CN105131682B - 一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，先将丙烯酸树脂、甲基苯基硅油、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、正硅酸甲酯混合，搅拌，得混合物I；再边搅拌边将木质素、丙烯酸异辛酯、甲基环氧乙烷、羊毛脂、海藻酸钠、二季戊四醇、羧甲基纤维素加至混合物I中，搅拌，得混合物II；最后在混合物II中加入硅溶胶、填料、增塑剂、表面活性剂、水，先在600～800rpm搅拌20～30min，再在1200～1500rpm搅拌30～50min，即可。本发明的涂料在玻璃基材上的涂层硬度在2H以上，附着力达1级，耐磨性优异，接触角可达115°，在户外使用20个月后无黄变、剥落、粉化等任何老化现象。

Description

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法。

背景技术

涂料是一种涂敷在固体材料(被保护被装饰对象)表面并能形成牢固附着的连续薄膜的配套性工程材料。古时候的涂料是以油脂和天然树脂为原料，故称为“油漆”，随着科学技术的发展，许多合成树脂被广泛用作涂料的原料，使涂料产品的面貌发生了根本的变化。

在我国市场上出现的涂料品种约有一千种以上，其中由化工部颁发的产品型号就有近千种，新发展的型号有数百种，今后，随着高科技术业发展和国防建设的需要，新的涂料品种还将不断出现。2000年，全球涂料年总产量在2500万吨左右。涂料有许多种分类方法，按用途可分为：建筑涂料、工业涂料和特种涂料三类。其中，特种涂料是指除具有传统装饰保护性能外还在声、光、电、热、磁、抗特种侵蚀等方面具有特殊功能的涂料。一般地，这一类涂料技术含量高、附加值大、极具发展潜力。

防尘涂料即是一种涂层表面不易被其它粘性物质所粘附或粘附后易被除去的特种涂料。目前防尘涂料的研究方法一般分为两种：一是用低表面能氟树脂来充当涂层的成膜物质或在涂料中加入低表面能的含氟添加剂的氟碳涂料；而另一种就是根据荷叶自清洁特性，在涂层构造出具有微纳米结构的表面，再通过低表面能的化学物质对其表面进行化学修饰，得到的疏水或超疏水的涂层。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，所得涂料具有良好的硬度、附着力、耐磨性、防尘性和耐候性。

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂15份、硫化改性的甲基苯基硅油6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、正硅酸甲酯6份混合，1200rpm搅拌40min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在700rpm条件下边搅拌边将木质素6份、丙烯酸异辛酯3份、甲基环氧乙烷2份、羊毛脂4份、海藻酸钠3份、二季戊四醇6份、羧甲基纤维素4份、2,2-二羟甲基丙酸4份加至混合物I中，900rpm搅拌25min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶5份、填料4份、增塑剂5份、表面活性剂3份、水14份，先在700rpm搅拌25min，再在1400rpm搅拌40min，即可；

所述的填料为氧化铝粉末；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；表面活性剂为脂肪醇醚磷酸酯。

本发明的涂料在玻璃基材上的涂层硬度在2H以上，附着力达1级，耐磨性优异，接触角可达115°，在户外使用20个月后无黄变、剥落、粉化等任何老化现象。

具体实施方式

实施例1

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂10份、甲基苯基硅油2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1份、正硅酸甲酯3份混合，1000rpm搅拌50min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在600rpm条件下边搅拌边将木质素3份、丙烯酸异辛酯2份、甲基环氧乙烷1份、羊毛脂3份、海藻酸钠2份、二季戊四醇3份、羧甲基纤维素2份加至混合物I中，800rpm搅拌30min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶2份、填料1份、增塑剂3份、表面活性剂2份、水10份，先在600rpm搅拌30min，再在1200rpm搅拌50min，即可。

所述的填料为硅藻土；增塑剂为氯化联苯；表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸钠。

实施例2

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂15份、甲基苯基硅油6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、正硅酸甲酯6份混合，1200rpm搅拌40min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在700rpm条件下边搅拌边将木质素6份、丙烯酸异辛酯3份、甲基环氧乙烷2份、羊毛脂4份、海藻酸钠3份、二季戊四醇6份、羧甲基纤维素4份加至混合物I中，900rpm搅拌25min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶5份、填料4份、增塑剂5份、表面活性剂3份、水14份，先在700rpm搅拌25min，再在1400rpm搅拌40min，即可。

所述的填料为氧化铝粉末；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；表面活性剂为脂肪醇醚磷酸酯。

实施例3

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂18份、甲基苯基硅油7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、正硅酸甲酯3份混合，1500rpm搅拌30min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在800rpm条件下边搅拌边将木质素7份、丙烯酸异辛酯6份、甲基环氧乙烷5份、羊毛脂6份、海藻酸钠4份、二季戊四醇7份、羧甲基纤维素5份加至混合物I中，1000rpm搅拌20min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶7份、填料5份、增塑剂6份、表面活性剂4份、水20份，先在800rpm搅拌20min，再在1500rpm搅拌30min，即可。

所述的填料为氧化锌粉末；增塑剂为氯化联苯；表面活性剂为脂肪醇醚乙氧基硫酸钠。

实施例4

本实施例与实施例2的区别在于：甲基苯基硅油是经过硫化改性的。

改性方法为：在装有搅拌装置的三口瓶中，加入50g甲基苯基硅油，在不断搅拌下，逐滴加入15g一氯化硫，约需1h滴完，控制反应温度在40℃以下，滴加完毕后，继续反应2小时，往反应物中慢慢加入约100mL的多硫化钠溶液，搅拌反应充分后，分去水层，再加入少许还原铁粉，除去反应体系中的游离硫，过滤，得到油状物，即可。

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂15份、硫化改性的甲基苯基硅油6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、正硅酸甲酯6份混合，1200rpm搅拌40min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在700rpm条件下边搅拌边将木质素6份、丙烯酸异辛酯3份、甲基环氧乙烷2份、羊毛脂4份、海藻酸钠3份、二季戊四醇6份、羧甲基纤维素4份加至混合物I中，900rpm搅拌25min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶5份、填料4份、增塑剂5份、表面活性剂3份、水14份，先在700rpm搅拌25min，再在1400rpm搅拌40min，即可。

所述的填料为氧化铝粉末；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；表面活性剂为脂肪醇醚磷酸酯。

实施例5

本实施例与实施例2的区别在于：步骤2中还需要加入2,2-二羟甲基丙酸2～6份。

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂15份、甲基苯基硅油6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、正硅酸甲酯6份混合，1200rpm搅拌40min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在700rpm条件下边搅拌边将木质素6份、丙烯酸异辛酯3份、甲基环氧乙烷2份、羊毛脂4份、海藻酸钠3份、二季戊四醇6份、羧甲基纤维素4份、2,2-二羟甲基丙酸5份加至混合物I中，900rpm搅拌25min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶5份、填料4份、增塑剂5份、表面活性剂3份、水14份，先在700rpm搅拌25min，再在1400rpm搅拌40min，即可。

所述的填料为氧化铝粉末；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；表面活性剂为脂肪醇醚磷酸酯。

实施例6

本实施例与实施例4的区别在于：步骤2中还需要加入2,2-二羟甲基丙酸2～6份。

一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂15份、硫化改性的甲基苯基硅油6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、正硅酸甲酯6份混合，1200rpm搅拌40min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在700rpm条件下边搅拌边将木质素6份、丙烯酸异辛酯3份、甲基环氧乙烷2份、羊毛脂4份、海藻酸钠3份、二季戊四醇6份、羧甲基纤维素4份、2,2-二羟甲基丙酸4份加至混合物I中，900rpm搅拌25min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶5份、填料4份、增塑剂5份、表面活性剂3份、水14份，先在700rpm搅拌25min，再在1400rpm搅拌40min，即可。

所述的填料为氧化铝粉末；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；表面活性剂为脂肪醇醚磷酸酯。

将实施例1至6所得涂料在室温条件下，刷涂在未经过表面二次预处理的玻璃基材上，然后将涂层进行性能测试，结果如下：

本发明的涂料在玻璃基材上的涂层硬度在2H以上，附着力达1级，耐磨性优异，接触角可达115°，在户外使用20个月后无黄变、剥落、粉化等任何老化现象。实施例4中，通过对甲基苯基硅油硫化改性，可以提高涂层的耐磨性；实施例5中，2,2-二羟甲基丙酸的加入，使得涂层防尘性能得到增强。

Claims (1)

1.一种硅酸盐玻璃用防尘涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将丙烯酸树脂15份、硫化改性的甲基苯基硅油6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、正硅酸甲酯6份混合，1200rpm搅拌40min，得混合物I；

步骤2，以重量份计，在700rpm条件下边搅拌边将木质素6份、丙烯酸异辛酯3份、甲基环氧乙烷2份、羊毛脂4份、海藻酸钠3份、二季戊四醇6份、羧甲基纤维素4份、2,2-二羟甲基丙酸4份加至混合物I中，900rpm搅拌25min，得混合物II；

步骤3，以重量份计，在混合物II中加入硅溶胶5份、填料4份、增塑剂5份、表面活性剂3份、水14份，先在700rpm搅拌25min，再在1400rpm搅拌40min，即可；

所述的填料为氧化铝粉末；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；表面活性剂为脂肪醇醚磷酸酯。