CN105081049A - 一种压板精冲模具工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压板精冲模具工艺,包括如下步骤,a、强力压板将板料紧压在凹模上,凸模下行冲裁,推件板同时顶压板料;b、凹模上的板料受到接近于屈服极限的单位应力,使冲裁变性区的金属处于三向压应力状态下,形成剪切分离。其中,凸模固定于精冲模架上部,凹模固定于精冲模架下部。强力压板、凸模、凹模采用淬透性好、变形小的合金工具钢制造。具有受力平稳,不易变形的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,具体涉及一种压板精冲模具工艺。
背景技术
冲模是冲压生产的主要工艺设备,冲模结构设计对冲压件品质、生产率及经济效益影响很大。冲压模具就是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。因此,了解冲模结构,研究和提高冲模的各项技术指标,对冲模设计和发展冲压技术是十分必要的。按不同的特征对冲模进行分类,其分类方法主要有:(1)按冲压工序性质可分为冲裁模、拉深模、翻边模、胀形模、弯曲模……;习惯上把冲裁模当作所有分离工序模的总称,包括落料模、冲孔模、切断模、切边模、半精冲模、精冲模及整修模等。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种压板精冲模具工艺,具有受力平稳,不易变形的优点。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种压板精冲模具工艺,包括如下步骤,a、强力压板2将板料3紧压在凹模上,凸模1下行冲裁,推件板5同时顶压板料;b、凹模上的板料受到接近于屈服极限的单位应力,使冲裁变性区的金属处于三向压应力状态下,形成剪切分离。
进一步地,凸模固定于精冲模架上部,凹模固定于精冲模架下部。
进一步地,强力压板、凸模、凹模采用淬透性好、变形小的合金工具钢制造。
与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:
本发明选用良好的冲压工艺,凸凹模座均受承力环支承,受力平稳;模架承力面积大,不易变形。
附图说明
图1是本发明压板精冲模具工艺的压板精冲模具装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种压板精冲模具工艺,包括如下步骤,a、强力压板2将板料3紧压在凹模上,凸模1下行冲裁,推件板5同时顶压板料;b、凹模4上的板料受到接近于屈服极限的单位应力,使冲裁变性区的金属处于三向压应力状态下,形成剪切分离。其中,凸模固定于精冲模架上部,凹模固定于精冲模架下部。强力压板、凸模、凹模采用淬透性好、变形小的合金工具钢制造。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种压板精冲模具工艺,包括如下步骤,其特征在于:a、强力压板将板料紧压在凹模上,凸模下行冲裁,推件板同时顶压板料;b、凹模上的板料受到接近于屈服极限的单位应力,使冲裁变性区的金属处于三向压应力状态下,形成剪切分离。
2.根据权利要求1所述的压板精冲模具工艺,其特征在于:其中,凸模固定于精冲模架上部,凹模固定于精冲模架下部。
3.根据权利要求1所述的压板精冲模具工艺,其特征在于:强力压板、凸模、凹模采用淬透性好、变形小的合金工具钢制造。
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- 2015-09-18 CN CN201510596036.5A patent/CN105081049A/zh active Pending
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