CN105180100B - 胶框组件、背光源和显示装置 - Google Patents

胶框组件、背光源和显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种胶框组件，包括胶框和导热部件，其中，所述胶框和所述导热部件形成一体结构；并且其中，所述胶框包括用于与其它部件接合的接合结构，所述导热部件包括导热件和从该导热件的表面上突起的多个突起部，所述突起部在所述胶框的接合结构处***所述胶框中。本发明还公开了一种包括该胶框组件的背光源。

Description

胶框组件、背光源和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别地，本发明涉及一种胶框组件和具有良好散热性能的背光源、显示装置。
背景技术
随着智能手机的高速发展，市场对背光模组的性能要求越来越高，例如，要求背光模组具有更高的亮度和更高的分辨率，而高亮度的发光二极管(Light Emitting Diode，LED)会导致背光源局部散热的问题。当LED亮度高于81m(流明)时，在额定电流下点亮，随着时间的增加，LED局部的温度也逐渐累积，在经过点亮运行一定的时间后LED局部的温度会高于55摄氏度，而一旦高于此温度，和LED紧密接触的导光板以及反射片会产生不可复原的曲翘变形。而且，由于LED颗数越多，累积的热能就越多，上述不良反应就越明显，因此，这一问题的存在也直接制约了LED灯条中LED颗数的排布。另外，上述散热问题也会直接影响到背光源的寿命。
因此，需要一种胶框组件和具有良好散热性能的背光源、显示装置。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种胶框组件和具有良好散热性能的背光源、显示装置，实现降低背光源局部温度、确保LED亮度以及提高背光源寿命的目的。
根据本发明的一个方面，提供一种胶框组件，包括胶框和导热部件，其中，所述胶框和所述导热部件形成一体结构；并且其中，所述胶框包括用于与其它部件接合的接合结构，所述导热部件包括导热件和从该导热件的表面上突起的多个突起部，所述突起部在所述胶框的接合结构处***所述胶框中。
在一个实施例中，所述导热部件还包括设置于所述导热件的表面的多个通孔，并且相邻的两个所述突起部之间设置有至少一个所述通孔。
在一个实施例中，所述导热件的厚度为0.1mm-0.2mm。
在一个实施例中，所述突起部***胶框的***深度满足如下关系式：1/3h2≤h1≤h2；其中，h1为突起部***胶框的***深度，h2为胶框接合结构的厚度。
在一个实施例中，所述突起部的宽度满足如下关系式：W1≤W2；其中，W1为突起部的宽度，W2为胶框接合结构的宽度。
在一个实施例中，相邻的两个所述突起部之间的距离满足如下关系式：3.2mm＜K1＜7.6mm；其中，K1为相邻的两个突起部之间的距离。
在一个实施例中，所述通孔的直径满足如下关系式：0.4mm≤φ≤1.0mm；其中，φ为通孔的直径。
在一个实施例中，相邻的两个所述突起部之间的通孔个数为一个、两个或更多个。
在一个实施例中，相邻的两个所述突起部之间的通孔个数为两个或更多个，并且在相邻的两个所述突起部之间的相邻的两个所述通孔之间的距离满足如下关系式：1/4K1＜K2＜1/2K1；其中，K1为相邻的两个突起部之间的距离，K2为在相邻的两个所述突起部之间的相邻的两个通孔之间的距离。
在一个实施例中，所述导热部件包括铁、钢或铝。
根据本发明的另一个方面，提供一种背光源，包括根据上述方面或实施例中任一个所述的胶框组件、LED灯条、反射片和导光板，LED灯条通过灯条备胶连接至所述胶框组件上。
在一个实施例中，所述导热部件的通孔靠近所述导热件的边缘设置，并且所述通孔的中心离所述导热件的边缘的距离A1被设计成使得在LED灯条被组装在所述胶框组件上后所述通孔位于LED在所述导热部件投影的内部。
在一个实施例中，所述导热部件的突起部的数量为N+1，其中，N为LED灯条中LED的颗数；并且每两个相邻的突起部之间设置有一颗LED。
在一个实施例中，所述导热部件的通孔的数量为N的整数倍个，其中，N为LED灯条中LED的颗数。
根据本发明的另一个方面，提供一种显示装置，包括根据上述方面或实施例中任一个所述的背光源。
根据上述实施例的胶框组件、包括该胶框组件的背光源以及包括该背光源的显示装置的优点在于：胶框和导热部件组成一体结构(例如胶铁一体结构)，导热部件和胶框的接合结构对应的结构处形成突起部，在多个LED之间形成类似散热片的结构，增加散热面积，加强热传递性能。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的导热部件的立体图；
图2是根据本发明的实施例的导热部件的主视图；
图3是根据本发明的实施例的导热部件的俯视图；
图4是根据本发明的实施例的胶框组件的示意图；
图5是根据本发明的实施例的胶框组件沿图4中的线B-B截取的剖面图；
图6是根据本发明的实施例的胶框组件沿图4中的线C-C截取的剖面图；
图7是根据本发明的实施例的背光源结构的局部示意图；
图8是根据本发明的实施例的背光源结构沿图7中的线C-C截取的剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的总体技术构思的一个方面，提供一种胶框组件，包括胶框和导热部件，其中，所述胶框和所述导热部件形成一体结构；并且其中，所述胶框包括用于与其它部件接合的接合结构，所述导热部件包括导热件和从该导热件的表面上突起的多个突起部，所述突起部在所述胶框的接合结构处***所述胶框中。在本发明中，胶框和导热部件组成一体结构(例如胶铁一体结构)，导热部件和胶框的接合结构对应的结构处形成突起部，在多个LED之间形成类似散热片的结构，增加散热面积，加强热传递性能。
根据本发明的总体技术构思的另一个方面，还提供一种包括该胶框组件的背光源。
图1-3分别是根据本发明的实施例的导热部件2的立体图、主视图和俯视图，图4是根据本发明的实施例的胶框组件100的示意图。
如图4所示，胶框组件100包括胶框1和导热部件2。胶框1是显示屏中常用的部件，其是一种支架，可以用于固定膜片、PCBA、导光板和/或支撑FOG或面板。胶框1具有用于与其它部件(例如与胶框固定和/或支撑的部件)接合的接合结构，一般地，该接合结构可以包括连续的凹凸结构，例如图4中所示的凸部11和凹部12，在本领域中，这样连续的凹凸结构也被称为“城堡结构”或“长城槽”。
返回参见图1-3，在图示的实施例中，导热部件2包括导热件20，如图所示，该导热件20可以是片状部件，其具有一表面201。优选地，导热件20的厚度为0.1mm-0.2mm，如果导热件20的厚度大于0.2mm，那么会导致整个导热部件2的重量较重，进而导致整个胶框组件的重量较重，不利于显示面板的轻薄化。如果导热件20的厚度小于0.1mm，那么会影响导热部件2的散热效果。
如图1所示，导热部件2还包括突起部21(也称为“抓手结构”)和通孔22，其中，多个突起部21从表面201上突起，并且，在表面201上还设置有多个通孔22。可选地，在图示的实施例中，在导热件20的两侧还分别设置有L形的弯折结构23。
在图示的实施例中，在相邻的两个突起部21之间设置有两个通孔22。在其它实施例中，在相邻的两个突起部21之间还可以设置一个、三个或更多个通孔22。在一个实施例中，相邻的两个突起部21之间的通孔22个数可以为两个或更多个，并且在相邻的两个突起部21之间的相邻的两个通孔22之间的距离满足如下关系式：1/4K1＜K2＜1/2K1；其中，K1为相邻的两个突起部之间的距离，K2为在相邻的两个所述突起部之间的相邻的两个通孔之间的距离(如图2和图3所示)。
进一步地，图5分别示出了根据本发明的实施例的胶框组件沿图4中的线B-B、C-C截取的剖面图。如图5所示，导热部件2的突起部21在胶框1的接合结构处***胶框1中。具体地，在加工时，将由铁、钢或铝等导热材料制成的导热部件2整体置于模具中进行胶框1的注塑成型，这样，胶框1和导热部件2形成一体结构，并且，导热部件2的突起部21在胶框1的接合结构处***胶框1中。可选地，导热部件2还通过图1中示出的弯折结构23加强与胶框1胶合。可选地，弯折结构23上还可以设置多个工艺孔(图中未示出)，以进一步加强导热部件2与胶框1的胶合和固定。如图5所示，突起部21***胶框1深度主要取决于胶框1的接合结构处的厚度。优选地，突起部21***胶框1的***深度满足如下关系式：1/3h2≤h1≤h2，其中，h1为突起部***胶框的***深度，h2为胶框接合结构的厚度。如果h1＜1/3h2，那么就意味着突起部21***胶框1的深度过浅，会导致胶框1与导热部件2的胶合不牢固；如果h1＞h2，那么就意味着突起部21会穿透胶框1的接合结构的整个厚度，会妨碍胶框1中其它部件的布置。优选地，突起部21的宽度满足如下关系式：W1≤W2；其中，W1为突起部的宽度(如图2所示)，W2为胶框1的接合结构的宽度(如图4所示)。
图7是根据本发明的实施例的背光源结构200的局部示意图，图8是根据本发明的实施例的背光源结构200沿图7中的线C-C截取的剖面图。如图7所示，背光源结构200包括上述的胶框组件100和多个LED 55。进一步地，如图8所示，背光源结构200包括胶框1、导热部件2、由多个LED 55组成的LED灯条、反射片3、导光板4和柔性电路板(FPC)5，LED灯条通过灯条备胶56连接至胶框组件的胶框1上。
如图7所示，多个LED 55分别置于胶框1的接合结构的两个相邻的凸部11之间。如图8所示，在背光源结构安装完成之后，导热部件2的通孔22位于LED 55在导热部件2的投影的内部。这样，一方面，导热部件2通过突起部21***胶框1的凸部11中，增大了散热面积，使得LED灯条的承载体(即胶框1)具有较好的热传导性能。另一方面，通孔22位于LED 55在所述导热部件2的投影的内部，促进了LED 55附近的空气流通，能够通过流动的空气及时将LED产生的热量带走，进一步加强了散热效果。
参见图7和图8，突起部21和通孔22的数量与LED灯条中的LED颗数有关。在图示的实施例中，突起部21的数量n1＝N+1，通孔22的数量n2＝2*N，其中，N为需要安装的LED灯条中LED的颗数。在其它实施例中，通孔22的数量n2可以为N的其它整数倍。并且，突起部21和通孔22的尺寸也与LED的尺寸有关。
为了使得两个相邻的凸部11(也是两个相邻的突起部21)之间布置一个LED 55，那么相邻的两个突起部21之间的距离优选设置为大于一个LED 55的长度并且小于两个LED55的长度之和，即，相邻的两个突起部21之间的距离K1满足如下关系式：3.2mm＜K1＜7.6mm。
为了保证在背光源结构安装完成之后通孔22位于LED 55在导热部件2的投影的内部，需要将导热部件2的通孔22靠近导热件20的边缘设置，如图3所示，并且需要设计通孔22的中心离导热件20的边缘的距离A1，以使得在LED灯条被组装在所述胶框组件上后所述通孔位于LED 55在导热部件2的投影的内部。优选地，在LED灯条组装完成之后，通孔22应该在LED在导热部件2的投影的内部，并且不得超出LED的宽度。因此，通孔的直径φ优选地满足如下关系式：0.4mm≤φ≤1.0mm(LED的宽度)。如果通孔的直径φ的直径设置得过小，就不能使LED附近的空气充分地流动，从而不能最大限度地散热。如果通孔的直径φ设置得过大，就会超出LED的宽度，而且也使得两个相邻的突起部21之间不能设置过多的通孔，从而也会限制通孔的散热效果。
根据本发明的总体技术构思的另一个方面，还提供一种包括根据上述实施例中任一个的背光源的显示装置，该显示装置可以为液晶显示装置。
虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明的实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本发明总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

Claims (16)

1.一种胶框组件，包括胶框和导热部件，其中，所述胶框和所述导热部件形成一体结构；并且其中，所述胶框包括用于与其它部件接合的接合结构，所述导热部件包括导热件和从该导热件的表面上突起的多个突起部，所述突起部在所述胶框的接合结构处***所述胶框中。
2.根据权利要求1所述的胶框组件，其中，所述导热部件还包括设置于所述导热件的表面的多个通孔，并且相邻的两个所述突起部之间设置有至少一个所述通孔。
3.根据权利要求1所述的胶框组件，其中，所述导热件的厚度为0.1mm-0.2mm。
4.根据权利要求1项所述的胶框组件，其中，所述突起部***胶框的***深度满足如下关系式：1/3h2≤h1≤h2；
其中，h1为突起部***胶框的***深度，h2为胶框接合结构的厚度。
5.根据权利要求1所述的胶框组件，其中，所述突起部的宽度满足如下关系式：W1≤W2；
其中，W1为突起部的宽度，W2为胶框接合结构的宽度。
6.根据权利要求1的胶框组件，其中，相邻的两个所述突起部之间的距离满足如下关系式：3.2mm＜K1＜7.6mm；
其中，K1为相邻的两个突起部之间的距离。
7.根据权利要求2所述的胶框组件，其中，所述通孔的直径满足如下关系式：0.4mm≤φ≤1.0mm；
其中，φ为通孔的直径。
8.根据权利要求2或7所述的胶框组件，其中，相邻的两个所述突起部之间的通孔个数为一个、两个或更多个。
9.根据权利要求8所述的胶框组件，其中，相邻的两个所述突起部之间的通孔个数为两个或更多个，并且在相邻的两个所述突起部之间的相邻的两个所述通孔之间的距离满足如下关系式：1/4K1＜K2 ＜1/2K1；
其中，K1为相邻的两个突起部之间的距离，K2为在相邻的两个所述突起部之间的相邻的两个通孔之间的距离。
10.根据权利要求1所述的胶框组件，其中，所述导热部件的材料包括铁、钢或铝。
11.一种背光源，包括根据权利要求1-10中任一项所述的胶框组件、LED灯条、反射片和导光板，LED灯条通过灯条备胶连接至所述胶框组件上。
12.根据权利要求11所述的背光源，其中，所述导热部件的通孔靠近所述导热件的边缘设置，并且所述通孔的中心离所述导热件的边缘的距离A1被设计成使得在LED灯条被组装在所述胶框组件上后所述通孔位于LED在所述导热部件的投影的内部。
13.根据权利要求11所述的背光源，其中，所述导热部件的突起部的数量为N+1，其中，N为LED灯条中LED的颗数；并且每两个相邻的突起部之间设置有一颗LED。
14.根据权利要求12所述的背光源，其中，所述导热部件的突起部的数量为N+1，其中，N为LED灯条中LED的颗数；并且每两个相邻的突起部之间设置有一颗LED。
15.根据权利要求11-14中任一项所述的背光源，其中，所述导热部件的通孔的数量为N的整数倍个，其中，N为LED灯条中LED的颗数。
16.一种显示装置，包括根据权利要求11-15中任一项所述的背光源。
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