CN105086460A

CN105086460A - 一种抗菌的制品及其加工方法

Info

Publication number: CN105086460A
Application number: CN201510621449.4A
Authority: CN
Inventors: 杨志豪
Original assignee: Guangdong Genius Technology Co Ltd
Current assignee: Guangdong Genius Technology Co Ltd
Priority date: 2015-09-24
Filing date: 2015-09-24
Publication date: 2015-11-25

Abstract

本发明提供了一种抗菌的制品加工方法，所述方法包括：在制品的原材料中添加预定比例的抗菌材料；根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合；根据混合后的材料生成制品。由于本发明的制品中混合有抗菌材料，因此使得制品能够有效的减少细菌的产生，抑制佩带部位产生发臭、发痒甚至红肿、过敏的问题。

Description

一种抗菌的制品及其加工方法

技术领域

本发明属于配件生产领域，尤其涉及一种抗菌的制品以及加工方法。

背景技术

随着通信技术的发展，越来越多的电子设备为消费者所喜爱，比如电子手表、智能手环等便携式设备。用户可以将电子设备佩戴在手腕部方便的查看信息、或者记录用户的身体状态数据，为用户生活提供方便。

然而，在佩戴手表或者智能手环等便携式设备，比如塑胶、硅橡胶或者金属材质表带的设备时，由于使用者表面皮肤产生的汗液以及其它细菌的滋生，容易使得佩带部位产生发臭、发痒甚至红肿、过敏等现象，给用户的使用带来极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌的制品以及加工方法，以解决现有技术在使用便携式设备时，使用者表面皮肤产生的汗液以及其它细菌的滋生，容易使得佩带部位产生发臭、发痒甚至红肿、过敏的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种抗菌的制品加工方法，所述方法包括：

在制品的原材料中添加预定比例的抗菌材料；

根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合；

根据混合后的材料生成制品。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，所述制品的原材料为固态硅橡胶，所述根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合步骤包括：

将所述固态硅橡胶加热后与添加的所述抗菌材料通过混炼的方式混合。

结合第一方面，在第一方面的第二种可能实现方式中，所述制品的原材料为液态硅胶，所述根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合步骤包括：

将所述抗菌材料加入液态硅胶，通过搅拌的方式混合。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，所述制品的原材料为塑胶材料，所述根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合步骤包括：

通过抽粒的方式将抗菌材料添加到造粒后的塑胶材料，或者直接将造粒后的塑胶材料与所述抗菌材料混合。

结合第一方面，在第一方面的第四种可能实现方式中，所述抗菌材料包括二氧化钛、银、铜、锌、氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中一种或者多种。

结合第一方面，在第一方面的第五种可能实现方式中，所述抗菌材料占所述制品的原材料的质量比为0.001％-80％。

结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，所述味材料占所述制品的原材料的质量比为0.001％-5％。

结合第一方面上述任一种实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，所述制品为表带。

第二方面，本发明实施例提供了一种抗菌的制品，所述抗菌的制品为在制品的原材料中添加抗菌材料，将所述制品的原材料与抗菌材料混合，根据混合后的材料生成。

结合第二方面，在第二方面的第一种可能实现方式中，所述抗菌的制品为表带。

在本发明中，通过在制品的原材料中添加抗菌材料，并且根据制品的原材料的种类选择对应的方式将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合，由混合后的材料生成制品。由于本发明的制品中混合有抗菌材料，因此使得制品能够有效的抑制制品使用时产生细菌，从而有效的抑制佩带部位产生发臭、发痒甚至红肿、过敏的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的抗菌的制品加工方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的目的在于解决现有技术中在表带等佩戴部件中使用时，由于使用者表面皮肤产生的汗液以及其它细菌的滋生，容易使得佩带部位产生发臭、发痒甚至红肿、过敏的问题，下面结合附图具体进行说明。

实施例一：

图1示出了本发明第一实施例提供的抗菌的制品加工方法的实现流程，详述如下：

在步骤S101中，在制品的原材料中添加预定比例的抗菌材料。

在本发明实施例中，所述制品的原材料，可以包括固态硅橡胶材料、液态硅胶材料和塑胶材料等。

其中，本发明实施例中所述的制品的原材料，是指用于加工生产制品所用的原材料，并且所述制品的原材料在用于流入模具前进行添加，以使添加的抗菌材料能够更加均匀的添加到制品的原材料中。

所述预定比例的抗菌材料，需要根据制品的原材料的类型和质量的不同，需要灵活的进行调整。所述抗菌材料的添加以不影响制品的原材料所加工生产的制品的强度性能为佳。

作为本发明一种可选的实施方式，所述制品的原材料在经过添加抗菌材料后，还可以包括对添加抗菌材料后的混合物进行粘性强度等数据值的测量。对所述混合的粘性强度的测量，可以分为两种不同的测量方式，包括对添加了抗菌材料的混合物处于液态时的粘性强度等数据的测量，以及对添加了抗菌材料的混合物制得成品后的粘性强度等数据。

根据不同的原材料类型，相应的需要设定不同的粘性强度的阈值，并且对于同一类型的原材料，在不同的状态下，比如在液态下与在成品状态下也需要对应不同的阈值。在允许的阈值范围内，即可根据用户的需要，灵活的添加抗菌材料的多少。

作为本发明一种优选的实施方式，在不影响制品的结构强度的前提下，所述抗菌材料占所述制品的原材料的质量比可以为0.001％-80％。比如可以添加的抗菌材料占所述制品的原材料的质量比可以为0.001％、0.01％、0.1％、1％、2％、3％、5％、10％、20％、50％、70％等等。随着抗菌材料所占的比重越大，在制品中含有的抗菌材料也越多，制品的抗菌效果也越好。

进一步优选的实施方式中，所述抗菌材料占所述制品的原材料的质量比可以为0.001％-5％，这样既能够使得制品具有抗效果，并且也能够使得制品的结构强度不会受到影响。

在步骤S102中，根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合。

在本发明实施例中，根据制品的原材料的种类，相应的选择与制品的原材料对应的混合方式进行混合。

比如对于固态的制品原材料，需要通过混炼或者抽粒的方式，将抗菌材料与进行充分的混合，对于液态的制品的原材料，则可通过搅拌的方式将抗菌材料与其混合。

在步骤S103中，根据混合后的材料生成制品。

将抗菌材料与制品的原材料进行混合后，可以通过加热的方式得到液态的混合材料，然后通过将混合材料注入模具得到制品，或者加热处于模具中的液态的混合材料进行固化后得到制品。

其中，本发明实施例中所述制品可以为表带或者其它便携式佩件。所述抗菌材料可以包括二氧化钛、银、铜、锌、氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中一种或者多种。

其中，所述抗菌材料，包括无机抗菌材料、有机抗菌材料以及纳米抗菌材料，具体说明如下：

无机抗菌剂：包括银、铜、锌、水银、镉、铅等金属，但对人体有害；铜、镍、钴等离子带有颜色，将影响产品的美观，锌有一定的抗菌性，但其抗菌强度仅为银离子的1/1000。因此，银离子抗菌剂在无机抗菌剂中占有主导地位。

银离子类抗菌剂是最常用的抗菌剂，呈白色细粉末状，耐热温度可达270℃以上。

此外还有氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂等无机抗菌剂。

有机抗菌剂：有机抗菌剂的主要品种有香草醛或乙基香草醛类化合物，常用于聚乙烯类食品包装膜中，起抗菌作用。另外还有酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类、异噻唑酮衍生物、季铵盐类、双呱类、酚类等。

纳米抗菌材料：纳米抗菌材料是将无机抗菌剂采用高科技的纳米技术处理，使其具有更为广泛、卓越的抗菌杀菌功能，并且通过缓释作用，提高了抗菌长效性。

本发明实施例通过在制品的原材料中添加抗菌材料，并且根据制品的原材料的种类选择对应的方式将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合，由混合后的材料生成制品。由于本发明的制品中混合有抗菌材料，因此使得制品能够有效的抑制制品使用时产生细菌，从而有效的抑制佩带部位产生发臭、发痒甚至红肿、过敏的问题。

实施例二：

在实施例一的基础上，本发明第二实施例具体提供了制品的原材料为固态硅橡胶材料的进行生产的实现过程，详述如下：

在混炼前，可对制品的原材料的进行质量检验，包括对固态硅橡胶的化学成分检测，粘度的检测以及机械性能的检测等。在初始检测时，可以根据检测混炼前的硅橡胶在液态下粘度值与之后掺入了抗菌材料后的混合物的粘度值进行比较，可以根据粘度的变化值确定加入抗菌材料的重量。比如在混炼前的粘度为a，根据预设的粘度允许的变化范围，进行抗菌材料的添加。

在本发明实施例中通过混炼的方式对原材料进行加工，其不局限于硅橡胶材料，还可以包括其它可通过混炼方式进行加工生产的制品的原材料。

为保证混炼质量，在进行混炼时，需要精确控制混炼的湿度、辊距、装料容量、转速和转比、时间、混炼时的包辊性、加料顺序和翻炼方法等。在本发明实施例中，所述抗菌材料如果为固体材料，则可以在加入前制成粉末，通过将粉末在通过加粉的操作步骤添加到制品的原材料中，或者也可以直接添加到原材料的粉末中。

在进行硅橡胶混炼时，包括：

1)、根据制品的原材料以及包括的配合剂进行配料，其中配合剂可以包括硬脂酸、氧化锌、被强剂、液体软化剂、硫磺中的一种或者多种，其中硬脂酸可以改善橡胶大分子和亲水性配水剂之间的相互作用，氧化锌是亲水性的，在硬脂酸加入之后再加，有利于其在橡胶中的分散，补强剂包括碳黑等。液体软化剂等粉结团，通常要在补强剂加入之后再加入，硫磺与促进剂必须分开加入，为了防止混炼过程出现焦化，通常在混炼后期降温后加入硫磺，但对于硫磺加入后的分散较为困难的橡胶，比如丁腈橡胶，则宜早加入，最后再加入促成剂。

2)、调节辊筒湿度，使前辊筒维持在50-60度，后辊筒较前辊筒的温度略低。

3)、包辊，将橡胶投入辊缝，调整辊距使辊缝上部维持适量堆积，经2-3分钟后，橡胶均匀连续地包于前辊，形成光滑无缝隙的包辊胶层，取下胶，放宽辊距，比如调整至1.5mm，再把胶投入辊缝使其包前辊，准备加入配合剂。

4)、吃粉，投加配合剂，按照加料顺序，每加完一种配合剂需要进行若干次捣胶，在加填充剂和补强剂时逐步调宽辊距，使堆积胶量保持在适宜的范围内，待粉料完全吃完后，由中央割刀，分经两端，进行捣胶操作，使胶料均匀。加料的顺序为：硅橡胶材料、促成剂、防老剂、硬脂酸、氧化锌、碳黑、机油、硫磺、抗菌材料等。其中抗菌材料还可以在其它步骤中进行添加，以使得混合更加均匀。

5)切割翻炼，各种配合剂加完后，将辊距调整小并翻炼至符合要求为止。

本发明实施例为对硅橡胶材料进行抗菌材料添加的步骤的描述，通过混炼将抗菌材料加入到制品的原材料中，从而使得制品中能够抗菌的同时，也能够有效的提高制品的结构强度。

实施例三：

在实施例一的基础上，本发明实施例具体说明当制品的原材料为液态硅胶时，将所述抗菌材料添加到液态硅胶的操作过程。

当所述制品的原材料为液态硅胶时，所加入的抗菌材料可以为固态，也可以为液态。

当加入的抗菌材料为固态时，需要先对抗菌材料进行研磨，得到粉末状的抗菌材料，然后加粉末状的抗菌材料加入到液态硅胶中，进行充分的搅拌混合，比如可以一边加入抗菌材料，一边搅拌的方式，从而使能够得到混合均匀的混合物。

当加入的抗菌材料为液态时，则可以直接在搅拌过程中加入，为了有效的控制加入的剂量，可以设置流量阀，通过流量阀读取当前加入的抗菌材料的剂量，提高配比的准确性。

实施例四：

在实施例一的基础上，本发明实施例具体介绍对于塑胶材料进行抗菌材料添加混合的具体操作，详述如下：

对于塑胶材料制品，在其原材料的加工过程中，一般可以包括如下步骤：

1)对制品的原材料进行分类，分类的方式包括原材料按照颜色进行分类，，按照热塑性和热固性进行分类，或者按照应用进行分类等。

按照合成树脂的分子结构主要热塑性及热固性塑胶之分，对于热塑性塑胶，反复加热仍有可塑性的塑胶，主要有：聚乙烯、聚丙烦、聚氯乙烯、聚苯乙烯等；热固性塑胶是指加热硬化的合成树脂制成的塑胶，比如酚醛塑胶及氨基塑胶等，这样分类可以使得材料利用更加充分。

按照颜色进行分类，可以使得材料造粒后成分更加纯净，从而使得生产的产品外观更加美观。

2)对分类后的原材料进行烤料，可以在这个过程中添加抗菌材料，使其与塑胶材料充分混合后进行抽丝，对抽丝进行冷却，比如通过水冷方式冷却后进行切割得到造粒后的塑胶材料，并且造粒后的塑胶材料中包括抗菌材料。

当然，作为本发明实施例一种可选的实施方式中，所述抗菌材料也可以在造粒后的塑胶材料中进行添加，通过混合后附加到所述造粒后的塑胶材料上，从而在使用造粒后的塑胶材料进行生产制品时，得到添加了抗菌材料的制品。

上述实施例只是本发明例举的几种添加抗菌材料的操作方式，不局限于此，本发明还可以根据其它的混合方式，将所述抗菌材料添加到所述制品的原材料中，从而得到结构强度更强、且具有抗菌性能的制品，所述制品可以为表带或者其它便携式佩件。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种抗菌的制品加工方法，其特征在于，所述方法包括：

在制品的原材料中添加预定比例的抗菌材料；

根据混合后的材料生成制品。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述制品的原材料为固态硅橡胶，所述根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合步骤包括：

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述制品的原材料为液态硅胶，所述根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合步骤包括：

将所述抗菌材料加入液态硅胶，通过搅拌的方式混合。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述制品的原材料为塑胶材料，所述根据所述制品的原材料的种类，选择与所述制品的原材料种类对应的方式，将所述制品的原材料与抗菌材料进行混合步骤包括：

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述抗菌材料包括二氧化钛、银、铜、锌、氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中一种或者多种。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述抗菌材料占所述制品的原材料的质量比为0.001％-80％。

7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所述味材料占所述制品的原材料的质量比为0.001％-5％。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述方法，其特征在于，所述制品为表带。

9.一种抗菌的制品，其特征在于，所述抗菌的制品为在制品的原材料中添加抗菌材料，将所述制品的原材料与抗菌材料混合，根据混合后的材料生成。

10.根据权利要求9所述抗菌的制品，其特征在于，所述抗菌的制品为表带。