CN105124751B - 一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:将茴香杆用植物粉碎机粉碎制成浆料;将打浆酶溶液加入浆料中,PFI磨浆机磨浆后取出浆料,放置于密封袋中,在45‑55℃下保温处理30~35min,高温灭活5~10min,使用除髓设备对步骤2所得浆料进行洗涤除髓;分别配制羧甲基淀粉(CMS)和丙二醇的总质量浓度为1%的清水溶液,加入到所得浆料中,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片。本发明结合打浆酶处理技术的优势,并配以自制除髓设备,以除去茴香杆中的髓,消除茴香杆中的杂气,提升基片抗拉强度、撕裂度、柔软性等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,属于造纸法烟草薄片生产技术领域。
背景技术
近年来,国内外许多科研机构、企业先后研制开发了一些不含尼古丁等有害物质的卷烟替代品,但是,缺乏卷烟特性的烟草替代品难以被广大吸烟人群接受。因此,既具有卷烟特性、又不含尼古丁的烟草替代品就成为行业追求的研发方向。
利用茴香秆为原料生产的小茴香薄片,具有不含尼古丁以及烟气焦油含量特别低的特征,药用价值较大,降焦减害功效显著,又能保持传统香烟应有的烟味,使得“绿色”烟草成为可能,潜在市场需求极大。但茴香杆中髓、果胶、纤维素等大分子物质含量较高,燃吸过程中会产生刺激性烟气,不利于吸烟品质。
近年来,我国在利用酶制剂改善烟梗品质方面进行了一些探索性的研究。如专利CN101912152A公开了一种应用复合酶处理蒸汽***烟梗改善吸食品质的方法,本发明可提高烟梗吸食品质,但工艺需时较长,生产效率较低。
中国专利CN1284304A中公开了小茴香茎叶取代烟叶在香烟中的应用,用小茴香茎叶制出的香烟无尼古丁毒素,燃烧性能好,且能保持传统香烟的烟味。专利CN1386447A公开了一种茴香保健香烟的制造方法,该方法用茴香茎叶代替烟叶,采用烘烤-发酵-制片切丝-卷烟的技术工艺制备出茴香保健香烟,既能彻底消除茴香中固有的杂气,又可降低加工成本。以上专利有效改善了抽吸品质,但只选用未开花结果前的茎叶,浪费原材料,且处理时间过长往往需要数天,占用仓库多,生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,结合打浆酶处理技术的优势,并配以自制除髓设备,以除去茴香杆中的髓,消除茴香杆中的杂气,提升基片抗拉强度、撕裂度、柔软性等性能。
为了达到上述目的,本发明提供了一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成液比1∶8~1∶10的混合液,进行高温高压蒸煮,蒸煮温度为120~140℃,蒸煮压力为0.2~0.3MPa,蒸煮时间为4~5h;将蒸煮好的茴香杆过滤掉废液后,在水中进行超声波处理,取出,通过60~80目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
步骤2:称取一定量打浆酶,配制打浆酶水溶液备用;将该酶溶液加入步骤1所得浆料中,加水配制成10~15%浓度的浆料,浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.01~0.05%;PFI磨浆机磨浆10~15min后取出浆料,放置于密封袋中,在45-55℃下保温处理30~35min,高温灭活5~10min;
步骤3:使用除髓设备对步骤2所得浆料进行洗涤除髓;
步骤4:分别配制羧甲基淀粉(CMS)的水溶液和丙二醇的水溶液,加入到步骤3所得浆料中,控制CMS的添加量为绝干浆重量的3~6%,丙二醇的添加量为绝干浆重量的1~3%,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片。
优选地,所述的步骤1中的蒸煮在电热回转式蒸煮锅中进行。
优选地,所述的步骤1中的超声波处理时间为0.5~1.5h。
优选地,所述的步骤2中的打浆酶水溶液的浓度为3-8%,所述的步骤4中的羧甲基淀粉(CMS)的水溶液和丙二醇的水溶液的质量浓度均为0.5-1.5%。
优选地,所述的步骤2中的高温灭活温度为85-95℃。
优选地,所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池、过滤池和储水池,除髓池中设有搅拌桨和80目筛网,搅拌桨位于80目筛网的上方,过滤池中设有120目筛网和200目筛网,120目筛网位于200目筛网的上方,储水池中的水经由泵抽入除髓池,浆料设于除髓池中,在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池中的水(含髓)通过80目筛网后,由除髓池底部的出水口经管路流入过滤池中,依次经120目筛网和200目筛网过滤后,纯水由过滤池底部的出水口经管路流入储水池。
更优选地,所述的除髓池、过滤池和储水池由高到低依次设置。
更优选地,所述的除髓池和过滤池之间的管路上设有阀门(10)。
更优选地,所述的搅拌桨的搅拌转速为2000r/min。
更优选地,所述的手抄片的面积为0.0314m2,定量为100g/cm2。
与现有技术相比,本发明的优点为:
1、本发明采用的打浆酶技术与现有其他专利中打浆酶技术不同,现有打浆酶一般用在磨浆之前对浆料进行预处理,仅对纤维起作用,而本发明采用的打浆酶作用于磨浆后,不仅对纤维的作用显著,对原料髓质去除也有积极作用,具体为:①打浆酶作用于纤维之间,提高弯曲纤维百分比、扭结纤维含量,分丝帚化率提高18.5%;②磨浆后髓细胞已破裂,更利于打浆酶对髓细胞进行分解,使得髓细胞破裂、碎片化加剧,在洗浆过程中更易除去,除髓率提升21%,最高除髓率可达75%;③有利于基片物理性能的改善,使得茴香杆薄片基片的抗张强度提高25.3%,撕裂度提高接近一倍,高达53.6mN,纤维具有更多的交联点,且具有弹性,透气性提升16.7%;④可减少生产过程中的磨浆能耗,提高生产效率,降低生产成本。
2、本发明采用两步法除髓:首先利用超声波技术在高温高压蒸煮后初步去髓,超声波可使蒸煮后的茴香杆与髓更易脱离,且使得髓细胞组织变疏松分散,尺寸更小,更易去除;磨浆后使用自制除髓机除髓,其原理是根据重量尺寸筛选,除髓率可高达75%。
3、本发明采用的胶粘剂CMS来源广泛、价格低廉,可减少燃吸杂气,提高基片色泽、耐水性和柔韧性,可克服常用添加剂CMC加工时易造碎、薄片利用率低、燃烧性差,会产生轻微的纤维杂气,影响卷烟吸味等缺陷;本发明所用丙二醇可延缓水分蒸发,提高基片的持水能力,增加弹性和柔韧性,减少造碎;使得茴香杆薄片基片的柔软性提高16.1%。
4、本发明的茴香杆薄片基片仅以茴香杆为原料,原料来源广泛,成本较低,与传统的烟草薄片相比,药用价值较大,降焦减害功效显著,又能保持传统香烟应有的烟味。
附图说明
图1为茴香杆薄片基片制备工艺图。
图2为除髓设备示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,具体为:
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成料液比1∶9的混合液,在电热回转式蒸煮锅中在120℃、0.2MPa条件下蒸煮4h,滤掉废液后,在水中进行超声波处理1h,取出,通过60目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
(2)称取一定量打浆酶,配制5%浓度打浆酶水溶液备用;将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中,加水配制成浓度为10%的浆料,浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.02%;PFI磨浆机磨浆15min后取出浆料,放置于密封袋中,在50℃下保温处理30min,90℃高温灭活5min;
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h;所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3,所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置,除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5,搅拌桨4位于80目筛网5的上方,所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min,过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7,120目筛网6位于200目筛网7的上方,储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1,浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后,由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中,所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10,依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后,纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1%的清水溶液和丙二醇的质量浓度1%的清水溶液,加入到步骤(3)所得浆料中,控制CMS的添加量为绝干浆的3%,丙二醇的添加量为绝干浆的2%,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造直径为20cm,定量为100g/cm2的手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表:
实施例2
如图1所示,本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,具体为:
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成料液比1∶8的混合液,在电热回转式蒸煮锅中在120℃、0.3MPa条件下蒸煮5h,滤掉废液后,在水中进行超声波处理1.5h,取出,通过80目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
(2)称取一定量打浆酶,配制5%浓度打浆酶水溶液备用;将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中,加水配制成浓度为10%的浆料,浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.03%;PFI磨浆机磨浆13min后取出浆料,放置于密封袋中,在50℃下保温处理30min,90℃高温灭活5min;
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h;所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3,所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置,除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5,搅拌桨4位于80目筛网5的上方,所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min,过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7,120目筛网6位于200目筛网7的上方,储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1,浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后,由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中,所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10,依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后,纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1%的清水溶液和丙二醇的质量浓度1%的清水溶液,加入到步骤(3)所得浆料中,控制CMS的添加量为绝干浆的4%,丙二醇的添加量为绝干浆的2%,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造直径为20cm,定量为100g/cm2的手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表:
实施例3
如图1所示,本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,具体为:
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成料液比1∶10的混合液,在电热回转式蒸煮锅中在140℃、0.3MPa条件下蒸煮4h,滤掉废液后,在水中进行超声波处理1.5h,取出,通过80目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
(2)称取一定量打浆酶,配制5%浓度打浆酶水溶液备用;将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中,加水配制成浓度为10%的浆料,浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.04%;PFI磨浆机磨浆12min后取出浆料,放置于密封袋中,在50℃下保温处理35min,90℃高温灭活5min;
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h;所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3,所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置,除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5,搅拌桨4位于80目筛网5的上方,所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min,过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7,120目筛网6位于200目筛网7的上方,储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1,浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后,由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中,所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10,依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后,纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1%的清水溶液和丙二醇的质量浓度1%的清水溶液,加入到步骤(3)所得浆料中,控制CMS的添加量为绝干浆的6%,丙二醇的添加量为绝干浆的2%,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造直径为20cm,定量为100g/cm2的手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表:
实施例4
如图1所示,本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,具体为:
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成料液比1∶8的混合液,在电热回转式蒸煮锅中在140℃、0.2MPa条件下蒸煮4h,滤掉废液后,在水中进行超声波处理1h,取出,通过80目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
(2)称取一定量打浆酶,配制5%浓度打浆酶水溶液备用;将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中,加水配制成浓度为10%的浆料,浆料中打浆酶含量为绝干浆重量的0.05%;PFI磨浆机磨浆12min后取出浆料,放置于密封袋中,在50℃下保温处理35min,90℃高温灭活5min;
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h;所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3,所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置,除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5,搅拌桨4位于80目筛网5的上方,所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min,过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7,120目筛网6位于200目筛网7的上方,储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1,浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后,由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中,所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10,依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后,纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1%的清水溶液和丙二醇的质量浓度1%的清水溶液,加入到步骤(3)所得浆料中,控制CMS的添加量为绝干浆的4%,丙二醇的添加量为绝干浆的2%,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造直径为20cm,定量为100g/cm2的手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表:
实施例5
如图1所示,本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,具体为:
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成料液比1∶10的混合液,在电热回转式蒸煮锅中在130℃、0.2MPa条件下蒸煮4h,滤掉废液后,在水中进行超声波处理1h,取出,通过60目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
(2)称取一定量打浆酶,配制5%浓度打浆酶水溶液备用;将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中,加水配制成浓度为10%的浆料,浆料中打浆酶含量为绝干浆重量的0.05%;PFI磨浆机磨浆10min后取出浆料,放置于密封袋中,在50℃下保温处理35min,90℃高温灭活5min;
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h;所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3,所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置,除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5,搅拌桨4位于80目筛网5的上方,所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min,过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7,120目筛网6位于200目筛网7的上方,储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1,浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后,由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中,所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10,依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后,纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1%的清水溶液和丙二醇的质量浓度1%的清水溶液,加入到步骤(3)所得浆料中,控制CMS的添加量为绝干浆的5%,丙二醇的添加量为绝干浆的3%,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造直径为20cm,定量为100g/cm2的手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表:
对比例1
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成料液比1∶9的混合液,在120℃、0.2MPa条件下蒸煮4h,滤掉废液后,超声波处理1h,通过60目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
(2)取相当于30g绝干浆配制成浓度为10%的浆料,在PFI磨浆机上磨浆15min后取出浆料;
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h;所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3,所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置,除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5,搅拌桨4位于80目筛网5的上方,所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min,过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7,120目筛网6位于200目筛网7的上方,储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1,浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后,由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中,所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10,依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后,纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造面积为0.0314m2,定量为100g/cm2的手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表:
对上述制备的茴香杆薄片基片进行物理性能检测,结果见表1。经打浆酶处理,并在CMS和丙二醇共同作用下,茴香杆薄片基片的抗张强度提高25.3%,撕裂度提高接近一倍,达96.3%,透气性提升16.7%,柔软性提高16.1%。
表1茴香杆薄片基片的物理性能
Claims (9)
1.一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将茴香杆用植物粉碎机粉碎后,加水配制成液比1:8~1:10的混合液,进行高温高压蒸煮,蒸煮温度为120~140℃,蒸煮压力为0.2~0.3MPa,蒸煮时间为4~5h;将蒸煮好的茴香杆过滤掉废液后,在水中进行超声波处理,取出,通过60~80目布袋进行反复洗浆除髓,经脱水机甩干平衡水分后得浆料;
步骤2:称取一定量打浆酶,配制打浆酶水溶液备用;将该打浆酶水溶液加入步骤1所得浆料中,加水配制成10~15%浓度的浆料,浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.01~0.05%;PFI磨浆机磨浆10~15min后取出浆料,放置于密封袋中,在45-55℃下保温处理30~35min,高温灭活5~10min;
步骤3:使用除髓设备对步骤2所得浆料进行洗涤除髓;所述的除髓设备包括除髓池(1)、过滤池(2)和储水池(3),除髓池(1)中设有搅拌桨 (4)和80目筛网(5),搅拌桨 (4)位于80目筛网(5)的上方,过滤池(2)中设有120目筛网(6)和200目筛网(7),120目筛网(6)位于200目筛网(7)的上方,储水池(3)中的水经由泵(8)泵入除髓池(1),浆料(9)设于除髓池(1)中在搅拌的条件下进行洗涤除髓,除髓池(1)中的水经过80目筛网(5)后,由除髓池(1)底部的出水口经管路流入过滤池(2)中,依次经120目筛网(6)和200目筛网(7)过滤后,纯水由过滤池(2)底部的出水口经管路流入储水池(3);
步骤4:分别配制羧甲基淀粉的水溶液和丙二醇的水溶液,加入到步骤3所得浆料中,控制CMS的添加量为绝干浆重量的3~6%,丙二醇的添加量为绝干浆重量的1~3%,通过高频疏解机疏解后,在纸机上抄造手抄片,并经干燥机干燥后得茴香杆薄片。
2.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,所述的步骤1中的蒸煮在电热回转式蒸煮锅中进行。
3.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,所述的步骤1中的超声波处理时间为0.5~1.5h。
4.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,所述的步骤2中的打浆酶水溶液的浓度为3%-8%,所述的步骤4中的羧甲基淀粉的水溶液和丙二醇的水溶液的质量浓度均为0.5%-1.5%。
5.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,所述的步骤2中的高温灭活温度为85-95℃。
6.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,所述的除髓池(1)、过滤池(2)和储水池(3)由高到低依次设置。
7.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,所述的除髓池(1)和过滤池(2)之间的管路上设有阀门(10)。
8.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,所述的搅拌桨 (4)的搅拌转速为2000r/min。
9.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法,其特征在于,更优选地,所述的手抄片的面积为0.0314m2,定量为100g/cm2。
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