CN105196698B - 印刷机组冷却辊恒温控制箱 - Google Patents
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Abstract
印刷机组冷却辊恒温控制箱，它涉及印刷设备技术领域，循环水管内通过管壁与控制箱体本体内部热交换，以及循环风扇的初步冷却，自行设定预期的恒温温度，调节好后控制装置会将采集来的实时温度与设定的预期温进行比较，如果实时温度比设定温度高就开启制冷机，在数码管显示电路上通常显示的是实时温度，即温度传感器采集来的温度，如果想要显示人们设定的预期温度可以进行显示切换，这时显示器上就会显示预期温度。本发明所述的印刷机组冷却辊恒温控制箱，经过初冷却，可节约电能源，实现温度的在线检测和自动调节恒温。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及印刷机组冷却辊恒温控制箱。
背景技术
吹膜印刷机组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密度聚乙烯(HDPE)线型低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。线型低密度聚乙烯为本色、圆柱状或扁圆状颗粒，粒子的尺寸任意方向上应为2-5mm，不夹杂金属、机械杂质在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。冷却辊位于卷筒纸干燥装置后边的辊子，用于将卷筒纸的温度降低到热固型油墨的固化温度上。
随着世界科学技术的不断发展进步，电气控制和自动化等先进技术在印刷机械技术领域的应用，国内的印刷机械设备制造技术、方式得到了飞速发展，这使得印刷机的工作性能和科技含量有了显著的提高，而且使用范围和引用领域也得到了扩大。
由于印刷速度较快，料膜表面印刷油墨没有干燥，所以必须再在下一色印刷之前让印刷后料膜经过高温烘箱进行干燥，但是，由于任何物质都存在热胀冷缩的特性，料膜经过烘干箱以后表面温度提高造成料膜热涨，如果此时进行印刷就会造成套印不准、图文变形等问题的出现。为此在烘箱干燥装置后面需要安装一个冷却装置，用于冷却已经烘干的具有较高温度的料膜，使高温料膜进行下一色印刷之前回复到上一色印刷时的温度，即室温。冷却辊是印刷机的重要组成部件，其作用是对经过烘箱干燥后具有较高表面温度的料膜进行冷却。冷却辊的冷却性能直接影响到印品的质量，冷却辊结构性能影响料膜的张力稳定性及套印精度。
温度控制使工业生产过程中经常遇到的过程控制，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足轻重的作用，其温度的控制效果影响了产品质量。利用微机对温度进行测控的技术，也便随之而生，并得到了日益发展和完善，越来越现实出其优越性。
现阶段国内外冷却辊普遍采用注水式的传统结构，该种结构的缺点是含水量多，温度不恒温，传热效率低下，水资源浪费，造成套印不准，印刷图像失真。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的印刷机组冷却辊恒温控制箱。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含控制箱体本体、水箱、循环水管、循环风扇、制冷机、温度传感器、控制装置；所述的控制箱体本体的顶部设置有水箱和控制装置；所述的控制箱体本体的内侧边设置有若干循环水管；所述的循环水管一端与水箱连接；所述的控制箱体本体顶部设置有循环风扇；所述的控制箱体本体内底部设置有制冷机；所述的控制箱体本体内的冷却辊上设置有温度传感器；所述的温度传感器与控制装置连接；所述的控制装置包含单片机、数码管显示电路、温度冷却电路、复位电路、温度设定电路、温度采集电路和时钟振荡器，所述数码管显示电路、温度冷却电路、复位电路、温度设定电路、温度采集电路和时钟振荡器分别与单片机连接；所述的温度冷却电路与制冷机连接，温度采集电路与温度传感器连接。
作为优选，所述的温度传感器为数字传感器。
作为优选，所述的控制装置上还设置有报警装置；所述的报警装置与单片机连接。
本发明操作时，首先，循环水管内通过管壁与控制箱体本体内部热交换，以及循环风扇的初步冷却，自行设定预期的恒温温度，调节好后控制装置会将采集来的实时温度与设定的预期温进行比较，如果实时温度比设定温度高就开启制冷机，在数码管显示电路上通常显示的是实时温度，即温度传感器采集来的温度，如果想要显示人们设定的预期温度可以进行显示切换，这时显示器上就会显示预期温度。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的印刷机组冷却辊恒温控制箱，经过初 冷却，可节约电能源，实现温度的在线检测和自动调节恒温，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明结构图；
图2是图1 的俯视图；
图3是本发明原理图。
附图标记说明：
1、控制箱体本体；2、水箱；3、循环水管；4、循环风扇；5、制冷机；6、温度传感器；7、控制装置；8、单片机；9、数码管显示电路；10、温度冷却电路；11、复位电路；12、温度设定电路；13、温度采集电路；14、时钟振荡器；15、报警装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含控制箱体本体1、水箱2、循环水管3、循环风扇4、制冷机5、温度传感器6、控制装置7；所述的控制箱体本体1的顶部设置有水箱2和控制装置7；所述的控制箱体本体1的内侧边设置有若干循环水管3；所述的循环水管3一端与水箱2连接；所述的控制箱体本体顶部设置有循环风扇4；所述的控制箱体本体1内底部设置有制冷机5；所述的控制箱体本体1内的冷却辊上设置有温度传感器6；所述的温度传感器6与控制装置7连接；所述的控制装置7包含单片机8、数码管显示电路9、温度冷却电路10、复位电路11、温度设定电路12、温度采集电路13和时钟振荡器14，所述数码管显示电路9、温度冷却电路10、复位电路11、温度设定电路12、温度采集电路13和时钟振荡器14分别与单片机8连接；所述的温度冷却电路10与制冷机5连接，温度采集电路13与温度传感器6连接。
作为优选，所述的温度传感器6为数字传感器。
作为优选，所述的控制装置7上还设置有报警装置15；所述的报警装置15与单片机8连接。
本具体实施方式操作时，首先，循环水管3内通过管壁与控制箱体本体1内部热交换，以及循环风扇4的初步冷却，自行设定预期的恒温温度，调节好后控制装置7会将采集来的实时温度与设定的预期温进行比较，如果实时温度比设定温度高就开启制冷机5，在数码管显示电路9上通常显示的是实时温度，即温度传感器6采集来的温度，如果想要显示人们设定的预期温度可以进行显示切换，这时显示器上就会显示预期温度。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的印刷机组冷却辊恒温控制箱，经过初 冷却，可节约电能源，实现温度的在线检测和自动调节恒温，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.印刷机组冷却辊恒温控制箱，其特征在于：它包含控制箱体本体、水箱、循环水管、循环风扇、制冷机、温度传感器、控制装置；所述的控制箱体本体的顶部设置有水箱和控制装置；所述的控制箱体本体的内侧边设置有若干循环水管；所述的循环水管一端与水箱连接；所述的控制箱体本体顶部设置有循环风扇；所述的控制箱体本体内底部设置有制冷机；所述的控制箱体本体内的冷却辊上设置有温度传感器；所述的温度传感器与控制装置连接；所述的控制装置包含单片机、数码管显示电路、温度冷却电路、复位电路、温度设定电路、温度采集电路和时钟振荡器，所述数码管显示电路、温度冷却电路、复位电路、温度设定电路、温度采集电路和时钟振荡器分别与单片机连接；所述的温度冷却电路与制冷机连接，温度采集电路与温度传感器连接。
2.根据权利要求1所述的印刷机组冷却辊恒温控制箱，其特征在于：所述的温度传感器为数字传感器。
3.根据权利要求1所述的印刷机组冷却辊恒温控制箱，其特征在于：所述的控制装置上还设置有报警装置；所述的报警装置与单片机连接。
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Denomination of invention: Constant temperature control cabinet for cooling roller of printing unit Effective date of registration: 20190115 Granted publication date: 20180102 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi science and Technology Branch Pledgor: JIANGSU LEATER GREEN PACKAGING Corp.,Ltd. Registration number: 2019990000045 |
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