CN105118969A - 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法 - Google Patents

一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105118969A
CN105118969A CN201510645377.7A CN201510645377A CN105118969A CN 105118969 A CN105118969 A CN 105118969A CN 201510645377 A CN201510645377 A CN 201510645377A CN 105118969 A CN105118969 A CN 105118969A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
preparation
iron phosphate
high rate
rate performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510645377.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105118969B (zh
Inventor
赵世玺
赵建伟
程红美
陈昌科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen International Graduate School of Tsinghua University
Original Assignee
Shenzhen Graduate School Tsinghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Graduate School Tsinghua University filed Critical Shenzhen Graduate School Tsinghua University
Priority to CN201510645377.7A priority Critical patent/CN105118969B/zh
Publication of CN105118969A publication Critical patent/CN105118969A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105118969B publication Critical patent/CN105118969B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/136—Electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1397—Processes of manufacture of electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其包括以下步骤：按铁、锂、磷和硅元素的摩尔比为1:0.95～1.05:0.90～0.99:0.01～0.10，将二价铁盐、锂盐、磷酸盐和硅源混合，加入分散剂，以转速200～500rpm球磨4～16小时，将球磨产物干燥后，在保护气氛下300～500℃烧结6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，得到预烧产物，即硅掺杂的基体；将预烧产物、碳源和硅酸锂混合，加入去离子水中，搅拌0.5～4小时，干燥后在保护气氛下600～900℃恒温焙烧6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，即制得改性的磷酸铁锂粉末。其不但能广泛应用于工业生产，而且电化学性能提升明显。

Description

一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法
技术领域
本发明涉及磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。
背景技术
1997年，Goodenough的课题组首次报道锂离子正极材料LiFePO4，其理论比容量为170mAh/g，大于已商品化的LiCoO2的实际放电比容量。而且LiFePO4具有良好的循环性能，在3.45V附近有稳定的放电平台。LiFePO4是目前动力电池中主要使用的电极材料，其主要优点有电压平台稳定，原料廉价丰富，环境友好，低毒性且由于良好的高温稳定性使其具有较高的安全性。
LiFePO4为斜方晶系橄榄石型结构，属于Pmnb空间群，其晶格常数为 LiFePO4的晶体结构在400℃时仍能保持稳定，但是LiCoO2在250℃就开始分解，使其循环性能和安全性大大提高。锂离子在LiFePO4晶格中沿一维通道迁移，大大限制了其扩散速率，而且一维通道很容易由于杂质缺陷的出现而阻塞，使其离子电导率进一步降低。由于O原子与Fe和P的结合键非常强，使得LiFePO4结构与LiCoO2等层状结构相比，有很好的高温稳定性，然而，强的P-O键也会导致离子扩散速率（10-13～10-16cm-2s-1)和电子电导率(～10-9cm·s-1)降低。
目前合成磷酸铁锂的方法有：高温固相法，溶胶-凝胶法，水热法，碳热还原法，喷雾热解法等，但只有高温固相法广泛应用于工业生产。
LiFePO4较低的离子电导率和电子电导率，使其实际放电容量降低，极化现象严重，倍率性能也很不理想。人们对其进行了广泛而深入的研究，通过降低粒径可以改善其电化学性能；在其表面包覆一层导电的无定型碳网，不仅能提高电子电导率而且还能抑制晶粒的长大，进而有效提高离子电导率；人们还通过对Li位或Fe位进行高价阳离子掺杂形成p-型半导体来提高其电导率。这些改性方式对其离子电导率和电子电导率都产生了很大的影响，从而提高了其放电容量，循环寿命以及倍率性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，该制备方法不但能广泛应用于工业生产，而且电化学性能提升明显。
研究发现，当电子电导率达到10-2cm·s-1左右时，离子电导率对LiFePO4电化学性能将起主要作用。通过包覆无定型碳网，电子电导率可达到10-3-10-2cm·s-1，通过Si掺杂可进一步提升电子电导率，再通过包覆硅酸锂固态电解质，就能大大提高其离子电导率。在此基础上，本发明采用工业上广泛使用的固相法制备LiFePO4正极材料，通过简单有效的方式进行改性，同时提高其电子电导率和离子电导率，从而使电化学性能明显提升。本发明的创新性在于采用一种廉价丰富的Si元素，通过内掺和外包覆的措施，解决了电子电导和锂离子扩散速率两方面的问题。
本发明的具体技术方案为：
一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其包括以下步骤：
制备硅掺杂的基体：按铁、锂、磷和硅元素的摩尔比为1:0.95～1.05:0.90～0.99:0.01～0.10，将二价铁盐、锂盐、磷酸盐和硅源混合，加入分散剂，以转速200～500rpm球磨4～16小时，将球磨产物干燥后，在保护气氛下300～500℃烧结6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，得到预烧产物，即硅掺杂的基体；以及
包覆无定型碳和纳米硅酸锂：将预烧产物、碳源和硅酸锂混合，加入去离子水中，搅拌0.5～4小时，干燥后在保护气氛下600～900℃恒温焙烧6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，即制得改性的磷酸铁锂粉末。
根据本发明，在一些实施例中，制备硅掺杂的基体时，铁、锂、磷和硅元素的摩尔比采用下述比例中的一种：1:1:0.91:0.09，1:1:0.92:0.08，1:1:0.93:0.07，1:1:0.94:0.06，1:1:0.95:0.05，1:1:0.96:0.04，1:1:0.97:0.03，1:1:0.98:0.02，1:0.97:0.91:0.09，1:0.97:0.92:0.08，1:0.97:0.93:0.07，1:0.97:0.94:0.06，1:0.97:0.95:0.05，1:0.97:0.96:0.04，1:0.97:0.97:0.03，1:0.97:0.98:0.02，1:1.03:0.91:0.09，1:1.03:0.92:0.08，1:1.03:0.93:0.07，1:1.03:0.94:0.06，1:1.03:0.95:0.05，1:1.03:0.96:0.04，1:1.03:0.97:0.03，1:1.03:0.98:0.02。但本发明并不限于上述这些比例，以铁元素为基数(1摩尔)，锂元素可以是0.95～1.05摩尔之间的任何值，磷元素可以是0.90～0.99摩尔之间的任何值，硅元素可以是0.01～0.10摩尔之间的任何值，但磷元素和硅元素的摩尔数之和应等于1。
优选地，包覆在基体表面的无定型碳的质量分数为2～10％，例如2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％。包覆在基体表面的硅酸锂盐的质量分数为0.5～5％，例如0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％。
优选地，所述二价铁盐为草酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁或硝酸亚铁。
优选地，所述锂盐为碳酸锂、氢氧化锂、草酸锂、硝酸锂或醋酸锂。
优选地，所述磷酸盐为磷酸二氢铵或磷酸氢二铵。
优选地，所述硅源为正硅酸乙酯、硅酸或二氧化硅。
优选地，所述分散剂为无水乙醇、丙酮、乙二醇、异丙醇或正丁醇。
优选地，所述碳源为柠檬酸、蔗糖、葡萄糖或淀粉。
优选地，所述硅酸锂为Li8SiO6、Li4SiO4、Li6Si2O7、Li2Si2O5和Li2Si2O11中的一种或几种。
优选地，所述保护气氛为氮气、氩气或氩气与氢气的混合气体。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用工业上广泛使用的固相法制备磷酸铁锂正极材料，工艺成熟，同时利用硅掺杂以及无定型碳和纳米硅酸锂包覆对其进行改性，获得的磷酸铁锂晶粒尺寸大小均匀、比容量高、循环性能极佳、具有稳定的充放电平台，在大倍率充放电情况下能保持较高的库伦效率。
附图说明
图1为实施例1制得的产物的X射线衍射图谱；
图2为实施例1制得的产物的扫描电镜图；
图3为实施例1制得的产物的循环性能曲线。
具体实施方式
实施例1：
首先将草酸亚铁、碳酸锂、磷酸二氢铵和正硅酸乙酯按照铁、锂、磷和硅元素的摩尔比为：1:1:0.97:0.03混合，加入适量丙酮作为分散剂，以350rpm的转速球磨12小时，干燥后将所得产物在氩气保护气氛下450℃(升温速率为5℃/min)烧结10小时，随炉冷却至室温，将得到的产物在玛瑙研钵中研磨，得到预烧产物，即硅掺杂的基体。
然后包覆无定型碳和纳米硅酸锂：将预烧产物与马铃薯淀粉和硅酸锂在去离子水中混合，磁力搅拌作用下充分混合，升温至50℃使淀粉糊化，保温30min后升温至70℃蒸干，将产物在氩气气氛的管式炉中700℃(升温速率为5℃/min)下保温10小时，随炉冷却至室温，研磨后过300目标准筛，得到所需正极材料，即改性的磷酸铁锂粉末。其中，包覆在基体表面的无定型碳的质量分数为5.8％，包覆在基体表面的硅酸锂的质量分数为1.5％。
图1示出了制得的正极材料的X射线衍射图谱。
图2示出了制得的正极材料的扫描电镜图。可以看出，该正极材料晶粒尺寸大小均匀。
图3示出了制得的正极材料在5C、25℃、2.5-4.2V的循环性能曲线。可以看出，该正极材料比容量高、循环性能极佳、具有稳定的充放电平台，在大倍率充放电情况下能保持较高的库伦效率。

Claims (10)

1.一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
制备硅掺杂的基体：按铁、锂、磷和硅元素的摩尔比为1:0.95～1.05:0.90～0.99:0.01～0.10，将二价铁盐、锂盐、磷酸盐和硅源混合，加入分散剂，以转速200～500rpm球磨4～16小时，将球磨产物干燥后，在保护气氛下300～500℃烧结6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，得到预烧产物，即硅掺杂的基体；以及
包覆无定型碳和纳米硅酸锂：将预烧产物、碳源和硅酸锂混合，加入去离子水中，搅拌0.5～4小时，干燥后在保护气氛下600～900℃恒温焙烧6～12小时，随炉冷却至室温，研磨，即制得包覆改性的磷酸铁锂粉末。
2.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：包覆在基体表面的无定型碳的质量分数为2～10％，包覆在基体表面的硅酸锂的质量分数为0.5～5％。
3.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述二价铁盐为草酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁或硝酸亚铁。
4.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述锂盐为碳酸锂、氢氧化锂、草酸锂、硝酸锂或醋酸锂。
5.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述磷酸盐为磷酸二氢铵或磷酸氢二铵。
6.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述硅源为正硅酸乙酯、硅酸或二氧化硅。
7.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述分散剂为无水乙醇、丙酮、乙二醇、异丙醇或正丁醇。
8.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述碳源为柠檬酸、蔗糖、葡萄糖或淀粉。
9.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述硅酸锂为Li8SiO6、Li4SiO4、Li6Si2O7、Li2Si2O5和Li2Si2O11中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法，其特征在于：所述保护气氛为氮气、氩气或氩气与氢气的混合气体。
CN201510645377.7A 2015-10-08 2015-10-08 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法 Active CN105118969B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510645377.7A CN105118969B (zh) 2015-10-08 2015-10-08 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510645377.7A CN105118969B (zh) 2015-10-08 2015-10-08 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105118969A true CN105118969A (zh) 2015-12-02
CN105118969B CN105118969B (zh) 2017-06-23

Family

ID=54666902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510645377.7A Active CN105118969B (zh) 2015-10-08 2015-10-08 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105118969B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106058195A (zh) * 2016-07-21 2016-10-26 天津巴莫科技股份有限公司 一种双包覆型磷酸钒锂正极材料及其制备方法
CN106299296A (zh) * 2016-05-10 2017-01-04 中国科学院过程工程研究所 一种核壳结构的磷酸锰铁锂材料及其制备方法和用途
CN110323493A (zh) * 2018-03-30 2019-10-11 天津国安盟固利新材料科技股份有限公司 一种正极极片和聚合物电解质膜的组合片及其制备方法
CN110649264A (zh) * 2019-09-30 2020-01-03 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种硅基负极材料及其制备方法
CN111029571A (zh) * 2019-11-22 2020-04-17 贵州唯特高新能源科技有限公司 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法
CN111710846A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 上海华谊（集团）公司 磷酸锰铁锂粉体材料及其制备方法和用途
CN113299915A (zh) * 2021-04-12 2021-08-24 深圳大学 由正硅酸锂和碳包覆的钴酸锂复合材料、制备方法、应用
WO2024054046A1 (ko) * 2022-09-06 2024-03-14 주식회사 엘지에너지솔루션 리튬 이차 전지

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1785823A (zh) * 2005-12-23 2006-06-14 清华大学 磷位部分取代型磷酸铁锂粉体的制备方法
CN102664247A (zh) * 2012-04-01 2012-09-12 上海锦众信息科技有限公司 一种微波加热制备LiFePO4/SiC锂电池正极片的方法
CN103094520A (zh) * 2012-12-31 2013-05-08 常州大学 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
WO2014069207A1 (ja) * 2012-10-31 2014-05-08 シャープ株式会社 正極活物質および正極並びに非水電解質二次電池

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1785823A (zh) * 2005-12-23 2006-06-14 清华大学 磷位部分取代型磷酸铁锂粉体的制备方法
CN102664247A (zh) * 2012-04-01 2012-09-12 上海锦众信息科技有限公司 一种微波加热制备LiFePO4/SiC锂电池正极片的方法
WO2014069207A1 (ja) * 2012-10-31 2014-05-08 シャープ株式会社 正極活物質および正極並びに非水電解質二次電池
CN103094520A (zh) * 2012-12-31 2013-05-08 常州大学 一种锂离子电池正极材料及其制备方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106299296A (zh) * 2016-05-10 2017-01-04 中国科学院过程工程研究所 一种核壳结构的磷酸锰铁锂材料及其制备方法和用途
CN106299296B (zh) * 2016-05-10 2020-08-04 中国科学院过程工程研究所 一种核壳结构的磷酸锰铁锂材料及其制备方法和用途
CN106058195A (zh) * 2016-07-21 2016-10-26 天津巴莫科技股份有限公司 一种双包覆型磷酸钒锂正极材料及其制备方法
CN110323493A (zh) * 2018-03-30 2019-10-11 天津国安盟固利新材料科技股份有限公司 一种正极极片和聚合物电解质膜的组合片及其制备方法
CN110649264A (zh) * 2019-09-30 2020-01-03 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种硅基负极材料及其制备方法
CN110649264B (zh) * 2019-09-30 2021-08-17 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种硅基负极材料及其制备方法
CN111029571A (zh) * 2019-11-22 2020-04-17 贵州唯特高新能源科技有限公司 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法
CN111029571B (zh) * 2019-11-22 2021-06-11 贵州唯特高新能源科技有限公司 一种二氧化硅均匀掺杂磷酸铁的制备方法
CN111710846A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 上海华谊（集团）公司 磷酸锰铁锂粉体材料及其制备方法和用途
CN113299915A (zh) * 2021-04-12 2021-08-24 深圳大学 由正硅酸锂和碳包覆的钴酸锂复合材料、制备方法、应用
WO2024054046A1 (ko) * 2022-09-06 2024-03-14 주식회사 엘지에너지솔루션 리튬 이차 전지

Also Published As

Publication number Publication date
CN105118969B (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105118969A (zh) 一种提高磷酸铁锂正极材料倍率性能的制备方法
CN102244257B (zh) 一种高温型锰酸锂正极材料及其制备方法
CN103762362B (zh) 一种纳米磷酸锰铁锂正极材料的水热制备方法
CN101997118A (zh) 一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其制备方法
CN109607505A (zh) 一种改善低温性能的磷酸铁锂的制备方法
CN105845974A (zh) 一种钠离子电池正极材料NaFePO4/C的制备方法
CN102306771A (zh) 一种混合离子电池氟磷酸钒钠正极材料的制备方法
CN104124453B (zh) 磷酸锰铁锂复合正极材料及制备方法、正极和锂电池
CN102219230B (zh) 锂离子电池正极材料硅酸亚铁锂的制备方法
CN102769138A (zh) 掺杂其他金属离子的磷酸锰锂溶胶凝胶合成方法
CN102074686A (zh) 锂离子电池正极材料磷酸锰锂/碳的合成方法
CN109713294A (zh) 一种锂离子电池氧化亚硅基负极材料及其制备方法
CN108807891B (zh) 高电位锂离子电池正极材料LiNi0.5-xMxMn1.5-ySiyO4及制备方法
CN104393293A (zh) 低温电池用正极材料磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法
CN103500832B (zh) 一种制备纳米级磷酸铁锂/碳复合正极材料的方法
CN105552341A (zh) 一种电化学活性正极材料及其制备方法
CN101567439B (zh) 三价铁源合成纳米级LiFePO4锂离子动力电池正极材料的方法
CN105355858A (zh) 一种制备三维石墨烯包裹铯磷钨酸盐微球的方法
CN101764227A (zh) 硅酸亚铁锂/碳复合正极材料及其制备方法
CN109860537B (zh) 一种包覆型磷酸锰锂正极材料及其制备方法和应用
CN107845791A (zh) 一种双层沥青碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法
CN101850957A (zh) 一种制备锂离子电池正极材料纳米级磷酸亚铁锂的方法
CN110911738B (zh) 一种人工固体电解质中间相及其制备方法、固态锂离子电池
CN101445229B (zh) 溶胶-凝胶法制备钛掺杂的磷酸钒锂锂离子电池正极材料
CN103219499A (zh) 一种锂离子电池氧化硅/碳复合负极材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 518055 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Xili of Tsinghua

Patentee after: Shenzhen International Graduate School of Tsinghua University

Address before: 518055 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Xili of Tsinghua

Patentee before: GRADUATE SCHOOL AT SHENZHEN, TSINGHUA University