CN105155329B - 和纸胶带原纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种和纸胶带原纸，原料上选用长纤维木浆、短纤维化学机械木浆、湿强剂、涂布胶乳、黄柏萃取液，通过打浆处理、加入助剂、过冷处理、抄造处理、涂布处理、成纸这些步骤获得和纸胶带原纸。本发明有益的效果是：具有良好的干、湿强度、耐层离强度，具有优良的抗撕裂性能，能够满足后续加工和实际使用时的强度要求，不分层，具备良好的柔软性；具备良好的耐水、耐溶剂性能，具备优异的耐紫外线性能、耐温性能，能够减少和纸胶带老化，延长和纸胶带使用寿命；具备良好的表面平整性，利于胶带生产加工。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种和纸胶带原纸及其生产方法。
背景技术
和纸胶带原纸是胶粘行业生产和纸胶带的专用技术配套用纸，和纸胶带主要用于高温烤漆、建筑装修等遮蔽保护，和纸胶带在烤漆和家庭装潢等行业已逐渐取代传统美纹纸胶带。
和纸胶带原纸性能指标要求高，制造工艺复杂，技术难度大，目前市场上的和纸胶带原纸存在着柔软性较差，耐紫外线性能差、耐水耐温差、耐撕裂度差等缺点，因此，市场上亟需能够具备高品质的和纸胶带原纸。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种和纸胶带原纸及其生产方法，解决目前和纸胶带原纸质量低的问题，满足和纸胶带的需求。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种和纸胶带原纸，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆70份～80份、短纤维化学机械木浆20份～30份、湿强剂0.5份～3份、涂布胶乳20份～30份、黄柏萃取液5份～8份。
进一步的，上述的和纸胶带原纸，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆75份、短纤维化学机械木浆25份、湿强剂2份、涂布胶乳25份、黄柏萃取液6份。
进一步的，长纤维木浆采用针叶木浆。
进一步的，短纤维化学机械木浆采用阔叶木浆。
进一步的，涂布胶乳为苯丙胶乳。
上述的和纸胶带原纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理后进入磨前浆池，然后在磨前浆池中采用两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为3.0％～3.5％，打浆度为15°～20°，湿重为10g～15g，打浆完成后获得纸浆，接着将纸浆输出到磨后成浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂加入到磨后成浆池中，并进行均匀搅拌，再输出到抄前浆池中获得成浆；
第三步，过冷处理，助剂加入完成后，向抄前浆池中持续通入温度为12℃～18℃的空气，持续通入空气的时间为1小时～2小时，通气完成后静置4小时～6小时；
第四步，抄造处理，将成浆筛选除渣后通入到斜网造纸机中，采用斜网造纸机抄造成原纸，斜网造纸机的速度为100m/min；
第五步，涂布处理，将抄造完成的原纸采用涂布胶乳进行浸渍涂布，涂布时采用涂布机进行工作，涂布浓度为25％～30％，涂布机速度为120m/min；
第六步，成纸，将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为120℃～140℃，烘缸的温度为90℃～110℃，干燥后再经分切制得成品和纸胶带原纸。
在本领域中，长纤维木浆指的是纤维长度为2毫米～3.5毫米的木浆，针叶木浆指的是采用针叶木制得的纸浆，针叶木浆的纤维长度为2毫米～3.5毫米，符合长纤维木浆的标准，短纤维化学机械木浆指的是纤维长度为0.8毫米～1.1毫米的木浆，阔叶木浆指的是采用阔叶木制得的纸浆，阔叶木浆的纤维长度为0.8毫米～1.1毫米，符合短纤维化学机械木浆的标准，短纤维化学机械木浆采用阔叶木浆，指的是采用阔叶木原料通过本领域中现已存在的化学机械方法制得的纸浆。
本发明的和纸胶带原纸及其生产方法，原料上包含了长纤维木浆和短纤维化学机械木浆，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆结合起来，单独采用长纤维木浆制作的和纸胶带原纸长纤维结合紧密，但是长纤维易断，就会出现强度低、抗撕裂性能差的问题，而单独采用短纤维木浆制作的和纸胶带原纸短纤维不易断裂，但是短纤维之间结合不够紧密，也会出现强度低、抗撕裂性能差的问题，而在本发明当中，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆结合起来，长纤维能够解决短纤维不够紧密的问题，而短纤维能够解决长纤维易断的问题，两者相互结合就能够形成长短纤维交织，既能够解决长纤维易断的问题，也能够解决短纤维结合不够紧密的问题，从而解决了和纸胶带原纸强度低、抗撕裂性能差的问题，使制造出来的和纸胶带原纸具备强度高、抗撕裂性能强的品质，在原料中同时也加入了黄柏萃取液，黄柏萃取液是将黄柏通过萃取方式制得，由于黄柏具备有吸收紫外线的功能，因此，黄柏萃取液也具备了吸收紫外线的功能，在原料中加入了黄柏萃取液，能够让制成的和纸胶带原纸具备吸收紫外线的功能，从而提高了和纸胶带原纸的耐紫外线性能，能够延长和纸胶带的使用寿命，能够减少老化，湿强剂作为造纸时的助剂使用，在和纸胶带原纸的生产方法中，第一步是进行纸浆的成型，第二步是进行湿强剂的加入，采用第一步、第二步方法制备的和纸胶带原纸能够具备优良的干、湿强度、耐层离强度，能够满足后续加工和实际使用时的强度要求，在本领域中，耐层离强度也指的是长纤维、短纤维结合的紧密程度，在第三步中进行过冷处理，向抄前浆池中通入低于常温的空气，使抄前浆池中纸浆纤维之间进行收缩，从而让纸浆纤维之间结合更加紧密，极大地提高了原纸的韧性，让原纸具备了高抗撕裂性能的品质，具备良好的柔软性，耐温性，在第四步中进行抄造处理，通过第四步方法抄造的原纸匀度良好、吸收性能好，具备良好的耐水、耐溶剂性能，不易损坏，第五步和第六步进行涂布成纸处理，经过第五步第六步处理出来的成品和纸胶带原纸具备了良好的表面平整性能，因此，通过本发明方法制备出来的和纸胶带原纸具备了质量高的特点，解决了目前和纸胶带原纸质量低的问题。
本发明有益的效果是：本发明的和纸胶带原纸及其生产方法，生产出来的和纸胶带原纸，质量高，品质优良，具备了以下的优点：
一、具有良好的干、湿强度、耐层离强度，具有优良的抗撕裂性能，能够满足后续加工和实际使用时的强度要求，不分层；
二、具备良好的柔软性；
三、具备良好的耐水、耐溶剂性能；
四、具备优异的耐紫外线性能、耐温性能，能够减少和纸胶带老化，延长和纸胶带使用寿命；
五、具备良好的表面平整性，利于胶带生产加工。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
实施例一：
这种和纸胶带原纸，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆70份、短纤维化学机械木浆20份、湿强剂0.5份、涂布胶乳20份、黄柏萃取液5份。
进一步的，长纤维木浆为针叶木浆。
进一步的，短纤维化学机械木浆为阔叶木浆。
进一步的，涂布胶乳为苯丙胶乳。
上述的和纸胶带原纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理后进入磨前浆池，然后在磨前浆池中采用两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为3.0％，打浆度为15°，湿重为10g，打浆完成后获得纸浆，接着将纸浆输出到磨后成浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂加入到磨后成浆池中，并进行均匀搅拌，再输出到抄前浆池中获得成浆；
第三步，过冷处理，助剂加入完成后，向抄前浆池中持续通入温度为12℃的空气，持续通入空气的时间为1小时，通气完成后静置4小时；
第四步，抄造处理，将成浆筛选除渣后通入到斜网造纸机中，采用斜网造纸机抄造成原纸，斜网造纸机的速度为100m/min；
第五步，涂布处理，将抄造完成的原纸采用涂布胶乳进行浸渍涂布，涂布时采用涂布机进行工作，涂布浓度为25％，涂布机速度为120m/min；
第六步，成纸，将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为120℃，烘缸的温度为90℃，干燥后再经分切制得成品和纸胶带原纸。
实施例二：
这种和纸胶带原纸，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆75份、短纤维化学机械木浆25份、湿强剂2份、涂布胶乳25份、黄柏萃取液6份。
进一步的，长纤维木浆采用针叶木浆。
进一步的，短纤维化学机械木浆采用阔叶木浆。
进一步的，涂布胶乳为苯丙胶乳。
上述的和纸胶带原纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理后进入磨前浆池，然后在磨前浆池中采用两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为3.2％，打浆度为18°，湿重为13g，打浆完成后获得纸浆，接着将纸浆输出到磨后成浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂加入到磨后成浆池中，并进行均匀搅拌，再输出到抄前浆池中获得成浆；
第三步，过冷处理，助剂加入完成后，向抄前浆池中持续通入温度为15℃的空气，持续通入空气的时间为2小时，通气完成后静置5小时；
第四步，抄造处理，将成浆筛选除渣后通入到斜网造纸机中，采用斜网造纸机抄造成原纸，斜网造纸机的速度为100m/min；
第五步，涂布处理，将抄造完成的原纸采用涂布胶乳进行浸渍涂布，涂布时采用涂布机进行工作，涂布浓度为27％，涂布机速度为120m/min；
第六步，成纸，将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为130℃，烘缸的温度为100℃，干燥后再经分切制得成品和纸胶带原纸。
实施例三：
这种和纸胶带原纸，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆80份、短纤维化学机械木浆30份、湿强剂3份、涂布胶乳30份、黄柏萃取液8份。
进一步的，长纤维木浆采用针叶木浆。
进一步的，短纤维化学机械木浆采用阔叶木浆。
进一步的，涂布胶乳为苯丙胶乳。
上述的和纸胶带原纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理后进入磨前浆池，然后在磨前浆池中采用两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为3.5％，打浆度为20°，湿重为15g，打浆完成后获得纸浆，接着将纸浆输出到磨后成浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂加入到磨后成浆池中，并进行均匀搅拌，再输出到抄前浆池中获得成浆；
第三步，过冷处理，助剂加入完成后，向抄前浆池中持续通入温度为18℃的空气，持续通入空气的时间为2小时，通气完成后静置6小时；
第四步，抄造处理，将成浆筛选除渣后通入到斜网造纸机中，采用斜网造纸机抄造成原纸，斜网造纸机的速度为100m/min；
第五步，涂布处理，将抄造完成的原纸采用涂布胶乳进行浸渍涂布，涂布时采用涂布机进行工作，涂布浓度为30％，涂布机速度为120m/min；
第六步，成纸，将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为140℃，烘缸的温度为110℃，干燥后再经分切制得成品和纸胶带原纸。
在本发明实施例一、实施例二、实施例三中，1份为1千克。
在本领域中，和纸胶带原纸质量高低就是从各项性能的优良程度来判断的。
按照本领域中和纸胶带原纸高质量的设计指标，将本发明实施例一、实施例二、实施例三制备的和纸胶带原纸，与设计指标进行对比，结果如下：
从上表可知，本发明实施例制备的和纸胶带原纸，在质量上已经达到了高质量的设计指标，具备了高质量的品质。
选取10份本发明实施例一、实施例二、实施例三制备的和纸胶带原纸，与市面上常见的和纸胶带原纸进行质量对比，对比结果如下：
从上表可知，本发明实施例制备的和纸胶带原纸，在质量上远优于市面上普通常见的和纸胶带原纸，能够制备出高质量的和纸胶带原纸，能够满足市场的需求。
本发明实施例的特点是：本发明的和纸胶带原纸及其生产方法，生产出来的和纸胶带原纸，质量高，品质优良，具备了以下的优点：
一、具有良好的干、湿强度、耐层离强度，具有优良的抗撕裂性能，能够满足后续加工和实际使用时的强度要求，不分层；
二、具备良好的柔软性；
三、具备良好的耐水、耐溶剂性能；
四、具备优异的耐紫外线性能、耐温性能，能够减少和纸胶带老化，延长和纸胶带使用寿命；
五、具备良好的表面平整性，利于胶带生产加工。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种和纸胶带原纸，其特征在于，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆70份～80份、短纤维化学机械木浆20份～30份、湿强剂0.5份～3份、涂布胶乳20份～30份、黄柏萃取液5份～8份，该和纸胶带原纸的生产方法，包括如下步骤：
（1）打浆处理，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，碎解处理后进入磨前浆池，然后在磨前浆池中采用两台双盘磨浆机串联进行轻微打浆，打浆浓度为3.0%～3.5%，打浆度为15°～20°，湿重为10g～15g，打浆完成后获得纸浆，接着将纸浆输出到磨后成浆池中；
（2）加入助剂，将湿强剂加入到磨后成浆池中，并进行均匀搅拌，再输出到抄前浆池中获得成浆；
（3）过冷处理，助剂加入完成后，向抄前浆池中持续通入温度为12℃～18℃的空气，持续通入空气的时间为1小时～2小时，通气完成后静置4小时～6小时；
（4）抄造处理，将成浆筛选除渣后通入到斜网造纸机中，采用斜网造纸机抄造成原纸，斜网造纸机的速度为100m/min；
（5）涂布处理，将抄造完成的原纸采用涂布胶乳进行浸渍涂布，涂布时采用涂布机进行工作，涂布浓度为25%～30%，涂布机速度为120m/min；
（6）成纸，将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为120℃～140℃，烘缸的温度为90℃～110℃，干燥后再经分切制得成品和纸胶带原纸。
2.根据权利要求1所述的和纸胶带原纸，其特征在于，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆75份、短纤维化学机械木浆25份、湿强剂2份、涂布胶乳25份、黄柏萃取液6份。
3.根据权利要求1或2所述的和纸胶带原纸，其特征在于：所述长纤维木浆采用针叶木浆。
4.根据权利要求1或2所述的和纸胶带原纸，其特征在于：所述短纤维化学机械木浆采用阔叶木浆。
5.根据权利要求1或2所述的和纸胶带原纸，其特征在于：所述涂布胶乳为苯丙胶乳。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 323300 Zhejiang city of Lishui province Suichang County River Industrial Park Applicant after: ZHEJIANG HUITONG ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Address before: 323300 Zhejiang city of Lishui province Suichang County River Industrial Park Zhejiang Huitong Paper Co. Ltd. Applicant before: ZHEJIANG HUITONG PAPER INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Raw paper for adhesive tape and its production method Granted publication date: 20170711 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Lishui Suichang sub branch Pledgor: ZHEJIANG HUITONG ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980028505 |