CN105153769A - 水性金属防腐涂料 - Google Patents

Abstract

水性金属防腐涂料是一种具有耐高温，防水防潮、耐酸耐碱、防油、防氧化的节能绿色高科技防腐涂料。该属自干耐高温防腐涂料，涂层在高温条件下致密强硬，无起泡、龟裂、剥落现象，性能优异，满足国家重点工程需要，适应石油化工、冶金、化肥等工业发展需求。具有的耐腐蚀、抗氧化、抗湿热、强度高及固化温度和成本低等优点，使其成为金属设备选用的不二之选。本产品更广泛用于厂房、设备、各种钢铁储罐以及大型钢结构的防腐，具有广阔的市场前景。

Description

水性金属防腐涂料

技术领域

水性金属防腐涂料是一种抗高温防氧化、耐有机溶剂、耐酸碱腐蚀、防水防潮的节能型高科技金属用防腐涂料。

背景技术

金属材料以其优良的机械性能和工艺性能能在材料领域占有重要地位，但金属腐蚀也给人类社会造成了巨大损失，因此开发高效的防腐涂料对其进行保护是最简单常用的方法。由金属材料制造的储运装备、石化设备、仓储屋顶、大型钢建筑构件等设施，一方面会因长期受环境介质的化学或电化学作用而被腐蚀破坏，另一方面会因夏季吸热升温或其他高温条件而带来不安全隐患，传统的喷淋水和加固泡沫板的方法，既施工不便又会造成水资源的浪费。随着全球发展对资源、环境的高度重视，节能环保涂料尤其是复合型水性涂料得到了快速发展，它们对金属结构的防腐蚀起到重要的作用。

发明内容

水性金属防腐涂料采用志盛威华化工有限公司特制的耐高温无机改性螯合嫁接成膜溶液，以无机硅—Si-O-Si—健为基础，嫁接羟基为侧链螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐温高，可达1000℃。无机改性溶液成膜物更致密，附着力强，高温下热化学和热物理学更稳定。防腐颜料是经过高度分散活化的纳米级石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细超微粉体等组成。适用于高温下防止气体、液体接触、进入涂覆物基体，保护基体材质不被腐蚀氧化，可以耐重腐蚀，耐磨抗老化，导热性能好，延展性强。不含VOC、无污染、无毒、无挥发的友好型环保涂料。

在高温条件下，一般涂料会发生热降解和碳化作用，导致涂层破坏，起不到保护作用。而金属用水性防腐涂料具有在高温条件下，涂层不龟裂、不起泡、不剥落、仍能保持一定的物理机械性能的特点，使金属物件免受高温化学腐蚀、热氧化，延长其使用寿命。并且涂膜常温下可以大面积施工，成本低，解决高温烧烤的大型钢铁设备涂装后不便运输、安装等局限性。该涂料能常温自干或较低温（100～150℃）烘干，在200～1000℃范围内使用的新型耐高温涂料。

由此可见，水性金属防腐涂料具有耐高温、耐冲击、抗氧化、防腐蚀、防水防潮、自干快、附着力强、涂装工艺性好，施工方便等优点，能在200～1000℃范围内使用，是高温防护的理想材料。以其优异的防腐性能，长期的耐候性，良好的导热性、耐水性和耐盐水性、耐各种油品长期浸泡，对各种有机溶剂，包括酮、酯、醚、醇、烃类强溶剂都有极强的抵抗能力，可用于暴露在海洋大气、高温和各环境的各种钢结构件的长效防腐。包括船舶、集装箱、码头各类设备、大型建筑的钢铁构件，特别适合于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内壁以及石油管线，化工管线等，施工及涂层固化过程中没有溶剂的挥发，对施工人员和周围环境不造成危害。

金属水性防腐涂料性能为下表所示：

附图说明

图1为水性金属防腐涂料的原料配比。

⑴水玻璃⑵硅溶胶⑶硅粉⑷去离子水⑸5%盐酸⑹氧化铝粉⑺氧化钇⑻碳化硅⑼滑石粉⑽铂⑾成膜助剂⑿六偏磷酸钠⒀消泡助剂⒁防水助剂⒂羟乙基纤维素⒃甲基三乙氧基硅烷⒄PH调节剂⒅分散剂。

具体实施方式

1、把水玻璃、硅溶胶、硅粉、去离子水放入高温容器中，先搅拌均匀，密封，把溶液升高到500℃高温螯合持续120分钟。待降温后再搅拌，加入PH调节助剂、搅拌均匀后，加入5%盐酸、六偏磷酸钠搅拌，搅拌后放置24小时熟化。

2、第二天，24小时后，溶液再次搅拌，依次加入氧化钇、碳化硅、氧化铝粉、滑石粉搅拌，搅拌30分钟后，加入防水助剂、成膜助剂、消泡助剂、羟乙基纤维素、甲基三乙氧基硅烷、分散助剂。

3、搅拌好涂料和铂放进高温容器内，把容器密封加热到70℃，持续30分钟后冷却。

4、这样促进涂料进一步交联，保证涂料涂刷后涂层致密性，高防水性和防腐涂料，附着力高，具有优良延展性、耐酸碱性，涂刷在金属上有效保证金属在酸碱腐蚀下不腐蚀。

Claims (4)

1.水性金属防腐涂料是采用特制无机溶液为成膜溶液，填入多种高度分散活化体而制成的独特水性防腐涂料，集环境友好性、使用安全性和经济实效型于一体的防金属腐蚀涂料。

2.该涂料针对金属用设备在水下和特别苛刻的腐蚀环境，具有防水防潮、耐酸耐碱、防油、防氧化的特点，涂层结构致密，屏蔽隔绝作用强，有效阻止腐蚀介质与底材的接触，延长腐蚀介质向基体渗透，达到缓蚀的作用。

3.涂料为水性环保涂料，无色、无味、无毒，更是近年来金属涂料发展方向之一。

4.原料便宜，合成简便及抗氧化性、防腐性能优良等，在众多方面展示了广泛的应用前景。