CN105131229A - 凝胶材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种凝胶材料，其包括如下重量份的组分：聚醚多元醇40-80份、聚合物多元醇20-60份、异氰酸酯8-40份、催化剂0.04-0.6份、发泡剂8-30份；或包括如下重量份的组分：聚醚多元醇40-80份、聚合物多元醇20-60份、异氰酸酯8-40份、催化剂0.04-0.6份、发泡剂8-30份、阻燃剂0.08-1份。本发明所述凝胶材料，具有导热性能好、冰凉效果更持久且使用环保的优点。

Description

凝胶材料
技术领域
本发明涉及新材料技术领域，具体涉及凝胶材料。
背景技术
凝胶制品在人们的生活中有着广泛的应用，如用凝胶材料制作而成的凝胶枕，它有非常多的好处，比如：透气，冰凉，防虫等等。人们常常说凝胶枕是“人造皮肤”，这是因为凝胶枕的凝胶属性它与人体皮肤极为相似。现有的凝胶制品虽然也有冰凉的效果，即具有导热性能，但是在使用过程中发现，在夏天使用时，由于人身体出汗较多，凝胶材料制品使用一端时间后其导热能力就会变差，导致其冰凉程度降低，大大影响了其舒适性。且现有的凝胶剂胶黏性不好，需要用胶水与海绵粘合在一起使用，成本高，且不环保。
发明内容
基于此，本发明提供一种导热性能更好、冰凉效果更持久且使用环保的凝胶材料。
为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中，所述聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。
所述的凝胶材料，包括如下重量份的组分：
所述的凝胶材料，包括如下重量份的组分：
在其中一个实施例中，所述聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。
在其中一个实施例中，所述催化剂为有机锡。
在其中一个实施例中，所述发泡剂为水。
在其中一个实施例中，所述阻燃剂为三聚氰胺。
本发明所述凝胶材料，其相比现有技术的有益效果是：
本发明采用的配方，由聚合物多元醇与特定分子量与羟值的聚醚多元醇为主原料制作而成，制得的凝胶材料质感柔软细腻，其导热性能大大优于现有技术的凝胶材料，使得该凝胶材料制成的制品使用长时间后其导热能力仍然较优，冰凉效果好，因此在夏天使用时有清凉的感觉，冬天使用时柔软细腻，舒适性好。该凝胶材料的粘性较优，在使用时，不需要使用胶水即可与海绵等材料连接在一起，使用起来较环保，且降低了使用成本。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明采用如下技术方案：
凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
或者，采用如下技术方案:
或：
其中，聚醚多元醇为羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000的聚醚多元醇。聚合物多元醇为羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000的聚合物多元醇。
发泡剂包括：水、三氯一氟甲烷；HCFC发泡剂；HFC发泡剂；烷烃类发泡剂如环戊烷、正戊烷等；二氯甲烷；液态二氧化碳等其中的一种或几种。
催化剂包括：胺类催化剂、有机锡、交联剂等。
阻燃剂包括：有机氯化物和有机溴化物以及三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝等。
利用上述原料制备该凝胶材料的方法为：将配方原料按重量份分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
以下将通过几个实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为有机锡。发泡剂为水。阻燃剂为三聚氰胺。
制备上述凝胶材料的方法是：将55份聚醚多元醇、45份聚合物多元醇、11份异氰酸酯、0.2份有机锡、20份水以及0.5份三聚氰胺分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表一：
表一实施例一制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.133W/cm2
邵氏A硬度 62度
粘度 3632Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表一可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
上述数据也证明，采用该配方制成的凝胶材料，在冰凉度、粘性方面优于其他实施例。
实施例二
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为胺类催化剂。发泡剂为水。阻燃剂为有机溴化物。
制备上述凝胶材料的方法是：将60份聚醚多元醇、40份聚合物多元醇、36份异氰酸酯、0.3份胺类催化剂、25份水以及0.2份有机溴化物分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表二：
表二实施例二制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.129W/cm2
邵氏A硬度 54度
粘度 3215Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表二可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
实施例三
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为有机锡。发泡剂为水。阻燃剂为有机溴化物。
制备上述凝胶材料的方法是：将70份聚醚多元醇、30份聚合物多元醇、42份异氰酸酯、0.5份有机锡、30份水以及0.6份有机溴化物分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表三：
表三实施例三制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.128W/cm2
邵氏A硬度 43度
粘度 2823Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表三可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
实施例四
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为有机锡。发泡剂为水。
制备上述凝胶材料的方法是：将80份聚醚多元醇、20份聚合物多元醇、24份异氰酸酯、0.6份有机锡以及22份水分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表四：
表四实施例四制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.130W/cm2
邵氏A硬度 43度
粘度 2523Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表四可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
实施例五
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为有机锡。发泡剂为水。
制备上述凝胶材料的方法是：将80份聚醚多元醇、20份聚合物多元醇、24份异氰酸酯、0.6份有机锡以及22份水分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表五：
表五实施例五制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.129W/cm2
邵氏A硬度 50度
粘度 3032Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表五可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
实施例六
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为有机锡。发泡剂为水。
制备上述凝胶材料的方法是：将40份聚醚多元醇、60份聚合物多元醇、8份异氰酸酯、0.04份有机锡以及8份水分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表六：
表六实施例六制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.128W/cm2
邵氏A硬度 55度
粘度 2820Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表六可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
实施例七
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为有机锡。发泡剂为水。阻燃剂为三聚氰胺。
制备上述凝胶材料的方法是：将50份聚醚多元醇、50份聚合物多元醇、40份异氰酸酯、0.5份有机锡、25份水以及0.6份三聚氰胺分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表七：
表七实施例七制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.128W/cm2
邵氏A硬度 48度
粘度 3021Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表七可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
实施例八
本发明所述的凝胶材料，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。可以根据上述性质选择相应的原料。催化剂为胺类催化剂。发泡剂为液态二氧化碳。阻燃剂为三聚氰胺。
制备上述凝胶材料的方法是：将65份聚醚多元醇、35份聚合物多元醇、10份异氰酸酯、0.1份胺类催化剂、10份液态二氧化碳以及0.1份三聚氰胺分别置于各自的容器中，在恒温30℃-60℃条件下将上述物料通过各自容器的导流管汇集至搅拌头，并混合成匀质状态。使用时用滚筒涂覆到海绵表面上。
将上述凝胶材料的硬度和粘性进行检测，检测结果如表八：
表八实施例八制成的凝胶材料检测结果
检测项目 检测值
冰凉度Q-max 0.129W/cm2
邵氏A硬度 50度
粘度 2641Pa.s
现有的凝胶材料冰凉度在0.09-0.105W/cm2，粘性在1000Pa.s-2500Pa.s。由表八可以看出，本实施例所述的凝胶材料，其冰凉度大于现有技术的凝胶材料，粘性大于现有的凝胶材料，使用时不用加入胶水。其硬度适中，柔软性好，由可防止到处粘手。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种凝胶材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
其中，所述聚醚多元醇的羟值为50-100mgKOH/g、分子量为500-3000。
2.根据权利要求1所述的凝胶材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
3.根据权利要求2所述的凝胶材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：
4.根据权利要求1-3任一所述的凝胶材料，其特征在于：所述聚合物多元醇的羟值为25-30mgKOH/g、分子量为5000-8000。
5.根据权利要求1-3任一所述的凝胶材料，其特征在于：所述催化剂为有机锡。
6.根据权利要求1-3任一所述的凝胶材料，其特征在于：所述发泡剂为水。
7.根据权利要求1-3任一所述的凝胶材料，其特征在于：所述阻燃剂为三聚氰胺。
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