CN105090880A - 应急照明日光灯及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应急照明日光灯及其制造方法，所述日光灯包括：灯座本体，呈两端开口的中空结构，所述灯座本体外侧表面固定设置有焊接发光体的印刷板；出光罩，与所述灯座本体连接且包容所述印刷板，所述印刷板具有印刷板基材层、覆铜层及阻焊层，所述阻焊层位于所述印刷板面向所述出光罩的内侧，所述阻焊层的原料按重量份计：包括4~8份的夜光粉、20~30份的印刷硬化剂及65~75份的阻焊油墨；本发明提供的应急照明日光灯利用在日光灯具印刷板阻焊层添加夜光粉，使得在灯具外接电源停止供电时，能够利用所述夜光粉的辉度提供应急的照明。

Description

应急照明日光灯及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种日光灯，特别是涉及一种应急照明日光灯及其制造方法。

背景技术

现有技术中，应急日光灯主要是通过应急电源在断电情况下紧急供电实现紧急照明效果。应急照明灯具由光源、光源驱动器、整流器、逆变器、电池组、标志灯壳等几部分组成。平时，市电220V通过光源驱动器，驱动光源正常照明，同时通过整流器对电池组进行电能补充，即使在下班后关断照明的情况下，整流器仍然工作在充电状态，以便使电池组始终处于饱满的战备状态。当遇到紧急情况，市电突然停止时，逆变器将自动启动逆变电路，把电池组的低压电能转换为高压电能，驱动光源继续照明。

应急灯具平时要像普通灯具一样提供照明，当出现紧急情况，如地震、失火或电路故障引起电源突然中断，所有光源都已停止工作，此时，它必须立即提供可靠的照明，并指示人流疏散的方向和紧急出口的位置。

而上述的应急灯需要其他辅助配件，如逆变器、电池组等，而现有技术中还未有利用夜光粉的辉度，在紧急情况下实现照明。故而，提供一种利用夜光粉的辉度实现紧急情况照明的日光灯是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种应急照明日光灯及其制造方法，用于解决现有技术中未有利用夜光粉实现灯具紧急照明的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种应急照明日光灯，包括：灯座本体，呈两端开口的中空结构，所述灯座本体外侧表面固定设置有焊接发光体的印刷板；出光罩，与所述灯座本体连接且包容所述印刷板，所述印刷板具有印刷板基材层、覆铜层及阻焊层，所述阻焊层位于所述印刷板靠近所述出光罩的一侧，所述阻焊层按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨。

优选地，所述阻焊层的原料按重量份计：包括5份的夜光粉、25份的印刷硬化剂及70份的阻焊油墨。

优选地，所述灯座本体在所述印刷板宽度方向的边缘设有嵌合部，所述出光罩嵌合于所述嵌合部。

优选地，所述出光罩的横截面呈优弧状。

优选地，所述灯座本体的外轮廓呈劣弧状，所述灯座本体与所述出光罩构成圆形空腔结构。

优选地，所述嵌合部包括开口向外的第一嵌合槽及开口向内的第二嵌合槽，所述印刷板卡接于所述第二嵌合槽内，所述出光罩嵌入所述第一嵌合槽与所述灯座本体相连接。

本发明还包括一种制造所述应急照明日光灯的方法，包括如下步骤：1)在印刷板的阻焊层中添加夜光粉，所述阻焊层的原料按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨；2)在所述印刷板上焊接发光体，3)将所述印刷板固定设置于呈中空结构且两端开口的灯座本体上；4)将所述出光罩包容所述印刷板。

优选地，所述步骤1)进一步为：在印刷板的阻焊层中添加夜光粉，所述阻焊层的原料按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨；将所述重量份的夜光粉、印刷硬化剂及阻焊油墨混合并搅拌均匀，然后进行丝网印刷、预烘、曝光、显影。

优选地，所述阻焊层的原料按重量份计：包括5份的夜光粉、25份的印刷硬化剂及70份的阻焊油墨。

优选地，所述预烘进一步为：丝网印刷后在75±2℃的烘箱里进行40～50min的热风循环干燥。

本发明提供的应急照明日光灯与普通LED日光灯在电源停止供电时应急照明辉度的对比效果如下表所示：

类型	应急照明辉度
		普通LED日光灯	0cd/m2
本发明	1.5～2cd/m2

如上所述，本发明的提供的应急照明日光灯及其制造方法，具有以下有益效果：本发明提供的应急照明日光灯利用在日光灯具印刷板阻焊层添加夜光粉，使得在灯具外接电源停止供电时，能够利用所述夜光粉的辉度提供应急的照明，照明辉度可到1.5～2cd/m2，而传统日光灯产品，在黑暗情况下，自身发出的辉度几乎为0，在公共场所中，将日光灯印刷板更改为可发夜光的印刷板，在断电后，达到辅助照明和预警的效果，实现疏通指引的功能，避免危险的发生。

附图说明

图1显示为本发明剖视示意图。

图2显示为本发明A处局部放大图。

图3显示为本发明的装配示意图。

零件标号说明

1出光罩

2灯座本体

21第一嵌合槽

22第二嵌合槽

3印刷板

31阻焊层

32覆铜层

33印刷板基材层

5发光体

6灯头

7驱动电源

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1，本发明提供一种应急照明日光灯，包括：灯座本体2，呈两端开口的中空结构，灯座本体2外侧表面固定设置有包含发光体5的印刷板3；出光罩1，与灯座本体2连接并包容印刷板3。印刷板3中的阻焊层31添加有夜光粉。

请参阅图2，灯座本体2为一体成型的散热器，所述散热器为导热性材料制成，灯座本体2呈两端开口的中空结构，于所述中空结构中放置有驱动电源7，驱动电源7电性连接发光体5，发光体5为LED模组。灯座本体2沿宽度方向的边缘设有嵌合部，嵌合部沿所述灯座本体2宽度方向对称设置，所述嵌合部包括开口向外的第一嵌合槽21及开口向内的第二嵌合槽22，印刷板3卡合进第二嵌合槽22内，所述印刷板3还可以通过螺接、铆接、粘接等方式与所述灯座本体2固定连接。现有印刷板主要分金属材料和非金属材料，如铝基板属于金属基材的印刷板，环氧板属于非金属材料的印刷板。所述印刷板3具有印刷板基材层33、覆铜层32及阻焊层31(附图2显示为非金属基材的印刷板，金属材料的印刷板在覆铜层与印刷板基材层之间设置有绝缘层)，所述阻焊层31位于所述印刷板3面向所述出光罩1空腔的一侧。所述阻焊层的原料按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨。具体地，所述阻焊层31按重量比组分包括5份的夜光粉、25份的印刷硬化剂及70份的阻焊油墨。按此原料的重量配比，可保证原有阻焊层的特性不会改变，不会出现气泡、变色、掉落等不良。

所述出光罩1为横截面呈优弧的透光罩，所述优弧为2/3圆弧，其弧形末端卡进所述灯座本体2的第一嵌合槽21，实现出光罩1与所述灯座本体2的连接，具体地，所述出光罩1具有较好塑性，利于安装过程中卡进第一嵌合槽21，安装前，所述出光罩1具有向内的夹紧力，保证良好的夹紧，实现所述出光罩1与所述灯座本体2的连接。具体地，未被所述出光罩1包容的灯座本体2的外轮廓呈劣弧状，所述劣弧为适应所述优弧的1/3圆弧，露出的外轮廓呈劣弧的灯座本体2与横截面呈优弧的出光罩1的弧形衔接为整圆，使得整个灯具外轮廓呈圆形结构。

请参阅图3，本应急照明日光灯还包括用以封闭所述灯座本体2及出光罩1的两端的灯头6，所述灯头6外侧设有插接部，所述插接部用以连接外部电源。所述散热器空腔内设置有驱动电源7，所述驱动电源7连接所述插接部及发光体5。

所述印刷板3用以提供所述发光体5的安装载体及所述发光体5相关驱动电路的布置，进一步地，将添加有夜光粉的油墨原料丝印于所述印刷板3的阻焊层31。所述印刷板3阻焊层31油墨里面添加夜光材料，按照印刷板3阻焊层31的印刷工艺进行加工，让夜光材料和印刷板3合二为一实现夜光效果。

所述印刷板3阻焊层31包含有夜光粉，当外接电源停止供电时，本应急照明日光灯可以利用所述夜光粉的辉度提供应急的照明，于一些特定的场合，如漆黑的楼道，发挥应急的照明作用，避免危险的发生。

本应急照明日光灯的制造方法如下：

在印刷板的阻焊层中添加夜光粉，所述阻焊层的原料按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨；2)在印刷板上焊接发光体，3)将所述印刷板固定设置于呈中空结构且两端开口的灯座本体上；4)将所述出光罩包容所述印刷板，使得所述发光体所发出的光从所述出光罩透过。

所述步骤1)进一步包括：将阻焊油墨、印刷硬化剂及夜光粉混合并搅拌均匀的前处理工序；以及进行丝网印刷、预烘、曝光、显影的后处理工序。

所述前处理工序中夜光粉、印刷硬化剂及阻焊油墨按重量比的比例为0.5：2.5：7。

所述预烘进一步为：丝网印刷后在75±2℃的烘箱里进行40～50min的热风循环干燥。此温度是和时间段，是阻焊层固化形成的环境条件。

其中，

阻焊油墨制作工艺依次进行以下工序：

原料计量/调配、混合、研磨、黏度调整、检查/测试、过滤、包装。

印刷板制作工艺流程依次进行以下工序：

下料、钻孔、印湿膜、光成像、蚀刻、退膜、印阻焊、阻焊成像、印字符、固化、热风整平、铣平、终检、包装。

印阻焊流程依次进行以下工序：

前处理、丝网印刷、预烘、曝光、显影、检查、后烘；其中前处理工序中包括将油墨、印刷硬化剂、夜光粉按照比例混合。

阻焊油墨主要为主体、填充剂、着色剂和添加剂。印刷时，需和印刷硬化剂混合使用，常规阻焊油墨和印刷硬化剂比例为7:3。将夜光粉作为添加剂和油墨、印刷硬化剂一起印刷。三者比例大致为0.5:7:2.5。

所述印刷板3主要有印刷板基材层33、覆铜层32和阻焊层31三部分组成。

印刷板3前处理的工序完成后，进行阻焊层31印刷，将重量份为5份的夜光粉和25份的印刷硬化剂添加到70份的阻焊油墨里面，搅拌均匀，用90到130目的丝印网板进行印刷。均匀印刷后在75±2℃的烘箱里进行40到50min的热风循环干燥。再进行曝光、显影和后烘等后处理。按此方法制作的印刷板3，在足够的吸光时间后，黑暗情况下，即可发出一定辉度的光亮。

综上所述，本发明提供的应急照明日光灯利用在日光灯具印刷板阻焊层添加夜光粉，使得在灯具外接电源停止供电时，能够利用所述夜光粉的辉度提供应急的照明，在公共场所中，将日光灯印刷板更改为可发夜光的印刷板，在断电后，达到辅助照明和预警的效果，实现疏通指引的功能，避免危险的发生。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

下表是本发明不同实施例和普通LED日光灯的性能对比数据表：

由上表可以看出：阻焊层的原料配比中，5份的夜光粉、25份的印刷硬化剂及70份的阻焊油墨所配比的应急照明辉度最高，效果最好。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种应急照明日光灯，其特征在于，包括：

灯座本体，呈两端开口的中空结构，所述灯座本体外侧表面固定设置有焊接发光体的印刷板；

出光罩，与所述灯座本体连接且包容所述印刷板，所述印刷板具有印刷板基材层、覆铜层及阻焊层，所述阻焊层位于所述印刷板靠近所述出光罩的一侧，所述阻焊层的原料按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨。

2.根据权利要求1所述的应急照明日光灯，其特征在于：所述阻焊层的原料按重量份计：包括5份的夜光粉、25份的印刷硬化剂及70份的阻焊油墨。

3.根据权利要求1所述的应急照明日光灯，其特征在于：所述灯座本体在所述印刷板宽度方向的边缘设有嵌合部，所述出光罩嵌合于所述嵌合部。

4.根据权利要求1所述的应急照明日光灯，其特征在于：所述出光罩的横截面呈优弧状。

5.根据权利要求4所述的应急照明日光灯，其特征在于：所述灯座本体的外轮廓呈劣弧状，所述灯座本体与所述出光罩构成圆形空腔结构。

6.根据权利要求3所述的应急照明日光灯，其特征在于：所述嵌合部包括开口向外的第一嵌合槽及开口向内的第二嵌合槽，所述印刷板卡接于所述第二嵌合槽内，所述出光罩嵌入所述第一嵌合槽与所述灯座本体相连接。

7.一种制造如权利要求1至6中任一项所述的应急照明日光灯的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)在印刷板的阻焊层中添加夜光粉，所述阻焊层的原料按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨；2)在所述印刷板上焊接发光体，3)将所述印刷板固定设置于呈中空结构且两端开口的灯座本体上；4)将所述出光罩包容所述印刷板。

8.根据权利要求7所述的应急照明日光灯的制造方法，其特征在于：所述步骤1)进一步为：在印刷板的阻焊层中添加夜光粉，所述阻焊层的原料按重量份计：包括4～8份的夜光粉、20～30份的印刷硬化剂及65～75份的阻焊油墨；将所述重量份的夜光粉、印刷硬化剂及阻焊油墨混合并搅拌均匀，然后进行丝网印刷、预烘、曝光、显影。

9.根据权利要求8所述的应急照明日光灯的制造方法，其特征在于：所述阻焊层的原料按重量份计：包括5份的夜光粉、25份的印刷硬化剂及70份的阻焊油墨。

10.根据权利要求8所述的应急照明日光灯的制造方法，其特征在于：所述预烘进一步为：丝网印刷后在75±2℃的烘箱里进行40～50min的热风循环干燥。