CN105071595A - 电机倒置内啮合四分流桩机减速器 - Google Patents
电机倒置内啮合四分流桩机减速器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及桩机减速技术领域,一种电机倒置内啮合四分流桩机减速器,包括箱体、电动机、盖板及内啮合四分流传动件,其特征在于:电动机轴伸端连接摆线减速器,电动机倒置式连接在箱体下方,摆线减速器置于箱体内,内啮合四分流传动件包括主动轮、两侧对称的分流齿轮及中心齿圈,分流齿轮的心轴固定在支撑板上,支撑板连接在摆线减速器机壳的盖板上,中心齿圈连接圆盘,圆盘连接主圆筒,主圆筒依靠二轴承支承在箱体内孔,主圆筒连接钻杆法兰。有益效果:(1)双电动机倒置使电机与减速器易拆,维修、保养方便;(2)降低了倾翻事故机率;利于电动机防水、防尘;(3)内啮合四分流承载力比二分流高,内齿圈工艺比渗碳磨齿难度小,成本低,不易开裂。
Description
【技术领域】
本发明涉及双电机驱动桩机减速技术领域,一种电机倒置内啮合四分流桩机减速器。
【背景技术】
中国专利局先后公开了下述专利:
(1)螺杆桩机动力头(201020300223.7)
(2)新型大扭矩桩机动力头硬齿面减速机(201210558920.6)
(3)双驱动同轴正反向输出螺旋入岩钻机(201310615531.7)
(4)双驱动同轴正反向增速输出螺旋入岩钻机(201310612107.7)
(5)同轴双减速正反双向输出螺旋入岩钻机(201310612288.3)
(6)双输出双转向入岩动力头减速机(201410335368.3)
(7)螺杆桩机用大扭矩动力头装置(201420625553.1)
背景技术的问题是:双电机上置式安装,因而桩机重心高,倾翻力矩大,桩机存在不稳定隐患,桩机会发生倾翻的事故。这是因为:
桩机23米螺旋打桩机立柱允许倾斜角度只有3°,工作状态地面允许最大坡度只有2°,而工地地面泥土不可能不松、地面不可能很平,因此,桩机倾翻事故难免不发生:
(1)2006-04-26北京东直门外香河园路一工地内一台打桩机突然倒塌,事故造成两名工人死亡。打桩机正在作业,突然打入地下的钻头停住了,随着一声巨响,打桩机的吊臂就掉了下来,打桩机也随之倒塌,正好砸在下面两名工人身上。现场人员称:“估计是打桩机下面的土太松了,地面也不平,所以打桩机才会倒塌。”
(2)2006年09月07口,上海宜山路2010号合川大厦门前工地上,一台打桩机突然倾翻,不仅压塌了路边的厂房,更导致了一名老伯受伤,打桩机之所以会突然倾翻,主要是土质太松、打桩机重心不稳造成的;
(3)2013-03-07,上海闸北区青云路近东宝兴路口一在建工地内发生一起安全事故,一台打桩机在施工时突然倾覆,十多米高的钢制井架顿时从天而降,砸中了一墙之隔的一栋平房,致使三间房屋受损,所幸未造成人员伤亡。
背景技术的上置式双电机还存在下述问题:
(1)由于在建工地工况恶劣,操作工人大多不具备维修设备与技能,当出现故障时,笨重的电机与减速器很难拆得下来,因而维修、保养困难;
(2)由于在建工地工况恶劣,电机的盖帽很难防水、防尘。
背景技术中的《新型大扭矩桩机动力头硬齿面减速机》(201210558920.6)技术特征是:
“(两)斜齿轮轴与中心齿轮啮合”
现用实例ZZSH-630型来说明该技术的不足之处:
中心齿轮Z=67、m=16.0、b=256、输出扭矩为194362×2(Nm)
中心齿轮外径Φ1104,由于仅有二分流,使得中心齿轮的重量1920kg,价格近4万元。
【发明内容】
本发明目的在于提供比背景技术造价低、安装难度小、维修方便及使用安全可靠的一种电机倒置内啮合四分流桩机减速器。
【技术方案】
两台电动机倒置式连接在箱体下方,并且关于输出中心两侧对称布置;
两台电动机轴伸端连接摆线针轮减速器,摆线针轮减速器置于箱体内;
传动件为内啮合四分流传动件,包括主动轮、分流齿轮及中心齿圈,主动轮设在摆线针轮减速器输出轴上,与主动轮相啮合的两只分流齿轮两侧对称设置,分流齿轮与中心齿圈啮合,分流齿轮的心轴固定在支撑板上,支撑板连接在盖板上,盖板连接在摆线针轮减速器机壳的端面上;
中心齿圈与圆盘连接,圆盘与主圆筒连接一体,主圆筒依靠第一、二轴承支承在箱体中心圆内孔,主圆筒连接钻杆法兰,钻杆法兰连接螺旋钻杆。
【有益效果】比之背景技术,其有益效果在于:
(1)本发明四分流调质内齿圈的弯曲强度,为二分流结构的背景技术《新型大扭矩桩机动力头硬齿面减速机》(201210558920.6)的1.5倍左右;
(2)背景技术必需用吊机拆卸重达820kg的两台电机才能捡查减速器,而本发明只要拧下螺栓打开盖板即可,因而维修、保养极为方便。本发明只需一台简易的小平板车置于电机之下,拧下螺栓依靠电机自重即可拆下;
(3)减小了桩机的倾翻力矩,从而降低了倾翻事故机率;
(4)本发明内齿圈调质、插齿工艺比背景技术的大齿轮需渗碳、磨齿难度小,制造成本低,不易开裂;
(3)双电动机倒置式结构利于电动机防水,杜绝了因电机线圈内进水而烧毁的事故。
【附图说明】
图1.本发明实施例的结构示意图
图2.本发明实施例的内啮合四分流传动的原理示意图
图3.《新型大扭矩桩机动力头硬齿面减速机》(201210558920.6)说明书附图
【具体实施方式】
以下结合附图对本发明详加叙述:
参照图1与2.一种电机倒置内啮合四分流桩机减速器,包括箱体1、两台电动机3、盖板及置于箱体1内的传动件,其特征在于:
所述两台电动机3倒置式连接在箱体1下方,并且关于输出中心两侧对称布置;
所述两台电动机3轴伸端连接摆线针轮减速器2,摆线针轮减速器的针销半埋在针齿壳中,称为半埋齿结构,半埋齿结构摆线的承载能力比之通用双支点机型可提高40~50%,所述摆线针轮减速器2置于箱体1内;
所述传动件为内啮合四分流传动件,包括主动轮9、分流齿轮8及中心齿圈7,所述主动轮9设在摆线针轮减速器2输出轴上,与主动轮9相啮合的两只分流齿轮8两侧对称设置,所述分流齿轮8与中心齿圈7啮合,所述分流齿轮8的心轴固定在支撑板上,支撑板连接在盖板上,盖板连接在摆线针轮减速器2机壳的端面上,显然,从主动轮9至中心齿圈7形成四分流结构,比之背景技术二分流的承载能力可提高30~40%;
所述中心齿圈7与圆盘10连接,所述圆盘10与主圆筒4连接一体,所述主圆筒4依靠第一、二轴承11、12支承在箱体1中心圆内孔,所述主圆筒4连接钻杆法兰5,钻杆法兰5连接螺旋钻杆。
参照图3,系背景技术《新型大扭矩桩机动力头硬齿面减速机》(201210558920.6)的附图,两台电机上置式安装,现场出现故障时,必需用吊机才能拆下两侧重达820kg的电机,两分流结构,其大齿轮的弯曲强度仅为本发明四分流的60%左右。
箱体1内腔用作储油池,用油泵将储油池的润滑油经过虑后从箱体1顶部对传动件啮合处进行强制性润滑。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种电机倒置内啮合四分流桩机减速器,包括箱体(1)、两台电动机(3)、盖板及置于箱体(1)内的传动件,其特征在于:
所述两台电动机(3)倒置式连接在箱体(1)下方,并且关于输出中心两侧对称布置;
所述两台电动机(3)轴伸端连接摆线针轮减速器(2),所述摆线针轮减速器(2)置于箱体(1)内;
所述传动件为内啮合四分流传动件,包括主动轮(9)、分流齿轮(8)及中心齿圈(7),所述主动轮(9)设在摆线针轮减速器(2)输出轴上,与主动轮(9)相啮合的两只分流齿轮(8)两侧对称设置,所述分流齿轮(8)与中心齿圈(7)啮合,所述分流齿轮(8)的心轴固定在支撑板上,支撑板连接在盖板上,盖板连接在摆线针轮减速器(2)机壳的端面上;
所述中心齿圈(7)与圆盘(10)连接,所述圆盘(10)与主圆筒(4)连接一体,所述主圆筒(4)依靠第一、二轴承(11、12)支承在箱体(1)中心圆内孔,所述主圆筒(4)连接钻杆法兰(5),钻杆法兰(5)连接螺旋钻杆。
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Citations (3)
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JPS54105805A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-20 | Shimizu Construction Co Ltd | Method of noiseless and vibrationless presssin construction of steel pipe pile and steel pipe sheet pile and its device |
CN101539115A (zh) * | 2008-08-08 | 2009-09-23 | 吴小杰 | 兆瓦级多分流风电增速箱 |
JP2011122320A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Avolon Systmes Corp | 掘削装置 |
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