CN105136253B - 磁致伸缩液位计检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明磁致伸缩液位计检测装置，由设置在架体(1)上端的检测平台(10)上的磁栅尺数显表(12)、伺服电机控制器(13)、磁性尺(2)、滑轨(3)、V型支架(4)、齿条(81)和移动磁头装置(5)构成；移动磁头装置(5)由横梁板(50)，安装在横梁板(50)上的与磁性尺(2)配合的磁头(6)、与探测杆(A1)配合的磁钢(7)，伺服电机(8)与齿条(81)配合带动横梁板(50)在检测平台(10)滑动移动构成。磁头(6)的位移尺寸数据显示在磁栅尺数显表(12)上，同时，磁钢(7)的位移尺寸数据显示在磁致伸缩液位计的表头的液晶屏上，通过数据比较检测磁致伸缩液位计A的测量精度，检测精度达到±0.2mm，检测方便，效率高。

Description

磁致伸缩液位计检测装置
技术领域
本发明涉及的是对液位计的精度进行检测的装置，特别是用于磁致伸缩液位计的检测装置。
背景技术
磁致伸缩液位计用于石油、化工、医药、食品等行业储罐的液位测量。磁致伸缩液位计由表头、探测杆和浮子三部分组成。测量时，表头中的电路单元产生电流脉冲，该脉冲沿着探测杆内部的磁致伸缩线向下传输，并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有的浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。浮子内装有永磁铁，能够产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时，产生一个“扭曲”脉冲，将该脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号，从而计算出浮子的实际位置，测得液位。
磁致伸缩液位计的测量精度可达±1mm，现有的检测技术是通过卷尺在测量杆上用记号笔分别标出全量程0％、25％、50％、75％、100％的刻度，再通过手动移动浮子来测量浮子到基准面的距离。这种检测方法比较笨重，效果不好。而且用卷尺测量的精度低，手动移动浮子误差很大，不能充分保证对磁致伸缩液位计的检测精度。
发明专利内容
本发明的目的是针对上述现有检测技术的不足进行改进，提供一种检测精度高，检测方便、效率高的磁致伸缩液位计检测装置。
本发明由架体1上端的检测平台10、设置在架体1上检测平台10一端的操作台11、设置在操作台11上的磁栅尺数显表12、伺服电机控制器13，设置在检测平台10上的磁性尺2、设置在检测平台10上的齿条81、设置在检测平台10上的左右滑轨3、排例分布设置在检测平台10上的若干个用于支承磁致伸缩液位计探测杆A1的V型支架4，移动磁头装置5构成；
移动磁头装置5由横梁板50，固定安装在横梁板50左右两端与检测平台10上的左右滑轨3滑动配合的滑块51、设置安装在横梁板50下端面上的与检测平台10上的磁性尺2配合的磁头6，设置安装在横梁板50上与V型支架4上安放的磁致伸缩液位计探测杆A1配合的磁钢7，安装在横梁板50上的伺服电机8，伺服电机8通过安装在电机轴上的齿轮80与固定安装在检测平台10上的齿条81配合带动横梁板50在检测平台10滑动移动构成。
使用时，磁性尺11、磁头12、磁栅尺数显表12配合即为磁栅尺，作为测量装置的标准尺。通过伺服电机控制器13的控制驱动伺服电机8带动横梁板50移动；磁头6与磁性尺2配合，磁头6的位移尺寸数据显示在磁栅尺数显表12上，同时，磁钢7与磁致伸缩液位计探测杆A1配合，磁钢7的位移尺寸数据显示在磁致伸缩液位计的表头A的液晶屏上，通过磁栅尺数显表12和磁致伸缩液位计表头A上的液晶屏显示的数据比较，检测磁致伸缩液位计的测量精度。
本发明制造方便，检测精度高，检测方便，效率高。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是本发明的移动磁头装置5的结构示意图。
图3是支架装置9结构示意图。
具体实施方式
本发明由架体1上端的检测平台10、设置在架体1上检测平台10一端的操作台11、设置在操作台11上的磁栅尺数显表12、伺服电机控制器13，设置在检测平台10上的磁性尺2、设置在检测平台10上的齿条81、设置在检测平台10上的左右滑轨3，排例分布设置在检测平台10上的若干个用于支承磁致伸缩液位计探测杆A1的V型支架4，移动磁头装置5构成；
移动磁头装置5由横梁板50，固定安装在横梁板50左右两端与检测平台10上的左右滑轨3滑动配合的滑块51、设置安装在横梁板50下端面上的与检测平台10上的磁性尺2配合的磁头6，设置安装在横梁板50上与V型支架4上安放的磁致伸缩液位计探测杆A1配合的磁钢7，安装在横梁板50上的伺服电机8，伺服电机8通过安装在电机轴上的齿轮80与固定安装在检测平台10上的齿条81配合带动横梁板50在检测平台10滑动移动构成。
所述的V型支架4上开设有至少一个V型支口4a，即在V型支架4上开设有多个V型支口4a、4b；在移动磁头装置5的横梁板50上设有多个与V型支架4上安放的磁致伸缩液位计探测杆A1配合的磁钢7a、7a，实现同时对多个磁致伸缩液位计进行检测。
所述的磁头6安装在连接架61上，连接架61与横梁板50下端面固定连接，以方便调整磁头6的位置，准确的与磁性尺2配合。
所述的磁钢7通过由支架90、调距螺杆91、固定螺钉92构成的支架9与横梁板50连接安装，调距螺杆91与支架90螺纹配合，磁钢7由固定螺钉92固定安装在调距螺杆91下端上，支架90通过螺钉固定安装在横梁板50上，通过调距螺杆91带动磁钢7上下位置调整与V型支架4上安放的磁致伸缩液位计探测杆A1准确配合。
本发明磁栅尺的精度为±0.01mm，伺服电机***的精度也可以保证在±0.01mm以内，通过装配、调试可保证整个检测装置精度在±0.2mm以内，能够检测精度为±1mm的磁致伸缩液位计。

Claims (1)

1.磁致伸缩液位计检测装置，其特征是，由架体(1)上端的检测平台(10)、设置在架体(1)上检测平台(10)一端的操作台(11)、设置在操作台(11)上的磁栅尺数显表(12)、伺服电机控制器(13)，设置在检测平台(10)上的磁性尺(2)，设置在检测平台(10)上的齿条(81)、设置在检测平台(10)上的左右滑轨(3)，排列分布设置在检测平台(10)上的若干个用于支承磁致伸缩液位计探测杆(A1)的V型支架(4)，齿条(81)，移动磁头装置(5)构成；
移动磁头装置(5)由横梁板(50)，固定安装在横梁板(50)左右两端与检测平台(10)上的左右滑轨(3)滑动配合的滑块(51)、设置安装在横梁板(50)下端面上的与检测平台(10)上的磁性尺(2)配合的磁头(6)，设置安装在横梁板(50)上与V型支架(4)上安放的磁致伸缩液位计探测杆(A1)配合的磁钢(7)，安装在横梁板(50)上的伺服电机(8)，伺服电机(8)通过安装在电机轴上的齿轮(80)与固定安装在检测平台(10)上的齿条(81)配合带动横梁板(50)在检测平台(10)滑动移动构成；
使用时，通过伺服电机控制器(13)的控制驱动伺服电机(8)带动横梁板(50)移动；磁头(6)与磁性尺(2)配合，磁头(6)的位移尺寸数据显示在磁栅尺数显表(12)上，同时，磁钢(7)与磁致伸缩液位计探测杆(A1)配合，磁钢(7)的位移尺寸数据显示在磁致伸缩液位计的表头(A)的液晶屏上，通过磁栅尺数显表(12)和磁致伸缩液位计表头(A)上的液晶屏显示的数据比较，检测磁致伸缩液位计的测量精度；
所述的磁头(6)安装在连接架(61)上，连接架(61)与横梁板(50)下端面固定连接，以方便调整磁头(6)的位置，准确的与磁性尺(2)配合；
所述的磁钢(7)通过由支架(90)、调距螺杆(91)、固定螺钉(92)构成的支架装置(9)与横梁板(50)连接安装，调距螺杆(91)与支架(90)螺纹配合，磁钢(7)由固定螺钉(92)固定安装在调距螺杆(91)下端上，支架(90)通过螺钉固定安装在横梁板(50)上，通过调距螺杆(91)带动磁钢(7)上下位置调整与V型支架(4)上安放的磁致伸缩液位计探测杆(A1)准确配合；
所述的V型支架(4)上开设有多个V型支口(4a、4b)；在移动磁头装置(5)的横梁板(50)上设有多个与V型支架(4)上安放的磁致伸缩液位计探测杆(A1)配合的磁钢(7a、7b)，实现同时对多个磁致伸缩液位计进行检测。
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