CN105080296A - 一种零气耗鼓风式吸干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零气耗鼓风式吸干机,包括进气管、出气管、三个吸附塔、鼓风机、压缩机、冷凝器以及蒸发器,进气管分别通过设有电动阀的管路与三个吸附塔的进气口相并联,出气管分别通过设有止回阀的管路与三个吸附塔的出气口相并联,鼓风机的出风口通过管路与相互并联的加热总管和冷却总管相连接,加热总管连接冷凝器与相应的电动阀后与第一、第二、第三吸附塔的出气口依次并联,冷却总管连接蒸发器与相应的电动阀后与第一、第二、第三吸附塔的出气口依次并联。本发明可在保持零气耗的前提下不增加压缩空气的阻力,从而真正实现吸干机的零气耗,并通过冷凝器和蒸发器之间的热量转移有效地降低再生能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体干燥装置,尤其是涉及一种用于干燥压缩空气并且不损耗压缩空气流量的吸干机。
背景技术
压缩空气在使用前需要先进行干燥处理,以除去压缩空气中的水汽。吸干机是用于干燥压缩空气的常用设备,其通常包括两个吸附塔,吸附塔内设置具有吸附功能的颗粒状的吸附剂,当压缩空气通过吸附塔时,吸附剂可吸附压缩空气中的水汽,从而输出干燥的压缩空气。当吸附塔内的吸附剂所吸附的水汽达到饱和时,则可向吸附塔内输入热空气,使吸附剂所吸附的水汽蒸发以实现加热再生,然后再向吸附塔内输入冷空气对吸附剂冷吹再生,从而恢复吸附功能,两个吸附塔可在吸附和再生两种状态之间来回切换,从而实现压缩空气的连续干燥。当一个吸附塔工作在吸附状态时,部分的压缩空气通过加热器加热后对另一个吸附塔进行加热再生,然后再将部分的压缩空气通过冷却器冷却后对加热再生后的吸附塔进行冷吹再生。由于吸附塔的再生气源来自压缩空气,因此吸干机在工作时会消耗一定量的压缩空气,从而降低了吸干机的工作效率。为此,人们发明了零气耗的吸干机,例如,在中国专利文献上公开的一种“压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机”,公告号为CN203803342U,由吸干机入口、A吸附塔、B吸附塔、吸干机出口、第一后部冷却器、气液分离器,第二后部冷却器、扩散器组成。吸干机入口设置在B吸附塔的一侧,吸干机出口分别通过法兰管与A吸附培和B吸附塔连通,扩散器分别设置在A吸附塔与B吸附塔的上下部,第二后部冷却器设置在A吸附塔与B吸附塔之间,并以法兰管连通,第一后部冷却器通过法兰管连接气液分离器。工作时,压缩空气依次通过A、B两个吸附塔,使两个吸附塔分别工作在吸附和再生状态,从而可避免消耗压缩空气量,使压缩空气的流量保持不变。但是其仍然存在如下问题:首先,由于全部的压缩空气同时参与吸附塔的再生,也就是说,压缩空气必须经过两个吸附塔后才被送出,因此压缩空气所受的阻力大大增加,从而使上游的压缩机负载显著增加,进而增加压缩机的功率而造成浪费;其次,用于再生的加热器和冷却器均需消耗大量的电能,因而吸干机运行时的能耗高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的零气耗吸干机所存在的压缩空气阻力大、从而需要相应地提高压缩机的功率以及再生能耗高的问题,提供一种零气耗鼓风式吸干机,其在保持零气耗的前提下不会增加压缩空气的阻力,从而真正实现吸干机的零气耗,并且可显著地降低再生能耗。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种零气耗鼓风式吸干机,包括输入压缩空气的进气管、输出干燥后的压缩空气的出气管、以及用于依次干燥压缩空气的第一吸附塔、第二吸附塔和第三吸附塔,所述进气管分别通过管路与第一、第二、第三吸附塔的进气口相并联,并在三条并联管路上分别设置可自动控制通断的电动阀;所述出气管分别通过管路与第一、第二、第三吸附塔的出气口相并联,并在三条并联管路上分别设置由第一、第二、第三吸附塔的出气口向出气管单向导通的止回阀;此外,还包括鼓风机、压缩机、与压缩机相连的冷凝器以及蒸发器,鼓风机的出风口通过管路与相互并联的加热总管和冷却总管相连接,所述加热总管连接冷凝器后与相互并联的第一加热分管、第二加热分管、第三加热分管相连接,所述冷却总管连接蒸发器后与相互并联的第一冷却分管、第二冷却分管、第三冷却分管相连接,第一加热分管通过一个电动阀后与第一、第二吸附塔的出气口以及第一冷却分管相并联,并在二条连接第一、第二吸附塔出气口的并联管路上分别设置由鼓风机向第一、第二吸附塔的出气口单向导通的止回阀,第一冷却分管上则设有电动阀;第二加热分管通过一个电动阀后与第二、第三吸附塔的出气口以及第二冷却分管相并联,并在二条连接第二、第三吸附塔出气口的并联管路上分别设置由鼓风机向第二、第三吸附塔的出气口单向导通的止回阀,第二冷却分管上则设有电动阀;第三加热分管通过一个电动阀后与第一、第三吸附塔的出气口以及第三冷却分管相并联,并在二条连接第一、第三吸附塔出气口的并联管路上分别设置由鼓风机向第一、第三吸附塔的出气口单向导通的止回阀,第三冷却分管上则设有电动阀;鼓风机的进风口通过管路与第一、第二、第三吸附塔的进气口相并联,并在三条并联管路上分别设置可自动控制通断的电动阀。
本发明的吸干机具有吸附、加热再生和冷吹再生三个气路,三个吸附塔分别工作在吸附状态、加热再生状态和冷吹再生状态并依次切换,因此,压缩空气在吸干机内只需经过一个吸附塔吸附干燥即可直接从出气管输出,而吸附塔的加热再生和冷吹再生所需要的气流则是由再生气路上的鼓风机产生的,这样,既可真正实现吸干机的零气耗,同时使吸干机对压缩空气的阻力降低到最低程度,从而有利于降低上游压缩机的功率和能耗。当第一吸附塔工作在吸附状态时,我们只需控制设置在进气管与第一、第二、第三吸附塔的进气口相并联的管路上的三个电动阀的开闭,即可控制压缩气体进入第一吸附塔的进气口完成吸附干燥。由于第一、第二、第三吸附塔的出气口和出气管之间设有单向导通的止回阀,因此,第一、第二、第三吸附塔的出气口之间形成相互隔离作用,完成吸附干燥的压缩空气可通过连接在第一吸附塔的出气口和出气管之间的止回阀从出气管全部输出,从而形成一个吸附气路,从第一吸附塔的出气口流出的压缩气体并不会从第二、第三吸附塔的出气口反向进入第二、第三吸附塔内。此外,我们通过开闭鼓风机的进风口与第一、第二、第三吸附塔的进气口之间的并联管路上的电动阀,即可使第二、第三吸附塔的进气口与鼓风机的进风口相连通,这样,鼓风机即可驱动管路内的气体分别经过冷凝器加热和蒸发器冷却,以便在加热总管内形成加热再生所需的热空气,同时在冷却总管内形成冷吹再生所需的冷空气。由于本发明是通过冷凝器和蒸发器实现加热再生和冷吹再生的,因此加热和冷却无需单独消耗电能,压缩机工作形成高温气态制冷剂,然后在冷凝器中冷却呈液态制冷剂,同时使加热再生气路的再生气体变热;与此同时,液态制冷剂在蒸发器中蒸发吸热,使冷吹再生气路的再生气体冷却,也就是说,通过压缩机的工作,将冷吹再生气路中的热量“搬运”到加热再生气路中,从而实现能量的转移,因而可极大地降低再生能耗。加热总管内的热空气通过第一加热分管上开启的电动阀以及与第二吸附塔的出气口相连的止回阀进入到第二吸附塔内,以形成一个加热再生气路,从而对第二吸附塔进行加热再生。由于此时第一吸附塔的出气口的气体压力要远高于加热再生气路的气体压力,因此,经过冷凝器加热形成的热空气不会进入到第一吸附塔的出气口一侧的吸附气路中,从而可实现吸附气路和加热再生气路之间的完全隔离。冷却总管内的冷空气通过第三冷却分管上开启的电动阀以及与第三吸附塔的出气口相连的止回阀进入到第三吸附塔内,以形成一个冷吹再生气路,从而对第三吸附塔进行冷吹再生。由于此时第一吸附塔的出气口的气体压力要远高于冷吹再生气路的气体压力,因此,经过蒸发器冷却形成的冷空气不会进入到第一吸附塔的出气口一侧的吸附气路中,从而可实现吸附气路和冷吹再生气路之间的完全隔离。通过选择性地控制相关的电动阀的开闭,我们可方便地切换第一、第二、第三吸附塔的工作状态,从而实现吸干机的连续干燥运行。
作为优选,在第一、第二吸附塔的出气口之间、第二、第三吸附塔的出气口之间以及第一、第三吸附塔的出气口之间分别通过管路相连接,并在三条连接管路上分别串接手动调节流量阀和可自动控制通断的电动阀。
由于吸附塔工作在吸附状态时,其塔内的气体压力较高,而吸附塔工作在再生状态时,其塔内的气体压力较低,因此,当三个吸附塔切换工作状态,我们可先开启相关的电动阀,使吸附气路中的高压气体迅速进入到冷吹再生气路中,这样,原先处于吸附状态的吸附塔内的气体压力迅速降低并进入加热再生状态,而手动调节流量阀则可控制该连接管路的气体流量,从而控制吸附塔工作状态的切换速度。
作为优选,在鼓风机的进风口处还通过管路依次连接有电动阀和吸气过滤器。
这样,当其中一个吸附塔从吸附状态切换到再生状态时,其再生气路内的气体可从外部大气吸入,并通过吸气过滤器过滤后形成干净的再生气体,从而形成开放的再生气路。当关闭连接在吸气过滤器后的电动阀时,吸气过滤器停止工作,此时的再生气路形成闭合气路,再生气路内的气体循环流动,对其中一个吸附塔进行加热再生对另一个吸附塔进行冷吹再生。
作为优选,所述第一、第二、第三吸附塔内的吸附剂采用氧化铝颗粒。
氧化铝具有良好的吸附效能,有利于提高吸干机的干燥效率,同时氧化铝具有较高的硬度,不易损坏,有利于延长使用寿命。
因此,本发明具有如下有益效果:可在保持零气耗的前提下不增加压缩空气的阻力,从而真正实现吸干机的零气耗,并有效地降低再生能耗。
附图说明
图1是本发明的一种管路连接示意图。
图中:1、第一吸附塔2、第二吸附塔3、进气管4、出气管501、第一电动阀502、第二电动阀503、第三电动阀504、第四电动阀505、第五电动阀506、第六电动阀507、第七电动阀508、第八电动阀509、第九电动阀510、第十电动阀511、第十一电动阀512、第十二电动阀513、第十三电动阀514、第十四电动阀515、第十五电动阀516、第十六电动阀517、第十七电动阀518、第十八电动阀61、第一止回阀62、第二止回阀63、第三止回阀64、第四止回阀65、第五止回阀66、第六止回阀67、第七止回阀68、第八止回阀69、第九止回阀7、鼓风机8、蒸发器9、冷凝器10、手动调节流量阀11、吸气过滤器12、消音器13、第三吸附塔14、压缩机。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1所示,一种零气耗鼓风式吸干机,包括输入压缩空气的进气管3、输出干燥后的压缩空气的出气管4、以及用于依次干燥压缩空气的第一吸附塔1、第二吸附塔2和第三吸附塔13,第一、第二、第三吸附塔内的吸附剂采用具有良好吸附效能的氧化铝颗粒,以有利于提高吸干机的干燥效率,同时延长使用寿命。在第一吸附塔、第二、第三吸附塔中,当一个吸附塔工作在吸附状态时,另两个吸附塔则分别工作在加热再生状态和冷吹再生状态。进气管分别通过管路与第一、第二、第三吸附塔的进气口形成并联连接,并在三条并联管路上分别设置可自动控制通断的电动阀,其中连接在进气管与第一吸附塔的进气口之间的电动阀为第三电动阀503,连接在进气管与第二吸附塔的进气口之间的电动阀为第四电动阀504,连接在进气管与第三吸附塔的进气口之间的电动阀为第十五电动阀515,通过控制三个电动阀的开闭,即可选择性地将进气管的压缩空气送入第一、第二或第三吸附塔内,使三个吸附塔通过相互切换工作状态实现吸干机的连续工作。此外,输出压缩空气的出气管分别通过管路与第一、第二、第三吸附塔的出气口形成并联连接,并在三条并联管路上分别设置可单向导通的止回阀,其中连接在出气管与第一吸附塔的出气口之间的止回阀为第一止回阀61,连接在出气管与第二吸附塔的出气口之间的止回阀为第二止回阀62,连接在出气管与第三吸附塔的出气口之间的止回阀为第五止回阀65,三个止回阀的导通方向分别自第一、第二、第三吸附塔的出气口一侧向着出气管一侧,也就是说,从第一、第二、第三吸附塔的出气口输出的压缩空气可通过止回阀进入出气管,而出气管内的压缩空气则无法倒流回第一、第二、第三吸附塔。
为了实现吸干机的零气耗并降低再生能耗,本发明还包括鼓风机7、压缩机14、与压缩机相连的冷凝器9以及蒸发器8,鼓风机的出风口通过管路与相互并联的加热总管和冷却总管相连接,加热总管上先连接冷凝器,然后与相互并联的第一加热分管、第二加热分管、第三加热分管相连接。冷却总管则先连接蒸发器,然后与相互并联的第一冷却分管、第二冷却分管、第三冷却分管相连接。本发明是通过冷凝器、蒸发器加热、冷却再生气体的,吸干机工作时,通过压缩机形成高温气态制冷剂,由压缩机送出的高温气态制冷剂在冷凝器中受到加热总管内再生气体的冷却从而变为液态制冷剂,同时使通过加热总管的再生气体变热以用于加热再生;与此同时,液态制冷剂在蒸发器中蒸发吸热,使通过冷却总管的再生气体变冷以用于冷吹再生。也就是说,加热总管内的气体通过冷凝器加热后可分别进入到第一、第二、第三加热分管内,同样地,冷却总管内的气体通过蒸发器冷却后可分别进入到第一、第二、第三冷却分管内。
第一加热分管通过第九电动阀509后与第一、第二吸附塔的出气口以及第一冷却分管相并联,并在二条连接第一、第二吸附塔出气口的并联管路上分别设置单向导通的止回阀,其中设置在连接第一吸附塔出气口的并联管路上的止回阀为第三止回阀63,设置在连接第二吸附塔出气口的并联管路上的止回阀为第四止回阀64,而第一冷却分管上则设置第十二电动阀512,第三、第四止回阀的导通方向分别自鼓风机的出风口一侧向着第一、第二吸附塔的出气口一侧,也就是说,当第九电动阀开启时,从鼓风机的出风口输出并经过冷凝器加热的加热再生气体在通过加热总管、第一加热分管后可由第三止回阀进入第一吸附塔或者由第四止回阀进入第二吸附塔;当第十二电动阀开启时,从鼓风机的出风口输出并经过蒸发器冷却的冷吹再生气体在通过冷却总管、第一冷却分管后可由第三止回阀进入第一吸附塔或者由第四止回阀进入第二吸附塔。
第二加热分管通过第十电动阀510后与第二、第三吸附塔的出气口以及第二冷却分管相并联,并在二条连接第二、第三吸附塔出气口的并联管路上分别设置单向导通的止回阀,其中设置在连接第二吸附塔出气口的并联管路上的止回阀为第六止回阀66,设置在连接第三吸附塔出气口的并联管路上的止回阀为第七止回阀67,而第二冷却分管上则设置第十三电动阀513,第五、第六止回阀的导通方向分别自鼓风机的出风口一侧向着第二、第三吸附塔的出气口一侧,也就是说,当第十电动阀开启时,从鼓风机的出风口输出并经过冷凝器加热的加热再生气体在通过加热总管、第二加热分管后可由第六止回阀进入第二吸附塔或者由第七止回阀进入第三吸附塔;当第十三电动阀开启时,从鼓风机的出风口输出并经过蒸发器冷却的冷吹再生气体在通过冷却总管、第二冷却分管后可由第六止回阀进入第二吸附塔或者由第七止回阀进入第三吸附塔。
第三加热分管通过第十一电动阀511后与第一、第三吸附塔的出气口以及第三冷却分管相并联,并在二条连接第一、第三吸附塔出气口的并联管路上分别设置单向导通的止回阀,其中设置在连接第一吸附塔出气口的并联管路上的止回阀为第八止回阀68,设置在连接第三吸附塔出气口的并联管路上的止回阀为第九止回阀69,而第三冷却分管上则设置第十四电动阀514,第八、第九止回阀的导通方向分别自鼓风机的出风口一侧向着第一、第三吸附塔的出气口一侧,也就是说,当第十一电动阀开启时,从鼓风机的出风口输出并经过冷凝器加热的加热再生气体在通过加热总管、第三加热分管后可由第八止回阀进入第一吸附塔或者由第九止回阀进入第三吸附塔;当第十四电动阀开启时,从鼓风机的出风口输出并经过蒸发器冷却的冷吹再生气体在通过冷却总管、第三冷却分管后可由第八止回阀进入第一吸附塔或者由第九止回阀进入第三吸附塔。
鼓风机的进风口则通过管路与第一、第二、第三吸附塔的进气口形成并联连接,并在三条并联管路上分别设置可自动控制通断的电动阀,其中连接在鼓风机的进风口与第一吸附塔的进气口之间的电动阀为第一电动阀501,连接在鼓风机的进风口与第二吸附塔的进气口之间的电动阀为第二电动阀502,连接在鼓风机的进风口与第三吸附塔的进气口之间的电动阀为第十六电动阀516。
本发明的吸干机在工作时,三个吸附塔分别工作在吸附状态、加热再生状态、冷吹再生状态并依次切换,通过三次切换工作状态即可完成一个循环,下面就三次切换前三个吸附塔的工作原理作一具体描述:
第一次切换前三个吸附塔的工作状态:第一吸附塔工作在吸附状态,第二吸附塔工作在加热再生状态,而第三吸附塔则工作在冷吹再生状态。此时第三电动阀开启,进气管的压缩空气通过第三电动阀从第一吸附塔的进气口进入到第一吸附塔内,压缩空气的水分被第一吸附塔内的吸附剂吸收,然后,干燥的压缩空气从第一吸附塔的出气口流出,并通过第一止回阀从出气管输出,从而形成一个独立的吸附气路;与此同时,鼓风机将气体从出风口送出,此时的压缩机处于开启运行状态,鼓风机送出的气体一部分进入加热总管,在经冷凝器加热后形成加热再生气体;另一部分则进入冷却总管,在经蒸发器冷却后形成冷吹再生气体。加热总管内的加热再生气体通过开启的第九电动阀进入第一加热分管,并通过第四止回阀从第二吸附塔的出气口进入到第二吸附塔内,从而对第二吸附塔内的吸附剂进行加热再生。然后,温度降低的加热再生气体从第二吸附塔的进气口流出,并通过开启的第二电动阀流回到鼓风机的进风口,从而形成一个闭合的加热再生气路;另外,冷却总管内的冷吹再生气体通过开启的第十四电动阀进入第三冷却分管,并通过第九止回阀从第三吸附塔的出气口进入到第三吸附塔内,从而对第三吸附塔内的吸附剂进行冷吹再生。然后,温度升高的冷吹再生气体从第三吸附塔的进气口流出,并通过开启的第十六电动阀流回到鼓风机的进风口,从而形成一个闭合的冷吹再生气路。
可以理解的是,此时的第一、第四、第十、第十一、第十二、第十三、第十五电动阀应处于关闭状态。此外,由于吸附气路中的压缩空气的压力要远高于加热再生气路和冷吹再生气路中由鼓风机输送的气体压力,也就是说第三止回阀上靠近第一吸附塔的出气口一侧的吸附气路的气体压力要远高于靠近第一加热分管一侧的加热再生气路的气体压力,因此,第一加热分管内的加热再生气体不会通过第三止回阀流到第一吸附塔内,而第一吸附塔流出的压缩气体则受到第三止回阀的阻断无法通过第四止回阀进入第二吸附塔内。与此同理,第八止回阀上靠近第一吸附塔的出气口一侧的吸附气路的气体压力要远高于靠近第三冷却分管一侧的冷吹再生气路的气体压力,因此,第三冷却分管内的冷吹再生气体不会通过第八止回阀流到第一吸附塔内,而第一吸附塔流出的压缩气体则受到第八止回阀的阻断无法通过第九止回阀进入第三吸附塔内。这样,即可在吸干机内形成吸附、加热再生、冷吹再生三个相互独立的气路。
需要说明的是,由于鼓风机的进风口一侧的气体压力要低于出风口一侧的气体压力,也就是说,处于加热再生和冷吹再生状态的第二、第三吸附塔的出气口一侧的气体压力要高于进气口一侧的气体压力,因此,从第二吸附塔的进气口流出的加热再生气体不会从第三吸附塔的进气口反向进入到第三吸附塔内,同理,从第三吸附塔的进气口流出的冷吹再生气体也不会从第二吸附塔的进气口反向进入到第二吸附塔内。加热再生气体和冷吹再生气体合并后回复到原来的温度,然后再次进入鼓风机的进风口以形成循环。
当吸干机工作一定时间后,需要对第一吸附塔内的吸附剂进行加热再生,此时我们应开启第三、第四、第九、第十、第十二、第十四、第十六电动阀,相应地关闭第一、第二、第十一、第十三、第十五电动阀,从而完成第一次切换,三个吸附塔进入第二次切换前的工作状态。
第二次切换前三个吸附塔的工作状态:此时,结束冷吹再生的第三吸附塔切换到吸附状态,第一吸附塔则进入加热再生状态,而第二吸附塔则切换到冷吹再生状态。为此,我们使第十五电动阀开启,进气管的压缩空气通过第十五电动阀从第三吸附塔的进气口进入到第三吸附塔内,压缩空气的水分被第三吸附塔内再生的吸附剂吸收,然后,干燥的压缩空气从第三吸附塔的出气口流出,并通过第五止回阀从出气管输出,从而形成一个独立的吸附气路;与此同时,加热总管内的加热再生气体通过开启的第十一电动阀进入第三加热分管,并通过第八止回阀从第一吸附塔的出气口进入到第一吸附塔内,从而对第一吸附塔内的吸附剂进行加热再生。然后,温度降低的加热再生气体从第一吸附塔的进气口流出,并通过开启的第一电动阀流回到鼓风机的进风口,从而形成一个闭合的加热再生气路;另外,冷却总管内的冷吹再生气体通过开启的第十三电动阀进入第二冷却分管,并通过第六止回阀从第二吸附塔的出气口进入到第二吸附塔内,从而对第二吸附塔内的吸附剂进行冷吹再生。然后,温度升高的冷吹再生气体从第二吸附塔的进气口流出,并通过开启的第二电动阀流回到鼓风机的进风口,从而形成一个闭合的冷吹再生气路。
接着,吸干机需要对第三吸附塔内的吸附剂进行加热再生,此时我们应开启第一、第四、第十、第十二、第十六电动阀,相应地关闭第二、第三、第九、第十一、第十三、第十四、第十五电动阀,从而完成第二次切换,三个吸附塔进入第三次切换前的工作状态。
第二次切换前三个吸附塔的工作状态:此时,结束冷吹再生的第二吸附塔切换到吸附状态,第三吸附塔则进入加热再生状态,而第一吸附塔则切换到冷吹再生状态。为此,我们使第四电动阀开启,进气管的压缩空气通过第四电动阀从第二吸附塔的进气口进入到第二吸附塔内,压缩空气的水分被第二吸附塔内再生的吸附剂吸收,然后,干燥的压缩空气从第二吸附塔的出气口流出,并通过第二止回阀从出气管输出,从而形成一个独立的吸附气路;与此同时,加热总管内的加热再生气体通过开启的第十电动阀进入第二加热分管,并通过第七止回阀从第三吸附塔的出气口进入到第三吸附塔内,从而对第三吸附塔内的吸附剂进行加热再生。然后,温度降低的加热再生气体从第三吸附塔的进气口流出,并通过开启的第十六电动阀流回到鼓风机的进风口,从而形成一个闭合的加热再生气路;另外,冷却总管内的冷吹再生气体通过开启的第十二电动阀进入第一冷却分管,并通过第三止回阀从第一吸附塔的出气口进入到第一吸附塔内,从而对第一吸附塔内的吸附剂进行冷吹再生。然后,温度升高的冷吹再生气体从第一吸附塔的进气口流出,并通过开启的第一电动阀流回到鼓风机的进风口,从而形成一个闭合的冷吹再生气路。可以理解的是,此时的第二、第三、第九、第十一、第十三、第十四、第十五电动阀应处于关闭状态。
接着,吸干机需要对第二吸附塔内的吸附剂进行加热再生,此时我们应开启第二、第三、第九、第十四、第十六电动阀,相应地关闭第一、第四、第十、第十一、第十二、第十三、第十五电动阀,从而完成第三次切换以及一个循环,三个吸附塔重新进入第一次切换前的工作状态。
此外,我们还可在第一、第二吸附塔的出气口之间、第二、第三吸附塔的出气口之间以及第一、第三吸附塔的出气口之间分别通过管路相连接,并在三条连接管路上分别串接手动调节流量阀10和可自动控制通断的电动阀。其中设置在第一、第二吸附塔的出气口之间的连接管上的电动阀为第八电动阀508,设置在第一、第三吸附塔的出气口之间的连接管上的电动阀为第十八电动阀518,设置在第二、第三吸附塔的出气口之间的连接管上的电动阀为第十七电动阀517。第八、第十七、第十八电动阀平时处于关闭状态,从而使第一、第二吸附塔的出气口、第二、第三吸附塔的出气口之间以及第一、第三吸附塔的出气口之间相互隔开。当我们在进行第一次切换时,可同时开启第十八电动阀,从而使第一、第三吸附塔的出气口之间相互连通,这样,原本处于吸附状态的第一吸附塔所在吸附气路中的干燥高压气体即可迅速通过手动调节流量阀和第十八电动阀进入原本处于冷吹再生状态的第三吸附塔所在的冷吹再生气路中,使原本的吸附气路的气体压力迅速降低,然后我们重新关闭第十八电动阀以切断吸附气路和冷吹再生气路之间的联系,从而完成第一次切换,即可重新开始对压缩空气进行吸附干燥,而原本处于吸附状态的吸附气路中的气体则可作为切换后的加热再生气路中的再生气体。当我们在进行第二次切换时,则可同时开启第十七电动阀,从而使第二、第三吸附塔的出气口之间相互连通,这样,原本处于吸附状态的第三吸附塔所在吸附气路中的干燥高压气体即可迅速通过手动调节流量阀和第十七电动阀进入原本处于冷吹再生状态的第二吸附塔所在的冷吹再生气路中,使原本的吸附气路的气体压力迅速降低,然后我们重新关闭第十七电动阀以切断吸附气路和冷吹再生气路之间的联系,从而完成第二次切换。当我们在进行第三次切换时,则可同时开启第八电动阀,从而使第一、第二吸附塔的出气口之间相互连通,这样,原本处于吸附状态的第二吸附塔所在吸附气路中的干燥高压气体即可迅速通过手动调节流量阀和第八电动阀进入原本处于冷吹再生状态的第一吸附塔所在的冷吹再生气路中,使原本的吸附气路的气体压力迅速降低,然后我们重新关闭第八电动阀以切断吸附气路和冷吹再生气路之间的联系,从而完成第三次切换。其中的手动调节流量阀可控制切换时连接管路的气体流量,从而控制三个吸附塔工作状态的切换速度。可以理解的是,手动调节流量阀只需在吸干机初次运行时进行调节,当调节到位后即可固定手动调节流量阀,使其流通量保持不变。
另外,我们还可在鼓风机的进风口处通过管路依次连接第五电动阀505和吸气过滤器11。这样,当我们开启第五电动阀时,鼓风机的进风口与外界空气连通,外界空气可通过吸气过滤器过滤干净后通过鼓风机的进风口进入到再生气路内,以填充再生气路内的再生气体。然后关闭第五电动阀,吸气过滤器停止工作,此时的再生气路重新形成闭合气路,再生气路内的气体循环流动,对其中一个吸附塔进行加热再生并对另一个吸附塔进行冷吹再生。
进一步地,我们可将连接第一电动阀和鼓风机进风口的管路与连接第二电动阀和鼓风机进风口的管路先合并连接到一条总管路上,然后将总管路连接在鼓风机的进风口上,这样,我们可在该总管路上设置一个第六电动阀506,从而可方便地控制再生气路的通断。与此同时,我们还可在该总管路上旁连一条消音管路,该消音管路上依次连接一个第七电动阀507和一个消音器12。这样,当吸干机停机时,我们可开启第七以及第一、第二、第十六电动阀,以便释放吸附气路和再生气路内的气体,而消音器则可有效地消除放气时的噪音。
Claims (4)
1.一种零气耗鼓风式吸干机,包括输入压缩空气的进气管、输出干燥后的压缩空气的出气管、以及用于依次干燥压缩空气的第一吸附塔、第二吸附塔和第三吸附塔,其特征是,所述进气管分别通过管路与第一、第二、第三吸附塔的进气口相并联,并在三条并联管路上分别设置可自动控制通断的电动阀;所述出气管分别通过管路与第一、第二、第三吸附塔的出气口相并联,并在三条并联管路上分别设置由第一、第二、第三吸附塔的出气口向出气管单向导通的止回阀;此外,还包括鼓风机、压缩机、与压缩机相连的冷凝器以及蒸发器,鼓风机的出风口通过管路与相互并联的加热总管和冷却总管相连接,所述加热总管连接冷凝器后与相互并联的第一加热分管、第二加热分管、第三加热分管相连接,所述冷却总管连接蒸发器后与相互并联的第一冷却分管、第二冷却分管、第三冷却分管相连接,第一加热分管通过一个电动阀后与第一、第二吸附塔的出气口以及第一冷却分管相并联,并在二条连接第一、第二吸附塔出气口的并联管路上分别设置由鼓风机向第一、第二吸附塔的出气口单向导通的止回阀,第一冷却分管上则设有电动阀;第二加热分管通过一个电动阀后与第二、第三吸附塔的出气口以及第二冷却分管相并联,并在二条连接第二、第三吸附塔出气口的并联管路上分别设置由鼓风机向第二、第三吸附塔的出气口单向导通的止回阀,第二冷却分管上则设有电动阀;第三加热分管通过一个电动阀后与第一、第三吸附塔的出气口以及第三冷却分管相并联,并在二条连接第一、第三吸附塔出气口的并联管路上分别设置由鼓风机向第一、第三吸附塔的出气口单向导通的止回阀,第三冷却分管上则设有电动阀;鼓风机的进风口通过管路与第一、第二、第三吸附塔的进气口相并联,并在三条并联管路上分别设置可自动控制通断的电动阀。
2.根据权利要求1所述的一种零气耗鼓风式吸干机,其特征是,在第一、第二吸附塔的出气口之间、第二、第三吸附塔的出气口之间以及第一、第三吸附塔的出气口之间分别通过管路相连接,并在三条连接管路上分别串接手动调节流量阀和可自动控制通断的电动阀。
3.根据权利要求1所述的一种零气耗鼓风式吸干机,其特征是,在鼓风机的进风口处还通过管路依次连接有电动阀和吸气过滤器。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种零气耗鼓风式吸干机,其特征是,所述第一、第二、第三吸附塔内的吸附剂采用氧化铝颗粒。
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Denomination of invention: A zero gas consumption blower dryer Effective date of registration: 20210702 Granted publication date: 20170419 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Hangzhou Jiande sub branch Pledgor: HANGZHOU FANTAI MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000770 |