CN105124021A - 一种绿茶真空低温烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿茶真空低温烘干装置,包括炉壁及设于其内部的炉胆,所述炉胆内部自上而下设有多层物料床;所述炉壁与炉胆之间设有供热装置,炉胆上端通过管道连接抽真空装置。本发明可在低温真空环境下对绿茶进行烘干,同目前采用的高温常压下烘干有质的区别,区别在于是在低温真空下对揉捻过的叶片进行烘干,避免了目前高温常压下烘干所产生的“外干内湿”的“闷蒸现象”而影响绿茶的青香味、色质、口感,同时干燥的物料处于静止状态,形状不易损坏,对绿茶条形也有明显改善。本装置热源可采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质都可以进行,节约一定的能源,同时可以使用电加热获得高温烘干其他产品。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工装置领域,具体是一种绿茶真空低温烘干装置。
背景技术
目前绿茶制作加工的基本工艺流程是:杀青—揉捻—解块—烘干提香—炒干—分拣。其中烘干过程能去除鲜叶中近65%的含水量,烘干工艺方法及烘干装置的选择直接影响茶叶的品质,目前主要采用链式刮板、滚筒烘干机在高温、常压下进行自动烘干,烘干时采用的温度一般在120-130℃之间,同时绿茶叶片是在翻滚运动中烘干的。而低温烘干能大大提高茶叶的青香味、口感、色质,提升产品的品质,但耗时较长,生产效率极低,而目前茶场还没有采用低温工艺方案来进行茶叶烘干。
由于茶叶的导热性差,传热慢,如果温度过高使叶子外层先干,形成“硬壳”妨碍叶子内部水分继续向外扩散蒸发。这种“外干内湿”的叶子,内部凝结着水蒸气,所发生的化学反应使香味劣变,叶色干枯,容易产生“闷蒸现象”。同时在120-130℃高温烘干时还会产生一定老火香味,焦气味。影响绿茶的青香味、色质、口感,降低了绿茶的品质。同时,茶叶烘干过程中叶片是运动翻滚着的,而揉捻过的叶子可塑性很大,任何力对它的作功,都能使之变形,使成型后的茶叶可观性下降,也会降低茶叶的品质。也就是说目前这种高温、翻滚式烘干茶叶的工艺方法对茶叶的色、香、味、形都有一定的影响,制约着高端绿茶的制作。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种绿茶真空低温烘干装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种绿茶真空低温烘干装置,包括炉壁及设于其内部的炉胆,所述炉胆内部自上而下设有多层物料床;所述炉壁与炉胆之间设有供热装置,炉胆上端通过管道连接抽真空装置。
进一步地,所述抽真空装置为真空泵,在连接真空泵与炉胆的管路上设有冷凝器。
进一步地,所述连接炉胆与冷凝器的管路上设有放空阀。
进一步地,所述供热装置包括设于炉壁与炉胆之间的蒸汽散热管,蒸汽散热管连接蒸汽热源。
进一步地,所述供热装置还包括自上而下均匀设于炉壁与炉胆之间的电热管。
进一步地,所述炉壁为保温炉壁,该保温炉壁内填充隔热材料。
进一步地,所述物料床包括底板,该底板四周设有挡料板,在推拉物料床的挡料板上设有拉手。
进一步地,所述底板为具有网孔的底板。
进一步地,所述底板下方一组边沿上各设有一组滚轮,在炉胆内设有用于滚轮滚动的导轨。
有益效果:本发明的一种绿茶真空低温烘干装置,可在低温真空环境下对绿茶进行烘干,同目前采用的高温常压下烘干有质的区别,被干燥的物料处于静止状态,形状不易损坏,对绿茶的色、香味及条形都有明显改善。本装置热源可采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质都可以进行,节约一定的能源,同时可以使用电加热获得高温烘干其他产品。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为物料床结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1、图2所示的一种绿茶真空低温烘干装置,包括具有保温功能的炉壁1及设置在炉壁1内部的炉胆2,具有保温功能的炉壁1内填充隔热材料,炉胆2内部自上而下等间距地设置多层物料床3;炉壁1与炉胆2之间安装有供热装置,供热装置包括自上而下地安装在炉壁1与炉胆2之间的蒸汽散热管4,蒸汽散热管4连接蒸汽热源11,供热装置还包括自上而下均匀安装在炉壁1与炉胆2之间的电热管5。炉胆2具有密封功能,炉胆2上端通过管道连接抽真空装置。抽真空装置为真空泵6,在连接真空泵6与炉胆2的管路上安装有冷凝器7,连接炉胆2与冷凝器7的管路上还安装有放空阀8。物料床3包括底板31,该底板31上表面的四个周边上装有挡料板32,在推拉物料床3的挡料板32上安装有拉手33,便于将物料床3推入或拉出炉胆2。底板31为具有网孔的底板31,可为金属网。底板31下方一组边沿上各装有一组滚轮34,在炉胆2内装有用于滚轮34滚动的导轨。
工作过程:
本发明的绿茶烘干装置,在使用时,可配合控制装置进行操作,实行自动控制运行。
首先,将在先工序中已揉捻解块后的茶叶均匀放入炉胆2内抽屉式的物料床3上,然后关闭炉胆2上的密封门后接通电源,调节好烘干装置内的温度至50-60℃之间,按下真空泵6启动键,开始抽真空;再开启蒸汽阀9,开始给炉壁1与炉胆2之间的蒸汽管道输气,将热源均匀地传递给炉胆2内的物料床3;同时,设定好工作时间。当随着炉壁1、炉胆2内温度、真空度升高的同时,茶叶叶片内所含水份开始蒸发。在蒸发过程中,真空泵6连续不断向外排空,使叶片中蒸发出来的水蒸汽不断被吸出炉外,确保炉的物料在具有一定的真空度下快速蒸发水份,吸出的水蒸汽也可通过冷凝器7凝聚成水珠后排出。
工作过程中蒸汽通过管道泵9增压后给炉内蒸汽管道提供高温蒸汽来对炉胆2内物料进行加热,当炉胆2内温度接近设定温度时,通过在炉胆2内设置的温度传感器感应的温度反馈,控制管道泵10和蒸汽阀9减小蒸汽进入压力和流量,当炉内温度达到设定温度时彻底关闭管道泵10和蒸汽阀9。随着茶叶物料的水份不断蒸发,炉胆2内温度会渐渐下降,当下降到设定值最低要求时,蒸汽阀9自动打开,管道泵10开始工作给炉内蒸汽管进行升温,这样始终使炉胆2内的温度保持设定范围之内。
当达到设定工作时间时,管道泵10停止工作,停止给炉内供热;接着真空泵6停机抽空,同时打开放空阀8使炉胆2内恢复常压,便于打开密封门取出物料。该烘干装置除了用蒸汽作为热源外还可以使用电能进行加热,特别是在没有蒸汽条件的情况下,通过热电耦传感器比如电热管5来控制炉胆2温度也是十分方便的。该装置除了主要用于高端绿茶制作过程中的真空低温烘干外,还可以用于常压下高温烘干其他物料,如红茶、粮食、疏菜类的烘干脱水。一般情况下该装置低温采用真空烘干,常压下采用高温烘干,根据具体物料特征灵活选择功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:包括炉壁及设于其内部的炉胆,所述炉胆内部自上而下设有多层物料床;所述炉壁与炉胆之间设有供热装置,炉胆上端通过管道连接抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述抽真空装置为真空泵,在连接真空泵与炉胆的管路上设有冷凝器。
3.根据权利要求2所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述连接炉胆与冷凝器的管路上设有放空阀。
4.根据权利要求1所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述供热装置包括设于炉壁与炉胆之间的蒸汽散热管,蒸汽散热管连接蒸汽热源。
5.根据权利要求1或4所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述供热装置还包括自上而下均匀设于炉壁与炉胆之间的电热管。
6.根据权利要求1所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述炉壁为保温炉壁,该保温炉壁内填充隔热材料。
7.根据权利要求1所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述物料床包括底板,该底板四周设有挡料板,在推拉物料床的挡料板上设有拉手。
8.根据权利要求7所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述底板为具有网孔的底板。
9.根据权利要求7所述的一种绿茶真空低温烘干装置,其特征在于:所述底板下方一组边沿上各设有一组滚轮,在炉胆内设有用于滚轮滚动的导轨。
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