CN105154052B - 一种气井用泡排球及其制备方法 - Google Patents

一种气井用泡排球及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105154052B
CN105154052B CN201510625494.7A CN201510625494A CN105154052B CN 105154052 B CN105154052 B CN 105154052B CN 201510625494 A CN201510625494 A CN 201510625494A CN 105154052 B CN105154052 B CN 105154052B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bubble vollyball
core
vollyball
bubble
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510625494.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105154052A (zh
Inventor
潘宝风
刘徐慧
兰林
杨兵
李尚贵
杨东梅
陈颖祎
刘多容
康杰
李洪波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Southwest Oil and Gas Co
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Southwest Oil and Gas Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Southwest Oil and Gas Co filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201510625494.7A priority Critical patent/CN105154052B/zh
Publication of CN105154052A publication Critical patent/CN105154052A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105154052B publication Critical patent/CN105154052B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/882—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/06—Structured surfactants, i.e. well drilling or treating fluids with a lamellar or spherulitic phase

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气井用泡排球及其制备方法，所述泡排球主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，所述包衣上设有至少一个通至芯体的径向小孔。制备方法包括：1）泡排球芯体的原料混合并搅拌均匀；熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；2） 将混合料捏合成膏状物；将膏状物挤入模具中，挤压得到球状芯体；3）.将聚乙烯醇溶液喷涂球形芯体上，得到泡排球初品；4）.将泡排球初品送入烘干设备中，烘干，得到泡排球半成品；5）.将泡排球半成品表面处理，并开孔，得到泡排球成品。本发明在下落过程中不易碰碎，能够深入积液内，与积液混合后，其溶解速度能够实现控制、作用时间长、携液效率高。

Description

一种气井用泡排球及其制备方法
技术领域
本发明涉及泡排球，具体是一种气井用泡排球及其制备方法。
背景技术
随着气藏的长期开发，地层能量不断下降而凝析水不断析出，导致气井内积液增加。为解决因井筒积液影响生产的问题，通常采取的措施是向井筒内加注含有起泡与稳泡作用的泡排剂，使积液与泡排剂接触后产生大量低密度含水泡沫，泡沫携水随气流从井底到地面排出井筒，达到排出井筒积液而实现稳产增产的目的。
常规泡排产品主要采用泡排剂与固体泡排棒。泡排剂进入井筒后迅速与积液混合起泡，特别是通过油管加注还存在泡排剂主要分布在井底积液上部形成飘浮状态，难于达到井底，导致上层积液中大量活性剂在没有充分发挥作用时被迅速排出井外，所以液体加注方式具有作用时间短、效率低的特点，不能实现资源利用最大化；而泡排棒在应用于井底管柱结构复杂的井时，尤其在大斜度井中，会出现长条形泡排棒在井筒内下落过程中被中途卡住情况，无法进入积液段，影响了泡排效果。
为了解决以上常规泡排产品存在问题，研究人员开展了泡排球研究与应用。例如中国专利文献公开的“气井用泡排球及制备方法”（公开号：CN103468234A；公开日：2013.12.25），该技术是将泡排剂制成体积紧凑的球体状，其在下落过程中不易被卡住，在积液中能下沉到井筒较深位置，由内到外溶解的特点使其也具有一定缓慢释放作用。但是，该技术的泡排球在井筒内下落过程易碰碎，而且仍存在溶解快、作用时间短、携液效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对以上技术的不足，提供一种不易碰碎、溶解速度能够实现控制、携液效率高的气井用泡排球及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种气井用泡排球，所述泡排球主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，所述包衣上设有至少一个通至芯体的径向小孔。
所述包衣上的小孔为10～20个。
所述小孔的直径为3～5mm。
所述泡排球的芯体原料配比按下述质量百分比计算：
C12～C18长链烷烃酰胺基丙基甜菜碱 30～40%，
十二烷基二甲基甜菜碱 30～40%，
C12～C16长链烷基二甲基氯化铵 10～20%，
胍胶粉 1～5%，
聚乙烯醇 1～5%。
所述泡排球的包衣为聚乙烯醇。进一步的，所述聚乙烯醇的醇解度≥85%。
上述气井用泡排球的制备方法，包括下列步骤：
1）. 将制备泡排球芯体的原料混合在一起，并搅拌均匀；在100～120℃条件下进行熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；
2）. 将步骤1）的混合料送入捏合机进行捏合，得到膏状物；将膏状物挤入模具中，在温度为100～120℃、压力为2～10MPa、恒压时间为1～10min的条件下制备球体；降温，脱模后得到球形芯体；
3）. 采用蒸馏水稀释聚乙烯醇，得到浓度为5～10%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液喷涂在步骤2）的球形芯体上，直到芯体上的包衣厚度达到设计值，得到泡排球初品；
4）. 将步骤3）的泡排球初品送入烘干设备中，在100～120℃条件下烘干，使泡排球的包衣失水，得到泡排球半成品；
5）. 将步骤4）的泡排球半成品进行表面处理，并在泡排球的包衣上按照设计要求开出小孔，每个小孔深至芯体表面，得到泡排球成品。
本发明的有益效果是：
1.本发明在泡排球芯体外设置了带孔的、能够溶解的包衣，由包衣保护并控制芯体溶解释放，其在下落过程中不易碰碎，能够深入积液内，与积液混合后，其溶解速度能够实现控制、作用时间长、携液效率高。
2.本发明的泡排球芯体所采用配方相互协同配伍，具有良好的耐温、抗盐、抗凝析油性能和动态携水性能，在矿化度低于100000mg/L、油含量低于5%的90℃井底积液中持续作用时间长，24h携液量比普通泡排球提高12%以上，比普通泡排剂提高47%。
具体实施方式
实施例1
本发明主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，该包衣为醇解度≥85%的聚乙烯醇。在包衣上开设有对应设计要求的小孔，每个小孔以径向方式通至芯体表面；一个泡排球的包衣上开设有小孔20个，每个小孔的直径是3-5mm。
上述芯体的制备原料为：椰油酰胺基丙基甜菜碱400g、十二烷基二甲基甜菜碱400g、十二烷基二甲基氯化铵100g、胍胶粉50g、聚乙烯醇50g。
本发明的制备方法包括下列步骤：
1）. 将制备泡排球芯体的原料混合在一起，并搅拌均匀；在100℃条件下进行熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；
2）. 将步骤1）的混合料送入捏合机进行捏合，得到膏状物；将膏状物挤入模具中，在温度为100℃、压力为2MPa、恒压时间为10min的条件下制备球体；降温，脱模后得到球形芯体；
3）. 采用蒸馏水稀释聚乙烯醇，得到浓度为5%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液均匀喷涂在步骤2）的球形芯体上，直到芯体上的包衣厚度达到设计值，得到泡排球初品；
4）. 将步骤3）的泡排球初品送入烘干设备中，在100℃条件下烘干，使泡排球的包衣失水，得到泡排球半成品；
5）. 将步骤4）的泡排球半成品进行表面处理，并在泡排球的包衣上按照设计要求开出小孔，每个小孔深至芯体表面，得到泡排球成品。
该种泡排球具有良好的耐温、抗盐、抗凝析油性能和动态携水性能，在矿化度低于100000mg/L、油含量低于5%的90℃井底积液中持续作用时间长，24h携液量比普通泡排球提高12.5%，比常规泡排剂提高47.5%。
实施例2
本发明主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，该包衣为醇解度≥85%的聚乙烯醇。在包衣上开设有对应设计要求的小孔，每个小孔以径向方式通至芯体表面；一个泡排球的包衣上开设有小孔18个，每个小孔的直径是3-5mm。
上述芯体的制备原料为：油酸酰胺基丙基甜菜碱400g、十二烷基二甲基甜菜碱300g、十二烷基二甲基氯化铵200g、胍胶粉50g、聚乙烯醇50g。
本发明的制备方法包括下列步骤：
1）. 将制备泡排球芯体的原料混合在一起，并搅拌均匀；在105℃条件下进行熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；
2）. 将步骤1）的混合料送入捏合机进行捏合，得到膏状物；将膏状物挤入模具中，在温度为105℃、压力为4MPa、恒压时间为8min的条件下制备球体；降温，脱模后得到球形芯体；
3）. 采用蒸馏水稀释聚乙烯醇，得到浓度为6%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液喷涂在步骤2）的球形芯体上，直到芯体上的包衣厚度达到设计值，得到泡排球初品；
4）. 将步骤3）的泡排球初品送入烘干设备中，在105℃条件下烘干，使泡排球的包衣失水，得到泡排球半成品；
5）. 将步骤4）的泡排球半成品进行表面处理，并在泡排球的包衣上按照设计要求开出小孔，每个小孔深至芯体表面，得到泡排球成品。
该种多孔包覆泡排球具有良好的耐温、抗盐、抗凝析油性能和动态携水性能，在矿化度低于100000mg/L、油含量低于5%的90℃井底积液中持续作用时间长，24h携液量比普通泡排球提高13.1%，比常规泡排剂提高49%。
实施例3
本发明主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，该包衣为醇解度≥85%的聚乙烯醇。在包衣上开设有对应设计要求的小孔，每个小孔以径向方式通至芯体表面；一个泡排球的包衣上开设有小孔16个，每个小孔的直径是3-5mm。
上述芯体的制备原料为：椰油酰胺基丙基甜菜碱350g、十二烷基二甲基甜菜碱400g、十六烷基二甲基氯化铵150g、胍胶粉50g、聚乙烯醇50g。
本发明的制备方法包括下列步骤：
1）. 将制备泡排球芯体的原料混合在一起，并搅拌均匀；在110℃条件下进行熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；
2）. 将步骤1）的混合料送入捏合机进行捏合，得到膏状物；将膏状物挤入模具中，在温度为110℃、压力为6MPa、恒压时间为7min的条件下制备球体；降温，脱模后得到球形芯体；
3）. 采用蒸馏水稀释聚乙烯醇，得到浓度为7%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液喷涂在步骤2）的球形芯体上，直到芯体上的包衣厚度达到设计值，得到泡排球初品；
4）. 将步骤3）的泡排球初品送入烘干设备中，在110℃条件下烘干，使泡排球的包衣失水，得到泡排球半成品；
5）. 将步骤4）的泡排球半成品进行表面处理，并在泡排球的包衣上按照设计要求开出小孔，每个小孔深至芯体表面，得到泡排球成品。
该种多孔包覆泡排球具有良好的耐温、抗盐、抗凝析油性能和动态携水性能，在矿化度低于100000mg/L、油含量低于5%的90℃井底积液中持续作用时间长，24h携液量比普通泡排球提高13.5%，比常规泡排剂提高47%。
实施例4
本发明主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，该包衣为醇解度≥85%的聚乙烯醇。在包衣上开设有对应设计要求的小孔，每个小孔以径向方式通至芯体表面；一个泡排球的包衣上开设有小孔14个，每个小孔的直径是3-5mm。
上述芯体的制备原料为：油酸酰胺基丙基甜菜碱400g、十二烷基二甲基甜菜碱380g、十六烷基二甲基氯化铵120g、胍胶粉50g、聚乙烯醇50g。
本发明的制备方法包括下列步骤：
1）. 将制备泡排球芯体的原料混合在一起，并搅拌均匀；在115℃条件下进行熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；
2）. 将步骤1）的混合料送入捏合机进行捏合，得到膏状物；将膏状物挤入模具中，在温度为115℃、压力为8MPa、恒压时间为6min的条件下制备球体；降温，脱模后得到球形芯体；
3）. 采用蒸馏水稀释聚乙烯醇，得到浓度为8%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液喷涂在步骤2）的球形芯体上，直到芯体上的包衣厚度达到设计值，得到泡排球初品；
4）. 将步骤3）的泡排球初品送入烘干设备中，在115℃条件下烘干，使泡排球的包衣失水，得到泡排球半成品；
5）. 将步骤4）的泡排球半成品进行表面处理，并在泡排球的包衣上按照设计要求开出小孔，每个小孔深至芯体表面，得到泡排球成品。
该种多孔包覆泡排球具有良好的耐温、抗盐、抗凝析油性能和动态携水性能，在矿化度低于100000mg/L、油含量低于5%的90℃井底积液中持续作用时间长，24h携液量比普通泡排球提高12.7%，比常规泡排剂提高50%。
实施例5
本发明主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，该包衣为醇解度≥85%的聚乙烯醇。在包衣上开设有对应设计要求的小孔，每个小孔以径向方式通至芯体表面；一个泡排球的包衣上开设有小孔12个，每个小孔的直径是3-5mm。
上述芯体的制备原料为：椰油酰胺基丙基甜菜碱400g、十二烷基二甲基甜菜碱350g、十二烷基二甲基氯化铵200g、胍胶粉50g、聚乙烯醇20g。
本发明的制备方法包括下列步骤：
1）. 将制备泡排球芯体的原料混合在一起，并搅拌均匀；在120℃条件下进行熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；
2）. 将步骤1）的混合料送入捏合机进行捏合，得到膏状物；将膏状物挤入模具中，在温度为120℃、压力为10MPa、恒压时间为5min的条件下制备球体；降温，脱模后得到球形芯体；
3）. 采用蒸馏水稀释聚乙烯醇，得到浓度为10%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液喷涂在步骤2）的球形芯体上，直到芯体上的包衣厚度达到设计值，得到泡排球初品；
4）. 将步骤3）的泡排球初品送入烘干设备中，在120℃条件下烘干，使泡排球的包衣失水，得到泡排球半成品；
5）. 将步骤4）的泡排球半成品进行表面处理，并在泡排球的包衣上按照设计要求开出小孔，每个小孔深至芯体表面，得到泡排球成品。
该种多孔包覆泡排球具有良好的耐温、抗盐、抗凝析油性能和动态携水性能，在矿化度低于100000mg/L、油含量低于5%的90℃井底积液中持续作用时间长，24h携液量比普通泡排球提高14.1%，比常规泡排剂提高48.6%。

Claims (6)

1.一种气井用泡排球，其特征在于，所述泡排球主要由泡排剂制成的球形芯体和包覆于芯体上的可溶解包衣组成，所述包衣上设有至少一个通至芯体的径向小孔，所述小孔的直径为3～5mm。
2.根据权利要求1所述气井用泡排球，其特征在于，所述包衣上的小孔为10～20个。
3.根据权利要求1所述气井用泡排球，其特征在于，所述泡排球的芯体原料配比按下述质量百分比计算：
C12～C18长链烷烃酰胺基丙基甜菜碱 30～40%，
十二烷基二甲基甜菜碱 30～40%，
C12～C16长链烷基二甲基氯化铵 10～20%，
胍胶粉 1～5%，
聚乙烯醇 1～5%。
4.根据权利要求1所述气井用泡排球，其特征在于，所述泡排球的包衣为聚乙烯醇。
5.根据权利要求4所述气井用泡排球，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度≥85%。
6.一种权利要求1所述气井用泡排球的制备方法，包括下列步骤：
1）.将制备泡排球芯体的原料混合在一起，并搅拌均匀；在100～120℃条件下进行熔化并蒸发，使混合料的质量百分含水量≤5%；
2）. 将步骤1）的混合料送入捏合机进行捏合，得到膏状物；将膏状物挤入模具中，在温度为100～120℃、压力为2～10MPa、恒压时间为1～10min的条件下制备球体；降温，脱模后得到球形芯体；
3）. 采用蒸馏水稀释聚乙烯醇，得到浓度为5～10%的聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液喷涂在步骤2）的球形芯体上，直到芯体上的包衣厚度达到设计值，得到泡排球初品；
4）.将步骤3）的泡排球初品送入烘干设备中，在100～120℃条件下烘干，使泡排球的包衣失水，得到泡排球半成品；
5）.将步骤4）的泡排球半成品进行表面处理，并在泡排球的包衣上按照设计要求开出小孔，每个小孔深至芯体表面，得到泡排球成品。
CN201510625494.7A 2015-09-28 2015-09-28 一种气井用泡排球及其制备方法 Active CN105154052B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510625494.7A CN105154052B (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种气井用泡排球及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510625494.7A CN105154052B (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种气井用泡排球及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105154052A CN105154052A (zh) 2015-12-16
CN105154052B true CN105154052B (zh) 2018-05-25

Family

ID=54795112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510625494.7A Active CN105154052B (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种气井用泡排球及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105154052B (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105525899A (zh) * 2016-01-26 2016-04-27 重庆科技学院 低产气水淹井专用泡排方法以及泡排剂和泡排装置
CN105754577B (zh) * 2016-02-19 2018-10-12 黑龙江勇峰化工添加剂有限公司 一种发泡返排剂
CN106190080B (zh) * 2016-07-14 2019-02-12 西南石油大学 一种用于天然气起伏水平井的球形固体泡排剂
CN106221687A (zh) * 2016-07-21 2016-12-14 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司 一种气田泡沫排水棒及其制备方法
CN106433594A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 西咸新区海创化工科技有限公司 一种抗冻型泡沫排水剂及其制备方法
CN106497533B (zh) * 2016-08-30 2019-09-27 北京众博达石油科技有限公司 一种防潮型泡沫排水棒及其制备方法
CN107573913A (zh) * 2017-09-26 2018-01-12 中国石油化工股份有限公司 一种射孔炮眼暂堵用可溶降解暂堵球及其制备方法
CN108499051A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 商洛学院 一种排球制作工艺
CN113931621B (zh) * 2020-07-14 2023-08-22 中国石油天然气股份有限公司 气井积液信息的确定方法、装置及存储介质
CN112011321A (zh) * 2020-08-28 2020-12-01 上海浦景化工技术股份有限公司 一种自适应形变复合暂堵剂及其制备方法
CN112280550B (zh) * 2020-11-23 2023-09-08 陕西森瑞石油技术开发有限公司 一种集输管线用自发泡型清管排水球及其制备方法
CN112680204A (zh) * 2020-12-23 2021-04-20 陕西森瑞石油技术开发有限公司 一种气井用自发泡清管泡排球及其制备方法
CN112877052B (zh) * 2021-02-08 2022-07-22 四川圣诺油气工程技术服务有限公司 采气泡沫排水及携砂用下沉式液态延缓起泡剂的制备方法
CN112961659B (zh) * 2021-02-08 2022-07-12 四川圣诺油气工程技术服务有限公司 采气泡沫排水及携砂用下沉式液态延缓起泡剂
CN113652218B (zh) * 2021-07-05 2023-04-07 中国石油化工股份有限公司 一种页岩气井泡排剂及其制备方法
CN115873581B (zh) * 2021-09-29 2024-05-28 中国石油化工股份有限公司 一种响应型发泡剂、泡排剂及其制备方法与应用
CN114933892A (zh) * 2022-05-27 2022-08-23 郑州市新郑梅久实业有限公司 一种用于天然气井排液采气的泡排剂及其制备方法与应用
CN116355607B (zh) * 2023-03-22 2024-03-19 陕西延长石油（集团）有限责任公司 一种压裂用延迟复合起泡剂及其制备方法与施工方法
CN117304906A (zh) * 2023-09-25 2023-12-29 郑州市新郑梅久实业有限公司 一种采气用泡排剂及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102536178A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 中国石油天然气股份有限公司 延长易结垢注水井增注措施周期的方法
CN102911654A (zh) * 2012-10-31 2013-02-06 中国石油天然气股份有限公司 一种气井高效携液、携砂的泡排剂及制备方法和应用
CN103468234A (zh) * 2013-09-07 2013-12-25 中国石油集团西部钻探工程有限公司 气井用泡排球及其制备方法
CN104342096A (zh) * 2013-08-02 2015-02-11 中国石油天然气股份有限公司 一种缓慢释放型起泡剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102536178A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 中国石油天然气股份有限公司 延长易结垢注水井增注措施周期的方法
CN102911654A (zh) * 2012-10-31 2013-02-06 中国石油天然气股份有限公司 一种气井高效携液、携砂的泡排剂及制备方法和应用
CN104342096A (zh) * 2013-08-02 2015-02-11 中国石油天然气股份有限公司 一种缓慢释放型起泡剂
CN103468234A (zh) * 2013-09-07 2013-12-25 中国石油集团西部钻探工程有限公司 气井用泡排球及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105154052A (zh) 2015-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105154052B (zh) 一种气井用泡排球及其制备方法
CN103232260B (zh) 一种防水保温轻质高强石膏板材及其制备方法
CN104072941B (zh) 一种纳米改性酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN103601415B (zh) 一种混凝土碱性调节微胶囊及其制备方法
CN103601416A (zh) 一种混凝土化学自修复微胶囊及其制备方法
CN104402348A (zh) 铁尾矿粉泡沫混凝土及其制备方法
CN103923586A (zh) 用于建筑外墙保温岩棉板的改性环氧树脂胶及其制备方法
CN103468234A (zh) 气井用泡排球及其制备方法
SI2755812T1 (en) The method of making a plasterboard using foam starch pellets
CN103724985B (zh) 一种空心陶瓷微珠填充环氧改性聚氨酯的制备方法
CN104710158B (zh) 一种磷石膏基材仿木地板及其制备方法
CN104557118B (zh) 防漏水加气混凝土砌块及其制备方法和应用
CN102516710B (zh) 阻燃保温环保聚合发泡材料及其生产方法
CN108675829A (zh) 以空心混凝土球为功能性材料轻质砖生产工艺及产品
CN104291786B (zh) 一种硅酸钠表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法
CN104310950B (zh) 一种硅酸钾表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法
CN106186772A (zh) 一种碱渣保水剂及其喷雾干燥制备方法与应用
CN104311121B (zh) 一种氯化钾表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法
CN106278363A (zh) 一种泡沫混凝土保温板
CN104311124B (zh) 一种碳酸钾表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法
CN104311127A (zh) 一种硼酸钠表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法
CN104291857B (zh) 一种氯化钠表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法
CN104311126B (zh) 一种氯化锌表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法
CN103724532A (zh) 一种吸水性树脂的高效率合成工艺
CN107827423A (zh) 一种蒸压加气混凝土切块及其工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant