CN105128512B - 一种水转印挂杆防摆动传递*** - Google Patents
一种水转印挂杆防摆动传递*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种水转印挂杆防摆动传递***,包括用于将水转印挂杆由左至右运送的导轨、用于防止挂杆摆动的夹送机构,所述导轨设置在水转印池上方,所述夹送机构设置在导轨下方、水转印池上方。本发明的水转印挂杆防摆动传递***在导轨和水转印池之间设置夹送机构,有效防止了水转印挂杆的摆动,提高了工件水转印质量。
Description
技术领域
本发明涉及水转印领域,具体涉及一种防止水转印挂杆摆动的传递***。
背景技术
水转印技术是通过在特殊化学处理的薄膜上印上所需的色彩纹路后,平送于水表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面的一种印刷技术。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广泛,其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题。
水转印过程中,多采用人工将工件放入水转印池的方式,受个体因素影响较大,容易造成原料浪费,产品质量不稳定。目前,出现了一种新的转印方式,将工件挂在水转印挂杆上,然后将水转印挂杆安装在导轨上,工件随挂杆从左至右有序运动,这种方式水转印挂杆容易发生摆动,导致工件进入水转印池后不稳定,仍需人工扶住水转印挂杆,防止其摆动。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在提供一种水转印挂杆防摆动传递***,可防止水转印挂杆摆动,提高工件水转印质量。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水转印挂杆防摆动传递***,包括用于将水转印挂杆由左至右运送的导轨、用于防止水转印挂杆摆动的夹送机构,所述导轨设置在水转印池上方,所述夹送机构设置在导轨下方、水转印池上方;
所述夹送机构为对称设置在水转印挂杆两侧的链传动组件,所述链传动组件包括混合链、用于架设混合链的主动链轮和从动链轮、用于驱动主动链轮转动的电机,所述水转印挂杆通过对称设置混合链夹紧并从左至右运送,所述混合链的传动速度与导轨的运送速度相同。
进一步,所述混合链包括若干内链板、对应设置在内链板外侧的外链板及将所述内链板联成一体的销轴,所述混合链中仅内链板与主动链轮、从动链轮接触,所述混合链中仅外链板与水转印挂杆接触。
进一步,所述内链板包括内板体、设置在内板体长边所在一侧边沿两端的第一套筒和第三套筒、设置在内板体长边所在另一侧的边沿中部的第二套筒,所述第一套筒、第二套筒、第三套筒的内径相等,所述第一套筒、第二套筒、第三套筒的外径相等,相邻内链板第二套筒所在侧与第一套筒、第三套筒所在侧对应连接,其中一内链板的第二套筒置于另一内链板的第一套筒、第三套筒之间,相邻内链板通过销轴依次穿过第一套筒、第二套筒和第三套筒联接成一体,所述主动链轮、从动链轮上设有与所述套筒第一套筒、第二套筒、第三套筒相配合的传动槽。
进一步,所述链传动组件还包括设置在主动链轮和从动链轮之间的支撑架,所述支撑架包括与内链板平行的支撑板、设置在支撑板上用与限制内链板位置的第一限位板和第二限位板,所述内链板设置在由所述支撑板、第一限位板、第二限位板构成的凹槽内。
进一步,所述外链板包括外板体、由若干凸块沿外板体左侧设置组成的左锯齿带及由若干凸块沿外板体右侧设置组成的右锯齿带,相邻外链板的左锯齿带的和右锯齿带相互配合,所述外板体左右两侧的轮廓线均为中部外凸的圆弧形。
本发明的有益效果在于:
本发明的水转印挂杆防摆动传递***在导轨和水转印池之间设置夹送机构,有效防止了水转印挂杆的摆动,提高了工件水转印质量;混合链中设有内链板和外链板,内链板与水转印挂杆不接触,外链板与主动链轮、从动链轮不接触,减小了内链板和外链板的磨损,提高了混合链的寿命。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中夹送机构结构示意图;
图3为图2中混合链结构示意图;
图4为图3中内链板结构示意图;
图5为图2中传动槽结构示意图;
图6为图3中外链板结构示意图;
图7为图1中支撑架和混合链装配示意图;
图8为图1中导轨和夹送机构曲线运送轨迹;
其中:1-导轨、2-夹送机构、3-水转印池、4-链传动组件、5-混合链、6-主动链轮、7-从动链轮、8-电机、9-凹槽、10-水转印挂杆、11-内链板、12-外链板、13-销轴、14-内板体、15-第一套筒、16-第三套筒、17-第二套筒、18-传动槽、19-外板体、20-左锯齿带、21-右锯齿带、22-支撑架、23-支撑板、24-第一限位板、25-第二限位板。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图所示,本发明的水转印挂杆防摆动传递***,包括用于将水转印挂杆10由左至右运送的导轨1、用于防止水转印挂杆10摆动的夹送机构2,导轨1设置在水转印池3上方,夹送机构2设置在导轨1下方、水转印池3上方。
夹送机构2为对称设置在水转印挂杆10两侧的链传动组件4,链传动组件4包括混合链5、用于架设混合链5的主动链轮6和从动链轮7、用于驱动主动链轮6转动的电机8,水转印挂杆10通过对称设置的混合链5夹紧并从左至右运送,所述混合链5的传动速度与导轨1的运送速度相同。
在具体实施过程中,需通过电路控制,调节导轨1运送速度及水转印挂杆10两侧的电机8转速使其相等。水转印挂杆10通过导轨1和夹送机构2从左至右匀速移动,有效防止了水转印挂杆10摆动,提高了工件的水转印质量。
作为上述方案的改进,混合链5包括若干内链板11、对应设置在内链板11外侧的外链板12及将所述内链板联成一体的销轴13,混合链5中仅内链板11与主动链轮6和从动链轮7接触,混合链5中仅外链板12与水转印挂杆10接触。由于内链板11与水转印挂杆10不接触,外链板12与主动链轮6、从动链轮7不接触,减小了内链板11和外链板12的磨损,提高了混合链5的寿命。
本实施例中,内链板11包括内板体14、设置在内板体14长边所在一侧边沿两端的第一套筒15和第三套筒16、设置在内板体14长边所在另一侧的边沿中部的第二套筒17,第一套筒15、第二套筒17、第三套筒16的内径相等,第一套筒15、第二套筒17、第三套筒16的外径相等,相邻内链板11第二套筒17所在侧与第一套筒15、第三套筒16所在侧对应连接,其中一内链板11的第二套筒17置于另一内链板11的第一套筒15、第三套筒16之间,然后通过销轴将第一套筒15、第二套筒17和第三套筒16联接成一体,所述主动链轮6、从动链轮7上设有与第一套筒15、第二套筒17和第三套筒16相配合的传动槽18。
作为上述方案的改进,链传动组件4还包括设置在主动链轮6和从动链轮7之间的支撑架22,所述支撑架包括与内链板11平行的支撑板23、设置在支撑板23上用于限制内链板11位置的第一限位板24和第二限位板25,所述内链板11设置在由所述支撑板23、第一限位板24、第二限位板25构成的凹槽9内。支撑板23使得混合链5在夹送过程中紧贴水转印挂杆10和支撑板23,混合链5在不易发生变形,进一步防止了水转印挂杆10的摆动;具体实施时,通过改变凹槽9形状,使得混合链5可以沿凹槽9的在竖直方向上发生形状变化,可配合导轨1改变水转印挂杆10竖直方向的运动轨迹。
具体的,如图8所示,当导轨1的轨迹为上方设有开口的倒梯形时,凹槽9的形状对应发生改变,使得水转印挂杆10可平稳的沿导轨的倒梯形轨迹运动,同时,改变导轨1的轨迹和凹槽9的形状可使得工件的入水位置和角度相应发生变化。另外,实施过程中,可在内链板11上设置滚轮,减小内链板与凹槽的摩擦阻力。
作为上述方案的改进,外链板12包括外板体19、由若干凸块沿外板体19左侧设置组成的左锯齿带20、由若干凸块沿外板体右侧设置组成的右锯齿带21,相邻外链板12的右锯齿带21和左锯齿带20相互配合,外板体19左右两侧的轮廓线均为中部外凸的圆弧形。
本实施例中,由于外板体19的轮廓线中部外凸的圆弧形,使得内链板11沿凹槽9曲线运动时,外链板12不会发生干涉;且采用相邻外链板12的右锯齿带21和左锯齿带20相互配合的结构,使得水转印挂杆10与外链板12保持线接触,进一步防止了水转印挂杆10的摆动。
工作时,水转印挂杆10随导轨1进入夹送机构2,此时,水转印挂杆10通过导轨1和夹送机构2沿倒梯形运送,先进入水转印池3,然后转印,最后离开水转印池,运送过程中,水转印挂杆10仅与外链板12接触,且由于相邻外链板12采用相互配合的锯齿形,在倒梯形轨迹的转弯处,水转印挂杆10依然能和外链板12保持面接触,而外链板之间不干涉。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种水转印挂杆防摆动传递***,其特征在于:包括用于将水转印挂杆由左至右运送的导轨、用于防止挂杆摆动的夹送机构,所述导轨设置在水转印池上方,所述夹送机构设置在导轨下方、水转印池上方;
所述夹送机构为对称设置在水转印挂杆两侧的链传动组件,所述链传动组件包括混合链、用于架设混合链的主动链轮和从动链轮、用于驱动主动链轮转动的电机,所述水转印挂杆通过对称设置的混合链夹紧并从左至右运送,所述混合链的传动速度与导轨的运送速度相同。
2.根据权利要求1所述的水转印挂杆防摆动传递***,其特征在于:所述混合链包括若干内链板、对应设置在内链板外侧的外链板及将所述内链板联成一体的销轴,所述混合链中仅内链板与主动链轮、从动链轮接触,所述混合链中仅外链板与水转印挂杆接触。
3.根据权利要求2所述的水转印挂杆防摆动传递***,其特征在于:所述内链板包括内板体、设置在内板体长边所在一侧边沿两端的第一套筒和第三套筒、设置在内板体长边所在另一侧的边沿中部的第二套筒,所述第一套筒、第二套筒、第三套筒的内径相等,所述第一套筒、第二套筒、第三套筒的外径相等,相邻内链板第二套筒所在侧与第一套筒、第三套筒所在侧对应连接,其中一内链板的第二套筒置于另一内链板的第一套筒、第三套筒之间,相邻内链板通过销轴依次穿过第一套筒、第二套筒和第三套筒联接成一体,所述主动链轮、从动链轮上设有与所述套筒第一套筒、第二套筒、第三套筒相配合的传动槽。
4.根据权利要求2所述的水转印挂杆防摆动传递***,其特征在于:所述链传动组件还包括设置在主动链轮和从动链轮之间的支撑架,所述支撑架包括与内链板平行的支撑板、设置在支撑板上用于限制内链板位置的第一限位板和第二限位板,所述内链板设置在由所述支撑板、第一限位板、第二限位板构成的凹槽内。
5.根据权利要求4所述的水转印挂杆防摆动传递***,其特征在于:所述外链板包括外板体、由若干凸块沿外板体左侧设置组成的左锯齿带及由若干凸块沿外板体右侧设置组成的右锯齿带,相邻外链板的左锯齿带的和右锯齿带相互配合,所述外板体左右两侧的轮廓线均为中部外凸的圆弧形。
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