CN105201002A - 一种地下结构渗排水***及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种地下结构渗排水***及其施工方法，属于建筑施工技术领域。它包括渗排水沟、集水井、穿底板泄水点，渗排水沟与集水井通过四通接头相通，渗排水沟和集水井均由土工布过滤网、碎石过滤层和水平设置的集水管构成，穿底板泄水点设置在工程结构底板与集水井顶部连接处，穿底板泄水点通过金属管与集水井内的集水管连接，集水管上设有开孔。本发明通过设置该渗排水***，在施工期间，能及时排出地下渗水，有效避免施工期间因地下水水浮力引起的地下室上浮，避免底板结构裂缝；通过对地下水泄压，合理开发二次利用地下降水，达到节约用水的目的，渗排水***对地质环境影响小，施工不受周边环境影响；其施工工艺简单，可操作性强，适用推广应用。

Description

一种地下结构渗排水***及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种设置在工程结构底板以下的地下结构渗排水***及其施工方法，可有效减小施工阶段结构底板所受的水浮力，相比抗浮锚杆、抗拔桩具有节约工程造价，减少工序，降低成本，加快工程进度，工艺简单可控性高的优点。

背景技术

地下室工程结构多采用抗浮锚杆、抗拔桩以抗为主的抗浮措施，而疏导排水措施应用相对较少，不利于节约造价；其施工阶段需依靠降水来避免水浮力拉裂结构底板，降水费用高，对周围环境影响大。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种地下结构渗排水***及其施工方法，将工程结构底板范围内的地下水汇集、流径，通过基坑周边集水井、穿结构底板的泄水点排出，可有效减少施工阶段降水费用，对周边环境影响小，避免因地下水水浮力引起的地下室上浮和底板裂缝，具有较好的经济效益和社会效益。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，包括渗排水沟、集水井、穿底板泄水点，其特征在于所述渗排水沟与集水井通过四通接头相通，所述渗排水沟水平设置在工程结构底板下面，所述集水井竖直暗设在结构底板下，所述渗排水沟由土工布过滤网、碎石过滤层和水平设置的集水管构成，集水井由土工布过滤网、碎石过滤层和竖直设置的集水管构成，所述穿底板泄水点设置在工程结构底板与集水井顶部连接处，所述穿底板泄水点通过金属管与集水井内的集水管连接，集水管上设有开孔，地下水渗入渗排水沟的集水管后，通过四通接头导入集水井的集水管中，由金属管通过穿底板泄水点排走。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述渗排水沟的沟槽截面为梯形，为下窄上宽梯形结构，该梯形上底位于沟槽底部，下底位于沟槽顶部。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述沟槽纵横向交错设置，其纵横向间隔为20-30m，沟槽下底边400mm，其高为300mm，沟槽开挖后先在沟内铺设土工布作为过滤网，土工布过滤网上铺有4-6cm的碎石过滤层，集水管水平铺设于碎石过滤层中间。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述渗排水沟和集水井的集水管管壁密布开孔的直径为3-6mm，优选为5mm。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于渗排水沟的集水管倾斜放置，集水管与四通接头连接的一端低于远离四通接头的另一端，两端之间的坡度为0.5%~1.0%。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述集水井尺寸为400×400×1000mm，相邻集水井间隔为20-30m，集水井开挖后先铺土工布作土工布过滤网，土工布过滤网上铺有4-6cm的碎石过滤层，集水管竖直***碎石过滤层内。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述的金属管上端穿出工程结构底板，下端置入集水井内的集水管中，金属管位于穿底板泄水点上方的设置焊接一圈止水环。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于施工工程完工后，所述穿底板泄水点由盖板与止水环焊接封堵，再由混凝土补填。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于施工工程完工后，所述穿底板泄水点由盖板上设有与金属管连通的镀锌水管，该镀锌水管伸出至工程结构底板外，该镀锌水管上安装水压调节阀，在水压力升高至预设值时开启阀门泄压，将水流导入就近的工程结构集水井中。

所述的一种地下室底板抗浮渗排水***的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）基坑开挖；

2）地下渗排水沟槽、集水井开挖，沟槽下底为400mm，高为300mm，纵横向间隔20-30m布置；集水井400×400×1000mm，相邻集水井间隔20-30m布置；

3）渗排水沟槽内铺土工布，土工布内填入粒径4-6cm碎石；

4）沟槽内放入集水管，集水管端头位于集水井上，集水管由四通接头连接，集水管倾斜设置，其坡度0.5%~1.0%，集水管管壁开孔，包裹网格布，集水井内集水管竖向放置，并与四通接头连接；

5）沟槽、集水井内碎石回填，压实，得到碎石过滤层；

6）碎石过滤层上浇筑100mm厚的C15垫层，即混凝土垫层；

7）工程结构底板施工，集水井穿工程结构底板部位为穿底板泄水点，套入金属管，金属管管壁焊接止水环，金属管底部位于集水井处预留孔洞，与集水管相通，工程结构底板与穿底板泄水点之间的混凝土仅浇至止水环的高度；

8）结构施工期间，及时排出集水井内积水；

9）地下室顶板覆土压重完成后，根据需要，部分集水井可进行封堵，部分可留置后用；封堵部分用C30微膨胀混凝土灌入金属管内，随后金属管管口用8mm厚钢板焊接封闭，集水井处预留孔洞混凝土浇筑；留置部分的集水井先焊接盖板，盖板上设置外接的镀锌水管，镀锌水管高出工程结构底板后安装水压调节阀，当水压上升到预设值则自动开启阀门减压。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明通过设置该渗排水***，在施工期间，能及时排出地下渗水，有效避免施工期间因地下水水浮力引起的地下室上浮，避免产生地下水水压力造成的底板结构裂缝；通过对地下水泄压，合理开发二次利用地下降水，达到节约用水的目的，通过渗排水***自然泄压降水，比采取井点降水等措施费用更省，而且渗排水***对地质环境影响小，施工不受周边环境影响；

2）本发明的渗排水***其施工工艺简单，可操作性强，适用推广应用。

附图说明

图1为本发明的排渗水***结构示意图；

图2为本发明排渗水沟横向剖面示意图；

图3为穿结构底板泄水点封堵部分结构示意图；

图4为穿结构底板泄水点留置部分结构示意图。

图中：1-工程结构底板，2-混凝土垫层，3-土工布过滤网，4-碎石过滤层，5-集水管，6-金属管，7-止水环，8-四通接头，9-盖板，10-镀锌水管，11-水压调节阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

如图1-2所示，本发明的一种地下室底板抗浮渗排水***，包括渗排水沟、集水井、穿底板泄水点，所述渗排水沟与集水井通过四通接头相通，所述渗排水沟水平设置在工程结构底板1下面，所述集水井竖直暗设在结构底板下，所述渗排水沟由土工布过滤网3、碎石过滤层4和水平设置的集水管5构成，集水井由土工布过滤网3、碎石过滤层4和竖直设置的集水管5构成，所述穿底板泄水点设置在工程结构底板1与集水井顶部连接处，所述穿底板泄水点通过金属管6与集水井内的集水管5连接，集水管5上设有开孔，地下水渗入渗排水沟的集水管5后，通过四通接头8导入集水井的集水管5中，由金属管6通过穿底板泄水点排走。

如图所示，本发明实施例中的渗排水沟的沟槽纵横向交错设置，沟槽截面为梯形，为下窄上宽梯形结构，该梯形上底位于沟槽底部，下底位于沟槽顶部，其纵横向间隔为20-30m，沟槽下底边400mm，其高为300mm，沟槽开挖后先在沟内铺设土工布作为过滤网3，土工布过滤网3上铺有4-6cm的碎石过滤层4，集水管5水平铺设于碎石过滤层4中间；为了便于流水，本发明实施例将渗排水沟的集水管5倾斜放置，集水管5与四通接头8连接的一端低于远离四通接头8的另一端，两端之间的坡度为0.5%~1.0%。

如图所示，本发明实施例中的集水井尺寸为400×400×1000mm，相邻集水井间隔为20-30m，集水井开挖后先铺土工布作土工布过滤网3，土工布过滤网3上铺有4-6cm的碎石过滤层4，集水管5竖直***碎石过滤层4内。

为了便于收集地下渗水，本发明将所述渗排水沟和集水井的集水管5管壁密布开孔，开孔的直径为3-6mm，优选为5mm。

如图3和图4所示，所述穿底板泄水点通过金属管6连接集水管5，金属管6上端穿出工程结构底板1，下端置入集水井内的集水管5中，金属管6位于穿底板泄水点上方的设置焊接一圈止水环7，施工工程完工后，所述穿底板泄水点部分进行封堵，部分留置，该封堵部分穿底板泄水点由盖板9与止水环7焊接封堵，再由混凝土补填；留置部分穿底板泄水点由盖板9上设有与金属管6连通的镀锌水管10，该镀锌水管10伸出至工程结构底板1外，该镀锌水管10上安装水压调节阀11，在水压力升高至预设值时开启阀门泄压，将水流导入就近的工程结构集水井中。

本发明的地下室底板抗浮渗排水***的施工方法如下：

1）基坑开挖；

2）地下渗排水沟槽、集水井开挖，沟槽可以为梯形结构，也可以为方形结构，梯形结构沟槽的下底为400mm，高为300mm，方形沟槽的大小为300×300mm，纵横向间隔20-30m布置；集水井400×400×1000mm，相邻集水井间隔20-30m布置；

3）渗排水沟槽内铺土工布，土工布内填入粒径4-6cm碎石；

4）沟槽内放入集水管5，集水管端头位于集水井上，集水管由四通接头8连接，集水管5倾斜设置，其坡度0.5%~1.0%，集水管5管壁开孔，包裹网格布，集水井内集水管5竖向放置，并与四通接头8连接；

5）沟槽、集水井内碎石回填，压实，得到碎石过滤层4；

6）碎石过滤层上浇筑100mm厚的C15垫层，即混凝土垫层2；

7）工程结构底板施工，集水井穿工程结构底板部位为穿底板泄水点，套入金属管6，金属管6管壁焊接止水环7，金属管6底部位于集水井处预留孔洞，与集水管5相通，工程结构底板1与穿底板泄水点之间的混凝土仅浇至止水环7的高度；

8）结构施工期间，及时排出集水井内积水；

9）地下室顶板覆土压重完成后，根据需要，部分集水井可进行封堵，部分可留置后用；封堵部分用C30微膨胀混凝土灌入金属管6内，随后金属管6管口用盖板9焊接封闭，盖板9为8mm厚钢板，集水井处预留孔洞混凝土浇筑；留置部分的集水井先焊接盖板9，盖板9上设置外接的镀锌水管10，镀锌水管10高出工程结构底板后安装水压调节阀11，当水压上升到预设值则自动开启阀门减压。

Claims (10)

1.一种地下室底板抗浮渗排水***，包括渗排水沟、集水井、穿底板泄水点，其特征在于所述渗排水沟与集水井通过四通接头相通，所述渗排水沟水平设置在工程结构底板（1）下面，所述集水井竖直暗设在结构底板下，所述渗排水沟由土工布过滤网（3）、碎石过滤层（4）和水平设置的集水管（5）构成，集水井由土工布过滤网（3）、碎石过滤层（4）和竖直设置的集水管（5）构成，所述穿底板泄水点设置在工程结构底板（1）与集水井顶部连接处，所述穿底板泄水点通过金属管（6）与集水井内的集水管（5）连接，集水管（5）上设有开孔，地下水渗入渗排水沟的集水管（5）后，通过四通接头（8）导入集水井的集水管（5）中，由金属管（6）通过穿底板泄水点排走。

2.根据权利要求1所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述渗排水沟的沟槽截面为梯形，为下窄上宽梯形结构，该梯形上底位于沟槽底部，下底位于沟槽顶部。

3.根据权利要求2所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述沟槽纵横向交错设置，其纵横向间隔为20-30m，沟槽下底边400mm，其高为300mm，沟槽开挖后先在沟内铺设土工布作为过滤网（3），土工布过滤网（3）上铺有4-6cm的碎石过滤层（4），集水管（5）水平铺设于碎石过滤层（4）中间。

4.根据权利要求1所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述渗排水沟和集水井的集水管（5）管壁密布开孔的直径为3-6mm，优选为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于渗排水沟的集水管（5）倾斜放置，集水管（5）与四通接头（8）连接的一端低于远离四通接头（8）的另一端，两端之间的坡度为0.5%~1.0%。

6.根据权利要求1所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述集水井尺寸为400×400×1000mm，相邻集水井间隔为20-30m，集水井开挖后先铺土工布作土工布过滤网（3），土工布过滤网（3）上铺有4-6cm的碎石过滤层（4），集水管（5）竖直***碎石过滤层（4）内。

7.根据权利要求1所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于所述的金属管（6）上端穿出工程结构底板（1），下端置入集水井内的集水管（5）中，金属管（6）位于穿底板泄水点上方的设置焊接一圈止水环（7）。

8.根据权利要求7所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于施工工程完工后，所述穿底板泄水点由盖板（9）与止水环（7）焊接封堵，再由混凝土补填。

9.根据权利要求7所述的一种地下室底板抗浮渗排水***，其特征在于施工工程完工后，所述穿底板泄水点由盖板（9）上设有与金属管（6）连通的镀锌水管（10），该镀锌水管（10）伸出至工程结构底板（1）外，该镀锌水管（10）上安装水压调节阀（11），在水压力升高至预设值时开启阀门泄压，将水流导入就近的工程结构集水井中。

10.一种根据权利要求1所述的一种地下室底板抗浮渗排水***的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）基坑开挖；

2）地下渗排水沟槽、集水井开挖，沟槽下底为400mm，高为300mm，纵横向间隔20-30m布置；集水井400×400×1000mm，相邻集水井间隔20-30m布置；

3）渗排水沟槽内铺土工布，土工布内填入粒径4-6cm碎石；

4）沟槽内放入集水管（5），集水管（5）端头位于集水井上，集水管（5）由四通接头（8）连接，集水管（5）倾斜设置，其坡度0.5%~1.0%，集水管（5）管壁开孔，包裹网格布，集水井内集水管（5）竖向放置，并与四通接头（8）连接；

5）沟槽、集水井内碎石回填，压实，得到碎石过滤层（4）；

6）碎石过滤层（4）上浇筑100mm厚的C15垫层，即混凝土垫层（2）；

7）工程结构底板（1）施工，集水井穿工程结构底板（1）部位为穿底板泄水点，套入金属管（6），金属管（6）管壁焊接止水环（7），金属管（6）底部位于集水井处预留孔洞，与集水管（5）相通，工程结构底板（1）与穿底板泄水点之间的混凝土仅浇至止水环（7）的高度；

8）结构施工期间，及时排出集水井内积水；

9）地下室顶板覆土压重完成后，根据需要，部分集水井可进行封堵，部分可留置后用；封堵部分用C30微膨胀混凝土灌入金属管（6）内，随后金属管（6）管口用8mm厚钢板焊接封闭，集水井处预留孔洞混凝土浇筑；留置部分的集水井先焊接盖板（9），盖板（9）上设置外接的镀锌水管（10），镀锌水管（10）高出工程结构底板（1）后安装水压调节阀（11），当水压上升到预设值则自动开启阀门减压。