CN105207399B - 引出线盖及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种引出线盖，用于将电源连接器安装在电机上，所述电机的引出线与电源连接器的接线端子连接，引出线盖包括：盖体和固定架。其中，盖体上开设有用于安装电源连接器的安装口，安装口与盖体内的容置空间连通；固定架设置在盖体内，用于固定安装在盖体上的电源连接器。本发明主提供的引出线盖无须使用螺钉固定电源连接器，克服了螺钉固定所带来的引出线盖强度不足、螺钉易于脱落隐患；另外，本发明的引出线盖还便于操作人员对电机引出线和电源连接器上的接线端子进行焊接。

Description

引出线盖及其安装方法

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种引出线盖及其安装方法。

背景技术

较大功率的伺服电机上由于需要使用电源连接器，所以需要使用电源引出线盖将电源连接器安装在伺服电机上。

图1为现有技术中的引出线盖和电源连接器的结构分解示意图，图2为现有技术中的引出线盖与电源连接器的整体装配示意图，如图1、图2所示，电源连接器2需要使用螺钉3安装在引出线盖1上，并且电源连接器2上的接线端子21需要与穿入引出线盖中的电机电源引出线焊接。最后将引出线盖1通过螺钉固定在伺服电机的机壳上即可。

但是，本发明的发明人发现上述现有的引出线盖结构至少存在如下问题：

(1)引出线盖一般为塑料材质，而将电源连接器使用螺钉固定在引出线盖上，存在引出线盖强度不足，且螺钉易于脱落的隐患；

(2)由于将电源引出线与电源连接器的接线端子焊接时，必须先将电源引出线穿入引出线盖再进行焊接，由于引出线盖内的空间狭小，不利于焊接的操作，增加了焊接的复杂性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种引出线盖，主要目的在于提供一种无须使用螺钉固定电源连接器的引出线盖，改善现有的电源引出线盖的安装方式。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种引出线盖，用于将电源连接器安装在电机上，所述电机的引出线与电源连接器的接线端子连接，所述引出线盖包括：

盖体，所述盖体上开设有用于安装电源连接器的安装口，所述安装口与所述盖体内的容置空间连通；

固定架，所述固定架设置在所述盖体内，用于将电源连接器固定在所述盖体上。

优选地，电源连接器包括容纳接线端子的容纳筒，所述容纳筒包括第一筒部分和第二筒部分，电源连接器的第一筒部分与所述安装口相适配，用于焊接连接电机引出线的接线端子自第二筒部分内向外延伸。

优选地，电源连接器还包括连接板，所述连接板位于第一筒部分和第二筒部分之间，且连接板的长度和/或宽度大于第一筒部分和第二筒部分的外径。

优选地，所述固定架为U型的中空结构，包括一个底边和两个侧边，形成一端敞开的容置空间，用于容置所述电源连接器的第二筒部分；所述连接板被夹持固定于所述固定架的三个边的上侧与所述盖体顶壁的内壁面之间。

优选地，还包括：相适配的、分别设置于所述固定架外侧和所述盖体内部之一上的凸起和凹槽。

优选地，所述固定架的底边两侧和/或两个侧边的顶部向外设有凸起，与盖体内部相应位置处设置的凹槽相适配。

优选地，所述盖体由至少两个部分连接而成；其中，至少两个部分连接在一起时，在其连接处形成有所述的安装口。

优选地，所述至少两个部分的结合连接处至少部分地设置有凸台结构和/或凹槽结构，所述至少两个部分结合连接时，相应位置处的所述凸台结构和/或凹槽结构分别适配连接。

优选地，所述至少两个部分的结合连接处涂覆粘接剂。

优选地，在盖体的顶壁内壁面设置有与电源连接器的连接板形状相适配的凹槽。

优选地，所述电机为伺服电机。

另一方面，本发明的实施例还提供一种电源连接器的安装方法，包括如前所述的引出线盖，安装步骤包括：

1)将电源连接器的接线端子与电机的引出线进行连接；

2)将连接有电机引出线的电源连接器用固定架托起；

3)将托有电源连接器的固定架与盖体配合，电源连接器固定于所述引出线盖上；

4)采用螺钉将所述引出线盖固定在电机的机壳上。

与现有技术相比，本发明的引出线盖至少具有如下有益效果：

(1)本发明实施例提出的引出线盖包括盖体和固定架。其中，盖体上开设有用于安装电源连接器的安装口，固定架设置在盖体内，用于固定安装在盖体上的电源连接器。本发明的实施例无需采用螺钉将电源连接器固定在引出线盖上，只通过固定架、安装口的配合便实现将电源连接器固定在盖体上，从而避免了现有技术由于使用螺钉固定而存在引出线盖强度不足、螺钉脱落的隐患。

(2)本发明的实施例提出的引出线盖中盖体通过采用分体结构(即，盖体由至少两个部分、优选由第一部分和第二部分连接而成)，使得电机引出线在焊接时，无需提前将电机引出线穿过引出线盖，再与电源连接器的接线端进行焊接；而是直接将电机引出线和电源连接器的接线端子进行焊接，焊接后再将引出线盖与电源连接器组装，最后固定在电机上即可，这样避免了现有技术在对引出线焊接时，存在操作空间限制的问题。

(3)本发明实施例提出的引出线盖，通过在盖体的第一部分、第二部分的连接处设置凸台结构、凹槽结构，便于盖体的装配定位；另外在第一部分和第二部分的连接处涂覆胶黏剂，能够确保盖体连接处的密封性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为现有技术中的引出线盖与电源连接器的结构分解示意图；

图2为现有技术中的引出线盖与电源连接器的整体装配示意图；

图3是本发明的实施例提供的一种引出线盖与电源连接器的结构分解示意图；

图4是本发明的实施例提供的一种引出线盖与电源连接器的整体装配示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是本发明的实施例提供的一种盖体的第一部分的结构示意图；

图7是本发明的实施例提供的一种盖体的第二部分的结构示意图；

图8是本发明的实施例提供的一种固定架的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

本实施例提供一种引出线盖，该引出线盖用于将电源连接器安装在电机上，如图3至图5所示，本实施例的引出线盖包括盖体4和固定架5。其中，盖体4上开设有用于安装电源连接器2的安装口，并且安装口与盖体4内的容置空间连通。固定架5设置在盖体4内，与盖体配合以将电源连接器2固定安装于引出线盖上。

本实施例提供的引出线盖无需采用螺钉将电源连接器固定在引出线盖上，只通过固定架、盖体的配合便实现将电源连接器固定在引出线盖上，从而避免了现有技术由于使用螺钉固定而存在引出线盖强度不足、螺钉脱落的隐患。

较佳地，盖体呈一端敞口的盒状，敞口端为第二端，相对第二端设置的一端为第一端，所述安装口设置在盖体的第一端上。另外，盖体上还设置有螺孔，以通过螺钉将盖体固定在电机上。较佳地，螺孔设置在盖体的第一端或靠近第一端的位置处。

如图3所示，电源连接器包括容纳接线端子的容纳筒，所述容纳筒包括第一筒部分和第二筒部分，电源连接器的第一筒部分与所述安装口相适配，用于焊接电机引出线的接线端子21自第二筒部分内向外延伸。

较佳地，电源连接器还包括连接板，所述连接板位于第一筒部分和第二筒部分之间，且连接板的长度和/或宽度大于第一筒部分和第二筒部分的外径。

基于电源连接器2的结构，安装口的尺寸与电源连接器2的第一筒部分的尺寸适配，以使电源连接器的第一筒部分安置在盖体4的安装口处，而使电源连接器2的第二筒部分及连接板位于盖体4内。此时，固定架5将电源连接器2的连接板和第二筒部分固定在盖体4内，以确保电源连接器的固定。

较佳地，引出线盖还包括相适配的、分别设置于所述盖体和所述固定架之一上的凸起和凹槽。其中，在将盖体安装在固定架上时，将所述凸起和凹槽配合，以确保盖体能准确地与固定架配合且固定。

较佳地，如图3、图5及图8所示，引出线盖的固定架为与盖体4的容置空间相适配的支架结构。支架结构将电源连接器的置于盖体内的部分(连接器的连接板和/或第二筒部分)挤压、卡合在盖体内。

较佳地，支架结构大致呈U型，为中空结构，包括一个底边和两个侧边，形成一端敞开的容置空间，具有用于使电机引出线、电源连接器的接线端子穿过或穿入的穿过口。通过U型固定架一端敞开的穿过口，不仅能使电机引出线从穿过口穿过，还能使电机引出线横向从敞开的一端进入穿过口处。

进一步地，U型固定架的底边两侧向外设有凸起，与盖体相应位置设置的凹槽相适配。进一步地，U型固定架的两个侧边的顶部向外设有凸起，与盖体相应位置设置的凹槽相适配。通过将凸起设置于固定架上，使得固定架其他部分均小于盖体内部，方便固定架与盖体的快速安装。

较佳地，U型固定架的三个边的上侧将电源连接器的连接板挤压、卡合在盖体的内壁上，而电源连接器的第二筒部分置于U型固定架三个边所围设的空间中。

实施例2

较佳地，本实施例提供一种引出线盖，在上述实施例的基础上，本实施例的引出线盖中的盖体4由至少两个部分连接而成。其中，至少两个部分连接在一起时，在其连接处形成有一个如上所述的安装口。优选地，本实施例盖体4由第一部分41和第二部分42连接而成，如图3-7所示。

本实施例提供的引出线盖的盖体通过采用分体结构(即，由至少两部分构成)，使得电机引出线在焊接时，无需提前将电机引出线穿过引出线盖，再与电源连接器的接线端进行焊接；而只是直接将电机引出线和电源连接器的接线端子进行焊接后再将引出线盖与电源连接器组装，最后固定在电机上即可，这样避免了现有技术在焊接电机引出线时存在的操作空间限制的问题。

较佳地，盖体的第一部分在与第二部分的结合连接处至少部分地设置有凸台结构和/或凹槽结构；相应地，第二部分在与第一部分连接的结合连接处设置有凹槽结构和/或凸台结构。第一部分上的凹槽结构与第二部分上的凸台结构适配连接，和/或第一部分上的凸台结构与第二部分上的凹槽结构适配连接。

具体地，如图5所示，第一部分的两侧边缘均为与第二部分的连接处，其一侧边缘设置有凸台结构412，另一侧边缘设置有凹槽结构411。相应地，第二部分上的与凸台结构412相连接的位置处设置成与其适配的凹槽结构，第二部分上的与凹槽结构411相连接位置处设置成与其适配的凸台结构。

本实施例通过在盖体第一部分、第二部分上设置凸起结构、凹槽结构，有利于引出线盖的装配和密封。

较佳地，为了进一步确保引出线盖的密封性，可在第一部分上的用于和第二部分连接的连接处、第二部分上的用于和第一部分连接的连接处涂上粘接剂(如，胶水)，以便对引出线盖进行密封。较佳地，粘接剂涂覆在第一部分的凹槽结构上、第二部分的凹槽结构上。

较佳地，为将电源连接器2更准确稳固地固定在盖体4上，在盖体4的内顶壁设置有与电源连接器2的连接板形状相适配的凹槽，如图6所示。

优选地，所述电机为伺服电机。

上述实施例提供的引出线盖在将电源连接器装配在电机上的步骤包括：

1)将电源连接器的接线端子与电机的引出线进行连接(优选焊接)；

2)将连接(优选焊接)有电机引出线的电源连接器用固定架托起；

3)将托有电源连接器的固定架与盖体配合，电源连接器固定于所述引出线盖上；

4)采用螺钉将所述引出线盖固定在电机的机壳上。

较佳地，步骤2)中，用敞口设置的U型固定架托起电源连接器的连接板(此时，电机引出线穿过U型固定架所围的空间中、电源连接器的第二筒部分置于U型固定架所围的空间中)。

较佳地，步骤3)中，盖体包括第一部分和第二部分；使盖体的第一部分和第二部分将上述的U型固定架和电源连接器包围住，使电源连接器的第一筒部分位于盖体的安装口处。将第一部分和第二部分的连接处的凹槽结构、凸起结构卡合即可，此时，连接板被固定于U型固定架三个边的上侧和盖体顶壁内壁面。

较佳地，为了确保引出线盖的密封性，可提前在第一部分、第二部分的凹槽处涂覆粘接剂。

综上，本发明提供的引出线盖在对电源连接器固定时无需使用螺钉，增加了电源连接器连接的可靠性，且简化了引出线盖的安装工艺难度。

本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种引出线盖，用于将电源连接器安装在电机上，所述电机的引出线与电源连接器的接线端子连接，其特征在于，所述引出线盖包括：

盖体，所述盖体上开设有用于安装电源连接器的安装口，所述安装口与所述盖体内的容置空间连通；其中，所述盖体由至少两个部分连接而成；其中，至少两个部分连接在一起时，在其连接处形成有所述的安装口；

固定架，所述固定架设置在所述盖体内，用于将电源连接器固定在所述盖体上。

2.根据权利要求1所述的引出线盖，其特征在于，电源连接器包括容纳接线端子的容纳筒，所述容纳筒包括第一筒部分和第二筒部分，电源连接器的第一筒部分与所述安装口相适配，用于焊接连接电机引出线的接线端子自第二筒部分内向外延伸。

3.根据权利要求2所述的引出线盖，其特征在于，电源连接器还包括连接板，所述连接板位于第一筒部分和第二筒部分之间，且连接板的长度和/或宽度大于第一筒部分和第二筒部分的外径。

4.根据权利要求3所述的引出线盖，其特征在于，所述固定架为大致U型，包括一个底边和两个侧边，电源连接器的第二筒部分置于所述固定架三个边所围设的空间中；所述连接板被夹持固定于所述固定架的三个边的上侧与所述盖体的顶壁内壁面之间。

5.根据权利要求4所述的引出线盖，其特征在于，还包括：相适配的、分别设置于所述固定架外侧和所述盖体内部之一上的凸起和凹槽。

6.根据权利要求5所述的引出线盖，其特征在于，所述固定架的底边两侧和/或两个侧边的顶部向外设有凸起，与盖体内部相应位置处设置的凹槽相适配。

7.根据权利要求1所述的引出线盖，其特征在于，所述至少两个部分的结合连接处至少部分地设置有凸台结构和/或凹槽结构，所述至少两个部分结合连接时，相应位置处的所述凸台结构和/或凹槽结构分别适配连接。

8.根据权利要求7所述的引出线盖，其特征在于，所述至少两个部分的结合连接处涂覆粘接剂。

9.根据权利要求2-6任一项所述的引出线盖，其特征在于，在盖体的顶壁内壁面设置有与电源连接器的连接板形状相适配的凹槽。

10.根据权利要求1-6、7、8任一项所述的引出线盖，其特征在于，所述电机为伺服电机。

11.一种引出线盖的安装方法，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的引出线盖，安装步骤包括：

1)将电源连接器的接线端子与电机的引出线进行连接；

2)将连接有电机引出线的电源连接器用固定架托起；

3)将托有电源连接器的固定架与盖体配合，电源连接器固定于所述引出线盖上；

4)采用螺钉将所述引出线盖固定在电机的机壳上。