CN105181913A - 一种大米浸出率检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大米浸出率检测方法，大米糊化、糖化处理、混合物浸出率的测定以及计算步骤。采用本发明的技术方案后，使得大米样品中的淀粉糊化，利用麦芽作为催化剂将大米中的淀粉糖化，然后利用了GB/T？1686-2008《啤酒麦芽》中浸出物的检测方法，测得大米样品和麦芽混合物中浸出率，用GB/T？1686-2008《啤酒麦芽》中浸出物的检测方法单独测得麦芽的浸出率，大米样品的浸出率为混合物的浸出率减去麦芽的浸出率，该大米浸出率的检测方法成本低，检测工艺较为简易，同时能保证检测的准确性。

Description

一种大米浸出率检测方法

技术领域

本发明涉及一种大米浸出率检测方法。

背景技术

大米作为啤酒生产企业常使用的主要原辅料之一，其浸出率是检验大米批次优良的一个重要指标，反应的是大米的利用率大小。传统的大米浸出率的设备较为昂贵，检测工序较为复杂。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测成本较低、检测工艺较为简易的大米浸出率的检测方法，以提高大米的利用率。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种大米浸出率检测方法，包括如下步骤：

A、大米糊化：称取大米样品，对大米中的淀粉进行糊化；

B、糖化处理：称取麦芽，加入经过步骤A处理的大米样品形成混合物；

C、混合物浸出率的测定：利用协定糖化法和密度瓶法测得混合物的浸出率；

D、计算：参照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中“6.7浸出物”的测定方法测定麦芽的浸出率，大米样品的浸出率为混合物的浸出率减去麦芽的浸出率。

作为本发明的具体实施方式，步骤A是称取大米样品25g，在一个已知重量的糖化杯里加入大米样品，加入200mL水，调成糊状，将糖化杯放在石棉垫上加热，并用温度计搅拌，直到温度达90℃，使大米中的淀粉糊化形成糊化液；

步骤B是称取25g细粉碎的麦芽，将步骤A中的糊化液的温度降低到70-75℃,再加入1g麦芽，静止3-8min形成混合物，升温至沸腾并沸腾5-10min，用恒温槽冷却至45℃；

步骤C是将糖化杯放入已预热至45℃的糖化仪中，将100mL45℃水和剩余的24g麦芽在搅拌下加入糖化杯中，并用50mL水冲洗糖化杯内壁，开动搅拌器，在不断搅拌下于45℃水浴中保温30min，然后以1℃/min的升温速度，在25min内升至70℃；加入70℃水100mL于糖化杯中，于70℃下保温1h后，在10～15min内冷却至室温，加水使其内容物准确称量为450.0g制得糖化醪，将糖化醪过滤制得混合液；将煮沸后冷至15℃的水注满恒重的密度瓶，插上带温度计的瓶塞，浸入20℃±0.1℃恒温水浴中，待其达到20℃时，用滤纸吸去溢出支管的水，盖上小帽，擦干瓶壁，立即称量，得质量为m1；将密度瓶的水倒去，用制备好的混合液反复冲洗比重瓶2-3次，将混合液注满恒重的密度瓶，插上带温度计的瓶塞，浸入20℃±0.1℃恒温水浴中，待其达到20℃时，用滤纸吸去溢出支管的水，盖上小帽，擦干瓶壁，立即称量，得质量m2；

步骤D的计算，按以下方法进行：

计算混合液在20℃时的相对密度

$d_{20}^{20}=\frac{m2-m}{m1-m}$

其中，m为密度瓶的质量，单位为克；

m1为密度瓶和水的质量，单位为克；

m2为密度瓶和混合液的质量，单位为克；

通过相对密度的值，从GB/T1686-2008《啤酒麦芽》的附录A查得混合液的浸出物含量P；

参照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中“6.7浸出物”的测定方法测定麦芽的浸出率EM，EM表示风干的麦芽的浸出率，风干的混合物的浸出率为EY，无水的混合物的浸出率为EY＇，

$EY=\frac{P(1600+XM+XY)}{(100-P)}-EM$

${\mathrm{EY}}^{,}=\frac{EY100}{(100-XY)}$

其中，XM表示100g麦芽中的水分含量，单位为克；

XY表示100g大米样品中的水分含量，单位为克；

P表示混合物的浸出物，单位以克表示；

作为本发明的一种优选方式，所述麦芽为GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中的浅色啤酒麦芽，糖化力≥250WK,其糖化时间≤10min。

作为本发明的一种优选方式，所述麦芽为宁波澳麦。

在上述方案中，所述细粉碎是指按照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》，采用DLFU盘式粉碎机，在盘间距为0.2mm下进行粉碎。

采用本发明的技术方案后，使得大米样品中的淀粉糊化，利用麦芽作为催化剂将大米中的淀粉糖化，然后利用了GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中浸出物的检测方法，测得大米样品和麦芽混合物中浸出率，用GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中浸出物的检测方法单独测得麦芽的浸出率，大米样品的浸出率为混合物的浸出率减去麦芽的浸出率，该大米浸出率的检测方法成本低，检测工艺较为简易，同时能保证检测的准确性。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合具体实施例进行详细阐述。

在本发明的检测方法中，使用的仪器主要有：恒温水浴，控温精度±0.1℃；糖化器：附有温度计和搅拌器，搅拌器转速80r/min～100r/min；分析天平：感量0.1mg；天平：感量0.1g。分析天平：感量0.1mg，附温密度瓶：25mL或50mL。

具体采用如下步骤进行测定：

称取大米样品25g，在一个已知重量的糖化杯里加入称好的大米样品，加入200mL水，调成糊状。将糖化杯放在石棉垫上加热，并用温度计搅拌，直到温度达90℃，使全部大米中的淀粉糊化形成糊化液。

另称取25g细粉碎的麦芽，在糊化液中加入冷水并搅拌，直至温度降低到70-75℃,将其中的1g麦芽进入糊化液中形成混合物。此混合物静置5min，升温至沸腾并沸腾5-10min，在45℃恒温槽中迅速冷却至45℃。

其中，大米样品和麦芽均是按照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》，采用DLFU盘式粉碎机，在盘间距为0.2mm下进行粉碎制得。

在上述方案中，麦芽分为两次加入，第一加入麦芽是作为酶源(即催化剂)使得大米中的淀粉充分糖化，第二次加入24g麦芽则是为方便进行计算。

将糖化杯放入已预热至45℃的糖化仪中，将剩余的24g麦芽粉和100mL45℃水在搅拌下加入，温度计用水冲洗，并用约50mL水冲洗糖化杯内壁。开动搅拌器，在不断搅拌下于45℃水浴中保温30min。然后以1℃/min的升温速度加热水浴，在25min内升至70℃。加入70℃水100mL于糖化杯中，使醪液于70℃下保温1h后，在10～15min内迅速冷却至室温。用水冲洗搅拌器，擦干糖化杯外壁，加水使其内容物准确称量为450.0g。用玻璃棒搅动糖化醪，并用中速滤纸过滤，将最初收集的约100mL滤液返回重滤，收集滤液于一干燥烧杯中，即形成混合液。

将煮沸后冷至15℃的水注满恒重的密度瓶，插上带温度计的瓶塞(瓶中应无气泡)，立即浸入20℃±0.1℃恒温水浴中，待其达到20℃时，用滤纸吸去溢出支管的水，盖上小帽，擦干瓶壁，立即称量(m1)，该步骤参照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中“6.7.3分析步骤”进行。

将水倒去，用制备好的混合液反复冲洗比重瓶2-3次，将混合液注满恒重的密度瓶，插上带温度计的瓶塞(瓶中应无气泡)，立即浸入20℃±0.1℃恒温水浴中，待其达到20℃时，用滤纸吸去溢出支管的水，盖上小帽，擦干瓶壁，立即称量(m2)，该步骤参照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中“6.7.3分析步骤”进行。

计算混合液在20℃时的相对密度

$d_{20}^{20}=\frac{m2-m}{m1-m}$

其中，m为密度瓶的质量，单位为克；

m1为密度瓶和水的质量，单位为克；

m2为密度瓶和混合液的质量，单位为克；

通过相对密度的值，从GB/T1686-2008《啤酒麦芽》的附录A查得混合液的浸出物含量P；

参照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中“6.7浸出物”的测定方法测定麦芽的浸出率EM，EM表示风干的麦芽的浸出率，风干的混合物的浸出率为EY，无水的混合物的浸出率为EY＇(即以绝干表示混合物的浸出率)，EM和EY＇均以均以质量分数(％)表示，

$EY=\frac{P(1600+XM+XY)}{(100-P)}-EM$

${\mathrm{EY}}^{,}=\frac{EY100}{(100-XY)}$

在这两个公式中，是通过计算出风干的混合物的浸出率通过计算麦芽的风干混合物浸出率EM，两者相减得到大米样品的浸出率EY，EY再乘以100后，再除以(100-XY)得到以绝干混合物浸出率。其中，XM表示100g麦芽中的水分含量，单位为克；XY表示100g大米样品中的水分含量，单位为克；式中1600表示，检验100g大米需要的水量(本发明中，检测25克大米，通过定容后，容量瓶中的内容物为450克，其中400克水，25克大米样品，25克麦芽)；100-XY中，100表示100克大米；P表示混合物的浸出物，单位以克表示。

在本案的研究中，发现不同的酶源参与，大米浸出率值不尽相同，并进行了研究，取JXAM14003(宁波澳麦)、NAM14001(澳麦)、NGM14012(国麦)、NGM14013(国麦)麦芽分别参入同一批次大米测浸出率，每种麦芽各测5个数据，得浸出率数据20个。

将麦芽作为一个影响大米浸出率值的因子，那么该因子共有4个水平，分别为NAM14003(宁波澳麦)、NAM14001(澳麦)、NGM14012(国麦)、NGM14013(国麦)，取显著水平α值0.05，(即有95％的概率可以判定试验结果的可靠性)，做单因子方差分析。试验结果如下：

单因子方差分析显示P值0.000<0.05，即在95％的置信区间内可判定，因子(麦芽)对大米浸出率的影响是显著的。接下来我们再查看均值(基于合并标准差)的单组95％置信区间可以明显地看出JXAM14003(宁波澳麦)麦芽参与大米浸出率值明显得高于其它麦芽。

宁波澳麦做为酶源参与大米的投料过程，能使大米得到更充分的利用，从而有效的降低原料消耗，为我们在成本控制上迈进一步。

本发明的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种大米浸出率检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、大米糊化：称取大米样品，对大米中的淀粉进行糊化；

B、糖化处理：称取麦芽，加入经过步骤A处理的大米样品形成混合物；

C、混合物浸出率的测定：利用协定糖化法和密度瓶法测得混合物的浸出率；

D、计算：参照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中“6.7浸出物”的测定方法测定麦芽的浸出率，大米样品的浸出率为混合物的浸出率减去麦芽的浸出率。

2.如权利要求1所述的大米浸出率检测方法，其特征在于：

步骤A是称取大米样品25g，在一个已知重量的糖化杯里加入大米样品，加入200mL水，调成糊状，将糖化杯放在石棉垫上加热，并用温度计搅拌，直到温度达90℃，使大米中的淀粉糊化形成糊化液；

步骤B是称取25g细粉碎的麦芽，将步骤A中的糊化液的温度降低到70-75℃,再加入1g麦芽，静止3-8min形成混合物，升温至沸腾并沸腾5-10min，用恒温槽冷却至45℃；

步骤C是将糖化杯放入已预热至45℃的糖化仪中，将100mL45℃水和剩余的24g麦芽在搅拌下加入糖化杯中，并用50mL水冲洗糖化杯内壁，开动搅拌器，在不断搅拌下于45℃水浴中保温30min，然后以1℃/min的升温速度，在25min内升至70℃；加入70℃水100mL于糖化杯中，于70℃下保温1h后，在10～15min内冷却至室温，加水使其内容物准确称量为450.0g制得糖化醪，将糖化醪过滤制得混合液；将煮沸后冷至15℃的水注满恒重的密度瓶，插上带温度计的瓶塞，浸入20℃±0.1℃恒温水浴中，待其达到20℃时，用滤纸吸去溢出支管的水，盖上小帽，擦干瓶壁，立即称量，得质量为m1；将密度瓶的水倒去，用制备好的混合液反复冲洗比重瓶2-3次，将混合液注满恒重的密度瓶，插上带温度计的瓶塞，浸入20℃±0.1℃恒温水浴中，待其达到20℃时，用滤纸吸去溢出支管的水，盖上小帽，擦干瓶壁，立即称量，得质量m2；

步骤D的计算，按以下方法进行：

计算混合液在20℃时的相对密度

其中，m为密度瓶的质量，单位为克；

m1为密度瓶和水的质量，单位为克；

m2为密度瓶和混合液的质量，单位为克；

通过相对密度的值，从GB/T1686-2008《啤酒麦芽》的附录A查得混合液的浸出物含量P；

参照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中“6.7浸出物”的测定方法测定麦芽的浸出率EM，EM表示风干的麦芽的浸出率，风干的混合物的浸出率为EY，无水的混合物的浸出率为EY＇，

其中，XM表示100g麦芽中的水分含量，单位为克；

XY表示100g大米样品中的水分含量，单位为克；

P表示混合物的浸出物，单位以克表示。

3.如权利要求2所述的大米浸出率检测方法，其特征在于：所述麦芽为GB/T1686-2008《啤酒麦芽》中的浅色啤酒麦芽，糖化力≥250WK,其糖化时间≤10min。

4.如权利要求1所述的大米浸出率检测方法，其特征在于：所述麦芽为宁波澳麦。

5.如权利要求1所述的大米浸出率检测方法，其特征在于：所述细粉碎是指按照GB/T1686-2008《啤酒麦芽》，采用DLFU盘式粉碎机，在盘间距为0.2mm下进行粉碎。