CN105214958A - 一种电动水平摆振式谷物分级装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动水平摆振式谷物分级装置，旨在强化分级效果，提高分级效率，减少人的劳动强度。该装置包括：电机座、变频电机、曲柄、组合连杆、谷物仓、底座、两个插板和冲击垫，所述的曲柄、组合连杆、谷物仓组成曲柄摇杆机构，此机构在变频电机驱动下做往复圆周摆动，电机座固定在地基上，变频电机通过螺栓固定在电机座上，变频电机的伸出端通过普通平键和曲柄一端相连，曲柄另一端的圆孔通过松螺栓与组合连杆左端圆孔形成铰链。本发明兼有偏析分层和筛分两种功能，可以用于谷物去除杂质的分离，也可用于中草药种子、草籽与杂质分离及分级作业。

Description

一种电动水平摆振式谷物分级装置

技术领域

本发明涉及谷物去除杂质的分离装置，特别是一种电动水平摆振式谷物分级装置。

背景技术

汉代先贤刘义庆在《世语新说》中记载：“簸之扬之，糠秕在前”，说明当谷物和杂质颗粒受到的振动与冲击时，颗粒将出现偏析和分离效果。古人正是利用这些效果采用圆筛、簸箕去除谷物中的砂石、草梗，进行谷物分级提纯的。但这些古老的谷物分离装置一般采用人力作业，采用大振幅、低频率作业，谷物分级效率低，分级效果差。

现有的谷物与杂质的分离装置一般采用以下几种：(1)单纯的振动筛分，如专利授权公告号：CN202015685U，“谷物分离器”；(2)单纯的风力分离方式，如专利申请公布号：CN102716854A，“谷物风选去石除杂分离器”；(3)采用振动筛分和风力联合分离方式，如专利授权公告号：CN87101243A，“用于干净化颗粒状食物和饲料的装置和方法”。以上专利多采用风力及筛分方式。

专利申请公布号：CN103551239A，“选矿摇床及选矿方法”采用水平直线振动，用水流作为辅助分级作业，属于湿颗粒分级作业，振动机构采用凸轮机构，不具备筛分功能。

发明内容

本发明提供了一种电动水平摆振式谷物分级装置，旨在强化分级效果，提高分级效率，减少人的劳动强度。

一种电动水平摆振式谷物分级装置，该装置包括：电机座、变频电机、曲柄、组合连杆、谷物仓、底座、两个插板和冲击垫，所述的曲柄、组合连杆、谷物仓组成曲柄摇杆机构，此机构在变频电机驱动下做往复圆周摆动，电机座固定在地基上，变频电机通过螺栓固定在电机座上，变频电机的伸出端通过普通平键和曲柄一端相连，曲柄另一端的圆孔通过松螺栓与组合连杆左端圆孔形成铰链，偏离谷物仓中心位置焊有一细长圆管，此圆管同组合连杆右端圆孔通过大头销形成间隙配合的铰链，谷物仓中下部焊有空心圆座，空心圆座中镶嵌一铜套，铜套与底座立轴形成间隙配合的铰链，底座通过三个地脚螺栓固定在地基上，底座上分别用两个沉头螺钉固定两个冲击垫，谷物仓为圆柱形槽状，下部开有两个大圆孔，两个大圆孔下部各有一插板滑道，插板滑道与大圆孔相贯通，谷物仓内部底面分布有7个小圆柱，谷物仓底部有158个直径为2mm圆孔，每个插板上有56个直径为2mm圆孔。

所述的曲柄摇杆机构的连杆为组合式，两个半连杆中间用四个螺栓固定一个缓冲的橡胶块，谷物仓外部底面焊有一个立柱，当谷物仓处于摆动到左极限位置时，与左面冲击垫相接触；当谷物仓处于摆动到右极限位置时，与右面冲击垫相接触。

所述的变频电机的变频范围为5Hz-15Hz，曲柄摇杆机构的摆振振幅为±20°。

本发明与现有同类装置相比，其显著地有益效果体现在：

本发明能够促使圆柱形谷物仓中的草梗、谷物、砂石沿料层厚度方向出现上、中、下的偏析分层，依靠谷物仓底的众多细孔，筛分出砂石，因此本装置兼有偏析分层和筛分两种功能。本发明可以用于谷物去除杂质的分离，也可用于中草药种子、草籽与杂质分离及分级作业。

附图说明

图1为一种电动水平摆振式谷物分级装置立体结构示意图。

图2为组合连杆立体结构示意图。

图3为谷物仓内部立体图。

图4为谷物仓外部立体图。

图5为底座立体结构示意图。

图6为插板立体结构示意图。

具体实施方式：

如图1-6所示，一种电动水平摆振式谷物分级装置，该装置由电机座1、变频电机2、曲柄3、组合连杆4、谷物仓5、底座6、两个插板7、冲击垫8组成，所述的曲柄3、组合连杆4和谷物仓5组成曲柄摇杆机构，此机构在变频电机驱动下曲柄摇杆机构做往复圆周摆动，水平摆振振幅为±20°，使圆柱形谷物仓中的草梗、谷物、砂石沿料层厚度方向出现上、中、下的偏析分层，依靠谷物仓底的众多细孔，筛分出砂石，分层完毕后，依靠人工去除上部草梗，然后排出谷粒，完成分级。所述的电机座1固定在地基上，变频电机2通过螺栓固定在电机座1上，变频电机2的变频范围为5Hz-15Hz，变频电机2的伸出端通过普通平键和曲柄3一端相连，曲柄3另一端圆孔与组合连杆4的左端圆孔通过松螺栓联接形成铰链。偏离谷物仓5中心位置焊有一细长圆管，此圆管同组合连杆的右端圆孔通过大头销联接形成间隙配合的铰链。大头销和一细长圆管横向带孔，通过直径为3mm开口销把大头销固定在细长圆管上。所述的谷物仓5中下部焊一空心圆座，空心圆座中镶嵌一铜套，此铜套与底座立轴做间隙配合，依靠轴肩定位，铜套与底座6立轴之间采用脂润滑。所述的底座通过三个地脚螺栓固定在地基上。所述的谷物仓5为一圆柱形槽，材质为15号钢，为焊接结构，***直径为1m，高为0.3m，谷物仓5上部有两个吊耳，谷物仓底部有158个直径为2mm圆孔。每个插板7上有56个直径为2mm圆孔，在谷物仓5振动时，使底部细砂石筛出仓外。下部开有两个大圆孔，且两个大圆孔下部各有一插板滑道，插板滑道与大圆孔相贯通，插板7抽出或***滑道决定下层谷粒的放料或不放料。谷物仓5上部有两个出料口，以方便分级后上层草梗的收集。谷物仓5内部底面焊有7个圆柱。沿圆周(圆周半径为0.6m)分布有6个圆柱，中心有1个圆柱，材质为耐磨钢，直径为8mm，高为6mm。7个圆柱搅动谷物及提供更多的分层能量，使谷物更容易松散，以利于分级。所述的曲柄摇杆机构的连杆为组合式，两个半连杆中间用四个螺栓固定一缓冲的橡胶块，以保证曲柄摇杆振动机构具有良好的缓冲性能，以保护变频电机。谷物仓外部底面焊有一立柱，底座6上焊有两个立柱，两个立柱的夹角为40°，底座每个立柱上各用两个沉头螺钉固定一冲击垫8。当谷物仓处于摆动到左极限位置时，谷物仓5上立柱将同固定在底座上左面冲击垫8相接触；反之，同右面缓冲垫相接触。其作用是缓冲谷物仓的惯性力，谷物仓内表面须进行氮化处理。

本发明的工作原理及过程如下：

谷物仓5水平直线振动时，谷物仓5中的谷物依靠仓壁摩擦和料仓底部圆柱体的碰撞获得能量，使谷物的间隙发生变化，为谷物颗粒间的位置交换提供前提条件，由于轻颗粒的能量和动量远小于重颗粒，碰撞时轻颗粒更容易向外部自由空间运动，此时，在重力作用下，重颗粒移动至并填充料层下部空间，轻颗粒在不断排挤中被移至料层上部，形成草梗处于上层，谷粒处于中层，砂石处于下层的偏析分层结果。从谷物仓5上部装入待分级的谷物，启动变频电机2，在变频电机2驱动下，曲柄摇杆机构做水平摆振，促使圆柱形谷物仓5中的草梗、谷物、砂石沿料层厚度方向出现上、中、下的偏析分层。由于谷物仓5底部有64个直径为2mm圆孔。每个插板上有21个直径为2mm圆孔，在谷物仓5振动时，使底部细砂石筛出仓外。偏析分层中草梗升入顶层，当分层完毕后，首先清除谷物仓5上部的轻颗粒(草梗等)，然后打开谷物仓5下部的两个插板7，使谷粒从下部的圆管放出，完成分级作业。

Claims (3)

1.一种电动水平摆振式谷物分级装置，其特征是该装置包括：电机座、变频电机、曲柄、组合连杆、谷物仓、底座、两个插板和冲击垫，所述的曲柄、组合连杆、谷物仓组成曲柄摇杆机构，此机构在变频电机驱动下做往复圆周摆动，电机座固定在地基上，变频电机通过螺栓固定在电机座上，变频电机的伸出端通过普通平键和曲柄一端相连，曲柄另一端的圆孔通过松螺栓与组合连杆左端圆孔形成铰链，偏离谷物仓中心位置焊有一细长圆管，此圆管同组合连杆右端圆孔通过大头销形成间隙配合的铰链，谷物仓中下部焊有空心圆座，空心圆座中镶嵌一铜套，铜套与底座立轴形成间隙配合的铰链，底座通过三个地脚螺栓固定在地基上，底座上分别用两个沉头螺钉固定两个冲击垫，谷物仓为圆柱形槽状，下部开有两个大圆孔，两个大圆孔下部各有一插板滑道，插板滑道与大圆孔相贯通，谷物仓内部底面分布有7个小圆柱，谷物仓底部有158个直径为2mm圆孔，每个插板上有56个直径为2mm圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种电动水平摆振式谷物分级装置，其特征是所述的曲柄摇杆机构的连杆为组合式，两个半连杆中间用四个螺栓固定一个缓冲的橡胶块，谷物仓外部底面焊有一个立柱，当谷物仓处于摆动到左极限位置时，与左面冲击垫相接触；当谷物仓处于摆动到右极限位置时，与右面冲击垫相接触。

3.根据权利要求1所述的一种电动水平摆振式谷物分级装置，其特征是所述的变频电机的变频范围为5Hz-15Hz，曲柄摇杆机构的摆振振幅为±20°。