CN201295986Y - 沥青水泥砂浆搅拌机 - Google Patents

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韩国梁
张春华
李忠元
冀孝国
刘春�
王金权
熊袆
杨洪平
刘晔
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Abstract

本实用新型涉及建筑搅拌机械领域，特别是一种高速铁路无砟轨道施工中用于搅拌沥青砂浆的沥青水泥砂浆搅拌机，其结构如下：电动机设于桶体的顶部，电动机通过减速机与搅拌主轴连接，搅拌主轴的底端设有搅拌叶轮，所述桶体的侧壁均匀地设有多个桶壁挡流板，桶体的底部均匀地设有多个底部挡流板；所述搅拌叶片轮由轴套、导流板和旋转叶片组成，旋转叶片均匀地、立式地固接在轴套的周周边，环形的导流板水平的设于旋转叶片的上方；所述轴套由两个半圆环组成，两者通过螺栓连接为一体，相应的，导流板是由两个半环形板组成，轴套、导流板和旋转叶片整体构成一个可拆分式的搅拌叶轮。本实用新型可避免乳化材料破乳、大颗粒沉淀、砂浆僵化。

Description

沥青水泥砂浆搅拌机
技术领域
本实用新型涉及建筑搅拌机械领域，特别是一种高速铁路无砟轨道施工中用于搅拌沥青砂浆的沥青水泥砂浆搅拌机。
背景技术
随着铁路事业的发展，铁路的基础设施及施工方法，都有了很大的变化。高速铁路的施工，采用双线齐头并进施工，施工时要在路基上浇筑两条平行的混凝土底座，底座之间构成一个间隔带，间隔带的距离2600mm、3000mm不等，然后在混凝土底座上铺设轨道板，轨道板的四角设有三向千斤顶，通过调整千斤顶，使轨道板三向(水平方向、横向、纵向)达到铁路运行所要求的技术标准，然后向轨道板和混凝土底座之间的间隙内进行CA砂浆罐注，最后在轨道板上铺设钢轨。以上的步骤中，向轨道板和混凝土底座之间的间隙内灌注砂浆是一个很重要的工序，它关系到整个铁路运行的安全性和稳定性。灌注砂浆的工序，对沥青砂浆的拌制有很高的要求，沥青砂浆拌制的好坏，直接关系到砂浆的质量，根据砂浆的质量标准，要求在搅拌时，温度不能太高或太低；不能对乳化材料产生破乳；避免存在大颗粒沉淀；避免砂浆处于停滞状态。目前的搅拌设备有两种：
一种是强制式搅拌设备，强制方式不适宜于沥青砂浆的拌制，因为高铁所使用沥青为乳化沥青，强制式搅拌机容易形成破乳现象，从而改变乳化沥青的的性能，致使拌制出的沥青砂浆为不合格砂浆。
另一种是传统砂浆搅拌机，由于其搅拌均匀性和稳定性都不能达到高铁沥青砂浆的要求，所以基本不能得到应用。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服强制式搅拌设备容易形成破乳现象以及传统砂浆搅拌机均匀性和稳定性差的缺陷，发明一种设有挡流板以提高砂浆流动性和均匀性的沥青水泥砂浆搅拌机。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现：所述沥青水泥砂浆搅主机，包括桶体、电动机、搅拌主轴、搅拌叶轮和出料口组成，电动机设于桶体的顶部，电动机通过减速机与搅拌主轴连接，搅拌主轴的底端设有搅拌叶轮，桶体的侧壁均匀地设有多个桶壁挡流板，桶体的底部均匀地设有多个底部挡流板。
所述桶壁挡流板和底部挡流板分别为八个。
所述搅拌叶片轮由轴套、导流板和旋转叶片组成，旋转叶片均匀地、立式地固接在轴套的周周边，环形的导流板水平的设于旋转叶片的上方。
所述轴套由两个半圆环组成，两者通过螺栓连接为一体，相应的，导流板是由两个半环形板组成，轴套、导流板和旋转叶片整体构成一个可拆分式的搅拌叶轮。
所述桶体的底部设有称重装置。
所述称重装置为四个。
所述电动机为变频电机。
所述搅拌主轴与轴套为平键连接。
所述桶壁挡流板和底部挡流板间的夹角为45°±1°。
本实用新型的积极效果如下：本实用新型可避免沥青水泥砂浆在拌合过程中导致乳化材料的破乳、大颗粒沉淀、砂浆僵化，搅拌后的沥青水泥砂浆可满足灌注高铁无砟轨道板砂浆层的质量要求，可以满足剂量精确度高的要求；本实用新型适用面广，适应性强，其不仅可以适用单组份沥青砂浆模式，也可适用干混料沥青砂浆模式。
附图说明
图1是本实用新型主视结构图
图2是本实用新型俯视结构图
图中：1  桶体       2  电动机       3  搅拌主轴
      4  搅拌叶轮   5  出料口       6  减速机
      7  桶壁挡流板 8  底部挡流板   9  轴套
      10 导流板     11 旋转叶片     12 称重装置
具体实施方式
如图1图2所示，所述沥青水泥砂浆搅拌主机，包括桶体1、电动机2、搅拌主轴3、搅拌叶轮4和出料口5组成，电动机2设于桶体1的顶部，电动机2通过减速机6与搅拌主轴3连接，搅拌主轴3的底端设有搅拌叶轮4，桶体1的侧壁均匀地设有多个桶壁挡流板7，桶体1的底部均匀地设有多个底部挡流板8。挡流板的作用是改变砂浆径向的流动方向，使其向桶体上方流动，从而使砂浆形成一个循环流动，砂浆的循环流动完全由叶轮旋转带动，从而避免了搅拌出的砂浆有大颗粒和乳化材料破乳的可能性，使搅拌更均匀，砂浆的质量更好。
所述搅拌叶片轮4由轴套9、导流板10和旋转叶片11组成，旋转叶片11均匀地、立式地固接在轴套9的周周边，环形的导流板10水平的设于旋转叶片11的上方。这一技术方案的作用可以使桶底砂浆在搅拌过程中通过导流板7向径向流动，而上部砂浆又可以通过环形导流板7中间的空心，向底部流动。
所述桶壁挡流板7和底部挡流板8分别为八个。
所述轴套9由两个半圆环组成，两者通过螺栓连接为一体，相应的，导流板10是由两个半环形板组成，轴套9、导流板10和旋转叶片11整体构成一个可拆分式的搅拌叶轮4。这一技术方案的作用可以在旋转叶片8出现故障或需要更换时便于拆卸，易于更换或修理。
所述桶体1的底部设有称重装置12。这一技术方案的作用，是在搅拌工作时，由称重装置悬挂整个搅拌主机，可由操纵控制机构监控整个搅拌主机的重量，以精确计量搅拌过程中所添加的多种材料的投料量。
所述称重装置12为四个。
所述搅拌主轴3与轴套9为平键连接。
所述电动机2为变频电机。变频电机2的作用是可以控制搅拌的速度，防止砂浆僵化，又可随砂浆成形条件提供转速改变。
所述桶壁挡流板7和底部挡流板8间的夹角为45°±1°。
具体使用中，整个搅拌主机通过秤重装置悬挂到沥青砂浆搅拌车上，电动机使用变频电机，变频电机可以改变搅拌主机的搅拌速度(从5～130rad/min)，从而实现对砂浆要求的控制；立式旋转叶片的旋转，使底部砂浆通过导流板只能径向流动。

Claims (9)

1.一种沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述沥青水泥砂浆搅拌主机，包括桶体、电动机、搅拌主轴、搅拌叶轮和出料口组成，电动机设于桶体的顶部，电动机通过减速机与搅拌主轴连接，搅拌主轴的底端设有搅拌叶轮，所述桶体的侧壁均匀地设有多个桶壁挡流板，桶体的底部均匀地设有多个底部挡流板。
2.根据权利1所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述桶壁挡流板和底部挡流板分别为八个。
3.根据权利1所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片轮由轴套、导流板和旋转叶片组成，旋转叶片均匀地、立式地固接在轴套的周周边，环形的导流板水平的设于旋转叶片的上方。
4.根据权利2所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述轴套由两个半圆环组成，两者通过螺栓连接为一体，相应的，导流板是由两个半环形板组成，轴套、导流板和旋转叶片整体构成一个可拆分式的搅拌叶轮。
5.根据权利1所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述桶体的底部设有称重装置。
6.根据权利5所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述称重装置为四个。
7.根据权利1所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述电动机为变频电机。
8.根据权利1和2所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌主轴与轴套为平键连接。
9.根据权利1所述的沥青水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述桶壁挡流板和底部挡流板间的夹角为45°±1°。
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