CN105171206A - 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法 - Google Patents

筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105171206A
CN105171206A CN201510653020.3A CN201510653020A CN105171206A CN 105171206 A CN105171206 A CN 105171206A CN 201510653020 A CN201510653020 A CN 201510653020A CN 105171206 A CN105171206 A CN 105171206A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flexible
rail
welding
flexible rail
welding tractor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510653020.3A
Other languages
English (en)
Inventor
石承龙
朱生萍
宋浩
朵元才
胥文魁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd filed Critical Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd
Priority to CN201510653020.3A priority Critical patent/CN105171206A/zh
Publication of CN105171206A publication Critical patent/CN105171206A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/18Submerged-arc welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

一种筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法,属于机械行业筒体加工焊接领域,克服了现有技术在筒体环缝焊接时无法使用埋弧焊小车的困难。其结构有内轨道1、外轨道2、螺丝3等,轨道截面为等边三角形;将内轨道1***外轨道2,组合为柔性轨道5;将柔性轨道5与待焊筒体周圈贴合,为圆环形;柔性轨道一头可以在另外一头内拉出或者伸入以改变轨道直径,用螺丝3拧紧固定。本发明可以使埋弧焊小车可以不受焊接地理位置或筒体直径大小的限制,稳定持续的在柔性轨道上运行,很方便的进行设备筒体内外环缝焊接。本装置为柔性装置,可以在一定范围内调节轨道的直径,以适应不同直径筒体的内外环缝焊接。

Description

筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法
技术领域
本发明属于机械行业筒体加工焊接领域。
背景技术
石油炼化设备筒体的直径有大有小,现有的窄间隙设备机头较大,而有些设备筒体直径较小,窄间隙无法进行内环缝的焊接;或者设备直径过大,窄间隙十字架高度不够,也同样无法进行环缝焊接。埋弧焊小车具有重量轻,设备简单,易于运输等优点,但是埋弧焊小车现在只能用于筒体纵向焊缝的焊接。如何使埋弧焊小车可以不受焊接地理位置或筒体直径大小的限制,进行设备筒体内外环缝焊接是现在急需解决的技术难题。
发明内容
我们要解决的问题是:克服现有技术在筒体环缝焊接时,因为设备筒体直径较小或者设备直径过大而无法使用埋弧焊小车进行环缝焊接的困难。
本发明提供了一种筒体环缝焊接小车柔性轨道装置,其结构有内轨道1、外轨道2、螺丝3等,轨道截面为等边三角形;内轨道1***外轨道2内部,螺丝3将内轨道1与外轨道2固定连接为一体;所述的内轨道1、外轨道2的总长度大于被焊接筒体的圆周长度。
所述的内轨道1、外轨道2材质为耐高温柔性材料。
筒体环缝焊接小车柔性轨道装置的使用方法:
①将内轨道1***外轨道2,组合为柔性轨道5;将柔性轨道5与待焊筒体周圈贴合,为圆环形;用螺丝3拧紧固定;
②平行固定两条柔性轨道5,距离为焊接小车4的轮距,放置焊接小车4于柔性轨道5上;
③筒体在焊接滚轮架6上滚动,调节焊接小车4与焊接滚轮架6运行速度;使筒体环向焊缝7的线速度与焊接小车4运行速度相同且方向相反;
④保持焊接小车4与焊接滚轮架6始终相对静止,使焊接小车4焊接时始终处于平焊位置;
⑤调试好后对设备筒体进行施焊;
⑥施焊结束后,拧松内轨道螺丝3,取下柔性轨道5,以便下次使用。
本发明的有益效果是,可以使埋弧焊小车可以不受焊接地理位置或筒体直径大小的限制,稳定持续的在柔性轨道上运行,很方便的进行设备筒体内外环缝焊接。本装置为柔性装置,可以在一定范围内调节轨道的直径,以适应不同直径筒体的内外环缝焊接。
附图说明
图1筒体环缝焊接小车柔性轨道装置主视图,
图2筒体环缝焊接小车柔性轨道装置侧视图,
图中:1内轨道、2外轨道、3螺丝。
图3筒体环缝焊接小车柔性轨道装置工作主视图,
图4筒体环缝焊接小车柔性轨道装置焊接外环缝工作侧视图,
图中:4焊接小车、5柔性轨道装置、6焊接滚轮架、7筒体环向焊缝。
具体实施方式
如图1、图2所示,筒体环缝焊接小车柔性轨道装置的结构有:内轨道1、外轨道2、螺丝3等,轨道截面为等边三角形;内轨道1套在外轨道2内部,螺丝3将内轨道1与外轨道2固定连接为一体;所述的内轨道1、外轨道2的总长度大于被焊接筒体的圆周长度。
所述的内轨道1、外轨道2材质为耐高温柔性材料。
如图3、图4所示,筒体环缝焊接小车柔性轨道装置的使用方法:
①将内轨道1***外轨道2,组合为柔性轨道5;将柔性轨道5与待焊筒体周圈贴合,为圆环形;用螺丝3拧紧固定;
②平行固定两条柔性轨道5,距离为焊接小车4的轮距,放置焊接小车4于柔性轨道5上;
③筒体在焊接滚轮架6上滚动,调节焊接小车4与焊接滚轮架6运行速度;使筒体环向焊缝7的线速度与焊接小车4运行速度相同且方向相反;
④保持焊接小车4与焊接滚轮架6始终相对静止,使焊接小车4焊接时始终处于平焊位置;
⑤调试好后对设备筒体进行施焊;
⑥施焊结束后,拧松内轨道螺丝3,取下柔性轨道5,以便下次使用。
若调节范围大于轨道长度一半时,可根据现场筒体圆周长度订制不同长度的柔性轨道。

Claims (3)

1.筒体环缝焊接小车柔性轨道装置,其特征是:其结构有内轨道(1)、外轨道(2)、螺丝(3)等,轨道截面为等边三角形;内轨道(1)***外轨道(2)内部,螺丝(3)将内轨道(1)与外轨道(2)固定连接为一体;所述的内轨道(1)、外轨道(2)的总长度大于被焊接筒体的圆周长度。
2.如权利要求1所述的筒体环缝焊接小车柔性轨道装置,其特征是:所述的内轨道(1)、外轨道(2)材质为耐高温柔性材料。
3.如权利要求1所述的筒体环缝焊接小车柔性轨道装置的使用方法,其特征是:
①将内轨道(1)***外轨道(2),组合为柔性轨道(5);将柔性轨道(5)与待焊筒体周圈贴合,为圆环形;柔性轨道一头可以在另外一头内拉出或者伸入以改变轨道直径,用螺丝(3)拧紧固定;
②平行固定两条柔性轨道(5),距离为焊接小车(4)的轮距,放置焊接小车(4)于柔性轨道(5)上;
③筒体在焊接滚轮架(6)上滚动,调节焊接小车(4)与焊接滚轮架(6)运行速度,使筒体环向焊缝(7)的线速度与焊接小车(4)运行速度相同且方向相反;
④保持焊接小车(4)与焊接滚轮架(6)始终相对静止,使焊接小车(4)焊接时始终处于平焊位置;
⑤调试好后对设备筒体进行施焊;
⑥施焊结束后,拧松内轨道螺丝(3),取下柔性轨道(5)。
CN201510653020.3A 2015-10-10 2015-10-10 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法 Pending CN105171206A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510653020.3A CN105171206A (zh) 2015-10-10 2015-10-10 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510653020.3A CN105171206A (zh) 2015-10-10 2015-10-10 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105171206A true CN105171206A (zh) 2015-12-23

Family

ID=54893881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510653020.3A Pending CN105171206A (zh) 2015-10-10 2015-10-10 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105171206A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107414366A (zh) * 2017-07-20 2017-12-01 三峡大学 一种用于压力钢管内壁焊接的组合式自动焊机导轨及安装方法
CN110238492A (zh) * 2019-05-28 2019-09-17 中石化第十建设有限公司 一种管道垂直固定口全位置埋弧焊接工艺
CN112719736A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 苏州集萃高合材料科技有限公司 一种高温合金重熔电极自动化环缝焊接装置及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2610558A1 (fr) * 1987-02-06 1988-08-12 Applic Tech Indles Moderne Rail flexible de guidage de chariot porte-torche de soudage
CN201735938U (zh) * 2010-08-16 2011-02-09 新疆建工安装工程有限责任公司 筒体内环缝co2气体保护自动焊机
CN102689074A (zh) * 2012-06-04 2012-09-26 中国石油化工股份有限公司 球壳板插接式柔性靠模切割轨道和找正装置及找正方法
CN102814579A (zh) * 2012-07-31 2012-12-12 中国华冶科工集团有限公司 大型回转窑的筒节组对的焊接方法
CN104741735A (zh) * 2015-04-20 2015-07-01 海安县联源机械制造有限公司 一种带有柔性轨道的筒体内环缝自动焊机
CN205111034U (zh) * 2015-10-10 2016-03-30 兰州兰石重型装备股份有限公司 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2610558A1 (fr) * 1987-02-06 1988-08-12 Applic Tech Indles Moderne Rail flexible de guidage de chariot porte-torche de soudage
CN201735938U (zh) * 2010-08-16 2011-02-09 新疆建工安装工程有限责任公司 筒体内环缝co2气体保护自动焊机
CN102689074A (zh) * 2012-06-04 2012-09-26 中国石油化工股份有限公司 球壳板插接式柔性靠模切割轨道和找正装置及找正方法
CN102814579A (zh) * 2012-07-31 2012-12-12 中国华冶科工集团有限公司 大型回转窑的筒节组对的焊接方法
CN104741735A (zh) * 2015-04-20 2015-07-01 海安县联源机械制造有限公司 一种带有柔性轨道的筒体内环缝自动焊机
CN205111034U (zh) * 2015-10-10 2016-03-30 兰州兰石重型装备股份有限公司 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107414366A (zh) * 2017-07-20 2017-12-01 三峡大学 一种用于压力钢管内壁焊接的组合式自动焊机导轨及安装方法
CN110238492A (zh) * 2019-05-28 2019-09-17 中石化第十建设有限公司 一种管道垂直固定口全位置埋弧焊接工艺
CN112719736A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 苏州集萃高合材料科技有限公司 一种高温合金重熔电极自动化环缝焊接装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107414369B (zh) 大直径钢管双焊枪智能焊接设备
CN203330636U (zh) 一种自支撑的搅拌摩擦焊环缝焊接工装夹具
CN103934547B (zh) 一种埋弧自动焊行走小车以及埋弧焊接方法
CN105171206A (zh) 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法
CN104913972B (zh) 一种燃气管道激光冲击试验用多工位夹持装置
CN103273178B (zh) 一种横位窄间隙熔化极气体保护焊用自动焊接装置
CN205325025U (zh) 一种管法兰焊接专机
CN110900097A (zh) 一种管道拼装装置
CN204700502U (zh) 一种高度可调的金属管焊接工装
CN103600157A (zh) 小直径管道内自动焊接行走装置
CN205111034U (zh) 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置
CN205200863U (zh) 一种钢管焊接装置
CN104493343B (zh) 用于大直径薄壁工件环缝的埋弧自动焊方法
CN206105112U (zh) 大管径循环管环形内焊缝埋弧焊自动焊接装置
CN209754263U (zh) 厚壁不锈钢管道切割装置
CN203853685U (zh) 管道焊接装置
CN203881694U (zh) 一种用于管件焊缝的射线检测装置
CN202963759U (zh) 可移动焊***撑装置
CN207642574U (zh) 一种用于防摆杆组焊的定位夹具
CN204997213U (zh) 管件内壁轴向自动焊接装置
CN203778940U (zh) 氩弧焊机芯棒的改进结构
CN103143873A (zh) 一种圆筒膜式壁全对称组对工装及组对方法
CN203936531U (zh) 一种法兰盘焊接装置
CN203599691U (zh) 小直径管道内自动焊接行走装置
CN203900800U (zh) 爪式球形缝焊机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151223