CN105082762A - 一种喷墨打印装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种喷墨打印装置及方法。该喷墨打印装置包括：喷头；所述喷头上设有采用相同供液通道的主打印单元和辅打印单元；所述主打印单元位于喷头的中部，用于喷墨打印像素图案；所述辅打印单元位于喷头的边缘，用于喷墨打印保护图案；所述保护图案在每次打印的边缘产生对所述像素图案的溶剂保护氛围，有效消除了在两次打印的衔接处出现成膜不均匀的情况。该喷墨打印装置结构简单，操作方便，利于推广与应用。

Description

一种喷墨打印装置及方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种喷墨打印装置及方法。

背景技术

目前，采用蒸镀的方法制作OLED(英文全称为OrganicLightEmittingDiode，中文名称为有机电致发光显示器)产品是目前唯一量产使用的方法。但是，由于蒸镀的方法材料利用率极低，导致OLED产品的成本居高不下，影响和制约了OLED产品的发展。喷墨打印方法制作OLED产品目前设备和工艺日趋成熟，逐步走向量产的边缘。虽然喷墨打印技术几乎没有材料的浪费，但是材料必须溶解在溶剂中才可以打印。在打印的过程中，由于每次打印的时间不同，这样，由于溶剂的挥发，造成了每个像素中材料干燥的时间不一样，导致在两次不同打印的交界处会产生成膜不均匀的情况。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是现有喷墨打印技术在两次打印的衔接处容易产生成膜不均匀的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种喷墨打印装置，其包括：喷头；所述喷头上设有采用相同供液通道的主打印单元和辅打印单元；所述主打印单元位于喷头的中部，用于喷墨打印像素图案；所述辅打印单元位于喷头的边缘，用于喷墨打印保护图案；所述保护图案在每次打印的边缘产生对所述像素图案的溶剂保护氛围。

其中，所述主打印单元包括位于所述喷头中部的多个第一喷嘴，且各个所述第一喷嘴等间距设置；所述辅打印单元包括位于所述喷头边缘的第二喷嘴，所述第二喷嘴距最外侧所述第一喷嘴的距离小于相邻所述第一喷嘴之间的距离。

其中，所述第二喷嘴距最外侧所述第一喷嘴的距离为相邻所述第一喷嘴之间的距离的一半。

其中，所述第二喷嘴的数量为不小于2的偶数。

其中，该喷墨打印装置还包括：打印基板，所述打印基板上设有像素版图和保护版图；所述像素版图与所述主打印单元对应设置，用于显示所述像素图案；所述保护版图与所述辅打印单元对应设置，用于使所述保护图案形成溶剂保护氛围。

其中，所述像素版图呈矩阵分布于所述打印基板上，每个像素版图由多个成列设置的长槽结构构成。

其中，所述保护版图由多个成排设置的圆槽结构构成，每个圆槽结构位于相邻四个所述保护版图的中心。

其中，该喷墨打印装置还包括蒸发装置，所述蒸发装置用于干燥所述打印基板。

其中，该喷墨打印装置还包括控制装置，所述控制装置用于独立控制所述主打印单元与辅打印单元。

本发明还提供一种喷墨打印方法，其包括如下步骤：

S1、将主打印单元对位到打印基板的像素版图的上方，同时将辅打印单元对位到打印基板的保护图案的上方；

S2、将主打印单元与辅打印单元均连接相同的供液通道，且分别独立控制喷墨打印溶液；

S3、在像素版图上显示像素图案，同时在保护版图上产生溶剂保护氛围，使每次打印的边缘均匀成膜。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明提供了一种喷墨打印装置，通过主打印单元喷墨打印像素图案，通过辅打印单元喷墨打印保护图案，利用保护图案在每次打印的边缘产生对像素图案的溶剂保护氛围，有效消除了在两次打印的衔接处出现的成膜不均匀的情况。该喷墨打印装置结构简单，操作方便，利于推广与应用。

附图说明

图1为本发明实施例喷头的结构示意图；

图2为本发明实施例打印基板的结构示意图；

图3为本发明实施例在打印基板上形成溶剂保护氛围的示意图；

图4为本发明实施例在打印基板喷墨打印后溶剂挥发的侧视图；

图5为本发明实施例在打印基板喷墨打印后溶剂挥发的俯视图。

其中，1：喷头；2：第一喷嘴；3：第二喷嘴；4：打印基板；5：长槽结构；6：圆槽结构；7：溶剂保护氛围。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例一提供的喷墨打印装置，其包括：喷头1，用于喷墨打印；在喷头1上设有主打印单元和辅打印单元；而且，其中的主打印单元与辅打印单元采用相同的供液通道；主打印单元位于喷头1的中部，用于喷墨打印像素图案；辅打印单元位于喷头1的边缘，用于喷墨打印保护图案，该保护图案在每次打印的边缘产生对像素图案的溶剂保护氛围，使两次打印的交界处形成溶剂保护氛围7，从而实现在打印衔接处消除不良的目的。

具体的，主打印单元包括位于喷头1中部的多个第一喷嘴2，各个第一喷嘴2等间距设置，用于打印像素图案，即，OLED图形；而且，辅打印单元包括位于喷头1边缘的第二喷嘴3，也就是说，第二喷嘴3位于由多个第一喷嘴2构成的主打印单元的两侧。当然，第一喷嘴2与第二喷嘴3均连接相同的供液通道。

与此同时，第二喷嘴3距最外侧第一喷嘴2的距离小于相邻第一喷嘴2之间的距离。优选的，第二喷嘴3距最外侧第一喷嘴2的距离为相邻第一喷嘴2之间的距离的一半，该位置的设计可产生较好的溶剂保护氛围。

可见，该喷头1中各个喷嘴的间距可分为两种：其中一种是位于喷头1两侧位置，另一种是位于喷头1中间位置。喷头1的形状为长条状。当然，各个喷嘴的数量并不局限，可根据实际需要灵活调整，例如：第二喷嘴3的数量为不小于2的偶数。而且，各个喷嘴之间的间距同样也并不局限于某种特定形式，例如：在每一侧边缘位置有两个第二喷嘴3，其中内侧的第二喷嘴3距最外侧第一喷嘴2的距离为相邻第一喷嘴2之间的距离的一半，其他相邻喷嘴之间(不管是中间位置还是边缘位置)，其间距均相同。

实施例二

如图2所示，本实施例二与实施例一相同的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例二公开的内容，本实施例二与实施例一区别在于：该喷墨打印装置还包括打印基板4。该打印基板4与喷头1配合使用，可具有较好的消除效果。

具体的，在打印基板4上设有像素版图和保护版图；其中，像素版图与主打印单元对应设置，用于显示像素图案；保护版图与辅打印单元对应设置，用于使保护图案形成溶剂保护氛围7。

进一步的，保护版图由多个成排设置的圆槽结构6构成，在实际情况下，每个圆槽结构6位于相邻四个保护版图的中心，换言之，该圆槽结构6间隔设置在两次打印的交界处。之所以如此选择主要是因为根据实际的版图情况，两个像素间平行的距离是比较小的，但是，在像素顶部和底部有TFT存在的区域，这部分区域较大，可以放下保护图案(辅助图形)。此外，该辅助图形主要是为了营造氛围，如果离主像素太近，会影响像素的干燥。

对应的，像素版图呈矩阵分布于打印基板4上，每个像素版图由多个成列设置的长槽结构5构成。换言之，像素版图横向呈排、纵向呈列的均匀分布。其中，每一组长槽结构5的数量为5个。该长槽结构5与圆槽结构6的设计利于成膜的均一性。

实施例三

本实施例三与实施例一、实施例二相同的技术内容不重复描述，在上述实施例的技术基础上，本实施例三还可进一步改进与变形。

例如：该喷墨打印装置还包括蒸发装置，蒸发装置用于蒸发像素版图及保护版图中的溶剂。此外，该喷墨打印装置还包括控制装置，控制装置用于独立控制主打印单元与辅打印单元，实现独立控制打印滴数。而且，该喷墨打印装置还包括溶液箱，溶液箱通过供液通道与主打印单元与辅打印单元连接。再者，为了防止蒸发溶剂的污染，还可以设置溶剂收集装置，其位于打印基板4的上方。可见，该喷墨打印装置可根据实际需要灵活设置。

实施例四

结合图3-图5所示，本实施例还提供一种喷墨打印方法，该方法根据上述实施例中任一个喷墨打印装置进行执行，其包括如下步骤：

S1、将主打印单元对位到打印基板的像素版图的上方，同时将辅打印单元对位到打印基板的保护图案的上方；也就是说，主打印单元与辅打印单元可随喷头一起移动至打印基板的上方，从而进行喷墨打印。

进一步的，上述各个器件的动作可在控制装置的监控下完成，结合计算机***实现智能自动控制。

S2、将主打印单元与辅打印单元均连接相同的供液通道，且分别独立控制喷墨打印溶液；同样，可通过控制装置分别独立控制打印的滴数。

S3、在像素版图上显示像素图案，同时在保护版图上产生溶剂保护氛围，使每次打印的边缘均匀成膜。具体的，如图3所示，在两次打印的交叠区域，由于设定了辅助图形，辅助图形产生的溶剂氛围保护使得每次打印的边缘有了溶剂氛围的保护，不会出现膜厚不均的情况。之后在打印干燥过程如图5所示，每一个正常显示的像素版图中都注入了相同的墨水量。如图4所示，虽然打印的边缘区域依然存在，但是在辅打印单元的作用下，相当于变相的延伸了打印覆盖的区域，使得内部像素区域得到了有效的保护。

综上所述，本发明提供了一种喷墨打印装置，通过主打印单元喷墨打印像素图案，同时通过辅打印单元喷墨打印保护图案，利用保护图案在每次打印的边缘产生对像素图案的溶剂保护氛围，有效消除了在两次打印的衔接处出现的成膜不均匀的不良。该喷墨打印装置结构简单，操作方便，利于推广与应用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种喷墨打印装置，其特征在于，包括：喷头；所述喷头上设有采用相同供液通道的主打印单元和辅打印单元；所述主打印单元位于喷头的中部，用于喷墨打印像素图案；所述辅打印单元位于喷头的边缘，用于喷墨打印保护图案；所述保护图案在每次打印的边缘产生对所述像素图案的溶剂保护氛围。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述主打印单元包括位于所述喷头中部的多个第一喷嘴，且各个所述第一喷嘴等间距设置；所述辅打印单元包括位于所述喷头边缘的第二喷嘴，所述第二喷嘴距最外侧所述第一喷嘴的距离小于相邻所述第一喷嘴之间的距离。

3.根据权利要求2所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述第二喷嘴距最外侧所述第一喷嘴的距离为相邻所述第一喷嘴之间的距离的一半。

4.根据权利要求2所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述第二喷嘴的数量为不小于2的偶数。

5.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，该喷墨打印装置还包括：打印基板，所述打印基板上设有像素版图和保护版图；所述像素版图与所述主打印单元对应设置，用于显示所述像素图案；所述保护版图与所述辅打印单元对应设置，用于使所述保护图案形成溶剂保护氛围。

6.根据权利要求5所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述像素版图呈矩阵分布于所述打印基板上，每个像素版图由多个成列设置的长槽结构构成。

7.根据权利要求5所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述保护版图由多个成排设置的圆槽结构构成，每个圆槽结构位于相邻四个所述保护版图的中心。

8.根据权利要求5所述的喷墨打印装置，其特征在于，该喷墨打印装置还包括蒸发装置，所述蒸发装置用于干燥所述打印基板。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的喷墨打印装置，其特征在于，该喷墨打印装置还包括控制装置，所述控制装置用于独立控制所述主打印单元与辅打印单元。

10.一种喷墨打印方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将主打印单元对位到打印基板的像素版图的上方，同时将辅打印单元对位到打印基板的保护图案的上方；

S2、将主打印单元与辅打印单元均连接相同的供液通道，且分别独立控制喷墨打印溶液；

S3、在像素版图上显示像素图案，同时在保护版图上产生溶剂保护氛围，使每次打印的边缘均匀成膜。