混合单元的数量相等。
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