CN105146812B

CN105146812B - 一种隐形植物源纤维抗菌口罩及其生产方法

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Publication number: CN105146812B
Application number: CN201510567184.4A
Authority: CN
Inventors: 周蓉; 于湖生; 马建伟
Original assignee: Qingdao University
Current assignee: Shanghai Chunwu New Material Technology Co ltd
Priority date: 2015-09-02
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2017-08-04
Anticipated expiration: 2035-09-02
Also published as: CN105146812A

Abstract

本发明公开了一种隐形植物源纤维抗菌口罩，包括由口罩表层及口罩里层所组成的口罩本体，所述口罩本体上缝制有便于穿戴的口罩系带，在所述口罩表层及口罩里层之间设置有用于过滤细小微尘的中间层，所述口罩表层与口罩里层均由植物抗菌纤维及与植物抗菌纤维加固的混合纤维所组成的抗菌纤维层制得，所述植物抗菌纤维由植物抗菌剂及粘胶纺丝液制成；所述混合纤维为与植物抗菌纤维热粘合加固的热熔纤维及黏胶纤维，或与植物抗菌纤维水刺加固的棉纤维、黏胶纤维及涤纶纤维中的一种或几种。结构简单、成本低廉，抗菌效果显著，能够任意控制口罩的抗菌效果，并且在不影响口罩抗菌性能的前提下，减小口罩与面部区分度达到隐形效果。

Description

一种隐形植物源纤维抗菌口罩及其生产方法

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种隐形植物源纤维抗菌口罩及其生产方法。

背景技术

20世纪中后期，口罩的大规模使用次数明显频繁。载入史册的历次大流感中口罩在预防和阻断病菌传播方面数度扮演重要角色。制作口罩材料的不断更新，口罩过滤细菌的功能也得到了增强，口罩的类型逐渐增多，不但有多层棉布口罩，还增加了活性炭医用口罩、防尘口罩、普通纸口罩以及用“棉织布”制作的外科手术口罩。这些口罩不但可以过滤细菌，还可以防尘、隔味、防有害气体。2003年时中国发生了非典型肺炎疾病的传染，口罩的使用和普及达到新高潮，一场“非典”几乎令口罩一度脱销，各大药店门前排着长长的队伍，人们争相抢购口罩。2009年，在继2004年的“禽流感”之后，“甲型H1N1流感”让口罩大军再一次出现在全世界各大新闻媒体的镜头前。2013，年1月9日以来，全国中东部地区陷入严重的雾霾和污染天气中，防PM2.5口罩、空气净化剂、“宅家”、“银耳雪梨化尘润肺汤”等成为人们与污染抗争的直接“武器”。监测数据显示，形似防毒面具的“N95口罩”在淘宝网成交指数已激增10倍。

目前，市场上流通的普通口罩一般用脱脂棉纱布或无纺布制作而成，阻挡空气中悬浮的绝大多数粒径较大的灰尘颗粒，并不能有效地防PM2.5、抗菌抗毒、提高免疫力、改善呼吸道疾病的功效。现有的口罩主要以聚丙烯熔喷或驻极体聚丙烯熔喷非织造布为主要过滤层，可通过以下方式在抗菌性能方面得到增强：1、超细或纳米纤维层实现对病毒、细菌的阻隔和过滤；2、使用各种抗菌剂对滤布进行整理。可选的抗菌整理剂及整理方式都非常多，譬如抗菌药物如中药药液浸渍处理、金属离子如纳米银抗菌整理剂整理、或者光触媒二氧化钛涂层等；3、天然抗菌纤维的使用，如采用竹炭纤维、亚麻等本身具备一定杀菌作用的纤维制作口罩的过滤层或滤片。

以上方法可使口罩具备一定的抗菌性能，但是分别存在如下缺陷：1、超细或纳米纤维层能过滤微细粒子并不能保证抗病毒抗菌的性能；2、抗菌剂整理使口罩具备抗菌性能但抗菌剂只存在于纤维表面，抗菌性会随时间延长或挥发或洗涤而逐渐消失，同时整理过程附带的其他成分会影响口罩的过滤性能；3、天然抗菌纤维具备一定的抗菌性但其效果微弱。

CN 104366754 A一种睡莲纤维絮片抗菌防尘保健口罩。特征在于用睡莲全棵植物纤维、金银花全棵植物纤维、薄荷叶纤维，经过清花成卷、梳棉成网、针刺等工序，将睡莲纤维经梳理成均匀纤维絮片，反复折叠形成厚0.5～1cm絮层，整理于口罩无纺布滤材面料夹层中，中间部位采用五折叠叠层结构，可上下拉展，吻合于面部；口罩鼻翼部位镶嵌一睡莲叶制成的软嵌条鼻梁筋，便于按压，吻合于鼻梁面部。对于预防和治疗尘埃花粉过敏症、心血管疾病，免疫疾病、更年期以及妇产科等疾病有极好的保健作用。简易有效、既能防微粒过滤、又能抗菌阻隔防护；同时利用植物有效成分通过呼吸道吸入，起到植物药物的活性防PM2.5效率，起到预防和治疗疾病的保健作用，达到直接接触内病外治的功效。

CN 103637433 A公开了一种防霾抗菌板蓝根负离子口罩，它是由下列原料组成的：天然矿物纳米材料：0.1-18；天然植物微、纳米材料：0.1-20；天然纤维材料：1-99；成纤聚合物：0-96；助剂：0-30；溶剂：0-400份。通过蘸塑法、点塑法、静电纺丝法、涂覆法、湿法纺丝、干法纺丝、干-湿法纺丝来完成。可以过滤病菌和粉尘颗粒，保证透气性好，释放负离子数为1000个/cm³以上，负离子产生对人体有益的物质和射线，还具有抗菌、防毒的性能，而且可反复使用。释放的负离子可以主动捕捉PM2.5颗粒，中和或者排斥流感病毒，防止对人的侵害，能维持细胞膜电位的正常化，强化细胞的功能，排除二氧化碳(CO₂)等废物于体外，吸收养分，易于人体的身心健康。内置芯片中含有天然抗菌防毒物质板蓝根和竹炭，具有抗菌抗毒、提高免疫力、改善呼吸***疾病的功效。

上述植物纤维抗菌口罩虽然既能防微粒过滤、又能抗菌阻隔防护，并且具有抗菌抗毒、提高免疫力、改善呼吸***疾病的功效，但是仍存在如下缺陷：首先，上述专利口罩是采用天然抗菌纤维制成的过滤片或过滤层，虽然本身具备一定的杀菌作用，但其抗菌效果微弱；其次，天然抗菌纤维由于采用纯天然纤维，其抗菌性能无法人为调节，第三，采用纯天然纤维制成的天然抗菌纤维口罩，因天然纤维的问题，所形成的纤维絮片在与口罩内外层结合的过程中牢固度大大降低，自身的薄纤维絮片彼此也不能够很好的固定，一旦纤维絮片出现松散，将大大影响口罩的杀菌效果，起不到阻隔、杀灭细菌的作用，如果加入热熔纤维改善彼此粘合牢固度的问题，则会阻碍、影响天然抗菌纤维的杀菌性能。第四，现有口罩几乎通过漂白、印花或染色使得口罩具有多种色彩满足人们多样化的需求，然而这些方法由于印染剂的使用，不仅会为口罩带来额外的污染源，也会使口罩与面部肤色有较大反差容易引起人们警觉，不利于日常保健防护。如何研发出既能有效保证抗菌性能，又能减小口罩与面部区分度达到隐形效果，并可解决抗菌纤维层彼此以及与口罩内外层相结合达到一定牢固度的天然抗菌口罩，也是长期困扰本领域技术人员的一个亟待解决的难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本低廉，抗菌效果显著，能够任意控制口罩的抗菌效果，并且在不影响口罩抗菌性能的前提下，减小口罩与面部区分度达到隐形效果，有效保证纤维抗菌层彼此之间以及与口罩内外层之间一定粘合效果的隐形植物源纤维抗菌口罩及其生产方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种隐形植物源纤维抗菌口罩，包括由口罩表层及口罩里层所组成的口罩本体，所述口罩本体上缝制有便于穿戴的口罩系带，在所述口罩表层及口罩里层之间设置有用于过滤细小微尘的中间层，所述口罩表层与口罩里层均由植物抗菌纤维及与植物抗菌纤维加固的混合纤维所组成的抗菌纤维层制得，所述植物抗菌纤维由植物抗菌剂及粘胶纺丝液制成；所述混合纤维为与植物抗菌纤维热粘合加固的热熔纤维及黏胶纤维，或与植物抗菌纤维水刺加固的棉纤维、黏胶纤维及涤纶纤维中的一种或几种。

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩，制得口罩表层与口罩里层的抗菌纤维层由如下比例的植物抗菌纤维、热熔纤维及黏胶纤维组成：

组成所述抗菌纤维层的组分的重量百分比为：

植物抗菌纤维 20％～40％；

热熔纤维 30％～20％；

黏胶纤维 50％～40％；

组成所述植物抗菌纤维的组分的重量百分比为：

植物抗菌剂 2％～7％；

粘胶纺丝液 98％～93％；

所述植物抗菌纤维由粘胶纺丝液及植物抗菌剂采用湿法纺丝喷丝工艺制得，由抗菌纤维层组成的口罩表层及口罩里层通过缝纫或超声波粘合的方式与中间层相结合。

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩，制得口罩表层与口罩里层的抗菌纤维层由如下比例的植物抗菌纤维、棉纤维、黏胶纤维及涤纶纤维组成：

组成所述抗菌纤维层的组分的重量百分比为：

植物抗菌纤维 20％～40％；

棉纤维与黏胶纤维 30％～20％；

涤纶纤维 50％～40％；

组成所述植物抗菌纤维的组分的重量百分比为：

植物抗菌剂 2％～7％；

粘胶纺丝液 98％～93％；

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩，所述植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物、草珊瑚提取物中的一种或几种的混合粉末。

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩，所述植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物的混合粉末，其中板蓝根提取物的重量百分比为60％～70％，大青叶提取物的重量百分比为40％～30％；或板蓝根提取物、草珊瑚提取物的混合粉末，其中板蓝根提取物的重量百分比为30％～60％，草珊瑚提取物的重量百分比为70％～40％；或大青叶提取物、草珊瑚提取物的混合粉末，其中大青叶提取物的重量百分比为40％～60％，草珊瑚提取物的重量百分比为60％～40％。

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩，所述中间层为超细丙纶纤维制得的熔喷纤维结构。

一种新型植物源纤维抗菌口罩的生产方法，包括如下步骤：

(1)、植物抗菌剂的制备：将植物抗菌剂加入到20～60℃的水中，入量为100～500g/1000mL，充分搅拌至粉末完全溶解，备用；

(2)、植物抗菌纤维的制备：用竹浆粕或棉浆粕或麻浆粕或木浆粕的一种或任意比例混合为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化和溶解步骤制得粘胶液；将步骤(1)所得抗菌剂溶液和薄荷油微胶囊添加至所得粘胶液中搅拌均匀，得到粘胶纺丝液；将所得粘胶纺丝液引入凝固浴中纺丝成型，丝条经牵伸工艺得到植物抗菌纤维长丝；

(3)、抗菌纤维层的制备：将步骤(2)中制得的植物抗菌纤维与混合纤维进行混合，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固或水刺加固成均匀的纤维层；

(4)、口罩的结合：将步骤(3)整理好的纤维层裁剪成合适尺寸，作为口罩表层及口罩里层，并将中间层铺叠至口罩表层及口罩里层中间，通过缝纫或超声波粘合的方式将中间层、口罩表层及口罩里层加固复合；

(5)、整理包装，完成。

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩的生产方法，所述混合纤维由重量百分比为20％～30％的热熔纤维及40％～50％的黏胶纤维组成，植物抗菌纤维与混合纤维热粘合加固，热粘合加固温度设置为100℃～170℃。

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩的生产方法，所述混合纤维由重量百分比为20％～30％棉纤维与黏胶纤维及40％～50％的涤纶纤维组成，植物抗菌纤维与混合纤维水刺加固。

上述的隐形植物源纤维抗菌口罩的生产方法，将裁剪成合适尺寸的纤维层相叠合，形成具有多层植物抗菌纤维热粘合层的复合层，并进行针刺加固复合。

本发明隐形植物源纤维抗菌口罩及其生产方法的优点是：本专利提出在具备高效过滤的口罩层中将表层及里层制备成新型植物源抗菌层，该抗菌层采用新型植物抗菌纤维与热熔纤维混纺热粘合而成，或选择植物抗菌纤维与棉纤维、黏胶纤维或涤纶纤维中的一种或几种水刺加固而成，既能阻止空气中微小颗粒物吸入人体，同时具备抗病毒抗菌特性。在满足过滤尘埃的前提下，通过植物抗菌纤维和热熔纤维混用量的控制，无需染色，使抗菌纤维层具有和肤色一致的颜色达到隐形效果，由抗菌纤维自带颜色及适当的纤维混合比，形成具有隐形效果的天然肤色抗菌口罩，其次，保证口罩的抗菌效果和粘合效果同时拥有，赋予口罩抗菌或抗病毒功效。植物抗菌纤维是采用植物抗菌剂(板蓝根、大青叶等植物提取物)与粘胶纺丝液共混纺丝得到的抗菌纤维，其抗菌效果和持久性都优于使用整理剂通过后整理加工得到的纤维材料，同时与天然抗菌纤维相比，其抗菌性能也人工可控，根据应用的环境可调节植物抗菌纤维在热粘合层中的比例，应用领域十分广泛。简易有效、既能防微粒过滤、又能抗菌阻隔防护；同时利用植物有效成分通过呼吸道吸入，起到植物药物的活性脱敏效率，起到预防和治疗疾病的保健作用，达到直接接触内病外治的功效。本实施例作为口罩领域的一种创新，在保证透气性、抗菌性及环保性的前提下，提出一种能够增强透气性能、过滤性能及防尘性能，并且无需染色，使得口罩面料颜色与面部皮肤相近的肤色抗菌口罩。植物抗菌纤维目前主要用于与常规纤维混合开发具有抗菌效果的机织、针织产品，尚未用于无纺加工。该口罩主要用于日常生活的个人防护，也可以作为医用口罩，有良好的抗菌性能，有效防止病菌的侵入。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明；

实施例1：

一种隐形植物源纤维抗菌口罩，包括由口罩表层及口罩里层所组成的口罩本体，所述口罩本体上缝制有便于穿戴的口罩系带，在所述口罩表层及口罩里层之间设置有用于过滤细小微尘的中间层，所述中间层为超细丙纶纤维制得的熔喷纤维结构。对空气中的细小微粒进行过滤，保证精细过滤要求，起到防尘作用，中间层的设计旨在保证口罩的过滤性能和透气性。所述口罩表层与口罩里层均由植物抗菌纤维及与植物抗菌纤维加固的混合纤维所组成的抗菌纤维层制得，所述植物抗菌纤维由植物抗菌剂及粘胶纺丝液制成；所述混合纤维为与植物抗菌纤维热粘合加固的热熔纤维及黏胶纤维。制得口罩表层与口罩里层的抗菌纤维层由如下比例的植物抗菌纤维、热熔纤维及黏胶纤维组成：

组成所述抗菌纤维层的组分的重量百分比为：

植物抗菌纤维 20％～40％；

热熔纤维 30％～20％；

黏胶纤维 50％～40％；

组成所述植物抗菌纤维的组分的重量百分比为：

植物抗菌剂 2％～7％；

粘胶纺丝液 98％～93％；

所述植物抗菌纤维由粘胶纺丝液及植物抗菌剂采用湿法纺丝喷丝工艺制得，由抗菌纤维层组成的口罩表层及口罩里层通过缝纫或超声波粘合的方式与中间层相结合。植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物、草珊瑚提取物中的一种或几种的混合粉末。本实施例的优选技术方案是，所述植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物的混合粉末，其中板蓝根提取物的重量百分比为60％～70％，大青叶提取物的重量百分比为40％～30％。

本发明隐形植物源纤维抗菌口罩的生产方法，包括如下步骤：

(1)、植物抗菌剂的制备：将植物抗菌剂加入到20℃的水中，入量为100g/1000mL，充分搅拌至粉末完全溶解，制成抗菌剂溶液，备用；

(3)、抗菌纤维层的制备：将步骤(2)中制得的植物抗菌纤维与热熔纤维及黏胶纤维进行混合，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固成均匀的纤维层，热粘合加固温度设置为100℃；

(4)、口罩的结合：将步骤(3)整理好的纤维层裁剪成合适尺寸，整理于口罩表层及口罩里层中间，通过缝纫或超声波粘合的方式将纤维层、口罩表层及口罩里层加固复合；

(5)、整理包装，完成。

口罩层次结构：

表层及里层：植物抗菌纤维(板蓝根纤维、大青叶纤维、草珊瑚纤维等)热粘合层(或者水刺层)，原料为植物抗菌纤维与热熔纤维聚丙烯(或者植物抗菌纤维与棉、黏胶、涤纶按一定比例混合水刺)。由于口罩的特殊要求，在植物抗菌纤维的成网加固过程中不添加任何化学试剂，通过混用的热熔纤维热粘合(或者植物抗菌纤维与其他纤维水刺)的加固方法。由于植物抗菌纤维的比例在30％以上就具有优异的抗菌性，所以在该产品中还可以混入一定比例的普通粘胶纤维，以降低口罩的成本。植物抗菌纤维有良好的抗菌性，可以有效地抵挡病菌的侵入。整个抗菌层的设计在满足抗菌功能的前提下采用一定比例的粘胶和热熔纤维(水刺则混入一定比例棉、或黏胶或涤纶)，保证粘合(水刺)加固工艺及颜色混合要求。植物抗菌纤维自带的色泽及几种纤维适当混合比形成与皮肤颜色相近的口罩表层或里层，既可以较好的发挥其抗病毒抗菌效果，又可以形成肤色口罩外观。(该层材料加工工艺路线，热粘合：植物抗菌纤维与热熔纤维混合、开松——梳理——成网——热粘合加固；水刺：植物抗菌纤维与其他纤维混合、开松——梳理——成网——水刺加固)。

中间层：熔喷纤维层，原料为超细丙纶，对空气中的细小微粒进行过滤，保证精细过滤要求，起到防尘作用，中间层的设计旨在保证口罩的过滤性能和透气性。

口罩的缝合：三层结构的植物抗菌口罩通过缝纫或超声波粘合方式组合而成。

本专利提出以抗菌层作为口罩的主要组成部分，内衬超细或纳米纤维熔喷材料层，抗菌层采用新型植物抗菌纤维与热熔纤维混纺热粘合而成(或者新型植物抗菌纤维与棉、黏胶、涤纶水刺而成)，既能阻止空气中微小颗粒物吸入人体，同时具备抗病毒抗菌特性，中间的超细或纳米纤维熔喷层具备优异的阻隔过滤特性，可以防止空气中细微粒子进入人体呼吸***。

此外，一直以来，佩戴口罩是以防止病菌的侵入或散播为最终目的，主要佩戴人群是病患或易感人群，而随着社会经济的发展，环境恶化，空气质量下降，在污染严重的区域口罩如同防晒衣、遮阳帽等已成为人们户外装备之一，口罩不再是医生、病人的专属物品，人们对其要求逐渐提高，功能性、装饰性、多样性成为口罩未来的发展方向，对此，本专利基于植物抗菌纤维特殊的色泽和合理的原料配比，无需染色，设计出与面部皮肤相近的肤色抗菌口罩，模糊口罩与面部的区别，淡化口罩区分度，让人远观或近观都不觉得口罩过于突兀，降低人们对于佩戴口罩群体的敏感度，同时使口罩防尘之外更加美观，易于为大众接受。

实施例2：

植物抗菌纤维 30％；

热熔纤维 25％；

黏胶纤维 45％；

组成植物抗菌纤维的组分的重量百分比为：

植物抗菌剂 4％；

粘胶纺丝液 96％；

所述植物抗菌纤维由粘胶纺丝液及植物抗菌剂采用湿法纺丝喷丝工艺制得，植物抗菌纤维热粘合层通过缝纫或超声波粘合的方式与口罩表层及口罩里层相结合。

植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物、草珊瑚提取物中的一种或几种的混合粉末。本实施例的优选技术方案是，所述植物抗菌剂为板蓝根提取物、草珊瑚提取物的混合粉末，其中板蓝根提取物的重量百分比为30％～60％，草珊瑚提取物的重量百分比为70％～40％。

(1)、植物抗菌剂的制备：将植物抗菌剂加入到40℃的水中，入量为300g/1000mL，充分搅拌至粉末完全溶解，制成抗菌剂溶液，备用；

(2)、植物抗菌纤维的制备：用竹浆粕或棉浆粕或麻浆粕或木浆粕的一种或任意比例混合为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化和溶解步骤制得粘胶液；将步骤

(1)所得抗菌剂溶液和薄荷油微胶囊添加至所得粘胶液中搅拌均匀，得到粘胶纺丝液；将所得粘胶纺丝液引入凝固浴中纺丝成型，丝条经牵伸工艺得到植物抗菌纤维长丝；

(3)抗菌纤维层的制备：将步骤(2)中制得的植物抗菌纤维与热熔纤维及黏胶纤维进行混合，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固成均匀的纤维层，热粘合加固温度设置为140℃；

(5)、整理包装，完成。

本实施例与实施例1的口罩层次结构相同。

实施例3：

植物抗菌纤维 40％；

热熔纤维 20％；

黏胶纤维 40％；

组成植物抗菌纤维的组分的重量百分比为：

植物抗菌剂 7％；

粘胶纺丝液 93％；

植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物、草珊瑚提取物中的一种或几种的混合粉末。本实施例的优选技术方案是，所述植物抗菌剂为大青叶提取物、草珊瑚提取物的混合粉末，其中大青叶提取物的重量百分比为40％～60％，草珊瑚提取物的重量百分比为60％～40％。

(1)、植物抗菌剂的制备：将植物抗菌剂加入到60℃的水中，入量为500g/1000mL，充分搅拌至粉末完全溶解，制成抗菌剂溶液，备用；

(3)、抗菌纤维层的制备：将步骤(2)中制得的植物抗菌纤维与热熔纤维及黏胶纤维进行混合，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固成均匀的纤维层，热粘合加固温度设置为170℃；

(5)、整理包装，完成。

本实施例与实施例1及实施例2的口罩层次结构相同。

实施例4：

本实施例与实施例1、2、3相同之处不再赘述，其不同之处在于：提供了一种增强抗菌性能的结构，即，将裁剪成合适尺寸的纤维层相叠合，形成具有多层植物抗菌纤维热粘合层的复合层，并进行针刺加固复合。该复合层具备了多层植物抗菌纤维热粘合层，采用针刺加固方式，在增加复合牢固度的同时，不影响透气效果，可用于医疗领域，有效防止病菌的侵入。

实施例5：

本实施例作为口罩领域的一种创新，在保证透气性、抗菌性及环保性的前提下，提出一种能够增强透气性能、过滤性能及防尘性能，并且无需染色，使得口罩面料颜色与面部皮肤相近的肤色隐形抗菌口罩。

制得口罩表层与口罩里层的抗菌纤维层由如下比例的植物抗菌纤维、棉纤维、黏胶纤维及涤纶纤维组成：

组成所述抗菌纤维层的组分的重量百分比为：

植物抗菌纤维 20％～40％；

棉纤维与黏胶纤维 30％～20％；

涤纶纤维 50％～40％；

组成所述植物抗菌纤维的组分的重量百分比为：

植物抗菌剂 2％～7％；

粘胶纺丝液 98％～93％；

所述植物抗菌纤维由粘胶纺丝液及植物抗菌剂采用湿法纺丝喷丝工艺制得，由抗菌纤维层组成的口罩表层及口罩里层通过缝纫或超声波粘合的方式与中间层相结合。制备过程为：将制得的植物抗菌纤维与棉纤维、黏胶纤维、涤纶纤维中的一种或几种进行混合，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行水刺加固成均匀的纤维层；植物抗菌纤维自带的色泽及几种纤维适当混合比例形成与皮肤颜色相近的口罩表层及里层，既可以较好的发挥其抗病毒抗菌效果，又可以形成肤色口罩的外观。将裁剪成合适尺寸的纤维层相叠合，形成具有多层植物抗菌纤维热粘合层的复合层，并进行针刺加固复合。

创新点：

1、功能天然，抗菌安全持久：与口罩的结构层次中以植物抗菌纤维热粘合层(水刺层)作为抗菌功能提供层，通过植物抗菌纤维和热熔纤维(或其他纤维)混用量的控制，保证口罩的抗菌效果和粘合效果，赋予口罩抗菌或抗病毒功效。

2、颜色天然，隐形兼具生态环保：勿需染色，不经染整，利用抗菌纤维自带颜色及适当的纤维混合比，形成具有生态环保概念的天然肤色抗菌口罩，淡化口罩与面部区分度，降低人们对佩戴口罩群体的敏感度，提高口罩的大众化、美观化程度。

产品应用：

该口罩主要用于日常生活的个人防护，也可以作为医用口罩，有良好的抗菌性能，有效防止病菌的侵入。

其他说明：

植物抗菌纤维是采用植物抗菌剂(板蓝根、大青叶等植物提取物)与粘胶纺丝液共混纺丝得到的抗菌纤维，其抗菌效果和持久性都优于使用整理剂通过后整理加工得到的纤维材料，同时与天然抗菌纤维相比，其抗菌性能也人工可控。该纤维目前主要用于与常规纤维混合开发具有抗菌效果的机织、针织产品，尚未用于无纺加工。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种隐形植物源纤维抗菌口罩，包括由口罩表层及口罩里层所组成的口罩本体，所述口罩本体上缝制有便于穿戴的口罩系带，其特征在于：在所述口罩表层及口罩里层之间设置有用于过滤细小微尘的中间层，所述口罩表层与口罩里层均由植物抗菌纤维及与植物抗菌纤维加固的混合纤维所组成的抗菌纤维层制得，所述植物抗菌纤维由2％～7％的植物抗菌剂及98％～93％的粘胶纺丝液制成；所述混合纤维为与重量百分比为20％～40％的植物抗菌纤维热粘合加固的30％～20％的热熔纤维及50％～40％的黏胶纤维，或与20％～40％的植物抗菌纤维水刺加固的30％～20％的棉纤维、黏胶纤维及50％～40％的涤纶纤维，所述植物抗菌纤维由粘胶纺丝液及植物抗菌剂采用湿法纺丝喷丝工艺制得，由抗菌纤维层组成的口罩表层及口罩里层通过缝纫或超声波粘合的方式与中间层相结合。

2.根据权利要求1所述的隐形植物源纤维抗菌口罩，其特征是：所述植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物、草珊瑚提取物中的一种或几种的混合粉末。

3.根据权利要求1所述的隐形植物源纤维抗菌口罩，其特征是：所述植物抗菌剂为板蓝根提取物、大青叶提取物的混合粉末，其中板蓝根提取物的重量百分比为60％～70％，大青叶提取物的重量百分比为40％～30％；或板蓝根提取物、草珊瑚提取物的混合粉末，其中板蓝根提取物的重量百分比为30％～60％，草珊瑚提取物的重量百分比为70％～40％；或大青叶提取物、草珊瑚提取物的混合粉末，其中大青叶提取物的重量百分比为40％～60％，草珊瑚提取物的重量百分比为60％～40％。

4.根据权利要求1所述的隐形植物源纤维抗菌口罩，其特征是：所述中间层为超细丙纶纤维制得的熔喷纤维结构。

5.一种隐形植物源纤维抗菌口罩的生产方法，其特征是，包括如下步骤：

(3)、抗菌纤维层的制备：将步骤(2)中制得的植物抗菌纤维与混合纤维进行混合，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固或水刺加固成均匀的纤维层；热粘合加固时，混合纤维由重量百分比为20％～30％的热熔纤维及40％～50％的黏胶纤维组成，植物抗菌纤维与混合纤维热粘合加固，热粘合加固温度设置为100℃～170℃；水刺加固时，混合纤维由重量百分比为20％～30％棉纤维与黏胶纤维及40％～50％的涤纶纤维组成，植物抗菌纤维与混合纤维水刺加固；

(5)、整理包装，完成。

6.根据权利要求5所述的隐形植物源纤维抗菌口罩的生产方法，其特征是：将裁剪成合适尺寸的纤维层相叠合，形成具有多层植物抗菌纤维热粘合层的复合层，并进行针刺加固复合。