CN105127627B - 焊枪喷管及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了焊枪喷管及其加工方法,焊枪喷管包括相连接的喷管主体和设于喷管主体头部的喷嘴;所述喷管主体和喷嘴均为中空结构;所述喷管主体的尾部设有连接结构;其所述喷嘴为增强型石墨;所述增强型石墨以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅。石墨具有耐高温不易变形,能导电、导热,有利于喷嘴散热,加工性能佳的优点;硼酸和碳化硅具有提高耐热性和耐氧化性的优点,本发明采用增强型石墨作为喷嘴,使得喷管具有较好的导电、传热、耐高温性能,有利于喷嘴散热,能有效减少喷管内、外壁挂渣现象,避免由于挂渣而导致喷管烧毁变形、气路堵塞、影响送丝等问题,从而延长喷管使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及焊枪配件领域,特别涉及一种焊枪喷管及其加工方法。
背景技术
焊枪喷管是焊枪的主要部件,也是焊枪最主要的易损件,常用的焊枪喷管主要采用黄铜和紫铜两种材料。焊枪工作时,焊渣温度达几千甚至上万度,而铜的熔点仅一千多度,铜材质的喷管在焊接过程中,因为长时间高温,易烧坏变形,且容易挂渣。飞溅物的温度超过铜材熔点,铜材容易与飞溅物产生融合反应,挂渣后,特别是喷管内壁挂渣,焊渣高温来不及散去,容易导致喷管变形,寿命大大降低,且挂渣会堵塞气路,影响保护气体的气流,若焊渣与焊丝结合影响焊丝给进,甚至会造成短路,烧毁焊枪。喷管形态的变化,会影响焊接过程的稳定性、飞溅程度和焊缝的质量,因此需要定期、频繁地更换喷管,大大增加了生产成本,降低了生产效率,也使得焊接质量不稳定。
目前常用防挂渣的方法,主要是在零件表面涂抹硅油,这种方法对减少焊渣粘附有一定的改善效果,但是并不能明显改善,且需要经常涂抹,极大的影响了工作效率,且焊接过程中容易失效,起不到需要的防护作用。另有采取在工件表面喷涂涂层的方法抵御焊接飞溅粘着,这种常温喷涂上的涂料与工件结合度不牢,且高温下容易老化失效,没有改善工件的耐磨、耐热性和强度。
专利文献CN101574754A公开了《一种二氧化碳气体保护焊枪的喷嘴》,通过将耐高温的陶瓷管套在铜管护套里而成,从而避免金属飞溅物集聚所导致飞溅物与焊丝相连发生短路、烧毁喷嘴的现象,也避免喷嘴损坏或气道堵塞造成气体保护性能下降。该方法虽然对减少飞溅物的集聚,避免飞溅物与焊丝相连发生短路烧毁喷嘴或堵塞气道有一定的作用,但陶瓷本身耐热性不好,且容易碰破,加工精度和工艺要求高,且由于内、外管材料不同,导致工件冷热不均,耐热性不好,热膨胀系数不同还会影响两管的结合紧密性,且内管冷热交替容易裂开,因此,这类产品不仅加工成本高,难度大,使用寿命也得不到保障。
发明内容
本发明的第一个目的是解决现有铜材质喷嘴在焊接过程中容易烧坏,且容易挂渣的问题,提供一种加工和装配简单,耐热、耐磨性能好,不易变形,且可大大减少喷管挂渣现象,从而延长了喷管的使用寿命的焊枪喷管。
实现本发明第一个目的的技术方案是焊枪喷管,包括相连接的喷管主体和设于喷管主体头部的喷嘴;所述喷管主体和喷嘴均为中空结构;所述喷管主体的尾部设有连接结构;其所述喷嘴为增强型石墨;所述增强型石墨以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅。
所述喷管主体和喷嘴为一体式结构;所述喷管主体为增强型石墨;所述增强型石墨以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅;所述连接结构为螺纹。
所述喷管主体和喷嘴为分体式结构;所述连接结构为弹性连接结构。
所述连接结构包括多片翘片;所述多片翘片相互保持间隙地轴向设置在喷管主体的尾部。
所述连接结构还包括一个环形弹片;所述环形弹片套设在多片翘片的外部。
所述喷管主体和喷嘴之间由螺纹连接。
所述喷管主体采用紫铜材质。
本发明的第二个目的是提供加工前述焊枪喷管的方法。
实现本发明第二个目的的技术方案是焊枪喷管的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:制备增强型石墨棒;所述增强型石墨棒以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅;
制备增强型石墨棒的具体工艺为:
原料破碎:将石墨粉、3~5%硼酸或2-5%碳化硅、25-35%的酚醛树脂、2-3%的玻璃纤维混合,在混捏机中混合2~3小时,取出烘干;
粉体制备:将破碎好的原料在研磨机上球磨1~2小时,用200目筛进行筛粉;
预压成型:在250~350MPa压力下将粉体预压成型;
固化焙烧:在电炉中,1100-1200℃下烧结固化;
测试内容为抗压强度和氧化终了温度。
步骤二:在切削机床上加工成喷嘴;
步骤三:与喷管主体部分组装成焊枪喷管。
采用了上述技术方案后,本发明具有以下的有益效果:(1)石墨具有耐高温不易变形,能导电、导热,有利于喷嘴散热,加工性能佳的优点;硼酸和碳化硅具有提高耐热性和耐氧化性的优点;而碳纤维能提高机械强度。本发明采用增强型石墨作为喷嘴,使得喷管具有较好的导电、传热、耐高温性能,抗压强度达43.42~73.98MPa,氧化终了温度达900℃,有利于喷嘴散热,且强度高,耐腐蚀,不容易由于高温作业而变形。
(2)本发明采用增强型石墨作为喷嘴,能有效减少喷管内、外壁整体挂渣现象,避免由于挂渣而导致喷管烧毁变形、气路堵塞、影响送丝等问题,从而延长喷管使用寿命。
(3)本发明的喷管的喷嘴部分和喷管主体可以一体设计为石墨件,也可以由石墨喷嘴和铜件喷管主体组装而成,螺纹结构或弹性结构的设计,方便与焊枪其他零部件进行不同方式的组装。
(4)本发明的工艺采用石墨棒压制喷管部件,原料采购方便,工艺简单,适合工业生产。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图,图中为一体式喷管。
图2为本发明的结构示意图,图中为分体式喷管。
图3为图2的剖视图。
附图中的标号为:
喷管主体1、喷嘴2、连接结构3、内螺纹31、翘片32、环形弹片33。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的喷管为一体式喷管,包括相连接的喷管主体1和设于喷管主体1头部的喷嘴2;喷管主体1和喷嘴2均为中空结构;喷管主体1的尾部设有连接结构3;喷管主体1和喷嘴2均为增强型石墨;增强型石墨以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅。连接结构3可以是内螺纹或外螺纹,本实施例中为内螺纹31,用于与焊枪其他部件连接。
加工工艺为:
步骤一:制备增强型石墨棒;增强型石墨棒以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅;
制备增强型石墨棒的具体工艺为:
原料破碎:将石墨粉、3~5%硼酸或2-5%碳化硅、25-35%的酚醛树脂、2-3%的玻璃纤维混合,在混捏机中混合2~3小时,取出烘干;
粉体制备:将破碎好的原料在研磨机上球磨1~2小时,用200目筛进行筛粉;
预压成型:在250~350MPa压力下将粉体预压成型;
固化焙烧:在电炉中,1100-1200℃下烧结固化;
测试内容为抗压强度和氧化终了温度。
步骤二:在切削机床上加工成喷嘴;
步骤三:与喷管主体部分组装成焊枪喷管。
(实施例2)
见图2和图3,本实施例的喷管为分体式喷管,喷管主体1和喷嘴2之间由螺纹连接,喷管主体1采用紫铜材质。连接结构3为弹性连接结构。连接结构3包括多片翘片32和一片环形弹片33;多片翘片32相互保持间隙地轴向设置在喷管主体1的尾部。环形弹片33套设在多片翘片32的外部。由于石墨材质没有弹性,无法适应与零部件的弹性装配,本结构既能保证提高喷管头部的耐热性能和强度,又能确保喷管尾部与其他零件装配时需要的弹性装配。
加工喷嘴的工艺和实施例1中一致。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.焊枪喷管,包括相连接的喷管主体(1)和设于喷管主体(1)头部的喷嘴(2);所述喷管主体(1)和喷嘴(2)均为中空结构;所述喷管主体(1)的尾部设有连接结构(3);其特征在于:所述喷嘴(2)为增强型石墨制成;所述增强型石墨以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅。
2.根据权利要求1所述的焊枪喷管,其特征在于:所述喷管主体(1)和喷嘴(2)为一体式结构;所述喷管主体(1)为增强型石墨;所述增强型石墨以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅;所述连接结构(3)为螺纹(31)。
3.根据权利要求1所述的焊枪喷管,其特征在于:所述喷管主体(1)和喷嘴(2)为分体式结构;所述连接结构(3)为弹性连接结构。
4.根据权利要求3所述的焊枪喷管,其特征在于:所述连接结构(3)包括多片翘片(32);所述多片翘片(32)相互保持间隙地轴向设置在喷管主体(1)的尾部。
5.根据权利要求4所述的焊枪喷管,其特征在于:所述连接结构(3)还包括一个环形弹片(33);所述环形弹片(33)套设在多片翘片(32)的外部。
6.根据权利要求3或4或5所述的焊枪喷管,其特征在于:所述喷管主体(1)和喷嘴(2)之间由螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的焊枪喷管,其特征在于:所述喷管主体(1)采用紫铜材质。
8.焊枪喷管的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:制备增强型石墨棒;所述增强型石墨棒以石墨为主体,在石墨中添加2~3%的玻璃纤维以及3~5%的硼酸或2~5%的碳化硅;
步骤二:切削加工成喷嘴;
步骤三:与喷管主体部分组装成焊枪喷管,
所述步骤一中,制备增强型石墨棒的具体工艺还包括固化后进行性能测试,测试内容为抗压强度和氧化终了温度。
9.根据权利要求8所述的焊枪喷管的加工方法,其特征在于:所述步骤一中,制备增强型石墨棒的具体工艺为:
原料破碎:将石墨粉、3~5%硼酸或2-5%碳化硅、25-35%的酚醛树脂、2-3%的玻璃纤维混合,在混捏机中混合2~3小时,取出烘干;
粉体制备:将破碎好的原料在研磨机上球磨1~2小时,用200目筛进行筛粉;
预压成型:在250~350MPa压力下将粉体预压成型;
固化焙烧:在电炉中,1100-1200℃下烧结固化。
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