CN105086799A - 一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及竹编工艺品表面处理技术领域,具体涉及一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂及其制备方法,该处理剂由以下重量份的原料制成:桉叶油0.001-0.002、珠光粉0.2-0.3、聚氨酯水溶液30-35、茶树花香精2-3、乙醇8-10、聚乙二醇400?1-2、有机膨润土2-3、亲水硅油0.1-0.2,本发明处理剂将易挥发的茶树花香精混合溶液与有机膨润土混合,使香味均匀持久,还改善了聚氨酯溶液的涂饰性能,加入的珠光粉使得产品具有珠光效果,更为美观独特;该处理剂在工艺品表面能良好的附着,达到增香、防护的效果,且涂饰在产品表面后外表透明度高,不影响编制品本身的色泽和纹理,无毒无害。

Description

一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及竹编工艺品表面处理技术领域,具体涉及一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂及其制备方法。
背景技术
传统竹编工艺有着悠久的历史,编制得到的工艺品不仅具有广泛的实用性,还具有独特的装饰审美价值,目前提高竹编工艺品装饰审美价值的方法主要采用改变造型、增加编织纹样、涂饰颜料等途径,由于竹编工艺品主要摆放在室内环境,如果能赋予编制品持久芳香的味道,将带给使用者极大的感官愉悦体验,从而提高产品的附加使用价值,提升竞争力,然而,传统的香味剂具有香味短暂的缺点,使用时间受限,因此,很有必要研发一类持久散发香味的处理剂,在保护工艺品的同时持久散发香味。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂及其制备方法,用于提高竹编产品的附加价值,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂,其特征在于,该处理剂由以下重量份的原料制成:桉叶油0.001-0.002、珠光粉0.2-0.3、聚氨酯水溶液30-35、茶树花香精2-3、乙醇8-10、聚乙二醇4001-2、有机膨润土2-3、亲水硅油0.1-0.2。
所述的一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法为:
(1)先将聚乙二醇400、茶树花香精投入乙醇中,搅拌至物料完全溶解,随后再加入有机膨润土,继续搅拌均匀后,将混合浆料密闭混合球磨30-40min,所得浆料备用;
(2)将其它剩余物料混合,搅拌混合均匀后,加入步骤(1)所得浆料,继续搅拌混合1.5-2h,静置后即得成品,使用时直接涂覆在工艺品表面,待其完全干燥即可。
本发明的处理剂特点在于:以无毒透明的聚氨酯水溶液作为涂饰主料,并将茶树花香精乙醇混合溶液与有机膨润土混合球磨,利用有机膨润土的吸附性和胶黏性,将易挥发的香精吸附在其之上,并在聚氨酯溶液中均匀分散,从而使得香精的味道更为均匀持久,同时还改善了聚氨酯溶液的涂饰性能,加入的珠光粉使得产品具有珠光效果,更为美观独特;该处理剂在工艺品表面能良好的附着,达到增香、防护的效果,且涂饰在产品表面后外表透明度高,不影响编制品本身的色泽和纹理,无毒无害。
具体实施方式
实施例
本实施例的处理剂由以下重量份(公斤)的原料制得:桉叶油0.001、珠光粉0.2、聚氨酯水溶液30、茶树花香精2、乙醇8、聚乙二醇4001、有机膨润土2、亲水硅油0.1。
本实施例的处理剂的制备方法为:
(1)先将聚乙二醇400、茶树花香精投入乙醇中,搅拌至物料完全溶解,随后再加入有机膨润土,继续搅拌均匀后,将混合浆料密闭混合球磨30-40min,所得浆料备用;
(2)将其它剩余物料混合,搅拌混合均匀后,加入步骤(1)所得浆料,继续搅拌混合1.5-2h,静置后即得成品,使用时直接涂覆在工艺品表面,待其完全干燥即可。
本实施例制备得到的处理剂涂覆到工艺品表面并使其完全干燥,在室内条件下,该批次工艺品的香味持续时间平均在3年以上。

Claims (2)

1.一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂,其特征在于,该处理剂由以下重量份的原料制成:桉叶油0.001-0.002、珠光粉0.2-0.3、聚氨酯水溶液30-35、茶树花香精2-3、乙醇8-10、聚乙二醇4001-2、有机膨润土2-3、亲水硅油0.1-0.2。
2.如权利要求1所述的一种用于竹编工艺品表面涂饰的珠光茶树花香型处理剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法为:
(1)先将聚乙二醇400、茶树花香精投入乙醇中,搅拌至物料完全溶解,随后再加入有机膨润土,继续搅拌均匀后,将混合浆料密闭混合球磨30-40min,所得浆料备用;
(2)将其它剩余物料混合,搅拌混合均匀后,加入步骤(1)所得浆料,继续搅拌混合1.5-2h,静置后即得成品,使用时直接涂覆在工艺品表面,待其完全干燥即可。
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