CN105149814A - 一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝 - Google Patents
一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105149814A CN105149814A CN201510672008.7A CN201510672008A CN105149814A CN 105149814 A CN105149814 A CN 105149814A CN 201510672008 A CN201510672008 A CN 201510672008A CN 105149814 A CN105149814 A CN 105149814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cored wire
- self
- protection flux
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3033—Ni as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/368—Selection of non-metallic compositions of core materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/26—Railway- or like rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其药芯包括合金成分以及渣系成分,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.05-0.20份,Cr0.60-1.20份,Ni1.00-3.50份,Mo0.30-0.70份,Zr0.005-0.05份;所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O38-12份,BaCO30.5-3.5份,铝镁合金12-17份,BaF224-32份,CaF27-13份,LiF213-18份,稀土硅铁9-15份,Al2O34-9份。本发明所述的钢轨焊补用自保护药芯焊丝,焊接过程中不需要任何保护气体,焊丝自身造气形成保护氛围,抗风能力强,可在四级风力下施焊,适合野外钢轨线上修复作业。
Description
技术领域
本发明属于焊丝材料技术领域,尤其是涉及一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝。
背景技术
随着我国铁路进入快速发展时期,线路里程不断快速增长和列车速度的多次提速,不仅对钢轨轨面平顺性的要求愈意严格,而且对钢轨的需求也日益紧张。采用手工电弧焊修复技术对钢轨轨面的局部缺陷(如擦伤、剥落掉块、接头处磨耗低塌等)进行局部焊补修复是工务养护维修作业的常用方法。但原有手工电弧焊补技术受设备、工艺、人为因素等影响,钢轨焊补质量的稳定性难以保证,并且效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,以实现钢轨焊补过程的自动化、高效化,提高轨道焊接修复的平顺性,保证焊接接头质量和工艺稳定性,延长钢轨使用寿命,减少养护维修工作量及成本。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其药芯包括合金成分以及渣系成分,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.05-0.20份,Cr0.60-1.20份,Ni1.00-3.50份,Mo0.30-0.70份,Zr0.005-0.05份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O38-12份,BaCO30.5-3.5份,铝镁合金12-17份,BaF224-32份,CaF27-13份,LiF213-18份,稀土硅铁9-15份,Al2O34-9份。
优选的,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.10-0.15份,Cr0.70-1.10份,Ni2.00-2.50份,Mo0.40-0.60份,Zr0.01-0.04份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O39-11份,BaCO31-3份,铝镁合金13-16份,BaF225-30份,CaF28-12份,LiF214-17份,稀土硅铁10-14份,Al2O35-8份。
优选的,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.12-0.14份,Cr0.80-1.00份,Ni2.20-2.40份,Mo0.45-0.55份,Zr0.02-0.03份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O39.5-10.5份,BaCO31.5-2.5份,铝镁合金14-15份,BaF226-38份,CaF29-11份,LiF215-16份,稀土硅铁11-13份,Al2O36-7份。
优选的,其外皮为厚度0.6mm钢带。优选低硫磷优质钢带。
相对于现有技术,本发明所述的一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,具有以下优势:
(1)本发明所述的钢轨焊补用自保护药芯焊丝,焊接过程中不需要任何保护气体,焊丝自身造气形成保护氛围,抗风能力强,可在四级风力下施焊,适合野外钢轨线上修复作业。
(2)本发明所述的钢轨焊补用自保护药芯焊丝,可实现自动化焊接、效率高,熔敷效率比焊条高2-4倍,焊接接头质量高稳定性好,节约焊材,减轻焊工劳动强度,降低线路养护成本。
(3)本发明所述的钢轨焊补用自保护药芯焊丝既有高耐磨性又具有良好的塑性及韧性,降低了列车运行的轮轨冲击力,大大减少了接头部位的线路病害。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其药芯包括合金成分以及渣系成分,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.11份,Cr0.75份,Ni2.10份,Mo0.45份,Zr0.01份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O39.5份,BaCO31.3份,铝镁合金13.5份,BaF225.5份,CaF28.5份,LiF214.5份,稀土硅铁10.5份,Al2O35.5份。
其外皮为厚度0.6mm钢带。
实施例二
一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其药芯包括合金成分以及渣系成分,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.13份,Cr0.90份,Ni2.30份,Mo0.50份,Zr0.025份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O310份,BaCO32份,铝镁合金14.5份,BaF230份,CaF210份,LiF215.5份,稀土硅铁12份,Al2O36.5份。
其外皮为厚度0.6mm钢带。
实施例三
一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其药芯包括合金成分以及渣系成分,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.14份,Cr1.00份,Ni2.40份,Mo0.55份,Zr0.03份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O310.5份,BaCO32.5份,铝镁合金15份,BaF238份,CaF211份,LiF216份,稀土硅铁13份,Al2O37份。
其外皮为厚度0.6mm钢带。
测定实施例一~实施例三的焊丝的,进行力学性能检测,结果如下表所示。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其特征在于:其药芯包括合金成分以及渣系成分,所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.05-0.20份,Cr0.60-1.20份,Ni1.00-3.50份,Mo0.30-0.70份,Zr0.005-0.05份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O38-12份,BaCO30.5-3.5份,铝镁合金12-17份,BaF224-32份,CaF27-13份,LiF213-18份,稀土硅铁9-15份,Al2O34-9份。
2.根据权利要求1所述的钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其特征在于:所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.10-0.15份,Cr0.70-1.10份,Ni2.00-2.50份,Mo0.40-0.60份,Zr0.01-0.04份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O39-11份,BaCO31-3份,铝镁合金13-16份,BaF225-30份,CaF28-12份,LiF214-17份,稀土硅铁10-14份,Al2O35-8份。
3.根据权利要求1所述的钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其特征在于:所述合金成分包括如下重量份数的组分,C0.12-0.14份,Cr0.80-1.00份,Ni2.20-2.40份,Mo0.45-0.55份,Zr0.02-0.03份;
所述渣系成分包括如下重量份数的组分,Fe2O39.5-10.5份,BaCO31.5-2.5份,铝镁合金14-15份,BaF226-38份,CaF29-11份,LiF215-16份,稀土硅铁11-13份,Al2O36-7份。
4.根据权利要求1~3任一项所述的钢轨焊补用自保护药芯焊丝,其特征在于:其外皮为厚度0.6mm钢带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510672008.7A CN105149814B (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510672008.7A CN105149814B (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105149814A true CN105149814A (zh) | 2015-12-16 |
CN105149814B CN105149814B (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=54791013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510672008.7A Active CN105149814B (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105149814B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105945451A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-21 | 郑州机械研究所 | 一种可用于全位置焊高强高韧自保护碱性药芯焊丝 |
CN106925918A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种用于x80管线钢的新型自保护药芯焊丝 |
CN107160057A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-15 | 合肥安力电力工程有限公司 | 一种自保护药芯焊丝 |
CN108788533A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-13 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种50公斤级耐海洋大气腐蚀钢用钛型气保护药芯焊丝 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03230892A (ja) * | 1990-02-05 | 1991-10-14 | Nippon Steel Corp | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
CN101722378A (zh) * | 2008-10-29 | 2010-06-09 | 中冶集团建筑研究总院 | 一种自保护药芯焊丝 |
CN101913032A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-15 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种钢轨焊补专用自保护药芯焊丝 |
JP2012223816A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-15 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | 二相ステンレス鋼用被覆アーク溶接棒 |
CN102886621A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-01-23 | 海门市威菱焊材制造有限公司 | 自保护药芯焊丝 |
CN104057214A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-09-24 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种用于水下湿法焊接的自保护药芯焊丝 |
-
2015
- 2015-10-16 CN CN201510672008.7A patent/CN105149814B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03230892A (ja) * | 1990-02-05 | 1991-10-14 | Nippon Steel Corp | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
CN101722378A (zh) * | 2008-10-29 | 2010-06-09 | 中冶集团建筑研究总院 | 一种自保护药芯焊丝 |
CN101913032A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-15 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种钢轨焊补专用自保护药芯焊丝 |
JP2012223816A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-15 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | 二相ステンレス鋼用被覆アーク溶接棒 |
CN102886621A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-01-23 | 海门市威菱焊材制造有限公司 | 自保护药芯焊丝 |
CN104057214A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-09-24 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种用于水下湿法焊接的自保护药芯焊丝 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105945451A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-21 | 郑州机械研究所 | 一种可用于全位置焊高强高韧自保护碱性药芯焊丝 |
CN105945451B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-05-08 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种可用于全位置焊高强高韧自保护碱性药芯焊丝 |
CN106925918A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种用于x80管线钢的新型自保护药芯焊丝 |
CN107160057A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-15 | 合肥安力电力工程有限公司 | 一种自保护药芯焊丝 |
CN108788533A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-13 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种50公斤级耐海洋大气腐蚀钢用钛型气保护药芯焊丝 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105149814B (zh) | 2017-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100386174C (zh) | 铁路钢轨及组合辙叉修复专用贝氏体焊条 | |
CN105149814A (zh) | 一种钢轨焊补用自保护药芯焊丝 | |
CN101450426B (zh) | 用于焊接低温钢的药芯焊丝 | |
JP5179073B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
CN106994570B (zh) | 不锈钢药芯焊丝 | |
CN110524136B (zh) | 一种可热处理的超低温抗裂超高韧性奥氏体不锈钢焊条 | |
CN111618479B (zh) | 一种5%Ni钢用焊条及其制备方法 | |
CN105728989B (zh) | 一种高韧性耐大气腐蚀药芯焊丝及其制备方法 | |
CN104959748A (zh) | 一种海工低温高强钢专用药芯焊丝 | |
CN104032212A (zh) | 一种铁道车辆用钢及其制备方法 | |
JP2017064740A (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 | |
CN105171275A (zh) | 一种用于热锻压模具修复的高硬度气保护堆焊药芯焊丝 | |
CN105014198A (zh) | 耐候钢焊接方法 | |
JP5744816B2 (ja) | サブマージアーク溶接用ボンドフラックス | |
CN103962746A (zh) | 一种电弧焊用气体保护药芯焊丝 | |
CN105195919A (zh) | 一种高强度耐候钢用气体保护焊丝用钢及焊丝 | |
CN105397332B (zh) | 铁道货车用高耐蚀药芯焊丝 | |
JP6051086B2 (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 | |
WO2020208735A1 (ja) | ソリッドワイヤ及び溶接継手の製造方法 | |
CN101913032A (zh) | 一种钢轨焊补专用自保护药芯焊丝 | |
CN101913038A (zh) | 一种钢轨窄间隙电弧焊接的自保护药芯焊丝 | |
CN102922176B (zh) | 一种薄板高速埋弧焊剂 | |
KR102456990B1 (ko) | 저온용 강의 가스 실드 아크 용접용 플럭스 충전 와이어 | |
JP2013000784A (ja) | 低合金鋼のサブマージアーク溶接方法 | |
CN1049170C (zh) | 修补铁路道岔专用焊条 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210924 Address after: No.1, Liujing Road, development zone, Dongli District, Tianjin Patentee after: Tianjin Jinqiao Welding Materials Group Co.,Ltd. Address before: 300300 No. 6, six Jing Road, Dongli District, Tianjin Patentee before: TIANJIN YONGCHANG WELDING WIRES Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |