CN105130307A - 一种高流动性硅灰浆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高流动性硅灰浆的制备方法，包括步骤：1）配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量的0.06%~1.00%；2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。本发明工艺简单，仅用分散剂便可制得高流动性的硅灰浆，所制备的硅灰浆在低于80℃的温度下可放置半年不变质。在使用过程中降低甚至消除硅灰对人体的危害及对环境的污染，并充分发挥硅灰的作用，提高混凝土的力学性能及耐久性能。所得到的硅灰浆可以广泛应用于对混凝土要求较高的工程中，如高强混凝土、海工混凝土、水工混凝土等重要工程。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程材料的应用技术领域，尤其涉及一种高流动性硅灰浆的制备方法。
技术背景
在土木工程建筑领域中，已有的研究表明硅灰粒度细，比表面积大，且具有很高的火山灰活性，可明显改善混凝土的粘聚性和保水性，提高混凝土的力学性能以及抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀等耐久性能，是提高混凝土耐久性的有效措施之一。因此，硅灰被广泛应用到重要的建筑物中。
硅灰是生产硅铁合金的副产品，其颗粒平均粒径仅0.1~0.2μm，属于粒径小于2.5μm的颗粒物（PM2.5）。目前粉状的硅灰直接袋装运输和在搅拌机中使用，在运输和使用过程中细小的硅灰容易发散到空气中，产生大量PM2.5，诱发人体疾病甚至致癌，是造成雾霾天气、能见度降低的因素。同时，硅铁生产企业大多集中在经济较落后的省份，因硅灰堆积密度小，给运输、存储带来很大不便，大大增加包装和运输的费用。为了使硅灰性能得到充分发挥，同时又能降低甚至消除硅灰对环境的污染和对人体的危害，降低硅灰的成本，将硅灰制备成硅灰浆是一个有效的方法。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种高流动性硅灰浆的简易制备方法。
为实现上述目的，本发明通过以下的技术方案实现：
一种高流动性硅灰浆的制备方法，包括步骤：
1）配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量的0.06%~1.00%；
2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；
3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。
进一步地，作为优选方案，所述的分散剂为磷酸类分散剂，具有用量低，对分散效果好等诸多优点。
进一步地，作为优选方案，所述磷酸类分散剂包括焦磷酸钠、六偏磷酸钠、正磷酸钠等，其优点为容易分散，效果好，保持时间长。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种高流动性硅灰浆的制备方法，仅用分散剂便可制得高流动性的硅灰浆，所制备的硅灰浆采用Marsh筒检测流动性时其流动时间少于20s，在低于80℃的温度下可放置半年不变质，加工方便，工艺简单。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明的目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。
本发明使用的硅灰其主要成分为SiO2，其二氧化硅含量约为90%，堆积密度为150-400kg/m3。
实施例1
一种高流动性硅灰浆的制备方法，包括步骤：
1）配料，原料按质量百分比包括40%的硅灰、59.976%水，本实施例采用六偏磷酸钠。作为分散剂，其质量为硅灰质量的0.06%，也即硅灰浆质量的0.024%；
2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；
3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为40%的硅灰浆。
实施例2
一种高流动性硅灰浆的制备方法，包括步骤：
1）配料，原料按质量百分比包括50%的硅灰、49.60%水，本实施例采用六偏磷酸钠。作为分散剂，其质量为硅灰质量的0.8%，也即硅灰浆质量的0.4%；
2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；
3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为50%的硅灰浆。
实施例3
一种高流动性硅灰浆的制备方法，包括步骤：
1）配料，原料按质量百分比包括60%的硅灰、39.50%水，本实施例采用六偏磷酸钠。作为分散剂，其质量为硅灰质量的0.83%，也即为硅灰浆质量的0.5%；
2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；
3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为60%的硅灰浆。
实施例4
一种高流动性硅灰浆的制备方法，包括步骤：
1）配料，原料按质量百分比包括60%的硅灰、39.40%水，本实施例采用六偏磷酸钠。作为分散剂，其质量为硅灰质量的1.00%，也即为硅灰浆质量的0.6%；
2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；
3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4-6分钟后制备得到固含量为60%的硅灰浆。
实施例5
将按照实施例1的方法制备的硅灰浆，加入到高强混凝土中，混凝土配合比如下表1所示，与加入硅灰的混凝土相比其物理性能如表2所示。
表1
表2
可见，加入硅灰浆的混凝土其抗压强度优于加入同等掺量硅灰的混凝土。
实施例6
将按照实施例1的方法制备的硅灰浆，加入到抗氯盐混凝土中，混凝土配合比如下表3所示，与不加入硅灰的抗氯盐混凝土相比其抗氯离子渗透性能如表4所示。
表3
表4
可见，加入硅灰浆的抗氯盐混凝土其6h通电量远小于没有加入硅灰的混凝土，即添加硅灰浆的抗氯盐混凝土抗氯离子渗透能力优于不添加的混凝土。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高流动性硅灰浆的制备方法，其特征在于，包括步骤：
1）配料，原料按质量百分比包括40~60%的硅灰、40~60%水，分散剂的质量为硅灰质量的0.06%~1.00%；
2）将配好的硅灰和分散剂放在硅灰浆搅拌机中；
3）往搅拌机中一边加水一边缓慢搅拌4~6分钟后制备得到硅灰浆。
2.根据权利要求1所述的高流动性硅灰浆的制备方法，其特征在于：所述的分散剂为磷酸类分散剂。
3.根据权利要求2所述的高流动性硅灰浆的制备方法，其特征在于：所述磷酸类分散剂包括焦磷酸钠、六偏磷酸钠、正磷酸钠以及多聚磷酸钠。
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