CN105177980A - 一种服装生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装生产用清洗装置，包括底座，底座上设有机体，机体上设有清洗台，清洗台的右侧固定连接有接水框，接水框上设有出水孔，接水框的底部设有集水箱，出水孔连通集水箱；接水框上设有支撑架，支撑架的右侧设有进料装置，进料装置上设有驱动装置，进料装置中设有第一压辊和第二压辊；支撑架的底部设有第二喷头，支撑架中设有毛刷辊和吸风装置；支撑架的左侧设有上布辊安装座，上布辊安装座中设有上布辊；接水框上设有侧板，侧板支撑连接支撑架，侧板上设有清洗水箱，清洗水箱与集水箱之间连通有第一水管；清洗台的左侧固定连接有卷布辊。本发明进行连续进布清洗工作，提高清洗效率，提高清洗除污能力。

Description

一种服装生产用清洗装置

技术领域

本发明属于服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用清洗装置。

背景技术

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。

在服装生产过程中，面料不可避免存在污垢、固体小颗粒等杂质，会给成品服装的生产带来一定的影响，因此对面料进行清洗是不可或缺的一个步骤。目前现有技术基本采用去污机进行去污。去污机是服装行业、洗涤行业对面料在进行洗涤、整理过程中，预处理、后处理去渍的装置，其能有效提高面料的洗涤、整理的效果和效率，主要利用压缩空气、专用去渍液及清水，配合真空去湿法，使面料上部分顽固的污垢，在洗涤前或整理中进行强效去渍。但是该去污机主要靠手工将面料放置在烫台上进行清洗，面料清洗结束后再进行手工上料，期间存在时间间隔，不连续，清洗效率低，而且清洗除污能力一般。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种服装生产用清洗装置，进行连续进布清洗工作，提高清洗效率，提高清洗除污能力。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种服装生产用清洗装置，包括底座，底座上设有机体，机体上设有清洗台，机体上设有烫台，烫台设于清洗台的上方，机体上设有第一喷头，第一喷头设于烫台的上方，其特征在于：清洗台的右侧固定连接有接水框，接水框与底座之间设有固定台，接水框上设有出水孔，接水框的底部设有集水箱，出水孔连通集水箱；接水框上设有支撑架，支撑架的右侧设有进料装置，进料装置上设有驱动装置，进料装置中设有第一压辊和第二压辊，驱动装置带动第一压辊和第二压辊顺时针转动；支撑架的底部设有第二喷头，第二喷头设于第一压辊的左侧，支撑架中设有毛刷辊和吸风装置，毛刷辊设于第二喷头的左侧，吸风装置设于毛刷辊的左侧；支撑架的左侧设有上布辊安装座，上布辊安装座中设有上布辊，上布辊设于吸风装置的左侧；接水框上设有侧板，侧板支撑连接支撑架，侧板上设有清洗水箱，清洗水箱与集水箱之间连通有第一水管；清洗台的左侧固定连接有卷布辊，该清洗装置进行连续进布清洗工作，提高清洗效率，提高清洗除污能力。

进一步，底座上设有至少四块金属固定片，金属固定片与底座之间采用螺丝固定连接，提高底座的牢固性和稳定性。

进一步，驱动装置包括马达、皮带轮和驱动轮，马达与皮带轮皮带传动连接，马达带动皮带轮逆时针转动，皮带轮驱动驱动轮顺时针转动，驱动轮连接第一压辊，第一压辊顺时针转动，第一压辊与第二压辊皮带传动连接，第二压辊顺时针转动，在第一压辊和第二压辊共同顺时针转动，可以实现进布过程。

进一步，驱动装置上设有进料传感器，进料传感器接受进布过程中面料的信号信息，并将信号信息传输到控制模块中，控制模块做出及时反馈信号，进料传感器用于检测进布情况。

进一步，上布辊安装座上设有限位座，限位座中设有第二水管，第二水管的一端连通清洗水箱，第二水管的另一端连通第二喷头，清洗水箱中的清洗液供第二喷头进行清洗工作。

进一步，侧板上设有水压传感器，水压传感器设于接水框中，水压传感器接受接水框中水压信号信息，并将信号信息传输到控制模块中，控制模块做出及时反馈信号，水压传感器用于检测接水框的水压情况。

进一步，吸风装置包括进风通道、进风管和吸风口，进风通道设于支撑架中，进风管连接进风通道和吸风口，吸风口倾斜朝向毛刷辊进行吸风，吸风装置既能吸收固体小颗粒等杂质，又能吸收一部分水分，提高除污能力。

进一步，机体上设有高压水枪，高压水枪上设有第三水管，第三水管连通清洗水箱，清洗水箱为高压水枪提供清洗液，高压水枪对面料上的顽固的污垢进行去除，提高清洗能力。

进一步，清洗台的底部设有“U”型固定支架，“U”型固定支架固定连接卷布辊，实现清洗台的左侧固定连接卷布辊。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明在连续进布过程中，开启马达，马达与皮带轮皮带传动连接，马达带动皮带轮逆时针转动，皮带轮驱动驱动轮顺时针转动，驱动轮连接第一压辊，第一压辊顺时针转动，第一压辊与第二压辊皮带传动连接，第二压辊顺时针转动，第一压辊和第二压辊共同顺时针转动，对面料进行进布，面料经过清洗除污后在上布辊上下压上布，然后将面料输送到烫台，再次进行清洗工作，最后面料在卷布辊进行收卷工作，这样可连续对面料进布清洗工作，减少劳动力，提高清洗效率。

2、本发明在清洗除污过程中，第二喷头对面料进行第一次清洗，接着毛刷辊去除吸附在面料上的固体小颗粒，由于吸风装置包括进风通道、进风管和吸风口，进风通道设于支撑架中，进风管连接进风通道和吸风口，吸风口倾斜朝向毛刷辊进行吸风，因此吸风装置能吸收毛刷辊刷下来的固体小颗粒等杂质，又能吸收一部分水分，然后布料经过上布辊输送到烫台上，第一喷头再次对面料进行清洗工作，当面料上存在一些难以去除的污垢时，可用高压水枪进行强力清洗，完成面料清洗去污工作，具有去渍快速，清洗除污能力强的效果。

3、本发明中对面料清洗后的清洗液通过接水框中的出水孔收集到集水箱中，可在出水孔上设置一层过滤网，对清洗液进行过滤作用，由于清洗水箱与集水箱之间连通有第一水管，因此集水箱中收集到的清洗液可再次回流到清洗水箱，清洗水箱为第一喷头和第二喷头提供清洗液进行清洗，这样使得部分清洗液得到循环利用，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种服装生产用清洗装置的结构示意图；

图2为本发明一种服装生产用清洗装置的主视图；

图3为本发明一种服装生产用清洗装置的后视图；

图4为本发明一种服装生产用清洗装置的右视图；

图5为本发明中进料装置与驱动装置的结构示意图；

图6为本发明中吸风装置的结构示意图；

图7为本发明中接水框上的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种服装生产用清洗装置，其中，图2至图4的视图根据图1所设置的方向为准，所述的左侧右侧也是根据图1方向为准。本发明包括底座1，底座1采用铸钢材料，其在铸造过程中含碳量为0.2％～0.5％，所得到的底座1的强度大，硬度大，具有一定的塑性和韧性，成本较低，作为底座1起到整个装置的支撑作用。底座1上设有至少四块金属固定片24，金属固定片24与底座1之间采用螺丝固定连接，提高底座1的牢固性和稳定性。底座1上设有机体2，机体2上设有清洗台3，机体2上设有烫台4，烫台4可以在机体上进行旋转，当对面料进行清洗除污时，烫台4设置为展开状态，烫台4设于清洗台3的上方，当对面料清洗结束后，可将烫台4收拢，避免烫台4的损坏。机体2上设有第一喷头5，第一喷头5设于烫台4的上方。

清洗台3的右侧固定连接有接水框6，接水框6与底座1之间设有固定台7，固定台7用于支撑接水框6，一般将固定台7设计成中间窄，两头宽的形状，这样固定台7对接水框6支撑时，接水框6上受到的力可均匀分担在底座1，增加接水框6上的结构的稳定性。接水框6上设有出水孔8，可在出水孔8上设置一层过滤网，起到过滤的效果。接水框6的底部设有集水箱9，出水孔8连通集水箱9。接水框6上焊接有支撑架10，接水框6与支撑架10上的杆子之间采用满焊，不存在虚焊，增加支撑架10在接水框6牢固性。支撑架10的右侧设有进料装置11，进料装置11上设有驱动装置12，进料装置11中设有第一压辊13和第二压辊14，驱动装置12带动第一压辊13和第二压辊14顺时针转动，第一压辊13和第二压辊14的具体转动体现为：驱动装置12包括马达25、皮带轮26和驱动轮27，马达25与皮带轮26之间皮带传动连接，马达25与皮带轮26之间设置润滑装置，润滑装置主要为皮带传送提供润滑剂，保证马达25与皮带轮26之间快速运转。在开启马达后，马达25的转轴逆时针转动，转轴带动皮带轮26逆时针转动，皮带轮26上的齿轮和驱动轮27的齿轮啮合，逆时针转动的皮带轮26带动驱动轮27顺时针转动，驱动轮27连接第一压辊13，在驱动轮27的带动下，第一压辊13顺时针转动，由于第一压辊13与第二压辊14皮带传动连接，因此在第一压辊13顺时针转动的情况下，第二压辊14同时顺时针转动，使得第一压辊13和第二压辊14共同顺时针转动，这样面料可以顺着第一压辊13和第二压辊14的转动方向进行进布，为了了解进布过程中出现的异常情况，常见为第一压辊13和第二压辊14上传送的面料滑落或者输送结束时，马达还在进行空转，浪费电，因此需要对第一压辊13和第二压辊14上传送的面料进行实时监控，驱动装置12上设有进料传感器28，进料传感器28接受进布过程中面料的信号信息，并将信号信息传输到控制模块中，控制模块做出及时反馈信号，进料传感器28用于检测进布情况，当第一压辊13和第二压辊14上传送的面料滑落或者输送结束时，进料传感器28检测不到面料的信号信息，控制模块无法接受进料传感器28的反馈信息，控制模块上的停止按钮亮起，技术人员可按动按钮，停止马达25工作，达到省电效果。

在对面料进行输送后，就需要对面料进行清洗除杂过程。支撑架10的底部设有第二喷头15，第二喷头15设于第一压辊13的左侧，第二喷头15首先对面料进行清洗作用，支撑架10中设有毛刷辊16和吸风装置17，毛刷辊16设于第二喷头15的左侧，毛刷辊16可以刷除面料上的固体小颗粒，吸风装置17设于毛刷辊16的左侧。吸风装置17包括进风通道32、进风管33和吸风口34，进风通道32设于支撑架10中，进风管33连接进风通道32和吸风口34，吸风口34倾斜朝向毛刷辊16进行吸风，吸风装置17既能吸收毛刷辊16刷下的固体小颗粒等杂质，又能吸收一部分水分，提高除污能力。支撑架10的左侧设有上布辊安装座18，上布辊安装座18中设有上布辊19，上布辊19设于吸风装置17的左侧，在对面料进行初步清洗除污后，面料输送到上布辊19下部，上布辊19下压面料继续输送。接水框6上设有侧板20，侧板20支撑连接支撑架10，侧板20上设有水压传感器31，水压传感器31设于接水框6中，水压传感器31接受接水框6中水压信号信息，并将信号信息传输到控制模块中，控制模块做出及时反馈信号，水压传感器31用于检测接水框6的水压情况，当水压超过限定值时，控制模块显示红色报警，此时需要适当加大接水框6中清洗液的排出量，使得接水框6中清洗液的排出量大于清洗液流入量，使得控制模块显示的数值处于正常值。侧板20上设有清洗水箱21，清洗水箱21储存大量的清洗液，是提供清洗液的主要设备。清洗水箱21与集水箱9之间连通有第一水管22，集水箱9中的清洗液回流到清洗水箱21再次进行利用。上布辊安装座18上设有限位座29，限位座29中设有第二水管30，第二水管30的一端连通清洗水箱21，第二水管30的另一端连通第二喷头15，清洗水箱21中的清洗液供第二喷头15进行清洗工作。机体2上设有高压水枪35，高压水枪35上设有第三水管36，第三水管36连通清洗水箱21，清洗水箱21为高压水枪35提供清洗液，高压水枪35对面料上的顽固的污垢进行去除，提高清洗能力。清洗台3的左侧固定连接有卷布辊23：清洗台3的底部设有“U”型固定支架37，“U”型固定支架37固定连接卷布辊23，实现清洗台3的左侧固定连接卷布辊23。

本发明在连续进布过程中，开启马达25，马达25与皮带轮26皮带传动连接，马达25带动皮带轮26逆时针转动，皮带轮26带动驱动轮27顺时针转动，驱动轮27连接第一压辊13，第一压辊13顺时针转动，第一压辊13与第二压辊14皮带传动连接，第二压辊14顺时针转动，第一压辊13和第二压辊14共同顺时针转动，对面料进行进布，面料进行清洗除污工作，第二喷头15对面料进行第一次清洗，接着毛刷辊16去除吸附在面料上的固体小颗粒，由于吸风装置17包括进风通道32、进风管33和吸风口34，进风通道32设于支撑架10中，进风管33连接进风通道32和吸风口34，吸风口34倾斜朝向毛刷辊16进行吸风，因此吸风装置17能吸收毛刷辊16刷下来的固体小颗粒等杂质，又能吸收一部分水分，布料经过清洗除污后在上布辊19上下压上布，然后将面料输送到烫台4，第一喷头5再次对面料进行清洗工作，当面料上存在一些难以去除的污垢时，可用高压水枪35进行强力清洗，完成面料清洗去污工作，具有去渍快速，清洗除污能力强的效果，最后面料在卷布辊23进行收卷工作，这样可连续对面料进布清洗工作，减少劳动力，提高清洗效率，对对面料清洗后的清洗液通过接水框6中的出水孔8收集到集水箱9中，可在出水孔8上设置一层过滤网，对清洗液进行过滤作用，由于清洗水箱21与集水箱9之间连通有第一水管22，因此集水箱9中收集到的清洗液可再次回流到清洗水箱21，清洗水箱21为第一喷头5和第二喷头15提供清洗液进行清洗，这样使得部分清洗液得到循环利用，节约成本。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种服装生产用清洗装置，包括底座，所述底座上设有机体，所述机体上设有清洗台，所述机体上设有烫台，所述烫台设于所述清洗台的上方，所述机体上设有第一喷头，所述第一喷头设于所述烫台的上方，其特征在于：所述清洗台的右侧固定连接有接水框，所述接水框与所述底座之间设有固定台，所述接水框上设有出水孔，所述接水框的底部设有集水箱，所述出水孔连通所述集水箱；所述接水框上设有支撑架，所述支撑架的右侧设有进料装置，所述进料装置上设有驱动装置，所述进料装置中设有第一压辊和第二压辊，所述驱动装置带动所述第一压辊和所述第二压辊顺时针转动；所述支撑架的底部设有第二喷头，所述第二喷头设于所述第一压辊的左侧，所述支撑架中设有毛刷辊和吸风装置，所述毛刷辊设于所述第二喷头的左侧，所述吸风装置设于所述毛刷辊的左侧；所述支撑架的左侧设有上布辊安装座，所述上布辊安装座中设有上布辊，所述上布辊设于所述吸风装置的左侧；所述接水框上设有侧板，所述侧板支撑连接所述支撑架，所述侧板上设有清洗水箱，所述清洗水箱与所述集水箱之间连通有第一水管；所述清洗台的左侧固定连接有卷布辊。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述底座上设有至少四块金属固定片，所述金属固定片与所述底座之间采用螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动装置包括马达、皮带轮和驱动轮，所述马达与所述皮带轮皮带传动连接，所述皮带轮驱动所述驱动轮，所述驱动轮连接所述第一压辊，所述第一压辊与所述第二压辊皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动装置上设有进料传感器，所述进料传感器检测进布情况。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述上布辊安装座上设有限位座，所述限位座中设有第二水管，所述第二水管的一端连通所述清洗水箱，所述第二水管的另一端连通所述第二喷头。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述侧板上设有水压传感器，所述水压传感器设于所述接水框中，所述水压传感器检测所述接水框的水压情况。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述吸风装置包括进风通道、进风管和吸风口，所述进风通道设于所述支撑架中，所述进风管连接所述进风通道和所述吸风口，所述吸风口倾斜朝向所述毛刷辊进行吸风。

8.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述机体上设有高压水枪，所述高压水枪上设有第三水管，所述第三水管连通所述清洗水箱。

9.根据权利要求1所述的一种服装生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗台的底部设有“U”型固定支架，所述“U”型固定支架固定连接所述卷布辊，实现所述清洗台的左侧固定连接所述卷布辊。