CN203336907U - 一种木薯烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木薯烘干机，它包括烘干箱体（1）和热风***（2），所述烘干箱体（1）的前侧面设有预留进风口（1-6），预留进风口（1-6）上安装有导流器（1-5），烘干箱体（1）内设有由承重架（1-3）支撑的承料孔板（1-2），烘干箱体（1）的箱体壁板（1-1）上开有位于承料孔板（1-2）上方的出料口；所述热风***2由热交换装置（2-2）及风机（2-4）构成，热交换装置（2-2）与风机（2-4）之间有冷风进风通道连接，热交换装置（2-2）与烘干箱体（1）的预留进风口（1-6）之间有热风出风通道连接。本实用新型采用电能或蒸汽等作为热源进行换交换后，对物料进行烘干，烘干温度、风速可控，其能耗低，且不存在因密封箱体的水汽排放不完全等因素导致物料品质降低的缺点。

Description

一种木薯烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种对薯类进行烘干的机械设备，具体为一种对薯类特别是片状或块状的鲜木薯物料进行烘干的设备。 

背景技术

目前国内外对于薯类尤其是木薯干片的生产方式多为原始的日晒干燥方式，而日晒的缺点在于：生产周期较长，在阳光直晒及没有雨淋的条件下一般需要5～7天，才能达到干片含水量要求，如果遇到雨天淋湿，则产品容易发霉变质；除了生产周期长和易遭雨淋，日晒的另一缺点是占地面积大，木薯片需要单层平铺在地面上，需要很大的晒场才能达到大的产量。 

目前国内外也有采用设备烘干木薯的方式，如滚筒式烘干机、网链型烘干机等，但滚筒式烘干机在密封的滚筒内加热会导致物料变焦，无法生产高品质的产品，而网链型烘干机除了耗能大之外，产量也得不到提升。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耗能低、产能高且能保证产品品质的木薯烘干机。 

本实用新型以如下技术方案解决上述问题： 

本实用新型木薯烘干机，包括烘干箱体1和热风***2，所述烘干箱体1的前侧面设有预留进风口1-6，预留进风口1-6上安装有导流器1-5，烘干箱体1内 设有由承重架1-3支撑的承料孔板1-2，烘干箱体1的箱体壁板1-1上开有位于承料孔板1-2上方的出料口；所述热风***2由热交换装置2-2及风机2-4构成，热交换装置2-2与风机2-4之间有冷风进风通道2-3连接，热交换装置2-2与烘干箱体1的预留进风口1-6之间有热风出风通道2-1连接。 

所述预留进风口1-6与承重架1-3相通。 

所述烘干箱体1为无盖的上空的槽式箱体，其箱体壁板1-1为保温壁板。 

所述出料口1-4设有多个，且出料口1-4的盖板与箱体壁板1-1平齐。 

所述承料孔板1-2由冲孔钢板制成，承重架1-3由型钢制成。 

所述热风出风通道2-1和冷风进风通道2-3均由钢板和保温材料制作。 

所述烘干箱体1内设有多个用于检测风温的温度计，通过温控***和控制风机进风量，控制物料的最佳烘干参数。 

本实用新型与现有的加工设备相比，具有以下优点： 

1、采用敞开式的烘干方式，使物料蒸发的水汽能及时排走，避免了蒸汽凝水而与物料发生化学反应，保证了产品具有原风味及高品质。 

2、烘干箱体、热风出风通道和热交换器采用了保温材料，减少了热能的损失，大大地减少了烘干过程中不必要的热能损失，降低了生产的耗能成本。 

3、通过采用具有调节风量和风压功能的风机，可以实现对烘干箱体和物料温度的控制，使烘干效率更高，烘干效果更佳。 

附图说明

图1为本实用新型木薯烘干机的结构示意图。 

图中标号为：1、烘干箱体；1-1、箱体壁板；1-2、承料孔板；1-3、承重架；1-4、出料口；1-5、导流器；1-6、预留进风口；2、热风***；2-1、 热风出风通道；2-2、热交换装置；2-3、冷风进风通道；2-4、风机。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

如图1所示，为本实用新型木薯烘干机，包括烘干箱体1和热风***2，烘干箱体1为无盖的上空的槽式箱体，由保温壁板1-1、出料口1-4、承料孔板1-2、承重架1-3、预留进风口1-6和导流器1-5组成。烘干箱体1内设置由承重架1-3支撑的承料孔板1-2，烘干箱体1的箱体壁板1-1上开有位于承料孔板1-2上方的出料口1-4，预留进风口1-6设置在烘干箱体1的前侧面，预留进风口上装有导流器1-5；热风***2由热交换装置2-2及风机2-4构成，热交换装置2-2与风机之间有冷风进风通道2-3连接，热交换装置2-2与烘干箱体1的预留进风口1-6之间有热风出风通道2-1连接，预留进风口1-6与承重架1-3相通。 

本实用新型的工作原理如下： 

由风机2-4提供的自然风经热交换装置2-2进行加热后进入预留进风口1-6，被导流器1-5均匀地送到烘干箱体1下部的承重架1-3内，进入承重架1-3后的热风经承料孔板1-2的孔进入承料孔板1-2上方的物料填放区对烘干箱体1内的物料进行烘干。 

物料于堆填的形式置于烘干箱体1内的承料孔板1-2上方，承料孔板1-2的孔为均匀排布的直径相等的孔，热风通过孔可以从堆填的物料间向上排出，同时带走物料的水份。经承料孔板1-2和堆填的物料往上排走的热风可以直接带走水份，不会因冷凝而导致较高温度的液态水回滴至物料上使产品品质发生改变。 

本实用新型采用的热风***2的热源选择比较灵活，可以采用电作为热源，也可以采用蒸汽作为热源，可根据生产所在地的能源情况进行选择，如以电作为热源则采用电热交换器作为热转换，如以蒸汽作为热源则采用蒸汽热交换器作为热转换。热源通过热交换装置传递热量，将由风机吹入冷风进风通道和热交换装置的空气加热成热风，热风再由热风出风通道进入烘干箱体，将烘干箱体内的物料烘干，其能耗低，烘干速度快。 

本实用新型采用的热风***2的风机2-4采用具有调节进风量风压等功能的风机，如带风阀的风机或带变频功能的风机；热风出风通道2-1和冷风进风通道2-3采用适合于风扩散的结构，当冷风经过热交换器时，可以最大利用热交换器的换热面积，最大效率地利用热能以节约能耗成本，同时热风出风通道2-3也设计成使热风能以相同速度、风量和风压进放导流器的结构。 

本实用新型所述的出料口1-4设有多个，且出料口1-4的盖板与箱体壁板1-1平齐。 

本实用新型所述的承料孔板1-2由冲孔钢板制成，承重架1-3由型钢制成。 

为了提高木薯干片的品质和产量，上述方案所述的烘干箱体为一种无盖的上空的槽式箱体，箱体壁由钢板和保温材料制成。该形式的箱体不仅可以保持箱体内部物料的温度均匀，其敞开式的结构还可以利于物料水汽的蒸发排走，是一种可以很好地保证木薯干片具有鲜薯风味品质，同时又能极大提高木薯干片产量的烘干设备。 

为了更好地利用能源，上述方案所述的热交换器可以是电热交换器，也可以是蒸汽热交换器，可根据不同地区的能源状况进行选择更节约生产成本的热交换方式。 

为了减少热风进入烘干箱体前的热量损失，热交换器的***进行保温措施，热风出风通道2-1和冷风进风通道2-3均由钢板和保温材料制作，箱体壁板1-1为保温壁板。 

为保证烘干箱体内各点的温度均匀，本实用新型所述的烘干箱体1内设有多个用于检测风温的温度计，所述的热风***具备温控功能，同时采用具有调节风量和风压功能的风机。分布在烘干箱体和热风出风通道内的温度计进行相应点的风温检测，并将检测的温度实时传输到显示仪器上，然后由温控装置按设定参数自动调整风温，或由人工根据产品工艺进行现场调控，控制物料的最佳烘干参数。 

本实用新型的木薯烘干机也可以用于其它薯类或果蔬的烘干，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均为包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种木薯烘干机，包括烘干箱体（1）和热风***（2），其特征在于：所述烘干箱体（1）的前侧面设有预留进风口（1-6），预留进风口（1-6）上安装有导流器（1-5），烘干箱体（1）内设有由承重架（1-3）支撑的承料孔板（1-2），烘干箱体（1）的箱体壁板（1-1）上开有位于承料孔板（1-2）上方的出料口；所述热风***2由热交换装置（2-2）及风机（2-4）构成，热交换装置（2-2）与风机（2-4）之间有冷风进风通道（2-3）连接，热交换装置（2-2）与烘干箱体（1）的预留进风口（1-6）之间有热风出风通道（2-1）连接。

2.根据权利要求1所述的木薯烘干机，其特征在于：所述预留进风口（1-6）与承重架（1-3）相通。

3.根据权利要求1所述的木薯烘干机，其特征在于：所述烘干箱体（1）为无盖的上空的槽式箱体，其箱体壁板（1-1）为保温壁板。

4.根据权利要求1所述的木薯烘干机，其特征在于：所述出料口（1-4）设有多个，且出料口（1-4）的盖板与箱体壁板（1-1）平齐。

5.根据权利要求1或2所述的木薯烘干机，其特征在于：所述承料孔板（1-2）由冲孔钢板制成，承重架（1-3）由型钢制成。

6.根据权利要求1所述的木薯烘干机，其特征在于：所述热风出风通道（2-1）和冷风进风通道（2-3）均由钢板和保温材料制作。

7.根据权利要求1所述的木薯烘干机，其特征在于：所述烘干箱体（1）内设有多个用于检测风温的温度计，通过温控***和控制风机进风量，控制物料的最佳烘干参数。