CN105215797B - 一种磨刀机 - Google Patents

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Abstract

一种磨刀机，应用于修剪机、采茶机等齿形刀片齿刀锋面的修磨，其特征在于：砂轮机1与方块板15，由螺丝12连接固定，方块板中心设置有中心螺丝牙孔26，由螺丝杆14的一端旋过连接，螺丝杆的另一端穿过L形竖立板3上方中心孔27，由大螺母22将砂轮机1横向固定在竖立面上方，L形竖立板底座30，由底座螺丝8大螺母22将其固定在机座台面9上，以及机座台面9与台面推板4及其由直线轴6、直线轴承20和直线轴套5构成左右两边平行的两根活动轨道，构成砂轮机1可任意竖立左右和平面旋动调节，实现砂轮片2面与齿形刀片32齿形齿33的刀锋面35、边缘34角度相吻合，可轻松地对齿刀锋面35的修磨。

Description

一种磨刀机
所属技术领域
本发明为一种磨刀机，即一种具有平面与立向双向可任意旋动调节其角度的磨刀机，适用于修剪机、采茶机等齿形刀片刀锋面的修磨。
背景技术
近年来，各种各样的修剪机、采茶机产品层出不穷，为绿化带、茶树的修剪和采茶带来了极大的方便。但是，由于这些刀片使用的是齿形形状刀片，其刀锋面是在每个齿的左右两边，这对于刀片长时间使用磨损不锋利的修复，带来极大的不便，又由于制作该刀片的钢材硬度很大，一般的锉刀锉不动，磨石、砂轮机都难以进行，人们只有将其抛弃，花费少则几十元、多则几百元换用新的刀片，有的甚至因配不上同型号的刀片而使整机报废。因此，在刀片的修复问题上确实成了一大难题。
发明内容
本发明的目的，在于解决修剪机和采茶机等齿形形状刀片不锋利的修复问题，发明出一种磨刀机，使磨损后不锋利的刀片得到锋利的修复，获得重新使用，其采取的技术方案是：一种磨刀机，主要由砂轮机、方块板、L形竖立板和台面推板、直线轴、直线轴套、直线轴承以及机座、机座台面组成，其特征在于：砂轮机，由螺丝将其底座的四个螺丝孔与方块板四个角与其相对应的螺丝牙孔固定，方块板中心设置有中心螺丝牙孔，且有螺丝杆的一端旋过该螺丝牙孔且与孔相平、并由电焊加固在方块板中心，螺丝杆的另一端穿过L形竖立板竖立面上方中心孔，由大螺母将砂轮机横向固定在竖立面上方，构成砂轮机以该螺丝杆为中心点、可任意竖立左右旋动、实现砂轮片面与工件齿形刀片齿形齿的刀锋面角度相对应；L形竖立板底座，由底座螺丝穿过该底座中心孔和机座台面铁板、由大螺母将其固定在机座的机座台面上，构成砂轮机以该底座螺丝为中心点、可任意平面旋动、实现砂轮片面与齿形刀片齿形齿的边缘角度相对应，以致达到按推板来回推动方向来回推动台面推板，实现齿形齿刀锋面的修磨；
L形竖立板由铁板弯折成竖立面长、底座短的直角，在竖立面上部，加工有穿过螺丝杆的竖立面中心螺丝牙孔、底座中心加工有底座中心孔；
机座由角铁或槽钢电焊而成，在机座台面后半部铺设有铁板，机座两边四角纵向装置直线轴套，由螺丝从机座台面背面朝上与其螺丝孔连接、固定在机座台面上方，且有两根直线轴两条分别***直线轴套内，由锁紧螺丝紧固，形成左右两边平行的两根活动轨道；
台面推板为方形板面，由整块铁板或方框用角铁电焊成框架、面上铺设铁板构成，推板上方加工有通过L形竖立板和砂轮片的方槽和长方形槽，左右各安装有一条斜向扣板，背面左右两边，按一定间隔各纵向设置两个由平头螺丝从台面推板上方往下、与直线轴承螺丝孔相连接固定的、且与机座台面左右两边直线轴相配套的直线轴承，由该轴承套装在直线轴上，构成台面推板在机座台面上，按推板来回推动方向来回推动，实现齿形刀片齿形齿刀锋面的打磨修复；
方块板为铁质，厚度为10mm左右，大小与砂轮机底座相等，四个角加工有与砂轮机底座螺丝孔相对应的螺丝牙孔，中心加工有与螺丝杆相匹配的中心螺丝牙孔，螺丝杆的一端旋入该螺丝牙孔与方块板另一面平，由电焊加固以防使用中打滑，该面与砂轮机由螺丝连接固定，另一面由螺丝杆的另一端穿过L形竖立板竖立面中心孔、构成砂轮机以螺丝杆，可按立转方向任意调节至砂轮片符合所要修磨的齿形刀片刀锋面的角度，由大螺母固定；
砂轮片采用200mm切割机用的切割片。
本发明采用由一根螺丝杆将砂轮机横向固定在L形竖立板竖立面上方、又由一根底座螺丝将L形竖立板底座固定在机座台面上，分别构成砂轮机以螺丝杆和底座螺丝为中心点、可任意按立转方向和平转方向旋动、实现砂轮片与工件齿形刀片齿形齿刀锋面的角度和齿边缘的角度相对应，配合台面推板和机座台面上的直线轴、直线轴承构成的滑动轨道，以致达到台面推板按推板来回推动方向推动，实现齿形刀片齿形齿的刀锋面的修磨，使修剪机和采茶机的齿形刀片的齿的刀锋磨损后，可以得到修复重新使用的目的，且具有结构简单、成本低廉、便于操作、安全可靠等优点。
附图说明
图1为总体结构正面示意图；
图2为图1俯视图；
图3为图1右视图；
图4为台面板示意图；
图5为方块视图，其中：a为正面视图、b为侧面视图；
图6为L形竖立板视图，其中：a为正面视图、b为A-A截面图；
图7为作业示意图；
图8为砂轮片与齿的放大示意图。
图中：1、为砂轮机，2、为砂轮片，3、为L形竖立板，4、为台面推板，5、为直线轴套，6、为直线轴，7、为机座，8、为底座螺丝，9、为机座台面，10、为扣板，11、为平转方向，12、为螺丝，13、为立转方向，14、为螺丝杆，15、为方块板，16、为定位板，17、为定位螺丝，18、为螺母，19、为平头螺丝，20、为直线轴承，21、为机座台面铁板，22、大螺母，23、为方槽，24、为长方形槽，25、为螺丝牙孔，26、为中心螺丝牙孔，27、为竖立面中心孔，28、为底座中心孔，29、为竖立面，30、为底座，31、为锁紧螺丝，32、为齿形刀片，33、为齿形齿，34、为齿边，35、为刀锋面，36、为推板来回推动方向。
具体实施例
下面就本发明内容结合附图和附图说明、以及实施对本发明作进一步说明。
一种磨刀机，主要由砂轮机1、台面推板4和机座7组成，其特征在于：砂轮机1，由螺丝12将其底座的四个孔与方块板15四个角与其相对应的螺丝牙孔25固定，方块板中心设置有中心螺丝牙孔26，且有螺丝杆14的一端旋过该螺丝牙孔且与孔相平、并由电焊加固在方块板中心，螺丝杆的另一端穿过L形竖立板3竖立面29上方中心孔27，由大螺母22将砂轮机1横向固定在竖立面上方，构成砂轮机1以该螺丝杆14为中心点、可任意竖立左右旋动、实现砂轮片2面与工件齿形刀片32齿形齿33的刀锋面35角度相对应；L形竖立板底座30，由底座螺丝8穿过该底座中心孔28和机座台面铁板孔，由大螺母22将其固定在机座7的机座台面9上，构成砂轮机1以该底座螺丝8为中心点、可任意平面旋动、实现砂轮片2面与齿形刀片32齿形齿33的边缘34角度相对应，以致达到按推板来回推动方向36来回推动台面推板4，实现齿形齿刀锋面35的修磨；
L形竖立板3由铁板弯折成竖立面29长、底座30短的直角，在竖立面29上部，加工有穿过螺丝杆14的竖立面中心螺丝牙孔26、底座30中心加工有底座中心孔28；
机座7由角铁或槽钢电焊而成，在机座台面9后半部铺设有铁板21，机座两边四角纵向装置直线轴套5，由螺丝12从机座台面背面朝上与其螺丝孔连接、固定在机座台面9上方，且有两根直线轴6两条分别***直线轴套内，由锁紧螺丝31紧固，形成左右两边平行的两根活动轨道；
台面推板4为方形板面，由整块铁板或方框用角铁电焊成框架、面上铺设铁板构成，推板上方加工有通过L形竖立板3和砂轮片2的方槽23和长方形槽24，左右各安装有一条斜向扣板，背面左右两边，按一定间隔各纵向设置两个由平头螺丝19从台面推板4上方往下、与直线轴承20螺丝孔相连接固定的、且与机座台面4左右两边直线轴6相配套的直线轴承20，由该轴承套装在直线轴6上，构成台面推板4在机座台面9上，按推板来回推动方向36来回推动，实现齿形刀片32齿形齿33刀锋面36的打磨修复；
方块板15为铁质，厚度为10mm左右，大小与砂轮机1底座相等，四个角加工有与砂轮机底座螺丝孔相对应的螺丝牙孔25，中心加工有与螺丝杆14相匹配的中心螺丝牙孔26，螺丝杆的一端旋入该螺丝牙孔与方块板15另一面平，由电焊加固以防使用中打滑，该面与砂轮机1由螺丝12连接固定，另一面由螺丝杆14的另一端穿过L形竖立板3竖立面中心孔27、构成砂轮机1以螺丝杆14，可按立转方向13任意调节至砂轮片2符合所要修磨的齿形刀片32刀锋面35的角度，由大螺母22固定；
砂轮片2采用200mm切割机用的切割片。
使用时，由于刀片齿形齿33的刀锋面35左右两边都有，因此，需要用到砂轮机1的左右两边砂轮片2分别对其两边刀锋面35进行修磨。首先，修磨右边的刀锋面35：将齿形刀片32放到台面推板4左边斜向扣板10前面，旋松机座台面9与L形竖立板3底座30连接的底座螺丝8的大螺母22，旋动L形竖立板3，使砂轮片2的面与齿形齿33的右边齿边34在一条直线上或相互平行，旋紧大螺母22；再旋松L形竖立板3竖立面29上与砂轮机连接的螺丝杆14大螺母22，将砂轮机1左边往左下方旋动，使左边砂轮片2的面与齿形齿33的右边刀锋面35的斜面相吻合或角度相等，旋紧大螺母22，接着将台面推板4向前推直至砂轮片2的边缘抵到或接近齿形齿33的根部，将两个定位板16上的定位螺丝17分别调至顶到台面推板4边，旋紧螺母18，至此，整个调试结束。这时，启动砂轮机1，按推板来回推动方向36来回推动台面推板4，即可轻松地逐个将齿形齿33右边磨损的刀锋面35修磨锋利。修磨左边的刀锋面35：将齿形刀片32放到台面推板4右边斜向扣板10前面，与上述方法相同，只是按相反方向逐步将砂轮机1右边砂轮片2调节到与齿形齿33左边的齿边34、刀锋面35相吻合，也即可轻松地逐个将齿形齿33左边磨损的刀锋面35修磨锋利，达到新刀片的利用价值。
本发明采用砂轮机1由一根螺丝杆14安装在L形竖立板3竖立面29上、L形竖立板底座30由一根底座螺丝8安装在机座台面9上，分别以各自螺丝为中心点，构成砂轮片1与齿形刀片32齿形齿33的齿边34和刀锋面35角度的灵活调节，通过对台面推板4的来回推动，即可轻松地逐个将齿形齿33左右两边磨损的刀锋面35修磨锋利，有效地克服了修剪机、采茶机刀片磨损后只能被抛弃更换新刀片的缺陷，达到实现磨损刀片的重新利用，同时也可用于其他各种异形齿刀片和生产这些刀片的厂家对其齿刀锋面的打磨和齿加工，若将砂轮片2换成砂轮机砂轮片，还可用于其他普通刀片、刀具刀锋面的打磨和加工。具有结构简单、操作使用方便等优点。其原材料以钢材为主，加工制作易于实现，市场前景与经济价值十分可观，值得推广应用。

Claims (1)

1.一种磨刀机，应用于修剪机、采茶机及其他齿形刀片齿刀锋面的修磨或加工，主要由砂轮机1、方块板15、L形竖立板3和台面推板4、直线轴6、直线轴套5、直线轴承20以及机座7、机座台面9组成，其特征在于：砂轮机1与方块板15，由螺丝12连接固定，方块板中心设置有中心螺丝牙孔26，由螺丝杆14的一端旋过该螺丝孔且相平、并由电焊加固在方块板中心，螺丝杆的另一端穿过L形竖立板3上方中心孔27，由大螺母22将砂轮机1横向固定在竖立面上方，L形竖立板底座30，由底座螺丝8穿过该底座中心孔28和机座台面铁板孔，由大螺母22将其固定在机座7的机座台面9上，构成砂轮机1可任意竖立左右和平面旋动，实现砂轮片2面与齿形刀片32齿形齿33的刀锋面35、边缘34角度相吻合，实现齿形齿刀锋面35的修磨；
L形竖立板3为砂轮机1旋动的角度调节部件，由铁板弯折成竖立面29长、底座30短的直角，在竖立面29上部，加工有穿过螺丝杆14的竖立面中心孔27、底座30中心加工有底座中心孔28；
机座7由角铁或槽钢电焊而成，在机座台面9后半部铺设有铁板21，机座两边四角纵向装置直线轴套5，由螺丝12从机座台面背面朝上与其螺丝孔连接、固定在机座台面9上方，且有两根直线轴6两头分别***直线轴套内，由锁紧螺丝31紧固，形成左右两边平行的两根活动轨道；
台面推板4为方形板面，由整块铁板或方框用角铁电焊成框架、面上铺设铁板构成，推板上方加工有通过L形竖立板3和砂轮片2的方槽23和长方形槽24，左右各安装有一条斜向扣板，背面左右两边，设置有按一定间隔纵向排列的两个直线轴承20，由平头螺丝19从台面推板4上方往下、与直线轴承螺丝孔相连接固定，且分别套装在机座台面左右两根直线轴6上，构成台面推板4在机座台面9上，按推板来回推动方向36来回推动；
方块板15为铁质，厚度为10mm左右，大小与砂轮机1底座相等，四个角加工有与砂轮机底座螺丝孔相对应的螺丝牙孔25，中心加工有与螺丝杆14相匹配的中心螺丝牙孔26，螺丝杆的一端旋入该螺丝牙孔与方块板15另一面平，由电焊加固以防使用中打滑，该面与砂轮机1由螺丝12连接固定，另一面由螺丝杆14的另一端穿过L形竖立板3竖立面中心孔27由大螺母22固定；
砂轮片2采用200mm切割机用的切割片。
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