CN105216099A - 一种浇铸保温岩棉包盖挤压机 - Google Patents

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    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
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Abstract

本发明公开了一种用于制作浇铸保温岩棉包盖的挤压机,包括底座,还包括底座上安装的浇铸保温岩棉包盖模具装置及浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置。本发明的有益效果是:本发明实现了由人工手工制作浇铸保温岩棉包盖变为人工操作本发明制作浇铸保温岩棉包盖,提高了浇铸保温岩棉包盖的岩棉紧实率、延长了浇铸保温岩棉包盖使用寿命,还降低了工人劳动强度,提高了浇铸保温岩棉包盖制作工作效率。

Description

一种浇铸保温岩棉包盖挤压机
技术领域
本发明属于一种保温岩棉挤压设备,特别是属于一种浇铸用保温岩棉包盖挤压机。
背景技术
铸造车间浇铸保温是为了减少冷却过程中铸件内部形成的应力,目前铸造车间浇铸保温岩棉包盖多采用硅酸盐针刺毯手工制作而成,使用硅酸盐针刺毯手工制作浇铸保温岩棉包盖工人的劳动强度大,工作效率低,且浇铸保温岩棉包盖的保温岩棉紧实率低、使用寿命短。如何降低工人劳动强度,提高浇铸保温岩棉包盖制作工作效率,提高浇铸保温岩棉包盖的岩棉紧实率、延长浇铸保温岩棉包盖使用寿命是需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种浇铸保温岩棉包盖挤压机。使用该浇铸保温岩棉包盖挤压机挤压浇铸保温岩棉包盖不仅能提高浇铸保温岩棉包盖的岩棉紧实率、延长浇铸保温岩棉包盖使用寿命,而且还能降低工人劳动强度,提高浇铸保温岩棉包盖制作工作效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种浇铸保温岩棉包盖挤压机,包括底座,其特征是:还包括底座上安装的浇铸保温岩棉包盖模具装置及浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置;
所述浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置包括垂直下压气缸、横向压实气缸、扶正气缸、扶正气缸安装座、门型架,该门型架具有两根立柱和一根横梁,所述门型架的两根立柱横向固定在该底座的一侧,该横向压实气缸使用横向压实气缸安装座安装于所述门型架的两根立柱外侧的中部位置;该垂直下压气缸使用垂直下压气缸安装座安装于门型架的横梁远离所述横向压实气缸一侧延伸的部分上;该扶正气缸安装座安装在所述底座的另一侧,所述扶正气缸使用转动轴与扶正气缸安装座活动连接;
所述浇铸保温岩棉包盖模具装置包括圆环、不大于该圆环直径的A圆形挤压板及大于该圆环直径的B圆形挤压板,所述圆环由上半圆环及下半圆环组成,该圆环的上半圆环弧顶位置与所述垂直下压气缸的杠杆固定连接,该圆环的下半圆环使用下半圆环安装座对应安装在所述圆环的上半圆环相对应的底座上,当所述垂直下压气缸的杠杆推动上半圆环向下运动时能和该下半圆环组成封闭的圆环;该A圆形挤压板与横向压实气缸的杠杆固定连接,该B圆形挤压板安装在调整板内表面上,所述调整板的外表面的中间位置与扶正气缸的杠杆固定连接;当该横向压实气缸的杠杆推动所述A圆形挤压板运动时,该A圆形挤压板能相对于所述圆环的圆环平面平行进入该圆环内,当该扶正气缸的杠杆推动所述调整板并带动B圆形挤压板运动时,该B圆形挤压板能与所述圆环的圆环平面相贴合;
作为一种优选的方案,所述圆环的直径大于A圆形挤压板的直径3-5㎜,所述圆环的直径小于B圆形挤压板的直径20-30㎜。
本发明工作过程是:启动垂直下压气缸,垂直下压气缸的杠杆拉动浇铸保温岩棉包盖模具装置的上半圆环与浇铸保温岩棉包盖模具装置的下半圆环脱离,启动扶正气缸,扶正气缸的杠杆拉动调整板并带动B圆形挤压板与浇铸保温岩棉包盖模具装置的上半圆环及下半圆环脱离,启动横向压实气缸,横向压实气缸的杠杆拉动A圆形挤压板与浇铸保温岩棉包盖模具装置的上半圆环及下半圆环脱离;将撕割成不规则条的硅酸盐针刺毯岩棉卷成团塞入上述撑开的浇铸保温岩棉包盖模具中,并调整不规则条的硅酸盐针刺毯岩棉与浇铸保温岩棉包盖模具装置的上半圆环及下半圆环的边缘相一致;启动扶正气缸,扶正气缸的杠杆推动调整板并带动B圆形挤压板与浇铸保温岩棉包盖模具装置的上半圆环及下半圆环贴合,启动垂直下压气缸,垂直下压气缸的杠杆推动浇铸保温岩棉包盖模具装置的上半圆环与浇铸保温岩棉包盖模具装置的的下半圆环组成封闭的圆环,启动横向压实气缸,横向压实气缸的杠杆推动A圆形挤压板将不规则条的硅酸盐针刺毯岩棉挤压压实成浇铸保温岩棉包盖;横向压实气缸复位、垂直下压气缸复位、扶正气缸复位,在浇铸保温岩棉包盖模具装置中拿出压实的浇铸保温岩棉包盖,进入下一个浇铸保温岩棉包盖制作程序。
本发明的有益效果是:由于在本发明的底座上安装了浇铸保温岩棉包盖模具装置及浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置;实现了由人工手工制作浇铸保温岩棉包盖变为人工操作本发明的设备制作浇铸保温岩棉包盖,提高了浇铸保温岩棉包盖的岩棉紧实率、延长了浇铸保温岩棉包盖使用寿命,还降低了工人劳动强度,提高了浇铸保温岩棉包盖制作工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的俯视图;
附图中:1.底座、2.垂直下压气缸、3.横向压实气缸、4.扶正气缸、5.扶正气缸安装座、6.门型架、7.A圆形挤压板、8.B圆形挤压板、9.调整板、10.转动轴、11.圆环。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种浇铸保温岩棉包盖挤压机,包括底座1,其特征是:还包括底座1上安装的浇铸保温岩棉包盖模具装置及浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置;
所述浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置包括垂直下压气缸2、横向压实气缸3、扶正气缸4、扶正气缸安装座5、门型架6,该门型架6具有两根立柱和一根横梁,所述门型架6的两根立柱横向固定在该底座1的一侧,该横向压实气缸3使用横向压实气缸安装座安装于所述门型架6的两根立柱外侧的中部位置;该垂直下压气缸2使用垂直下压气缸安装座安装于门型架6的横梁远离所述横向压实气缸3一侧延伸的部分上;该扶正气缸安装座5安装在所述底座1的另一侧,所述扶正气缸4使用转动轴10与扶正气缸安装座5活动连接;
所述浇铸保温岩棉包盖模具装置包括圆环11、不大于该圆环11直径的A圆形挤压板7及大于该圆环11直径的B圆形挤压板8,所述圆环11由上半圆环及下半圆环组成,该圆环11的上半圆环弧顶位置与所述垂直下压气缸2的杠杆固定连接,该圆环11的下半圆环使用下半圆环安装座对应安装在所述圆环11的上半圆环相对应的底座1上,当所述垂直下压气缸2的杠杆推动上半圆环向下运动时能和该下半圆环组成封闭的圆环11;该A圆形挤压板7与横向压实气缸3的杠杆固定连接,该B圆形挤压板8安装在调整板9内表面上,所述调整板9的外表面的中间位置与扶正气缸4的杠杆固定连接;当该横向压实气缸3的杠杆推动所述A圆形挤压板7运动时,该A圆形挤压板7能相对于所述圆环11的圆环平面平行进入该圆环11内,当该扶正气缸4的杠杆推动所述调整板9并带动B圆形挤压板8运动时,该B圆形挤压板8能与所述圆环11的圆环平面相贴合;
所述圆环11的直径大于A圆形挤压板7的直径3㎜,所述圆环11的直径小于B圆形挤压板8的直径20㎜。
实施例2
如图1、图2、图3所示,一种浇铸保温岩棉包盖挤压机,包括底座1,其特征是:还包括底座1上安装的浇铸保温岩棉包盖模具装置及浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置;
所述浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置包括垂直下压气缸2、横向压实气缸3、扶正气缸4、扶正气缸安装座5、门型架6,该门型架6具有两根立柱和一根横梁,所述门型架6的两根立柱横向固定在该底座1的一侧,该横向压实气缸3使用横向压实气缸安装座安装于所述门型架6的两根立柱外侧的中部位置;该垂直下压气缸2使用垂直下压气缸安装座安装于门型架6的横梁远离所述横向压实气缸3一侧延伸的部分上;该扶正气缸安装座5安装在所述底座1的另一侧,所述扶正气缸4使用转动轴10与扶正气缸安装座5活动连接;
所述浇铸保温岩棉包盖模具装置包括圆环11、不大于该圆环11直径的A圆形挤压板7及大于该圆环11直径的B圆形挤压板8,所述圆环11由上半圆环及下半圆环组成,该圆环11的上半圆环弧顶位置与所述垂直下压气缸2的杠杆固定连接,该圆环11的下半圆环使用下半圆环安装座对应安装在所述圆环11的上半圆环相对应的底座1上,当所述垂直下压气缸2的杠杆推动上半圆环向下运动时能和该下半圆环组成封闭的圆环11;该A圆形挤压板7与横向压实气缸3的杠杆固定连接,该B圆形挤压板8安装在调整板9内表面上,所述调整板9的外表面的中间位置与扶正气缸4的杠杆固定连接;当该横向压实气缸3的杠杆推动所述A圆形挤压板7运动时,该A圆形挤压板7能相对于所述圆环11的圆环平面平行进入该圆环11内,当该扶正气缸4的杠杆推动所述调整板9并带动B圆形挤压板8运动时,该B圆形挤压板8能与所述圆环11的圆环平面相贴合;
所述圆环11的直径大于A圆形挤压板7的直径5㎜,所述圆环11的直径小于B圆形挤压板8的直径30㎜。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种浇铸保温岩棉包盖挤压机,包括底座,其特征是:还包括底座上安装的浇铸保温岩棉包盖模具装置及浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置;
所述浇铸保温岩棉包盖挤压成型装置包括垂直下压气缸、横向压实气缸、扶正气缸、扶正气缸安装座、门型架,该门型架具有两根立柱和一根横梁,所述门型架的两根立柱横向固定在该底座的一侧,该横向压实气缸使用横向压实气缸安装座安装于所述门型架的两根立柱外侧的中部位置;该垂直下压气缸使用垂直下压气缸安装座安装于门型架的横梁远离所述横向压实气缸一侧延伸的部分上;该扶正气缸安装座安装在所述底座的另一侧,所述扶正气缸使用转动轴与扶正气缸安装座活动连接;
所述浇铸保温岩棉包盖模具装置包括圆环、不大于该圆环直径的A圆形挤压板及大于该圆环直径的B圆形挤压板,所述圆环由上半圆环及下半圆环组成,该圆环的上半圆环弧顶位置与所述垂直下压气缸的杠杆固定连接,该圆环的下半圆环使用下半圆环安装座对应安装在所述圆环的上半圆环相对应的底座上,当所述垂直下压气缸的杠杆推动上半圆环向下运动时能和该下半圆环组成封闭的圆环;该A圆形挤压板与横向压实气缸的杠杆固定连接,该B圆形挤压板安装在调整板内表面上,所述调整板的外表面的中间位置与扶正气缸的杠杆固定连接;当该横向压实气缸的杠杆推动所述A圆形挤压板运动时,该A圆形挤压板能相对于所述圆环的圆环平面平行进入该圆环内,当该扶正气缸的杠杆推动所述调整板并带动B圆形挤压板运动时,该B圆形挤压板能与所述圆环的圆环平面相贴合。
2.根据权利要求1所述一种浇铸保温岩棉包盖挤压机,其特征是:所述圆环的直径大于A圆形挤压板的直径3-5㎜,所述圆环的直径小于B圆形挤压板的直径20-30㎜。
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