CN103724532A - 一种吸水性树脂的高效率合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸水性树脂的高效率合成工艺，包括：(a)按照配比称取合成所需的原材料；(b)将丙烯酰胺置于烧杯中，加入蒸馏水，高速搅拌；(c)静置60分钟，水化完全，待用；(d)待完全溶解后，加入钠基膨润土、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、交联剂和引发剂，继续高速搅拌，恒温预反应，且控制恒温预反应温度为50℃，恒温预反应120分钟，且控制丙烯酰胺质量占单体总质量的10％～18％；(e)将反应混合液倒入模具中，升温，恒温水浴皂化，胶体形成，反应结束，即得目标产品。本发明能成功合成出高性能的吸水性树脂，且合成效率高，合成出的产品各项性能均大大优于现有产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸水性树脂的高效率合成工艺。
背景技术
材料在水中能吸收水分的性质称为吸水性。材料的吸水性用吸水率表示，吸水率有质量吸水率和体积吸水率两种表示方法。
材料中所吸水分是通过开口孔隙吸入的，故开口孔隙率愈大，则材料的吸水量愈多。材料吸水达饱和时的体积吸水率，即为材料的开口孔隙率。
材料的吸水性与材料的孔隙率和孔隙特征有关。对于细微连通孔隙，孔隙率愈大，则吸水率愈大。闭口孔隙水分不能进去，而开口大孔虽然水分易进入，但不能存留，只能润湿孔壁，所以吸水率仍然较小。各种材料的吸水率很不相同，差异很大，如花岗岩的吸水率只有0.5％～0.7％，混凝土的吸水率为2％～3％，粘土砖的吸水率达8％～20％，而木材的吸水率可超过100％。
材料在潮湿空气中吸收水分的性质称为吸湿性。潮湿材料在干燥的空气中也会放出水分，此称吸湿性。材料的吸湿性用含水率表示。含水率系指材料内部所含水重占材料干重的百分率。
材料的吸湿性随空气的湿度和环境温度的变化而改变，当空气湿度较大且温度较低时，材料的含水率就大，反之则小。材料中所含水分与空气的湿度相平衡时的含水率，称为平衡含水率。
吸收自身重量几百倍至千倍的水分，无毒、无害、无污染；吸水能力特强，保水能力特高，通过丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物→高保水量，高负荷下吸收量的平衡，所吸水分不能被简单的物理方法挤出，并且可反复释水、吸水。应用于农林业方面，可在植物根部形成“微型水库”。高吸水性树脂除了吸水，还能吸收肥料、农药，并缓慢的释放出来以增加肥效和药效。高吸水性树脂以其优越的性能，广泛用于农林业生产、城市园林绿化、抗旱保水、防沙治沙，并发挥巨大的作用。此外，高吸水性树脂还可应用于医疗卫生、石油开采、建筑材料、交通运输等许多领域。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种吸水性树脂的高效率合成工艺，该合成工艺能成功合成出高性能的吸水性树脂，且合成效率高，合成出的产品各项性能均大大优于现有产品。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种吸水性树脂的高效率合成工艺，包括以下步骤：
(a)首先，按照配比称取合成所需的原材料，原材料包括钠基膨润土、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸；
(b)将丙烯酰胺置于烧杯中，加入蒸馏水，高速搅拌；
(c)静置60分钟，水化完全，待用；
(d)待完全溶解后，加入钠基膨润土、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、交联剂和引发剂，继续高速搅拌，恒温预反应，且控制恒温预反应温度为50℃，恒温预反应120分钟，且控制丙烯酰胺质量占单体总质量的10％～18％；
(e)将反应混合液倒入模具中，升温，恒温水浴皂化，胶体形成，反应结束，即得目标产品。
综上所述，本发明的有益效果是：能成功合成出高性能的吸水性树脂，且合成效率高，合成出的产品各项性能均大大优于现有产品。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
本发明涉及的一种吸水性树脂的高效率合成工艺，包括步骤：(a)首先，按照配比称取合成所需的原材料，原材料包括钠基膨润土、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸；
(b)将丙烯酰胺置于烧杯中，加入蒸馏水，高速搅拌；
(c)静置60分钟，水化完全，待用；
(d)待完全溶解后，加入钠基膨润土、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、交联剂和引发剂，继续高速搅拌，恒温预反应，且控制恒温预反应温度为50℃，恒温预反应120分钟，且控制丙烯酰胺质量占单体总质量的10％～18％；
(e)将反应混合液倒入模具中，升温，恒温水浴皂化，胶体形成，反应结束，即得目标产品。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种吸水性树脂的高效率合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(a)首先，按照配比称取合成所需的原材料，原材料包括钠基膨润土、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸；
(b)将丙烯酰胺置于烧杯中，加入蒸馏水，高速搅拌；
(c)静置60分钟，水化完全，待用；
(d)待完全溶解后，加入钠基膨润土、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、交联剂和引发剂，继续高速搅拌，恒温预反应，且控制恒温预反应温度为50℃，恒温预反应120分钟，且控制丙烯酰胺质量占单体总质量的10％～18％；
(e)将反应混合液倒入模具中，升温，恒温水浴皂化，胶体形成，反应结束，即得目标产品。
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| CN201210422083.4A CN103724532A (zh) | 2012-10-11 | 2012-10-11 | 一种吸水性树脂的高效率合成工艺 |
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| CN201210422083.4A CN103724532A (zh) | 2012-10-11 | 2012-10-11 | 一种吸水性树脂的高效率合成工艺 |
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| CN (1) | CN103724532A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105330334A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-17 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种硅烷改性混凝土内养护剂的制备方法 |
| CN107418183A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-01 | 苏州纽东精密制造科技有限公司 | 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法 |
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2012
- 2012-10-11 CN CN201210422083.4A patent/CN103724532A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140416 |