CN105127331A - 一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，属于机械技术领域。它解决了现有成型波形钢筋的结构成型质量差的问题。本用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置包括机架、安装在机架上的成型机构以及油缸，成型机构包括折弯组件、辅助组件，油缸具有驱动轴且驱动轴与折弯组件固连，油缸能驱动折弯组件连带辅助组件移动，且折弯组件在移动的同时进行波浪成型工作。本发明具有成型质量好的优点。

Description

一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置。

背景技术

钢筋桁架可用焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接或铆接，其中，焊接应用最广。现有钢筋桁架类型较多，其中一种是由三根钢筋作支撑，形成横截面为等腰三角形的桁架，三角形的两腰所在的平面分别由波形钢筋与相邻的两个支撑钢筋焊接而形成。这里的波形钢筋是将笔直的钢筋经过折弯之后得到的，为了使所生产的钢筋桁架的稳定性，需要保证波形钢筋的结构形状基本一致。

现有的钢筋折弯技术在对钢筋进行折弯时，不能保证所成型的波形钢筋的波形结构、尺寸保持一致，会对最终生产的钢筋桁架产生影响，例如受力不均、稳定性差等等，不利于后续相关工作的进行。

综上所述，为解决现有用于成型波形钢筋的结构上的不足，需要设计一种设计合理、成型质量好的用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、成型质量好的用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，包括机架、安装在机架上的成型机构以及油缸，所述成型机构包括折弯组件、辅助组件，所述油缸具有驱动轴且驱动轴与折弯组件固连，油缸能驱动折弯组件连带辅助组件移动，且折弯组件在移动的同时进行波浪成型工作。

在上述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置中，该用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置还包括调节机构，所述调节机构包括对称设置在油缸两侧的两调节螺杆，每个调节螺杆均与折弯组件固连。

在上述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置中，所述调节机构还包括用于驱动两调节螺杆的电机，电机具有电机输出轴且在电机输出轴上设置有主动齿轮，每个调节螺杆靠近电机一端均套设有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

在上述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置中，所述折弯组件包括与机架活动连接的第一滑座，所述油缸、两调节螺杆分别与第一滑座固连，在第一滑座靠近油缸的一端水平穿设有轮轴，轮轴两端分别穿出第一滑座并套设有齿轮，在机架上固设有分别与两齿轮啮合连接的两定齿条。

在上述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置中，在第一滑座远离油缸的一端竖直设置有顶柱，在顶柱上固设有顶头，在顶头上对称开设有两折弯槽，每个折弯槽内均水平穿设有顶轴，所述顶柱能连带顶头竖直向上移动。

在上述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置中，所述辅助组件包括与机架活动连接的第二滑座，第二滑座位于第一滑座上方且在第二滑座两侧对称设置有分别与两齿轮啮合连接的两动齿条。

在上述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置中，在第二滑座上竖直固设有对称设置的两导向板，在两导向板之间设有压紧油缸且在压紧油缸上固连有辅助块，在辅助块上开设有与两折弯槽对应设置的两辅助槽，在两导向板之间水平穿设有位于辅助块上方的压轴。

在上述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置中，在第一滑座远离油缸的一端还连接有缓冲器。

与现有技术相比，本发明设计合理，操作简便；辅助组件、折弯组件在油缸作用下可持续进行波浪成型工作，工作效率高且成型效果好；齿轮、定齿条以及动齿条的相互配合更好地实现辅助组件、折弯组件的运动。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中成型机构的结构示意图。

图4是本发明一较佳实施例中成型工作前的状态图。

图5是本发明一较佳实施例中成型工作中的状态图。

图6是本发明一较佳实施例中成型工作后的状态图。

图中，10、油缸；21、第一滑座；22、顶柱；23、顶头；231、折弯槽；31、第二滑座；32、导向板；33、辅助块；331、辅助槽；34、压紧油缸；41、定齿条；42、动齿条；43、齿轮；51、电机；52、调节螺杆；61、主动齿轮；62、从动齿轮；71、顶轴；72、压轴；81、轨道；82、压紧块；90、缓冲器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，包括机架、安装在机架上的成型机构以及油缸10，成型机构包括折弯组件、辅助组件，油缸10具有驱动轴且驱动轴与折弯组件固连，油缸10能驱动折弯组件连带辅助组件移动，且折弯组件在移动的同时进行波浪成型工作。

钢筋桁架的形式多种多样，用于生产的成型机也需要有相应的结构来实现产品的多样化，对于波形钢筋的生产，除了保证其结构尺寸一致、产品稳定性好之外，最主要的还是钢筋的波形结构对称、美观。若是生产的波形钢筋结构不对称、不稳定，则会影响后续的工艺流程以及产品质量等。此外，对于不同尺寸的波形钢筋，还需要能够对成型机的零部件进行相应的调节，以实现生产不同尺寸的波形钢筋的目的。

而现有的生产技术无法实现这一目的，为此，本发明设计了一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，使成型的波形钢筋的每一个波形始终中心对称，且可以根据不同尺寸需求的波形钢筋对波浪成型装置进行调节，从而生产多种尺寸的波形钢筋，并且形状稳定可靠。

对钢筋进行波浪成型工作，即对钢筋进行折弯，明显地，钢筋在折弯过程中轴向长度会相应地减小，因此，本发明设置了可移动的成型机构(折弯组件以及辅助组件)，在进行波浪成型工作时，折弯组件连带辅助组件移动，钢筋折弯段轴向长度减小。当完成一次折弯之后，成型机构回到初始位置，进行下一次折弯工作，可以持续不断的进行波浪成型，工作效率高、成型稳定。

值得说明的是，钢筋在经过波浪成型装置进行折弯之后，进入到焊接工序，焊接工序为折弯工序后的一个工序，在焊接工序处设置有压紧机构，在钢筋进行折弯工序时也提供了辅助压紧作用，该压紧机构包括相互配合的轨道81与压紧块82，轨道81和压紧块82将钢筋一端固定。折弯工作进行时，油缸10驱动折弯组件连带辅助组件朝着压紧机构移动，同时折弯组件对钢筋进行折弯。

优选地，该用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置还包括调节机构，调节机构包括对称设置在油缸10两侧的两调节螺杆52，每个调节螺杆52均与折弯组件固连。

进一步优选地，调节机构还包括用于驱动两调节螺杆52的电机51，电机51具有电机输出轴且在电机输出轴上设置有主动齿轮61，每个调节螺杆52靠近电机51一端均套设有与主动齿轮61啮合连接的从动齿轮62。

两调节螺杆52是用于调节折弯组件的初始位置与压紧机构(压紧块82)之间的距离，即对成型前钢筋的展开长度进行调节，从而对最终成型的钢筋的波形间距(即形成的波形钢筋上相邻波峰或波谷之间的距离)进行控制。因此，两调节螺杆52的调节最终体现在对波形间距的调节。

此处优选采用电机51驱动主动齿轮61带动两从动齿轮62转动来驱动调节螺杆52，进而达到调节波形间距的目的，两从动齿轮62分别与主动齿轮61啮合连接，传动平稳；采用电机51控制调节，能够保证两调节螺杆52的调节量一致，避免因人工手动调节而产生误差，确保稳定调节。

此外，还可以在电机51与主动齿轮61之间安装一减速机，使电机51和主动齿轮61之间的传动更加平稳，进一步保证调节的稳定性。

如图1至图3所示，优选地，折弯组件包括与机架活动连接的第一滑座21，油缸10、两调节螺杆52分别与第一滑座21固连，在第一滑座21靠近油缸10的一端水平穿设有轮轴，轮轴两端分别穿出第一滑座21并套设有齿轮43，在机架上固设有分别与两齿轮43啮合连接的两定齿条41。

优选地，辅助组件包括与机架活动连接的第二滑座31，第二滑座31位于第一滑座21上方且在第二滑座31两侧对称设置有分别与两齿轮43啮合连接的两动齿条42。

具体地，油缸10、两调节螺杆52分别与第一滑座21固连，折弯工作时，油缸10驱动第一滑座21朝着压紧机构移动，在两定齿条41、两齿轮43以及两动齿条42的相互配合作用下，第二滑座31随着第一滑座21朝着压紧机构移动，即油缸10驱动折弯组件连带辅助组件朝着压紧机构移动。

当上述第一滑座21移动时，由于定齿条41不移动，因此两齿轮43随着第一滑座21的移动在对应的定齿条41上滚动。此时，由于两动齿条42分别与两齿轮43啮合连接，两动齿条42连带第二滑座31随着两齿轮43移动，朝着压紧机构靠近。

值得一提的是，由于两动齿条42是在两齿轮43移动的基础上移动的，因此，当第一滑座21朝着压紧机构移动X的距离时，第二滑座31朝着压紧机构移动2X的距离，有利于成型形状稳定、结构对称、美观的波形钢筋。

本实施例中，第一滑座21两侧对称设置有多个第一滑轮，在机架上对称开设有与第一滑轮对应设置的两第一滑槽，每一侧的第一滑轮能够在对应的第一滑槽内滚动，带动第一滑座21滑移。因此，在工作时第一滑座21可以沿着机架滑移，逐渐靠近压紧机构。

同样地，第二滑座31上对称设置有多个第二滑轮，在机架上还对称开设有与第二滑轮对应设置的两第二滑槽，每一侧的第二滑轮可以在对应的第二滑槽内滚动。

进一步优选地，在第一滑座21远离油缸10的一端竖直设置有顶柱22，在顶柱22上固设有顶头23，在顶头23上对称开设有两折弯槽231，每个折弯槽231内均水平穿设有顶轴71，顶柱22能连带顶头23竖直向上移动。

进一步优选地，在第二滑座31上竖直固设有对称设置的两导向板32，在两导向板32之间设有压紧油缸34且在压紧油缸34上固连有辅助块33，在辅助块33上开设有与两折弯槽231对应设置的两辅助槽331，在两导向板32之间水平穿设有位于辅助块33上方的压轴72。

钢筋进料是依次通过辅助组件、折弯组件的，钢筋位于压紧机构处的端部由压紧块82固定，工作时，油缸10驱动第一滑座21连带第二滑座31朝着压紧机构移动，同时，顶头23在顶柱22带动下在竖直向上移动并对钢筋进行折弯，在这个过程中，辅助组件与压紧机构一起对钢筋进行限位、固定作用，保证钢筋在整个折弯工作过程中保持稳定，不发生偏移。

本实施例中，两折弯槽231、两辅助槽331的设置可以同时对两根钢筋进行折弯工作，能大大提高工作效率，也便于后续工作的进行。

钢筋依次通过辅助槽331、折弯槽231之后进入压紧机构，钢筋分别卡固在辅助槽331、折弯槽231内，其中，在通过辅助组件时钢筋位于压轴72下方，在通过折弯组件时钢筋位于顶轴71上方。

如图4至图6所示，顶轴71随顶柱22竖直向上移动，此时顶轴71将钢筋折弯形成一个波峰，顶柱22、顶轴71均位于波峰的中心线上，而钢筋在压紧块82以及压轴72处则形成波谷，压紧块82、压轴72均位于波谷的中心线上。

压轴72、顶轴71的设置便于将钢筋进行折弯，顶轴71和压紧块82之间的距离始终等于顶轴71和压轴72之间的距离，在折弯之后，顶轴71所在处的钢筋形成波峰，压轴72所在处的钢筋形成波谷，波峰关于顶轴71对称且波谷关于压轴72对称。

不同的波形钢筋，其波峰、波谷的高度以及波形间距都会不同。上述的调节螺杆52实际上调节的是初始位置时，第一滑座21和压紧块82之间的距离，即1/2波形间距。因此，在实际生产时，可以根据所需生产的波形钢筋的波形间距，通过调节螺杆52对第一滑座21和压紧块82之间的距离进行调节，达到生产多样化的效果。

优选地，在第一滑座21远离油缸10的一端还连接有缓冲器90。实际使用时，缓冲器90安装在压紧机构上，缓冲器90具有一缓冲轴且缓冲轴与第一滑座21固连。

第一滑座21在油缸10作用下朝着压紧机构移动，在快要到达指定位置时，缓冲器90开始工作，给第一滑座21施加阻力，第一滑座21的移动速度减缓，当到达指定位置时，油缸10停止工作，第一滑座21平稳停止，可以避免因急停而导致第一滑座21的位置发生变化。

采用缓冲器90可以减震吸能，减少设备振动、降低噪音；同时能够减少零部件受到的冲击，对设备进行保护，延长设备的使用寿命。本实施例中，缓冲器90优选采用油压缓冲器，平稳性好。

本用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置在初始状态下，钢筋依次通过辅助组件、折弯组件，钢筋两端分别被限制在辅助组件、压紧机构上。油缸10开始动作，第二滑座31在齿轮43和动齿条42的配合作用下随着第一滑座21一起朝着压紧机构移动，此时顶柱22连带顶头23竖直向上移动进行折弯工作。当一次折弯工作完成之后，油缸10回复，顶柱22下移，钢筋朝着压紧机构移动一个工作长度(即一个波峰或波谷的距离，也即一个波形间距)，此时第一滑座21、第二滑座31回到初始位置，开始下一次折弯工作。整个装置设计合理、操作方便，工作效率高且折弯效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，包括机架、安装在机架上的成型机构以及油缸，其特征在于，所述成型机构包括折弯组件、辅助组件，所述油缸具有驱动轴且驱动轴与折弯组件固连，油缸能驱动折弯组件连带辅助组件移动，且折弯组件在移动的同时进行波浪成型工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，其特征在于，该用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置还包括调节机构，所述调节机构包括对称设置在油缸两侧的两调节螺杆，每个调节螺杆均与折弯组件固连。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，其特征在于，所述调节机构还包括用于驱动两调节螺杆的电机，电机具有电机输出轴且在电机输出轴上设置有主动齿轮，每个调节螺杆靠近电机一端均套设有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，其特征在于，所述折弯组件包括与机架活动连接的第一滑座，所述油缸、两调节螺杆分别与第一滑座固连，在第一滑座靠近油缸的一端水平穿设有轮轴，轮轴两端分别穿出第一滑座并套设有齿轮，在机架上固设有分别与两齿轮啮合连接的两定齿条。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，其特征在于，在第一滑座远离油缸的一端竖直设置有顶柱，在顶柱上固设有顶头，在顶头上对称开设有两折弯槽，每个折弯槽内均水平穿设有顶轴，所述顶柱能连带顶头竖直向上移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，其特征在于，所述辅助组件包括与机架活动连接的第二滑座，第二滑座位于第一滑座上方且在第二滑座两侧对称设置有分别与两齿轮啮合连接的两动齿条。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，其特征在于，在第二滑座上竖直固设有对称设置的两导向板，在两导向板之间设有压紧油缸且在压紧油缸上固连有辅助块，在辅助块上开设有与两折弯槽对应设置的两辅助槽，在两导向板之间水平穿设有位于辅助块上方的压轴。

8.根据权利要求4所述的一种用于钢筋桁架成型机的波浪成型装置，其特征在于，在第一滑座远离油缸的一端还连接有缓冲器。