CN105076964A - 一种即食玉米食品的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种即食玉米食品的生产方法，包括以下步骤：将鲜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗；将脱皮玉米穗进行脱粒处理，得到鲜玉米粒；将鲜玉米粒进行漂烫灭酶处理，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒；将漂烫灭酶的鲜玉米粒经冷却后，进行离心脱水，得到脱水鲜玉米粒；将脱水鲜玉米粒进行低温干燥，经筛选后得到干玉米粒，即成产品。本发明有益效果：选处于灌浆期鲜嫩玉米粒为原料，无任何添加剂，利用鲜嫩玉米的纯天然香气和自然甜味，经漂烫灭酶处理、冷却离心脱水后，再经分级分选制得色香味具佳的即食玉米食品，口感酥脆、细腻、香甜，营养价值高，适合中青年及少年儿童等消费人群，填补即食玉米食品的空白，是扩大我国玉米食用的玉米工程食品。

Description

一种即食玉米食品的生产方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是指一种即食玉米食品的生产方法。

背景技术

玉米(Zeamays)亦称玉蜀黍、苞米、棒子等，是禾本科草本植物玉蜀黍的种子，是重要的粮食作物和重要的饲料来源，也是全世界总产量最高的粮食作物。研究表明，每100克玉米含热量106千卡，纤维素2.9克，蛋白质4.0克，脂肪1.2克，碳水化合物22.8克，另含丰富的矿物质元素和维生素等营养元素。玉米中含有较多的粗纤维，比精米、精面高4-10倍。玉米中还含有大量镁，镁可加强肠壁蠕动，促进机体废物的***。玉米上述的成份与功能，对于减肥非常有利。

加工即食玉米食品的传统方法是：爆米花；或熟制后(老玉米)伴以其它风味辅料，再予以包装即可，同时在熟制前油炸，或在伴以其它风味辅料后油炸。传统方法包含油炸步骤，容易产生对人体有害物质，且油炸食品放置较长时间后会口感不酥脆；因为伴以其它风味辅料，容易含有对人体有害的添加剂，且无法品尝鲜嫩玉米的纯天然香气。

甜玉米的英文名为Sweetmaize，是甜质型玉米(ZeamaysL.saccharatasturt)的简称。甜玉米含有一个或几个显著提高籽粒含糖量的隐性突变基因，与普通玉米有本质区别。甜玉米具有较高的营养价值，籽粒中富含多种维生素和氨基酸等营养元素，与普通玉米相比，其氨基酸总量高23.2％，蛋白质含量高出1倍左右，葡萄糖、蔗糖、果糖含量高1～7倍，硒(抗癌元素)的含量高8～10倍。由于所携控制含糖量基因的不同，甜玉米又分为普通甜玉米、超甜玉米和加强甜玉米三种遗传类型。甜玉米淀粉含量较低，含糖量较高，属于水果型玉米，老少皆宜，营养丰富，能提高人体免疫力并抑制癌症；印第安人17世纪70年代就开始种植甜玉米，鲜食甜玉米，几乎不患高血压、冠心病。而且，中国是世界上第二大甜玉米生产国，也是世界上主要进口国和出口国。目前我国每年人均消费甜玉米鲜苞还不足2kg，加工的甜玉米也只有3000万吨左右，大约是美国的2.6％，差距悬殊。随着我国居民生活水平不断提高，对甜玉米消费量也在不断增加，甜玉米市场具有巨大的增长潜力和良好的发展前景。

目前，甜玉米加工食品主要为制罐头制品、饮料类等。普通玉米、糯玉米与爆裂玉米的产品市场比较常见，而甜玉米作为即食休闲产品，市场极为少见，本产品是扩大我国食用玉米范围的玉米工程食品。

发明内容

本发明提出一种即食玉米食品的生产方法，解决了现有技术中加工即食玉米食品的传统方法容易产生对人体有害物质、营养价值低、口感较差、生产成本高和甜玉米作为即食休闲产品较少的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种即食玉米食品的生产方法，包括以下步骤：

将鲜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗；

将所述脱皮玉米穗进行脱粒处理，得到鲜玉米粒；

将所述鲜玉米粒进行漂烫灭酶处理，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒；

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒经冷却后，进行离心脱水，得到脱水鲜玉米粒；

将所述脱水鲜玉米粒进行低温干燥，经筛选后得到的干玉米粒，即成产品。

进一步地，所述将鲜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗的步骤中，所述鲜玉米穗为处于灌浆的鲜嫩玉米或鲜嫩甜玉米。

进一步地，所述将所述鲜玉米粒进行漂烫灭酶处理，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒的步骤具体为：

将所述鲜玉米粒在温度为85～88℃的水中进行漂烫灭酶处理6～8min，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒。

进一步地，所述将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒经冷却后，进行离心脱水，得到脱水鲜玉米粒的步骤具体为：

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，离心脱水至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒。

进一步地，所述将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，离心脱水至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒的步骤具体为：

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，在离心转数为1000～1200转，离心半径为0.45～0.55m的条件下离心脱水3～5分钟，至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒。

进一步地，所述将所述脱水鲜玉米粒进行低温干燥，得到的干玉米粒，即成产品的步骤具体为：

将所述脱水鲜玉米粒在干燥温度为50～60℃的条件下进行低温干燥，得到的水份含量为7～8％的干玉米粒，筛选后即成产品。

本发明的有益效果为：

本发明所述的即食玉米食品的生产方法，选用在生长过程中正处于灌浆期间的鲜嫩玉米粒为原料，不加任何添加剂，而是利用鲜嫩玉米的纯天然香气和自然甜味，经漂烫灭酶处理、冷却离心脱水后，再经分级分选制得的色香味具佳的即食玉米食品，其口感酥脆、细腻、香甜，无任何添加剂，营养价值高，适合中青年及少年儿童等消费人群，填补了即食玉米食品的空白。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种即食玉米食品的生产方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明所述的一种即食玉米食品的生产方法，包括以下步骤：

将鲜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗；

将脱皮玉米穗进行脱粒处理，得到鲜玉米粒；

将鲜玉米粒进行漂烫灭酶处理，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒；

将漂烫灭酶的鲜玉米粒经冷却后，进行离心脱水，得到脱水鲜玉米粒；

将脱水鲜玉米粒进行低温干燥，经筛选后得到的干玉米粒，即成产品。

其中，优选地，所述将鲜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗的步骤中，鲜玉米穗为处于灌浆的鲜嫩玉米或鲜嫩甜玉米。

其中，所述将鲜玉米粒进行漂烫灭酶处理，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒的步骤具体为：

将鲜玉米粒在温度为85～88℃的水中进行漂烫灭酶处理6～8min，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒。

其中，所述将漂烫灭酶的鲜玉米粒经冷却后，进行离心脱水，得到脱水鲜玉米粒的步骤具体为：

将漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，离心脱水至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒。

其中，所述将漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，离心脱水至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒的步骤具体为：

将漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，在离心转数为1000～1200转，离心半径为0.45～0.55m的条件下离心脱水3～5分钟，至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒。

其中，所述将脱水鲜玉米粒进行低温干燥，得到的干玉米粒，即成产品的步骤具体为：

将脱水鲜玉米粒在干燥温度为50～60℃的条件下进行低温干燥，得到的水份含量为7～8％的干玉米粒，筛选后即成产品。

为了更好地理解本发明，举例如下：

实施例1：

将处于灌浆的鲜嫩玉米穗或鲜嫩甜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗；

将所述脱皮玉米穗进行脱粒处理，得到鲜玉米粒；

将所述鲜玉米粒在温度为85℃的水中进行漂烫灭酶处理8min，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒；

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25℃，在离心转数为1000转，离心半径为0.45m的条件下离心脱水5分钟，至水份含量为50％，得到脱水鲜玉米粒；

将所述脱水鲜玉米粒在干燥温度为50℃的条件下进行低温干燥，经筛选后得到的水份含量为8％的干玉米粒，筛选后即成产品。

实施例2：

将处于灌浆的鲜嫩玉米穗或鲜嫩甜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗；

将所述脱皮玉米穗进行脱粒处理，得到鲜玉米粒；

将所述鲜玉米粒在温度为88℃的水中进行漂烫灭酶处理6min，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒；

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至28℃，在离心转数为1200转，离心半径为0.55m的条件下离心脱水3分钟，至水份含量为40％，得到脱水鲜玉米粒；

将所述脱水鲜玉米粒在干燥温度为60℃的条件下进行低温干燥，经筛选后得到的水份含量为7％的干玉米粒，筛选后即成产品。

实施例3

将处于灌浆的鲜嫩玉米穗或鲜嫩甜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗；

将所述脱皮玉米穗进行脱粒处理，得到鲜玉米粒；

将所述鲜玉米粒在温度为86℃的水中进行漂烫灭酶处理7min，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒；

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至26℃，在离心转数为1100转，离心半径为0.5m的条件下离心脱水4分钟，至水份含量为45％，得到脱水鲜玉米粒；

将所述脱水鲜玉米粒在干燥温度为58℃的条件下进行低温干燥，经筛选后得到的水份含量为8％的干玉米粒，筛选后即成产品。

本发明所述的即食玉米食品的生产方法，是采用新鲜嫩玉米经脱粒-漂烫-冷却-脱水-烘烤-筛选-包装等工艺流程，制备的一种休闲养生食品，其口感酥脆、细腻、香甜、无任何添加剂，国内尚无采用新鲜嫩玉米烘烤的玉米即食粒产品。采用本发明生产的产品的色香味，与真空冷冻的玉米粒比较，鲜香味远好于冷冻干燥的玉米粒的口味，有嚼劲，耗能仅用冷却产品的三分之一，同时能保留鲜玉米的天然嫩黄色。

本发明所述的即食玉米食品的生产方法，选用在生长过程中正处于灌浆期间的鲜嫩玉米粒为原料，不加任何添加剂，而是利用鲜嫩玉米的纯天然香气和自然甜味，经漂烫灭酶处理、冷却离心脱水后，再经分级分选制得的色香味具佳的即食玉米食品，其口感酥脆、细腻、香甜，无任何添加剂，营养价值高，适合中青年及少年儿童等消费人群，填补了即食玉米食品的空白，是扩大我国玉米食用范围的玉米工程食品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种即食玉米食品的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

将鲜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗；

将所述脱皮玉米穗进行脱粒处理，得到鲜玉米粒；

将所述鲜玉米粒进行漂烫灭酶处理，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒；

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒经冷却后，进行离心脱水，得到脱水鲜玉米粒；

将所述脱水鲜玉米粒进行低温干燥，经筛选后得到的干玉米粒，即成产品。

2.根据权利要求1所述的即食玉米食品的生产方法，其特征在于，所述将鲜玉米穗进行脱皮处理，得到脱皮玉米穗的步骤中，所述鲜玉米穗为处于灌浆的鲜嫩玉米或鲜嫩甜玉米。

3.根据权利要求1所述的即食玉米食品的生产方法，其特征在于，所述将所述鲜玉米粒进行漂烫灭酶处理，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒的步骤具体为：

将所述鲜玉米粒在温度为85～88℃的水中进行漂烫灭酶处理6～8min，得到漂烫灭酶的鲜玉米粒。

4.根据权利要求1所述的即食玉米食品的生产方法，其特征在于，所述将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒经冷却后，进行离心脱水，得到脱水鲜玉米粒的步骤具体为：

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，离心脱水至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒。

5.根据权利要求4所述的即食玉米食品的生产方法，其特征在于，所述将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，离心脱水至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒的步骤具体为：

将所述漂烫灭酶的鲜玉米粒冷却至25～28℃，在离心转数为1000～1200转，离心半径为0.45～0.55m的条件下离心脱水3～5分钟，至水份含量为40～50％，得到脱水鲜玉米粒。

6.根据权利要求1所述的即食玉米食品的生产方法，其特征在于，所述将所述脱水鲜玉米粒进行低温干燥，得到的干玉米粒，即成产品的步骤具体为：

将所述脱水鲜玉米粒在干燥温度为50～60℃的条件下进行低温干燥，得到的水份含量为7～8％的干玉米粒，筛选后即成产品。