CN105084894B - 一种氧化锆微粉混炼配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化锆微粉混炼配方，组成配方以重量份数计包括钇稳定的纳米氧化锆微粉83‑86份,丙烯酸树脂4‑5份，聚丙烯3‑5份，EVA3‑5份，石蜡2‑4份，甘油0.5‑0.7份，硬脂酸0.2‑0.4份，胺盐0.1‑0.3份，邻苯二甲酸二丁酯0.1‑0.3份。该氧化锆微粉混炼配方，流动性好、与模具适应性好，脱模性能优良，注射成型时可以耐受更高的压力，改变了传统1Mpa以下压力注射的束缚，该配方烧结出的毛坯结晶致密，气孔小，尺寸收缩小，不容易产生裂纹，力学性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锆微粉应用技术领域，具体为一种氧化锆微粉混炼配方。
背景技术
氧化锆微粉混炼配方技术是注射成型方式生产陶瓷插芯毛坯的核心技术，它对整个陶瓷插芯生产工艺有重要影响，目前已公开的配方有：(1)申请号为201310083180.X的专利申请，公开了一种氧化锆微粉混炼配方：氧化锆粉末:77-91份,EVA:0.9-6.9份,聚苯乙烯:0.45-4.6份,聚丙烯:0.9-4.6份,植物油:0.09-1.15份,硬脂酸:0.45-1.35份,石蜡:0.9-4.5份。(2)申请号为201410437995.8的专利申请，公开了一种氧化锆微粉混炼配方：氧化锆陶瓷粉80-82份，乙烯-醋酸乙烯共聚物3-5份，油酸2-4份，聚甲基丙烯酸酯2-4份，无规聚丙烯2-4份，石蜡4-7份。（3）其他各类文献公布的其它配方。
这些配方主要解决了以下问题：（1）在陶瓷注射成型阶段能够和粉末均匀混合，降低粉末粘度，使得粉末具有良好的流动性，成为适合于注射成型的喂料；（2）粘结剂能够在陶瓷注射成型后和脱脂期间起到维持胚体形状的作用，使产品在烧结前具有完整合适的形状。
在生产实践中，发现现有配方仍然存在一些问题，表现在以下方面：1.对生产工艺要求高，工艺过程难以控制；2.流动性粘度相对较大，一般大于50Pa.s；3.经注射成型和烧结后得到的成品合格率低；4.相容性不好；5.混合不容易均匀；6.容易产生热应力缺陷等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化锆微粉混炼配方，它能更好的解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化锆微粉混炼配方，组成配方以重量份数计包括钇稳定的纳米氧化锆微粉83-86份,丙烯酸树脂4-5份，聚丙烯3-5份，EVA3-5份，石蜡2-4份，甘油0.5-0.7份，硬脂酸0.2-0.4份，胺盐0.1-0.3份，邻苯二甲酸二丁酯0.1-0.3份。
优选的，所述的组成配方以重量份数计包括钇稳定的纳米氧化锆微粉84.8份,丙烯酸树脂4.2份，聚丙烯3.6份，EVA3.3份，石蜡2.8份，甘油0.6份，硬脂酸0.3份，胺盐0.2份，邻苯二甲酸二丁酯0.2份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该氧化锆微粉混炼配方，流动性好,成型过程中粘度随温度变化小，成型温度下粘度可以低于10Pa▪s，注射成型、烧结后密实性好，密度可以达到6.10克/立方厘米。
2.该配方的强度由耐热性好的高聚物和增塑剂一起调节，改变了传统仅仅依靠高聚物进行调节而形态不稳定的缺陷。
3.该配方与注射模具适应性好，脱模性能优良。
4.该配方在注射成型时可以耐受更高的压力，改变了传统1Mpa以下压力注射的束缚。
5.该配方烧结出的毛坯结晶致密，气孔小，尺寸收缩小，不容易产生裂纹，力学性能优良。
6.该配方在生产过程中原料成分不易氧化和变质。
具体实施方式
实施例1：
一种氧化锆微粉混炼配方，组成配方以重量份数计包括钇钇稳定的纳米氧化锆微粉83份,丙烯酸树脂4份，聚丙烯4份，EVA5份，石蜡2.3份，甘油0.7份，硬脂酸0.4份，胺盐0.3份，邻苯二甲酸二丁酯0.3份。
实施例2：
一种氧化锆微粉混炼配方，组成配方以重量份数计包括钇钇稳定的纳米氧化锆微粉86份,丙烯酸树脂4份，聚丙烯3份，EVA3.5份，石蜡2份，甘油0.7份，硬脂酸0.4份，胺盐0.3份，邻苯二甲酸二丁酯0.1份。
实施例3：
一种氧化锆微粉混炼配方，组成配方以重量份数计钇钇稳定的纳米氧化锆微粉84.8份,丙烯酸树脂4.2份，聚丙烯3.6份，EVA3.3份，石蜡2.8份，甘油0.6份，硬脂酸0.3份，胺盐0.2份，邻苯二甲酸二丁酯0.2份。
实施例4：
一种氧化锆微粉混炼配方，组成配方以重量份数计钇钇稳定的纳米氧化锆微粉86份,丙烯酸树脂5份，聚丙烯4.1份，EVA3份，石蜡2份，甘油0.5份，硬脂酸0.2份，胺盐0.1份，邻苯二甲酸二丁酯0.1份.
实施例5：
一种氧化锆微粉混炼配方，组成配方以重量份数计钇钇稳定的纳米氧化锆微粉83份,丙烯酸树脂5份，聚丙烯5份，EVA3.7份，石蜡2份，甘油0.6份，硬脂酸0.3份，胺盐0.2份，邻苯二甲酸二丁酯0.2份。
按实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5所述配方分别配制100份注射成型用的样品1、样品2、样品3、样品4、样品5，其平均粘度分别为8 Pa.s、9 Pa.s、8 Pa.s、7Pa.s、8 Pa.s。经混炼、注射成型、烧结后得到的氧化锆陶瓷插芯毛坯样品A、样品B、样品C、样品D、样品E，经检测后的结果如下表：
| 平均密度(g/cm3) | 平均硬度(HMV) | 平均破韧度(M N.m) | 平均抗弯强度(MPa) | 平均烧结收缩率 | |
| 样品A | 6.05 | 1250 | 8.5 | 1260 | 17% |
| 样品B | 6.10 | 1254 | 8.4 | 1258 | 16% |
| 样品C | 6.07 | 1258 | 8.6 | 1254 | 16% |
| 样品D | 6.03 | 1250 | 8.6 | 1250 | 15% |
| 样品E | 6.06 | 1254 | 8.5 | 1253 | 17% |
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种氧化锆微粉混炼配方，其特征在于：组成配方以重量份数计包括钇稳定的纳米氧化锆微粉83-86份,丙烯酸树脂4-5份，聚丙烯3-5份，EVA3-5份，石蜡2-4份，甘油0.5-0.7份，硬脂酸0.2-0.4份，胺盐0.1-0.3份，邻苯二甲酸二丁酯0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆微粉混炼配方，其特征在于：所述的组成配方包括钇稳定的纳米氧化锆微粉84.8份,丙烯酸树脂4.2份，聚丙烯3.6份，EVA3.3份，石蜡2.8份，甘油0.6份，硬脂酸0.3份，胺盐0.2份，邻苯二甲酸二丁酯0.2份。
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