CN105103962A - 培养基菌包自动打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明培养基菌包自动打孔机属于菌包打孔设备领域,解决了现有菌包人工打孔,工作量大,打孔效率低,打孔质量差的问题,采用的技术方案:包括固定支架、动力组件和打孔组件,固定支架的中心处设置有菌包孔,菌包孔内活动设置有菌包放置架,动力组件带动打孔组件工作,打孔组件包括多个曲柄滑块机构,曲柄滑块机构包括传动链轮,传动链轮上同轴设置有随传动链轮转动的第一曲柄,第一曲柄的另一端铰接有第二曲柄,第二曲柄的另一端铰接有滑块,滑块沿预设在固定支架上的滑道滑动,滑块朝向菌包孔的一侧设置有打孔针,底部曲柄滑块机构的转动轴在减速机带动下转动,多个曲柄滑块机构的传动链轮通过传动链条连接,实现多个曲柄滑块机构联动。
Description
技术领域
本发明属于菌包打孔设备领域,特别是涉及一种培养基菌包自动打孔机。
背景技术
菌包培养是现代食用菌培养的通用方法。菌包打孔可增加氧气,改善通气条件,促进菌丝发育,有利于早出菇,提高产品产量和品质。
对于食用菌栽培来说,菌包的加工处理是劳动密集型的作业环节,尤其是菌丝生长孔的打孔作业,工作量大而繁复,而且打孔的密度与分布性直接影响食用菌的产量。现有技术的打孔大都是由工人手工完成的,往往打孔不均匀,效率低。即使借助于密孔器具,也是难以做到在整个菌包的圆周完全均匀打孔,而且人工作业打孔深度也不容易控制,易造成菌体污染,如果操作不当还有可能划伤手指或划破菌袋。大型专业的打孔机械,成本高,不宜在农村推广普及。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,解决了现有菌包人工打孔,工作量大,打孔效率低,打孔质量差的问题,旨在提供一种培养基菌包自动打孔机,该自动打孔机结构设计新颖,操作简单方便,打孔效率高。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:培养基菌包自动打孔机,包括中空的固定支架、动力组件和打孔组件,固定支架的中心处设置有菌包孔,所述菌包孔内活动设置有菌包放置架,动力组件固定设置在固定支架的背面,所述动力组件包括电机,电机的输出轴安装皮带轮,所述皮带轮通过皮带传动连接减速机,减速机输出轴与打孔组件连接并带动打孔组件工作;
所述打孔组件设置固定支架内部,打孔组件包括环形分布在菌包孔周围的多个曲柄滑块机构,所述曲柄滑块机构包括传动链轮,传动链轮上同轴设置有随传动链轮转动的第一曲柄,第一曲柄一端与传动链轮的转动轴连接,另一端铰接有第二曲柄,第二曲柄的另一端铰接有滑块,滑块沿预设在固定支架上的滑道滑动,滑块朝向菌包孔的一侧设置有打孔针,多个曲柄滑块机构的打孔针均指向菌包孔的圆心;
底部曲柄滑块机构的转动轴在减速机带动下转动,多个曲柄滑块机构的传动链轮通过传动链条连接,实现多个曲柄滑块机构联动。
优选的是,所述多个曲柄滑块机构之间的传动链条上均设置有压轮。
优选的是,所述多个压轮中有一个为外压轮,其余为内压轮。
优选的是,所述固定支架的底部安装滑轮。
优选的是,所述菌包放置架包括四个平行设置菌包支撑杆,四个菌包支撑杆两端通过弧形杆固定连接形成菌包放置架,菌包放置架的横截面为半圆形。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明通过动力组件带动打孔组件工作,打孔组件由传动链条实现多个曲柄滑块机构的联动,菌包从菌包孔经过后,多个曲柄滑块机构同时工作完成菌包的打孔作业。本发明结构紧凑、操作简便安全,能够有效减轻劳动强度,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为动力组件的结构示意图。
图3为本发明的侧视结构示意图。
图中:1为固定支架,2为动力组件,21为电机,22为皮带轮,23为皮带,24为减速机,3为打孔组件,4为菌包孔,5为菌包放置架,51为菌包支撑杆,52为弧形杆,6为曲柄滑块机构,61为传动链轮,62为第一曲柄,63为第二曲柄,64为滑块,65为滑道,66为打孔针,7为传动链条,8为内压轮,9为外压轮,10为滑轮。
具体实施方式
如图1-图3所示,培养基菌包自动打孔机,包括中空的固定支架1、动力组件2和打孔组件3,固定支架1的中心处设置有菌包孔4,菌包孔4贯穿固定支架1的两个侧壁,菌包孔4内横向活动设置有菌包放置架5,菌包放置架5与地面倾斜设置,动力组件2固定设置在固定支架1的背面,所述动力组件2包括电机21,电机21的输出轴安装皮带轮22,皮带轮22通过皮带23传动连接减速机24,减速机24输出轴与打孔组件3连接并带动打孔组件3工作。
菌包放置架5包括四个平行设置菌包支撑杆51,四个菌包支撑杆51两端通过弧形杆52固定连接形成菌包放置架5,菌包放置架5的横截面为半圆形。这种菌包放置架5的结构简单,而且菌包沿其滑动时更加顺畅。
本发明在使用时,将需要打孔的菌包放在菌包放置架5上,轻轻抬起菌包放置架5,菌包沿菌包放置架5向前滑动经过菌包孔4,当菌包经过菌包孔4时打孔组件3在动力组件2的带动下工作,完成菌包的打孔作业。
如图1所示,打孔组件3设置固定支架1内部,打孔组件3包括环形分布在菌包孔4周围的多个曲柄滑块机构6,曲柄滑块机构6包括传动链轮61,传动链轮61上同轴设置有随传动链轮61转动的第一曲柄62,第一曲柄62一端与传动链轮61的转动轴连接,另一端铰接有第二曲柄63,第二曲柄63的另一端铰接有滑块64,滑块64沿预设在固定支架1上的滑道65滑动,滑块64朝向菌包孔4的一侧设置有打孔针66,多个曲柄滑块机构6的打孔针66均指向菌包孔4的圆心,底部曲柄滑块机构6的转动轴在减速机24带动下转动,多个曲柄滑块机构6的传动链轮61通过传动链条7连接,实现多个曲柄滑块机构6联动。
打孔组件3的工作原理为:电机21通过减速机24带动底部曲柄滑块机构6的传动轴转动,传动轴带动传动链轮61转动,传动链轮61通过传动链条7带动其余曲柄滑块机构6的传动链轮61转动,从而实现多个曲柄滑块机构6的联动。
传动链轮61转动时带动与其同轴设置的第一曲柄62转动,第一曲柄62转动带动与其铰接的第二曲柄63转动,第二曲柄63带动滑块64在沿滑道65做往复运动,滑块64上设置的打孔针66在滑块64往复运动的过程中完成打孔作业。
为了使整个打孔组件3运行的更加平稳。在多个曲柄滑块机构6之间的传动链条7上均设置有压轮。其中多个压轮中有一个为外压轮9,其余为内压轮8。这种设置方式可以保证传动链条7过程中张进度,使传动链条7运行的更加平稳,从而菌孔分布更加均匀且菌孔深度一致。
另外,通过固定支架1的底部安装滑轮10。可以方便的移动整个自动打孔机。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.培养基菌包自动打孔机,其特征在于:包括中空的固定支架(1)、动力组件(2)和打孔组件(3),固定支架(1)的中心处设置有菌包孔(4),所述菌包孔(4)内活动设置有菌包放置架(5),动力组件(2)固定设置在固定支架(1)的背面,所述动力组件(2)包括电机(21),电机(21)的输出轴安装皮带轮(22),所述皮带轮(22)通过皮带(23)传动连接减速机(24),减速机(24)输出轴与打孔组件(3)连接并带动打孔组件(3)工作;
所述打孔组件(3)设置固定支架(1)内部,打孔组件(3)包括环形分布在菌包孔(4)周围的多个曲柄滑块机构(6),所述曲柄滑块机构(6)包括传动链轮(61),传动链轮(61)上同轴设置有随传动链轮(61)转动的第一曲柄(62),第一曲柄(62)一端与传动链轮(61)的转动轴连接,另一端铰接有第二曲柄(63),第二曲柄(63)的另一端铰接有滑块(64),滑块(64)沿预设在固定支架(1)上的滑道(65)滑动,滑块(64)朝向菌包孔(4)的一侧设置有打孔针(66),多个曲柄滑块(64)机构(6)的打孔针(66)均指向菌包孔(4)的圆心;
底部曲柄滑块机构(6)的转动轴在减速机(24)带动下转动,多个曲柄滑块机构(6)的传动链轮(61)通过传动链条(7)连接,实现多个曲柄滑块机构(6)联动。
2.根据权利要求1所述的培养基菌包自动打孔机,其特征在于:所述多个曲柄滑块(64)机构(6)之间的传动链条(7)上均设置有压轮。
3.根据权利要求2所述的培养基菌包自动打孔机,其特征在于:所述多个压轮中有一个为外压轮(9),其余为内压轮(8)。
4.根据权利要求1所述的培养基菌包自动打孔机,其特征在于:所述固定支架(1)的底部安装滑轮(10)。
5.根据权利要求4所述的培养基菌包自动打孔机,其特征在于:所述菌包放置架(5)包括四个平行设置菌包支撑杆(51),四个菌包支撑杆(51)两端通过弧形杆(52)固定连接形成菌包放置架(5),菌包放置架(5)的横截面为半圆形。
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