发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、稳定性高、固定牢固和使用寿命长的压缩气体管道快速连接头。
本发明的技术方案是:提供一种压缩气体管道快速连接头,包括管道快速连接头和套设在所述管道快速连接头上的压盖,所述压盖和所述管道快速连接头通过螺纹可拆卸连接,在所述管道快速连接头的端头部设置一推顶件,所述推顶件的一端设置在所述压盖的内部,还包括设有第一开口的内牙卡环,在所述内牙卡环的内壁上设置有内牙,所述压盖的内壁为漏斗形,所述内牙卡环设置在所述压盖的内部;使用时,旋紧套设在所述管道快速连接头上的所述压盖,所述管道快速连接头通过所述推顶件使所述内牙卡环在所述压盖中移动,所述压盖的内壁径向给所述内牙卡环施加压力使其向内收敛,所述内牙将设置在所述管道快速连接头中的管体咬住,防止所述管体脱出。
作为对本发明的改进,所述推顶件的一端是卡环座。
作为对本发明的改进,所述推顶件的另一端是压环,所述压环的一端设置在所述管道快速连接头的内部。
作为对本发明的改进,还包括设置在所述管道快速连接头内部的密封圈,所述压环的一端与所述密封圈相抵。
作为对本发明的改进,所述内牙卡环的环体镶嵌在所述卡环座中,并且所述内牙凸伸出所述卡环座的内表面,在所述内牙卡环对应所述第一开口的位置上设有第二开口,所述卡环座的外壁为第一圆台形侧面。
作为对本发明的改进,所述内牙卡环的外壁为第二圆台形侧面,所述内牙卡环的外壁与所述压盖的内壁接触,所述推顶件的一端与所述内牙卡环相抵。
作为对本发明的改进,在所述第一开口的位置附近,一倒角设置在所述内牙的第一截断面上。
作为对本发明的改进,所述内牙的第一截断面与所述内牙卡环的第二截断面或所述内牙卡环的内壁连接。
作为对本发明的改进,所述管道快速连接头是单头管道快速连接头、双头管道快速连接头、双头弯管管道快速连接头或三通管道快速连接头。
作为对本发明的改进,在所述压盖远离所述推顶件的内壁上设有凸台。
本发明由于采用了内牙卡环,在内牙卡环上设有第一开口,压盖的内壁为漏斗形,旋紧压盖时,推顶件使内牙卡环在压盖中移动,推顶件在压盖中移动的距离越长,压盖内壁的直径越小,压盖径向给内牙卡环施加的压力也就越大,从而使内牙卡环向内收敛直径也越来越小,最终内牙牢牢地将管体咬住,具有结构简单、稳定性高、固定牢固和使用寿命长等优点。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
请见图1和图2,图1和图2揭示的是一种压缩气体管道快速连接头的一种实施例,包括管道快速连接头1和套设在所述管道快速连接头1上的压盖2,所述压盖2和所述管道快速连接头1通过螺纹可拆卸连接,在所述压盖2的内部设有内螺纹21,在所述管道快速连接头1的外部设有与内螺纹21相配合的外螺纹13。
本实施例中,在所述管道快速连接头1的端头部设有一推顶件3,所述推顶件3的一端设置在所述压盖2的内部。还包括设有第一开口100的内牙卡环4,在所述内牙卡环4的内壁上设置有内牙41,所述压盖2的内壁为漏斗形,所述内牙卡环4设置在所述压盖2的内部;使用时,旋紧套设在所述管道快速连接头1上的所述压盖2,所述管道快速连接头1通过所述推顶件3使所述内牙卡环4在所述压盖2中移动,所述压盖2的内壁径向给所述内牙卡环4施加压力使其向内收敛,所述内牙41将设置在所述管道快速连接头1中的管体6咬住,防止所述管体6脱出。
本实施例中,所述内牙41可以是一圈以上,所述内牙卡环4的外壁为第二圆台形侧面46,所述内牙卡环4的外壁与所述压盖2的内壁接触,所述推顶件3的一端与所述内牙卡环4相抵。旋紧套设在所述管道快速连接头1上的所述压盖2时,所述推顶件3的一端推顶所述内牙卡环4在所述压盖2中移动。
本实施例中,在所述第一开口100的位置附近,一倒角43设置在所述内牙41的第一截断面44上,并且所述内牙41的第一截断面44与所述内牙卡环4的第二截断面45连接;或者所述内牙41的第一截断面44与所述内牙卡环4的内壁连接(请参见图3所示);或者在所述内牙41的第一截断面44上没有设置倒角(请参见图4所示)。所述倒角43的好处是,当所述内牙41咬在所述管体6上时,在所述管体6上会生成咬痕,当转动所述管体6时,由于所述倒角43的作用,可以使所述内牙卡环4相对所述管体6转动。如果不设置所述倒角43,那么转动所述管体6时,很有可能使所述内牙卡环4会和所述管体6一起转动,这样所述内牙卡环4就会带动所述压盖2转动,进而将所述压盖2和所述管道快速连接头1拧开。
本实施例中,当所述内牙卡环4套设在所述管体6上时,所述内牙41的直径小于或等于所述管体6外壁的直径,这样设计的好处是,所述内牙41可以牢牢地将所述管体6咬住,防止所述管体6从所述管道快速连接头1中脱离,即防止所述管体6相对所述内牙卡环4移动。当所述内牙卡环4套设在所述管体6上时,所述压盖2内壁的最小直径小于所述内牙卡环4外壁的最小直径,这样设计的好处是,使所述内牙卡环4在所述压盖2中形成一避让空间,方便安装所述管体6。
本实施例中,所述推顶件3的一端是卡环座31,所述推顶件3的另一端是压环32,所述压环32的一端设置在所述管道快速连接头1的内部。还包括设置在所述管道快速连接头1内部的密封圈5,所述压环32的一端与所述密封圈5相抵。
本实施例中,所述推顶件3是一体成型结构,即所述压环32和所述卡环座31通过一体成型连接在一起,所述压环32和所述卡环座31还可以做成分体结构,即所述压环32和所述卡环座31是两个结构。所述卡环座31的内壁成圆筒状,所述卡环座31是用工业塑胶制作的。
本实施例中,所述推顶件3的一端的外壁为第一圆台形侧面311,即所述卡环座31的外壁为第一圆台形侧面311,所述第一圆台形侧面311与所述压盖2的内壁配合。所述推顶件3一端的外壁还可以为圆柱形侧面,无论所述推顶件3一端的外壁的形状如何,只要所述推顶件3能推顶所述内牙卡环4在所述压盖2中移动即可。还可以在所述推顶件3的一端上设有第二开口,即所述第二开口设置在所述卡环座31上。
本实施例中,在所述压盖2远离所述推顶件3的内壁上设有凸台22,即远离所述内牙卡环4,所述凸台22起限位的作用,防止所述内牙卡环4从所述压盖2中脱离。在所述管道快速连接头1的内壁上设有密封凸台11,所述密封圈5的抵靠在所述密封凸台11上,所述密封圈5的内圈凸出所述推顶件3的内径。
本实施例中,所述管道快速连接头1是双头管道快速连接头,所述管道快速连接头1可以是单头管道快速连接头,所述管道快速连接头还可以是双头弯管管道快速连接头(请见图7中所示的双头弯管管道快速连接头7,图7中的结构与图1中的结构不同在于,图1中采用的是双头管道快速连接头1,图7中采用的是双头弯管管道快速连接头7,其他结构相同)。所述管道快速连接头1还可以是三通管道快速连接头(请见图8中所示的三通管道快速连接头8,图8中的结构与图1中的结构不同在于,图1中采用的是双头管道快速连接头1,图8中采用的是三通管道快速连接头8,其他结构相同)。
本发明的工作原理是,所述管体6设置在所述管道快速连接头1中,即所述压盖2、所述内牙卡环4、所述推顶件3、所述密封圈5和所述管道快速连接头1套设在所述管体6上,并且所述管体6的端部抵靠在所述管道快速连接头1中的抵靠凸起部12上。旋紧所述压盖2,所述压盖2向靠近所述管道快速连接头1的方向移动,由于所述管道快速连接头1的端头部抵靠在所述推顶件3的推顶部33上,所述推顶件3相对所述管道快速连接头1不动,则所述推顶件3的一端相对所述压盖2移动。所述推顶件3的一端推顶所述内牙卡环4在所述压盖2中移动,由于所述内牙卡环4的外壁为所述第二圆台形侧面,所述内牙卡环4的内壁为漏斗形,随着所述推顶件3的推动,所述压盖2的内壁与所述内牙卡环4的外壁紧密配合,所述压盖2的内壁径向给所述内牙卡环4施加压力,使所述内牙卡环4向内收敛,使所述内牙卡环4的直径减小,从而使所述内牙41将所述管体6紧紧咬住。
请见图5和图6,图5和图6揭示的是一种压缩气体管道快速连接头的另一种实施例,包括管道快速连接头1和套设在所述管道快速连接头1上的压盖2,所述压盖2和所述管道快速连接头1通过螺纹可拆卸连接,在所述压盖2的内部设有内螺纹21,在所述管道快速连接头1的外部设有与内螺纹21相配合的外螺纹13。
本实施例中,在所述管道快速连接头1的端头部设有一推顶件3,所述推顶件3的一端设置在所述压盖2的内部。还包括设有第一开口100的内牙卡环4,在所述内牙卡环4的内壁上设置有内牙41,所述压盖2的内壁为漏斗形,所述内牙卡环4设置在所述压盖2的内部;使用时,旋紧套设在所述管道快速连接头1上的所述压盖2,所述管道快速连接头1通过所述推顶件3使所述内牙卡环4在所述压盖2中移动,所述压盖2的内壁径向给所述内牙卡环4施加压力使其向内收敛,所述内牙41将设置在所述管道快速连接头1中的管体6咬住,防止所述管体6脱出。
本实施例中,所述推顶件3的一端是卡环座31,所述推顶件3的另一端是压环32,所述压环32的一端设置在所述管道快速连接头1的内部。还包括设置在所述管道快速连接头1内部的密封圈5,所述压环32的一端与所述密封圈5相抵。所述压环32和所述卡环座31是分体结构,即所述压环32和所述卡环座31是两个结构,所述压环32的另一端与所述卡环座31的一端抵靠在一起,所述卡环座31的内壁成圆筒状,所述卡环座31是用工业塑胶制作的。
本实施例中,所述内牙卡环4的环体42镶嵌在所述卡环座31中,并且所述内牙41凸伸出所述卡环座31的内表面,在所述内牙卡环4对应所述第一开口100的位置上设有第二开口312,所述卡环座31的外壁为第一圆台形侧面311,所述第一圆台形侧面311与所述压盖2的内壁配合,所述内牙41可以是一圈以上。
本实施例中,所述内牙卡环4的结构与图2至图4中所示的结构相同,在这里不再赘述。当所述内牙卡环4套设在所述管体6上时,所述内牙41的直径小于或等于所述管体6外壁的直径,这样设计的好处是,所述内牙41可以牢牢地将所述管体6咬住,防止所述管体6从所述管道快速连接头1中脱离,即防止所述管体6相对所述内牙卡环4移动。当所述内牙卡环4套设在所述管体6上时,所述压盖2内壁的最小直径小于所述卡环座31外壁的最小直径,这样设计的好处是,使所述卡环座31在所述压盖2中形成一避让空间,方便安装所述管体6。
本实施例中,在所述压盖2远离所述推顶件3的内壁上设有凸台22,即远离所述卡环座31,所述凸台22起限位的作用,防止所述内牙卡环4从所述压盖2中脱离。在所述管道快速连接头1的内壁上设有密封凸台11,所述密封圈5的抵靠在所述密封凸台11上,所述密封圈5的内圈凸出所述推顶件3的内径。
本实施例中,所述管道快速连接头1是双头管道快速连接头1,所述管道快速连接头1可以是单头管道快速连接头1,所述管道快速连接头1还可以是双头弯管管道快速连接头(请见图7中所示的双头弯管管道快速连接头7,图7中的结构与图5中的结构不同在于,图5中采用的是双头管道快速连接头1,图7中采用的是双头弯管管道快速连接头7,其他结构相同)。所述管道快速连接头1还可以是三通管道快速连接头(请见图8中所示的三通管道快速连接头8,图8中的结构与图5中的结构不同在于,图5中采用的是双头管道快速连接头1,图8中采用的是三通管道快速连接头8,其他结构相同)。
本发明的工作原理是,所述管体6设置在所述管道快速连接头1中,即所述压盖2、所述内牙卡环4、所述卡环座31、所述压环32、所述密封圈5和所述管道快速连接头1套设在所述管体6上,并且所述管体6的端部抵靠在所述管道快速连接头1中的抵靠凸起部12上。旋紧所述压盖2,所述压盖2向靠近所述管道快速连接头1的方向移动,所述管道快速连接头1通过所述压环32抵靠在所述卡环座31上并相对所述压盖2移动。所述卡环座31和所述内牙卡环4一起在所述压盖2中移动,由于所述卡环座31的外壁为所述第一圆台形侧面311,所述内牙卡环4的内壁为漏斗形,随着所述卡环座31的移动,所述压盖2的内壁与所述卡环座31的外壁紧密配合,所述压盖2的内壁径向给所述卡环座31施加压力,进而对所述内牙卡环4施加压力,使所述卡环座31和所述内牙卡环4向内收敛,使所述内牙卡环4的直径减小,从而使所述内牙41将所述管体6紧紧咬住。
本发明由于采用了所述内牙卡环4,在所述内牙卡环4上设有所述第一开口100,所述压盖2的内壁为漏斗形,旋紧所述压盖2时,所述推顶件3使所述内牙卡环4在所述压盖2中移动,所述推顶件3在所述压盖2中移动的距离越长,所述压盖2内壁的直径越小,所述压盖2径向给所述内牙卡环4施加的压力也就越大,从而使所述内牙卡环4向内收敛直径也越来越小,最终所述内齿牢牢地将所述管体6咬住,具有结构简单、稳定性高、固定牢固和使用寿命长等优点。