CN105082389A - 一种塑胶粒搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的是提供一种塑胶粒搅拌装置，通过设置两个第一搅拌筒分别对废料颗粒和新料按一定配比进行搅拌，搅拌完成后进入储料箱，之后进入第二搅拌筒进行混合搅拌，经过两次搅拌可以对塑胶粒进行充分混合均匀，并且在第一搅拌筒顶部设置有吹风管和吸风管来吸走胶料中的小颗粒灰尘，使胶料更加纯；并且设置有容量感应器感应料的容量从而控制电磁阀的开启使操作更加自动化；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对塑胶粒进行搅拌混合均匀，适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机的胶料使用领域，尤其涉及一种塑胶粒搅拌装置。
背景技术
我公司主要生产各种应用于空调上的塑胶产品，塑胶产品主要采用注塑机进行注塑，注塑机在注塑的过程中每个塑料件都会有废料，废料可粉碎再利用已节约生产成本，粉碎处理过的废料颗粒需要以一定的配比与新的料进行搅拌混合，但是现在生产中只是将两种料直接混合在一起进行搅拌，这样有可能混合不是很均匀，需要在两种料混合搅拌前两种料都先进行混匀，尤其是废料颗粒，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种塑胶粒搅拌装置，通过设置两个第一搅拌筒分别对废料颗粒和新料按一定配比进行搅拌，搅拌完成后进入储料箱，之后进入第二搅拌筒进行混合搅拌，经过两次搅拌可以对塑胶粒进行充分混合均匀，并且在第一搅拌筒顶部设置有吹风管和吸风管来吸走胶料中的小颗粒灰尘，使胶料更加纯；并且设置有容量感应器感应料的容量从而控制电磁阀的开启使操作更加自动化；解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种塑胶粒搅拌装置，包括有两个左右对称的第一搅拌筒以及一个第二搅拌筒，所述第二搅拌筒设置在两个第一搅拌筒的下方；所述第一搅拌筒上方设置有上料管，上料管上方设置有上料斗；所述第一搅拌筒和第二搅拌筒内中间均设置有搅拌机构，搅拌机构底部连接有搅拌电机，搅拌电机设置在第一搅拌筒和第二搅拌筒的底部外；所述第一搅拌筒的底部外内侧设置有下料管，两个下料管下方设置有储料箱，储料箱下方设置有下料斗，下料斗下方连接有连接管，连接管底部连接在第二搅拌筒的顶部；第二搅拌筒的底部右侧设置有螺旋输送机。
进一步改进在于：所述两个第一搅拌筒和第二搅拌筒内中上方设置有容量感应器，所述储料箱内顶部也设置有容量感应器。
进一步改进在于：所述两个第一搅拌筒外侧顶部设置有至少一个吹风管往搅拌筒内顶部进行吹气，两个第一搅拌筒内侧顶部设置有至少一个吸风管用于吸吹风管吹散的小颗粒灰尘；所述吹风管和吸风管与第一搅拌筒的连接处均设置有过滤网。
进一步改进在于：所述上料管、下料管和连接管上均设置有电磁阀。
本发明的有益效果：本发明通过设置两个第一搅拌筒分别对废料颗粒和新料按一定配比进行搅拌，搅拌完成后进入储料箱，之后进入第二搅拌筒进行混合搅拌，经过两次搅拌可以对塑胶粒进行充分混合均匀，并且在第一搅拌筒顶部设置有吹风管和吸风管来吸走胶料中的小颗粒灰尘，使胶料更加纯；并且设置有容量感应器感应料的容量从而控制电磁阀的开启使操作更加自动化；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对塑胶粒进行搅拌混合均匀，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1-第一搅拌筒，2-第二搅拌筒，3-上料管，4-上料斗，5-搅拌机构，6-搅拌电机，7-下料管，8-储料箱，9-下料斗，10-连接管，11-螺旋输送机，12-容量感应器，13-吹风管，14-吸风管，15-过滤网，16-电磁阀。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种塑胶粒搅拌装置，包括有两个左右对称的第一搅拌筒1以及一个第二搅拌筒2，所述第二搅拌筒2设置在两个第一搅拌筒1的下方；所述第一搅拌筒1上方设置有上料管3，上料管3上方设置有上料斗4；所述第一搅拌筒1和第二搅拌筒2内中间均设置有搅拌机构5，搅拌机构5底部连接有搅拌电机6，搅拌电机6设置在第一搅拌筒1和第二搅拌筒2的底部外；所述第一搅拌筒1的底部外内侧设置有下料管7，两个下料管7下方设置有储料箱8，储料箱8下方设置有下料斗9，下料斗9下方连接有连接管10，连接管10底部连接在第二搅拌筒2的顶部；第二搅拌筒2的底部右侧设置有螺旋输送机11。所述两个第一搅拌筒1和第二搅拌筒2内中上方设置有容量感应器12，所述储料箱8内顶部也设置有容量感应器12。所述两个第一搅拌筒1外侧顶部设置有一个吹风管13往搅拌筒1内顶部进行吹气，两个第一搅拌筒1内侧顶部设置有一个吸风管14用于吸吹风管13吹散的小颗粒灰尘；所述吹风管13和吸风管14与第一搅拌筒1的连接处均设置有过滤网15。所述上料管3、下料管7和连接管10上均设置有电磁阀16。
通过设置两个第一搅拌筒1分别对废料颗粒和新料按一定配比进行搅拌，搅拌完成后进入储料箱8，之后进入第二搅拌筒2进行混合搅拌，经过两次搅拌可以对塑胶粒进行充分混合均匀，并且在第一搅拌筒1顶部设置有吹风管13和吸风管14来吸走胶料中的小颗粒灰尘，使胶料更加纯；并且设置有容量感应器12感应料的容量从而控制电磁阀16的开启使操作更加自动化。
本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对塑胶粒进行搅拌混合均匀，适用于生产中。
Claims (4)
1.一种塑胶粒搅拌装置，包括有两个左右对称的第一搅拌筒（1）以及一个第二搅拌筒（2），其特征在于：所述第二搅拌筒（2）设置在两个第一搅拌筒（1）的下方；所述第一搅拌筒（1）上方设置有上料管（3），上料管（3）上方设置有上料斗（4）；所述第一搅拌筒（1）和第二搅拌筒（2）内中间均设置有搅拌机构（5），搅拌机构（5）底部连接有搅拌电机（6），搅拌电机（6）设置在第一搅拌筒（1）和第二搅拌筒（2）的底部外；所述第一搅拌筒（1）的底部外内侧设置有下料管（7），两个下料管（7）下方设置有储料箱（8），储料箱（8）下方设置有下料斗（9），下料斗（9）下方连接有连接管（10），连接管（10）底部连接在第二搅拌筒（2）的顶部；第二搅拌筒（2）的底部右侧设置有螺旋输送机（11）。
2.如权利要求1所述一种塑胶粒搅拌装置，其特征在于：所述两个第一搅拌筒（1）和第二搅拌筒（2）内中上方设置有容量感应器（12），所述储料箱（8）内顶部也设置有容量感应器（12）。
3.如权利要求1所述一种塑胶粒搅拌装置，其特征在于：所述两个第一搅拌筒（1）外侧顶部设置有至少一个吹风管（13）往搅拌筒（1）内顶部进行吹气，两个第一搅拌筒（1）内侧顶部设置有至少一个吸风管（14）用于吸吹风管（13）吹散的小颗粒灰尘；所述吹风管（13）和吸风管（14）与第一搅拌筒（1）的连接处均设置有过滤网（15）。
4.如权利要求1所述一种塑胶粒搅拌装置，其特征在于：所述上料管（3）、下料管（7）和连接管（10）上均设置有电磁阀（16）。
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2015
- 2015-08-17 CN CN201510501407.7A patent/CN105082389A/zh active Pending
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