CN105119044B - 一种微带天线及通信器件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微带天线及通信器件，涉及天线技术领域。为解决现有辐射贴片交叉抑制比不理想的问题而发明。本发明辐射贴片用于双极化微带天线，所述辐射贴片为中心对称图形，所述辐射贴片开设有十字形槽，所述十字形槽的交叉点与所述辐射贴片的对称中心互相重合，所述十字形槽将所述辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元；所述辐射单元开设有馈电槽，所述馈电槽的中心线与所述十字形槽的中心线之间的夹角为45°，所述馈电槽的中心线的延伸方向与该馈电槽所在的辐射单元所处的极化方向一致，所述馈电槽为开口结构，所述开口位于所述辐射单元的外侧边且朝向所述辐射单元的外部。本发明可用于移动通讯基站天线的设计。

Description

一种微带天线及通信器件

技术领域

本发明涉及天线技术领域，尤其涉及一种微带天线及通信器件。

背景技术

随着天线技术的发展，微带天线的实现方式越来越多，包括背腔式天线、振子天线、环型天线、缝隙天线、口径天线和端射天线等等，其中，背腔式天线因其能够提高天线的辐射性能，而得到了广泛的研究。

现有的背腔式天线包括辐射单元、背腔主体和馈电结构，其中，背腔主体通常由光滑的金属腔体构成。图1和图2所示为一种现有的背腔式天线，包括背腔主体01、辐射贴片02、传输线03以及顶板04，背腔主体01上表面设有正方形背腔011，辐射贴片02的形状为正方形，且辐射贴片02的四角处设有馈电槽021，馈电槽021内设有传输线03，传输线03与馈电槽021的内壁相隔离。此结构可以通过传输线03对辐射贴片02进行LC耦合馈电，使辐射贴片02产生感应电流，之后，此辐射贴片02边沿可进一步地与背腔主体01侧壁之间产生电容耦合，使背腔主体01侧壁产生水平电流，从而提高了天线的辐射性能。

但是，由于在将上述背腔式天线组成阵列之后，背腔主体01的各个侧壁所处辐射环境不可能完全一致，使得一个馈电槽021对应的两个背腔主体04侧壁的水平电流的矢量合成方向不在主极化方向，从而降低了天线的交叉极化抑制比。

发明内容

本发明的实施例提供一种微带天线及通信器件，能够改善交叉极化抑制比，提高辐射场的极化纯度。

为达到上述目的，第一方面，本发明的实施例提供了一种辐射贴片，用于双极化微带天线，所述辐射贴片为中心对称图形，所述辐射贴片开设有十字形槽，所述十字形槽的交叉点与所述辐射贴片的对称中心互相重合，所述十字形槽将所述辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元；所述四个辐射单元中的两个辐射单元位于+45°极化方向，另外两个辐射单元位于-45°极化方向；所述辐射单元开设有馈电槽，所述馈电槽的中心线与所述十字形槽的中心线之间的夹角为45°，所述馈电槽的中心线的延伸方向与该馈电槽所在的辐射单元所处的极化方向一致，所述馈电槽为开口结构，且所述开口位于所述辐射单元的外侧边且朝向所述辐射单元的外部。

在第一方面的第一种可能实现的方式中，结合第一方面，所述辐射单元的外侧边开设有凹部，所述凹部的底边与所述辐射单元的外侧边相平行。

在第一方面的第二种可能实现的方式中，结合第一方面或第一方面的第一种可能实现的方式，所述辐射贴片为正方形，所述十字形槽将所述辐射贴片分割为四个大小相等的辐射单元，所述辐射单元也为正方形。

在第一方面的第三种可能实现的方式中，根据第一方面至第一方面的第二种可能实现的方式，所述馈电槽靠近所述辐射贴片的对称中心的一端为封闭结构。

在第一方面的第四种可能实现的方式中，根据第一方面至第一方面的第二种可能实现的方式，所述馈电槽靠近所述辐射贴片的对称中心的一端与所述十字形槽的交叉点连通。

本发明实施例提供的辐射贴片，由于馈电槽为开口结构，且开口位于辐射单元的外侧边且朝向辐射单元的外部，因此可将微带线设置于馈电槽内且与馈电槽的内壁相隔离，以实现微带线与辐射单元之间的LC耦合馈电。由于辐射贴片为中心对称图形，十字形槽将辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元，使馈电槽处产生的耦合电流在辐射贴片上顺着十字槽槽边向辐射贴片的内侧传输，因此可减小通过辐射贴片边沿的电流。与现有技术相比，将上述辐射贴片应用于背腔式天线时，由于减小了辐射贴片边沿通过的电流，因此背腔侧壁上因与辐射贴片边沿耦合而产生的水平电流也相应减小，因此当将天线组成阵列之后，一个馈电槽对应的两个背腔侧壁的水平电流矢量合成产生的非主极化的辐射场就会相应减小，从而减小了对主极化方向辐射场的影响，改善了交叉极化抑制比，提高了辐射场的极化纯度。

第二方面，本发明的实施例提供了一种微带天线，包括：金属底座，所述金属底座的上表面设有背腔；辐射贴片，所述辐射贴片为上述任一技术方案所述的辐射贴片，所述辐射贴片设置于所述金属底座的上方且所述辐射贴片在所述金属底座上的投影位于所述背腔内；多个传输线，多个所述传输线与所述辐射贴片的多个馈电槽一一对应，所述传输线的一端伸入所述馈电槽内设置。

在第二方面的第一种可能实现的方式中，结合第二方面，所述金属底座的上表面设有印刷电路板，所述辐射贴片为设置于所述印刷电路板上表面的铜箔或铜片。

在第二方面的第二种可能实现的方式中，结合第二方面或第二方面的第一种可能实现的方式，所述凹槽深度为0.01波长～0.3波长。

本发明实施例提供的微带天线，包括辐射贴片、传输线和参考地，由于馈电槽为开口结构，且开口位于辐射单元的外侧边且朝向辐射单元的外部，因此可将微带线设置于馈电槽内且与馈电槽的内壁相隔离，以实现微带线与辐射单元之间的LC耦合馈电。由于辐射贴片为中心对称图形，十字形槽将辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元，使馈电槽处产生的耦合电流在辐射贴片上顺着十字槽槽边向辐射贴片的内侧传输，因此可减小通过辐射贴片边沿的电流。与现有技术相比，将上述辐射贴片应用于背腔式天线时，由于减小了辐射贴片边沿通过的电流，因此背腔侧壁上因与辐射贴片边沿耦合而产生的水平电流也相应减小，因此当将天线组成阵列之后，一个馈电槽对应的两个背腔侧壁的水平电流矢量合成产生的非主极化的辐射场就会相应减小，从而减小了对主极化方向辐射场的影响，改善了交叉极化抑制比，提高了辐射场的极化纯度。

第三方面，本发明的实施例提供了一种通信器件，包括收发信机模块，还包括上述任一技术方案所述的微带天线，所述微带天线的传输线与所述收发信机模块连接。

本发明实施例提供的通信器件，包括收发信机模块和微带天线，微带天线包括辐射贴片、传输线和参考地，由于馈电槽为开口结构，且开口位于辐射单元的外侧边且朝向辐射单元的外部，因此可将微带线设置于馈电槽内且与馈电槽的内壁相隔离，以实现微带线与辐射单元之间的LC耦合馈电。由于辐射贴片为中心对称图形，十字形槽将辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元，使馈电槽处产生的耦合电流在辐射贴片上顺着十字槽槽边向辐射贴片的内侧传输，因此可减小通过辐射贴片边沿的电流。与现有技术相比，将上述辐射贴片应用于背腔式天线时，由于减小了辐射贴片边沿通过的电流，因此背腔侧壁上因与辐射贴片边沿耦合而产生的水平电流也相应减小，因此当将天线组成阵列之后，一个馈电槽对应的两个背腔侧壁的水平电流矢量合成产生的非主极化的辐射场就会相应减小，从而减小了对主极化方向辐射场的影响，改善了交叉极化抑制比，提高了辐射场的极化纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的微带天线的俯视图；

图2为现有技术的微带天线的剖视图；

图3为本发明实施例辐射贴片的第一种结构示意图；

图4为图3所示辐射贴片的交叉抑制比的仿真对比图；

图5为本发明实施例辐射贴片的第二种结构示意图；

图6为本发明实施例微带天线的结构示意图；

图7为本发明实施例微带天线的剖视图；

图8为图6所示微带天线的驻波结果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“高度”是指在垂直于参考地层的方向上的投影长度；术语“长度”是线条总长。

参照图3，图3所示为本发明实施例辐射贴片的一个具体实施例，本实施例中辐射贴片用于双极化微带天线，所述辐射贴片为中心对称图形，所述辐射贴片开设有十字形槽2，所述十字形槽2的交叉点与所述辐射贴片的对称中心互相重合，所述十字形槽2将所述辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元；所述四个辐射单元中的两个辐射单元位于+45°极化方向，另外两个辐射单元位于-45°极化方向；所述辐射单元开设有馈电槽3，所述馈电槽3的中心线与所述十字形槽2的中心线之间的夹角为45°，所述馈电槽3的中心线的延伸方向与该馈电槽3所在的辐射单元所处的极化方向一致，所述馈电槽3为开口结构，所述开口位于所述辐射单元的外侧边且朝向所述辐射单元的外部。

本发明实施例提供的辐射贴片，由于馈电槽3为开口结构，且开口位于辐射单元的外侧边且朝向辐射单元的外部，因此可将微带线设置于馈电槽3内且与馈电槽3的内壁相隔离，以实现微带线与辐射单元之间的LC耦合馈电。由于辐射贴片为中心对称图形，十字形槽2将辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元，使馈电槽3处产生的耦合电流在辐射贴片上顺着十字槽槽边传输，因此减小了通过辐射贴片外边沿的电流。与现有技术相比，将上述辐射贴片应用于背腔式天线时，由于减小了辐射贴片边沿通过的电流，因此背腔侧壁上因与辐射贴片边沿耦合而产生的水平电流也相应减小，因此当将天线组成阵列之后，一个馈电槽3对应的两个背腔侧壁的水平电流矢量合成产生的非主极化的辐射场就会相应减小，从而减小了对主极化方向辐射场的影响，改善了交叉极化抑制比，提高了辐射场的极化纯度。

在上述实施例中，十字形槽2包括两个长方形槽，且两个长方形槽的中心线相互垂直，长方形槽的中心线的延伸方向与较长槽边的延伸方向一致，此两条相互垂直的中心线即为十字形槽2的中心线。

进一步地，为了减小背腔侧壁的感应电流，如图3所示可以在辐射贴片的外侧边开设凹部1，凹部1的底边与辐射单元的外侧边相平行，凹槽1拉远了辐射单元外侧边至背腔侧壁的距离，从而减小了背腔侧壁的感应电流，进而减小了非主极化的辐射场，改善了交叉极化抑制比，提高了辐射场的极化纯度。

其中，辐射贴片的形状可以为圆形、正方形、多边形等，在此不做具体限定，例如辐射贴片可以为如图3所示的正方形，十字形槽2将正方形辐射贴片分割为四个大小相等的辐射单元，该辐射单元也为正方形，从而实现了辐射贴片的对称结构设计，当采用包括此辐射贴片的天线发送信号时，辐射贴片向各方向辐射的能量均匀，因此在布设网络时，可以将该天线布设于预设覆盖区域的中心位置，从而方便了网络的布设。

当辐射贴片为正方形，且十字形槽2将正方形辐射贴片分割为四个大小相等的正方形辐射单元时，为了保证天线的辐射特性，优选地，馈电槽3沿辐射贴片的对角线设置，也即是，馈电槽3沿辐射贴片对角线设置，达到了±45°双极化天线结构设计目的，且可以通过馈电槽3两侧较长槽边给辐射单元均匀馈电。

参照图3，馈电槽3靠近辐射贴片的对称中心的一端与十字形槽2的交叉点连通，此连通结构将辐射贴片分隔为多个辐射模块，可以提高辐射场的极化纯度，起到提升交叉极化抑制比的作用。

如图3所示，本发明实施例辐射贴片的结构参数为：正方形辐射贴片的边长为75毫米，十字形槽2的长、宽分别为59毫米、3.5毫米，凹槽1的长、宽分别为35毫米、8毫米，馈电槽3的宽度为3毫米；现有技术辐射贴片的结构参数为：正方形辐射贴片02的边长为75毫米，中心十字槽的长、宽分别为59毫米、3.5毫米，馈电槽021的宽度为3毫米。辐射贴片的工作频段为1.71-2.17GHz。分别对本发明实施例辐射贴片和现有技术辐射贴片进行交叉极化抑制比仿真，得到方位角(Theta)在-60°～+60°范围内的交叉极化抑制比如图4所示，图4中，虚线表示本发明实施例辐射贴片的交叉极化抑制比与方位角(Theta)之间的关系曲线，实线表示现有技术辐射贴片的交叉极化抑制比与方位角(Theta)之间的关系曲线，此处的交叉极化抑制比即为交叉极化比，表示为辐射场主极化分量与交叉极化分量的比，从图4中可以看出，方位角在-60°～+60°范围内，相比于现有技术，采用本发明实施例辐射贴片结构的交叉极化抑制比较大，比如，当方位角为-60°时，本发明实施例辐射贴片的交叉极化抑制比为12.2217dB，现有技术辐射贴片的交叉极化抑制比为5.1700dB，本发明实施例辐射贴片的交叉极化抑制比较大；当方位角为60°时，本发明实施例辐射贴片的交叉极化抑制比为10.0747dB，现有技术辐射贴片的交叉极化抑制比为7.0045dB，本发明实施例辐射贴片的交叉极化抑制比较大，由此说明本发明实施例辐射贴片能够获得的信号正交性较强，两路信号之间的相关性较小，极化效果较好。

可选地，参照图5，馈电槽3靠近辐射贴片的对称中心的一端为封闭结构。此结构与上述实施例中所述的馈电槽结构能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

参见图6和图7，图6和图7所示为本发明实施例微带天线的一个具体实施例，本实施例中微带天线包括：金属底座6，所述金属底座6的上表面设有背腔8；辐射贴片100，所述辐射贴片为上述任一实施例所述的辐射贴片，所述辐射贴片设置于所述金属底座6的上方且所述辐射贴片在所述金属底座6上的投影位于所述背腔8内；多个传输线4，多个所述传输线4与所述辐射贴片的多个馈电槽3一一对应，所述传输线4的一端伸入所述馈电槽3内设置。

由于在本实施例的微带天线中使用的辐射贴片100与上述辐射贴片的各实施例中提供的辐射贴片相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

在上述实施例中，辐射贴片100的材质为金属，通常采用铜，以辐射或者接收信号。进一步地，辐射贴片100可以为铜片，还可以为附着在一块PCB(Printed circuit board，印制电路板)上的铜箔。当采用上述第一种方案时，即辐射贴片100为铜片，为了将传输线4的一端设置于辐射贴片100的馈电槽3内，必须连接其他结构，以固定辐射贴片100与传输线4的相对位置，比如可以将辐射贴片100和传输线4通过粘胶或者塑料螺钉固定于一块平板的表面，并限定辐射贴片100与传输线4的相对位置，此连接操作耗时较长，效率较低，且定位操作复杂，难以保证生产指标的一致性。因此，为了避免上述问题，优选辐射贴片100为附着在一块PCB板上的铜箔，此时传输线4同样为该PCB板上的铜箔，由于PCB图形加工精度很高，因此保证了生产指标的一致性。

其中，设置辐射贴片100的PCB板可以直接设置于上金属底座6上表面，还可以首先与一块平板连接，再将此平板固定于金属底座6上表面。当采用上述第二种方案时，连接操作较为复杂，容易导致定位不准，难以保证生产指标的一致性，且PCB板与平板连接增大天线的高度，不利于天线的小型化设计。因此，为了避免上述问题，优选辐射贴片100的PCB板可以直接设置于上金属底座6上表面，如图7所示，当PCB板设置于金属底座6上表面时，PCB板7包括相对的第一表面71和第二表面72，辐射贴片100和传输线4印制于PCB板的第一表面71，仅需要通过塑料螺钉或粘胶连接金属底座6和PCB板7即可实现天线的装配，装配过程简单，操作方便，且定位准确，从而有效保证了天线的生产指标一致性。

另外，传输线4上未伸入馈电槽3部分可以为直线，还可以为曲线，在此不做限定；而传输线4伸入馈电槽3部分通常为直线，且该直线与馈电槽3的中心线重合，即传输线4伸入馈电槽部分到馈电槽3两侧的距离相等，以保证天线的辐射特性。

为了提高天线的极化隔离度等指标，同极化的两个传输线4的输入信号幅值相等而相位相差180°，这种馈电方式称为平衡馈电。

天线通常包括参考地，在图6和图7所示的实施例中，参考地包括辐射贴片100的参考地和传输线4的参考地，辐射贴片100的参考地通常设置于背腔8上，即辐射贴片100参考地为背腔8的底面51；由于传输线4的一端伸入馈电槽3内设置，因此传输线4参考地的一部分为背腔8的底面51，另一部分可以设置于金属底座6的上表面52或者PCB板7的第二表面72，以反射辐射贴片100辐射的能量。

其中，由于传输线4的一端伸入馈电槽3内设置，因此当通过传输线4给辐射贴片100耦合馈电，且馈电信号通过传输线4并传输至传输线4伸入馈电槽3的一端时，传输线4的参考地由第二表面72或金属底座6上表面52变为背腔8的底面51，参考地被拉远，会引入一定的感性特征；传输线4与馈电槽3构成的耦合馈电方式会引入一定的容性特征；这样在整个馈电网络中的容性和感性相对平衡，以拓展所述天线的带宽特性。

再者，金属底座6可以为非导体材料制作，在背腔8底面与侧面铺设导体材料以形成天线的背腔8，金属底座6还可以直接设计为由金属材料制作。当采用上述第一种方案时，需要在背腔8底面与侧面铺设导体材料的制作步骤，因此金属底座6的制作工艺复杂，且当导体材料铺设不均匀时，参考地的反射效果较差。因此，为了避免上述问题，优选将金属底座6直接设计为由金属材料制作，避免了在背腔8底面与侧面铺设导体材料的制作步骤，直接形成背腔8，从而简化了金属底座6的制作工艺，且可以将金属底座6的上表面作为参考地的一部分，避免了在PCB板7的第二表面72上设置参考地的操作，从而简化了PCB板7的制作工艺。

背腔8的制作工艺可以为在金属板的上表面开设背腔8，还可以为将多个金属侧板下端连接于金属底板上，通过该多个金属侧板与底板围成背腔8。当采用上述第二种方案时，金属底板与多个金属侧板的连接操作，复杂化了背腔8的制作工艺。因此优选在金属板的上表面开设背腔8，可避免金属底板与多个金属侧板的连接操作，从而简化了背腔8的制作工艺。

为了保证在拓宽天线辐射带宽的同时尽可能地减小天线的体积，在如图6所示的实施例中，天线的体积由天线的厚度和天线的宽度决定，而天线的厚度由背腔8的深度决定，天线的宽度由辐射贴片100的边长决定。因此，为了减小天线的体积，可以减小背腔8的深度和辐射贴片100的边长，而当背腔8的深度小于0.01波长时，以及当辐射贴片100的边长小于0.25波长时，天线的驻波较差或者辐射效率很低。因此，优选的，背腔8的深度为0.01波长～0.3波长，辐射贴片100的边长为0.25波长～0.5波长。上述尺寸范围内的天线可以达到天线小型化的设计目的，且能够保证天线的驻波以及辐射特性。

为了较大程度地对辐射能量进行反射，辐射贴片100的参考地51的区域面积应大于辐射贴片100的面积，且辐射贴片100在辐射贴片100的参考地51上的投影区域完全落在辐射贴片100的参考地51区域内，为了达到天线小型化设计目的，辐射贴片100的参考地51的区域面积应设计得较小。因此，优选地，辐射贴片100的参考地51的边界与辐射贴片100边界之间的横向最短距离为0.01波长～0.03波长，在此尺寸范围内的天线可以较大程度地对辐射能量进行反射，且能够达到天线小型化的设计目的。

在本发明的一种具体的实施例中，如图6和图7所示，微带天线包括辐射贴片100、传输线4、金属底座6、背腔8和PCB板7。其中，传输线4的宽度为0.6毫米，传输线4伸入馈电槽3部分的长度为9.5毫米，辐射贴片100的参数为：正方形辐射贴片100的边长为75毫米，十字形槽2的长、宽分别为59毫米、3.5毫米，四个长槽1的长、宽分别为35毫米、8毫米，馈电槽3的宽度为3毫米。对上述天线进行驻波测试，驻波结果图如图8所示，从图8中可以看出，驻波小于1.5时的工作频段为1710-2170MHz，则根据带宽的计算公式：带宽＝2(f_H-f_L)/(f_H+f_L)，其中，f_H表示最高工作频率，f_L表示最低工作频率，则工作频段为1710-2170MHz的带宽＝2(2170-1710)/(2170+1710)＝23.7％，此时，辐射贴片100到参考地5之间的距离仅为17mm，从而达到了小型化、宽带化的设计目的。

传输线4的***馈电网络可以是金属探针、同轴线、射频连接器、线缆或者波导等等，在此不作限定。

为了进一步拓展天线的辐射带宽，可以在辐射贴片100周围任意位置增加寄生辐射单元，该寄生辐射单元的寄生单元会可以产生另一新的谐振频率，当该谐振频率与辐射贴片100的工作频段相近时，天线的工作频段得到了拓展，由此实现了天线工作带宽的进一步拓展。

本发明实施例还提供了一种通信器件，包括收发信机模块，还包括上述任一实施例中所述的微带天线，所述微带天线的微带线馈电网络与所述收发信机模块连接。

由于在本实施例的通信器件中使用的微带天线与上述微带天线的各实施例中提供的微带天线相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

具体地，微带天线的微带线馈电网络与所述收发信机模块连接时，可通过同轴连接器连接，或可将微带天线的微带线馈电网络直接与收发信机模块上的微带线连接。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种微带天线，其特征在于，包括：

金属底座，所述金属底座的上表面设有背腔；

辐射贴片，所述辐射贴片为中心对称图形，所述辐射贴片开设有十字形槽，所述十字形槽的交叉点与所述辐射贴片的对称中心互相重合，所述十字形槽将所述辐射贴片分割成彼此隔离的四个辐射单元，所述四个辐射单元中的两个辐射单元位于+45°极化方向，另外两个辐射单元位于-45°极化方向，所述辐射单元开设有馈电槽，所述馈电槽的中心线与所述十字形槽的中心线之间的夹角为45°，所述馈电槽的中心线的延伸方向与该馈电槽所在的辐射单元所处的极化方向一致，所述馈电槽为开口结构，所述开口位于所述辐射单元的外侧边且朝向所述辐射单元的外部，所述辐射贴片设置于所述金属底座的上方且所述辐射贴片在所述金属底座上的投影位于所述背腔内；

多个传输线，多个所述传输线位于所述辐射贴片的外边缘，多个所述传输线与所述辐射贴片的多个馈电槽一一对应，所述传输线的一端伸入所述馈电槽内设置。

2.根据权利要求1所述的微带天线，其特征在于，所述金属底座的上表面设有印刷电路板，所述辐射贴片为设置于所述印刷电路板上表面的铜箔或铜片。

3.根据权利要求1或2所述的微带天线，其特征在于，所述背腔深度为0.01波长～0.3波长。

4.根据权利要求1所述的微带天线，其特征在于，所述辐射单元的外侧边开设有凹部，所述凹部的底边与所述辐射单元的外侧边相平行。

5.根据权利要求1所述的微带天线，其特征在于，所述辐射贴片为正方形，所述十字形槽将所述辐射贴片分割为四个大小相等的辐射单元，所述辐射单元也为正方形。

6.根据权利要求1所述的微带天线，其特征在于，所述馈电槽靠近所述辐射贴片的对称中心的一端为封闭结构。

7.根据权利要求1所述的微带天线，其特征在于，所述馈电槽靠近所述辐射贴片的对称中心的一端与所述十字形槽的交叉点连通。

8.一种通信器件，包括收发信机模块，其特征在于，还包括权利要求1至7任一项所述的微带天线，所述微带天线的传输线与所述收发信机模块连接。