CN105089200A - 一种集成墙板及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新材料领域，尤其是属于一种集成墙板及制作方法。本发明的目的是通过以下方式实现的：本发明所述的集成墙板的原料配方重量百分比为：树脂占15-25%、纳米碳酸钙粉15-20%、PVC发泡调节剂2-2.5%、稳定剂2-3%、PE蜡0.5-1%、硬脂酸0.3-0.5%，其余为竹、木纤维混合物；所述的竹、木纤维混合物为粉状。本发明具有绿色环保、安装便利的特点。
Description
技术领域
本发明涉及新材料领域，尤其是属于一种集成墙板及制作方法。
背景技术
一般集成墙面材料，采用PVC合成材料制成，环保性不高，其扣边直接采用该材质进行包边，不坚固，在安装施工中卡槽部位难以有效固定墙体。简单的饰面膜粗糙没有立体感，易起边脱落。另外，墙板呼吸孔大而不实，隔音隔热效果不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种集成墙板及制作方法，它采用竹、木纤维等高新环保材料压制合成，具有绿色环保、安装便利的特点。
本发明的目的是通过以下方式实现的：
本发明所述的集成墙板的原料配方重量百分比为：树脂占15-25%、纳米碳酸钙粉15-20%、PVC发泡调节剂2-2.5%、稳定剂2-3%、PE蜡0.5-1%、硬脂酸0.3-0.5%，其余为竹、木纤维混合物；所述的竹、木纤维混合物为粉状；
本发明所述的集成墙板的制作方法为：将上述原材料混合，在温度100-130℃的条件下，放入750-1480转/秒的搅拌机中搅拌20-30分钟，制成纳米生态木板合成粉；将纳米生态木板合成粉通过挤塑机在温度150-200℃的条件下挤出，经过真空定径台冷却3-5分钟后形成纳米生态木板半成品；通过切割机切割成型；将切割成型的纳米生态木板通过覆膜机在温度50-100℃条件下，采用胶水覆上PVC装饰膜制成成品。
本发明的有益效果在于：它采用竹、木纤维等高新环保材料压制合成，其扣边采用聚氨酯高分子合成材料进行加固包边，坚固耐用，在安装施工中卡槽部位能有效的固定墙体。表面饰面层通过高温覆膜工艺形成，附着度高，立体感强，时尚美观。另外，墙板呼吸孔密而实，能有效的起到隔音隔热的效果。
具体实施方式
以下通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体说明。
本发明所述的集成墙板的原料配方重量百分比为：树脂占15-25%、纳米碳酸钙粉15-20%、PVC发泡调节剂2-2.5%、稳定剂2-3%、PE蜡0.5-1%、硬脂酸0.3-0.5%，其余为竹、木纤维混合物；所述的竹、木纤维混合物为粉状；
本发明所述的集成墙板的制作方法为：将上述原材料混合，在温度100-130℃的条件下，放入750-1480转/秒的搅拌机中搅拌20-30分钟，制成纳米生态木板合成粉；将纳米生态木板合成粉通过挤塑机在温度150-200℃的条件下挤出，经过真空定径台冷却3-5分钟后形成纳米生态木板半成品；通过切割机切割成型；将切割成型的纳米生态木板通过覆膜机在温度50-100℃条件下，采用胶水覆上PVC装饰膜制成成品。
本发明中所述的竹、木纤维混合物中竹纤维的含量为1-99%，其余为木纤维。
本发明中所述的胶水为安杰诺复合型胶粘剂，型号为HB-3800。
本发明实施例如下：
本发明所述的集成墙板的原料配方重量百分比为：树脂占15-25%、纳米碳酸钙粉15-20%、PVC发泡调节剂2-2.5%、稳定剂2-3%、PE蜡0.5-1%、硬脂酸0.3-0.5%，其余为竹、木纤维混合物；所述的竹、木纤维混合物为粉状；
本发明所述的集成墙板的制作方法为：将上述原材料混合，在温度100-130℃的条件下，放入750-1480转/秒的搅拌机中搅拌20-30分钟，制成纳米生态木板合成粉；将纳米生态木板合成粉通过挤塑机在温度150-200℃的条件下挤出，经过真空定径台冷却3-5分钟后形成纳米生态木板半成品；通过切割机切割成型；将切割成型的纳米生态木板通过覆膜机在温度50-100℃条件下，采用胶水覆上PVC装饰膜制成成品。
Claims (4)
1.一种集成墙板及制作方法，其特征在于：
1.1所述的集成墙板的原料配方重量百分比为：树脂占15-25%、纳米碳酸钙粉15-20%、PVC发泡调节剂2-2.5%、稳定剂2-3%、PE蜡0.5-1%、硬脂酸0.3-0.5%，其余为竹、木纤维混合物；所述的竹、木纤维混合物为粉状；
1.2所述的集成墙板的制作方法为：将上述原材料混合，在温度100-130℃的条件下，放入750-1480转/秒的搅拌机中搅拌20-30分钟，制成纳米生态木板合成粉；将纳米生态木板合成粉通过挤塑机在温度150-200℃的条件下挤出，经过真空定径台冷却3-5分钟后形成纳米生态木板半成品；通过切割机切割成型；将切割成型的纳米生态木板通过覆膜机在温度50-100℃条件下，采用胶水覆上PVC装饰膜制成成品。
2.根据权利要求1所述的集成墙板及制作方法，其特征在于：
2.1所述的集成墙板的原料配方重量百分比为：树脂占20%、纳米碳酸钙粉20%、PVC发泡调节剂2.5%、稳定剂2-3%、PE蜡0.5%、硬脂酸0.3%，其余为竹、木纤维混合物；所述的竹、木纤维混合物中竹纤维的含量为10-60%，其余为木纤维；
2.2所述的集成墙板的制作方法为：将上述原材料混合，在温度130℃的条件下，放入1000转/秒的搅拌机中搅拌30分钟，制成纳米生态木板合成粉；将纳米生态木板合成粉通过挤塑机在温度150℃的条件下挤出，经过真空定径台冷却3-5分钟后形成纳米生态木板半成品；通过切割机切割成型；将切割成型的纳米生态木板通过覆膜机在温度70℃条件下，采用胶水覆上PVC装饰膜制成成品。
3.根据权利要求1所述的集成墙板及制作方法，其特征在于：所述的竹、木纤维混合物中竹纤维的含量为1-99%，其余为木纤维。
4.根据权利要求1所述的集成墙板及制作方法，其特征在于：所述的胶水为安杰诺复合型胶粘剂，型号为HB-3800。
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