CN105070243B - 栅极开启电压补偿电路、显示面板、驱动方法及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种栅极开启电压补偿电路、显示面板、其驱动方法及显示装置,该栅极开启电压补偿电路包括:电压生成模块、时钟控制模块和削角模块;其中,电压生成模块用于将生成的第一电压信号和第二电压信号对应输出到削角模块的第一电压输入端与第二电压输入端;时钟控制模块用于控制削角模块在对应的时间段输出对应的削角后的电压信号,从而使得在不同时间段对应的向各栅极驱动芯片输入的栅极开启电压信号的削角深度不同,由于栅极开启电压信号需要经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,因此各栅极驱动芯片最终输出到各栅线的栅极开启电压即栅扫描信号可以比较均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种栅极开启电压补偿电路、显示面板、其驱动方法及显示装置。
背景技术
目前,显示技术被广泛应用于电视、手机以及公共信息的显示,用于显示画面的平板显示器因其超薄节能的优点而被大力推广,而在多数的平板显示器中都需要采用栅极驱动芯片来输出栅极扫描信号控制显示面板实现逐行扫描和逐帧刷新的功能,使得输入到显示面板的图像数据能够实时刷新,从而实现动态显示。
为了实现显示面板的逐行扫描,通常会在显示面板的周边区域设置多个栅极驱动芯片,用以向显示区域的栅线输入栅极开启电压,如图1所示,显示面板周边区域的一侧例如左侧,设置有两个栅极驱动芯片GD1和GD2,栅极开启电压由电压生成模块DC生成,进而输出到级联的栅极驱动芯片GD1和GD2,栅极驱动芯片GD1和GD2在时钟控制模块TCON的控制下依次向显示区域的栅线输出栅扫描信号,实现显示面板的逐行扫描,然而,由于栅极开启电压信号经过栅极驱动芯片GD1传输到栅极驱动芯片GD2,在传递过程中,由于走线较长,栅极驱动芯片GD1上栅极开启电压信号的走线与栅极驱动芯片GD2上栅极开启电压信号的走线阻抗不一致,导致栅极驱动芯片GD1输出的栅极开启电压即栅扫描信号与栅极驱动芯片GD2输出的栅扫描信号不同,因此造成不同栅极驱动芯片所输出的栅极开启电压存在差异,从而导致出现横向二分屏的现象,影响了显示画面的质量。
因此,如何提高显示面板中各栅极驱动芯片输出的栅极开启电压信号的均匀性,从而改善横向二分屏的现象,提高显示画面的质量,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种栅极开启电压补偿电路、显示面板、其驱动方法及显示装置,用以提高显示面板中各栅极驱动芯片输出的栅极开启电压信号的均匀性,从而改善横向二分屏的现象,提高显示画面的质量。
本发明实施例提供了一种栅极开启电压补偿电路,包括:电压生成模块、时钟控制模块和削角模块;其中,
所述电压生成模块的第一电压输出端与所述削角模块的第一电压输入端相连,所述电压生成模块的第二电压输出端与所述削角模块的第二电压输入端相连,所述电压生成模块用于将生成的第一电压信号和第二电压信号对应输出到所述削角模块的第一电压输入端与第二电压输入端;
所述时钟控制模块的第一输出端与所述削角模块的第一控制端相连,所述时钟控制模块的第二输出端与所述削角模块的第二控制端相连,所述时钟控制模块用于控制所述削角模块在对应的时间段输出对应的削角后的电压信号。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述削角模块,具体包括:削角时间控制单元、削角深度控制单元和输出控制单元;其中,
所述削角时间控制单元的第一控制端与所述时钟控制模块的第一输出端相连,第二控制端与基准电压端相连,第一输入端与所述电压生成模块的第二电压输出端相连,第二输入端与地电平信号端相连,输出端分别与所述输出控制单元的第一控制端和第一输入端相连,所述削角时间控制单元用于在所述时钟控制模块的第一输出端和所述基准电压端的控制下输出不同削角时间的削角电压;
所述削角深度控制单元的第一控制端与所述时钟控制模块的第二输出端相连,第二控制端与所述基准电压端相连,第一输入端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,第二输入端和第三输入端均与所述地电平信号端相连,输出端与所述输出控制单元的第二输入端相连,所述削角深度控制单元用于在所述时钟控制模块的第二输出端和所述基准电压端的控制下输出不同削角深度的削角电压;
所述输出控制单元的第二控制端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,第三输入端与所述地电平信号端相连,输出端与栅极开启电压输入端相连,所述输出控制单元用于在所述削角时间控制单元的输出端和所述电压生成模块的第一电压输出端的控制下,通过所述栅极开启电压输入端选择输出所述电压生成模块生成的第二电压信号或削角电压信号。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述削角时间控制单元,具体包括:第一比较器、第一开关晶体管、第二开关晶体管和第一电阻;其中,
所述第一比较器的第一输入端与所述时钟控制模块的第二输出端相连,第二输入端与所述基准电压端相连,输出端分别与所述第一开关晶体管的栅极和所述第二开关晶体管的栅极相连;
所述第一开关晶体管的源极与所述电压生成模块的第二电压输出端相连,漏极分别与所述第二开关晶体管的漏极和所述输出控制单元的第一输入端相连;
所述第二开关晶体管的源极与所述第一电阻的一端相连;
所述第一电阻的另一端与所述地电平信号端相连。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述第一开关晶体管为N型晶体管,所述第二开关晶体管为P型晶体管。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述输出控制单元,具体包括:第二比较器、第三开关晶体管、第四开关晶体管和存储电容;其中,
所述第二比较器的第一输入端分别与所述削角时间控制单元的输出端和所述第三开关晶体管的源极相连,第二输入端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,输出端分别与所述第三开关晶体管的栅极和所述第四开关晶体管的栅极相连;
所述第三开关晶体管的漏极与所述栅极开启电压输入端相连;
所述第四开关晶体管的源极与所述削角深度控制单元的输出端相连,漏极与所述栅极开启电压输入端相连;
所述存储电容连接于所述地电平信号端和所述栅极开启电压输入端之间。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述第三开关晶体管为N型晶体管,所述第四开关晶体管为P型晶体管。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述削角深度控制单元,具体包括:第二电阻、第三电阻、第三比较器、第五开关晶体管、第六开关晶体管和第四电阻;其中,
所述第二电阻的一端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,另一端分别与所述第三电阻的一端和所述第五开关晶体管的源极相连;
所述第三电阻的另一端与地电平信号端相连;
所述第三比较器的第一输入端与所述时钟控制模块的第二输出端相连,第二输入端与所述基准电压端相连,输出端分别与所述第五开关晶体管的栅极和所述第六开关晶体管的栅极相连;
所述第五开关晶体管的漏极分别与所述第六开关晶体管的漏极和所述输出控制单元的第二输入端相连;
所述第六开关晶体管的源极与所述第四电阻的一端相连;
所述第四电阻的另一端与所述地电平信号端相连。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述第五开关晶体管为N型晶体管,所述第六开关晶体管为P型晶体管。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,所述栅极开启电压补偿电路设置于印刷电路板上。
本发明实施例提供了一种显示面板,包括:位于显示区域的多条栅线,多个用于向所述栅线输入栅极开启电压信号的栅极驱动芯片,以及本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路;其中,
所述栅极驱动芯片之间相互级联;
所述栅极开启电压补偿电路用于在对应时间段向第一级所述栅极驱动芯片输入对应的削角后的栅极开启电压信号。
在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述显示面板中,所述显示面板包括两组栅极驱动芯片,所述两组栅极驱动芯片对称分布于所述栅线的两端,每组栅极驱动芯片中的多个所述栅极驱动芯片之间相互级联,第一组栅极驱动芯片中的最后一级栅极驱动芯片与第二组栅极驱动芯片中的最后一级栅极驱动芯片级联;
所述栅极开启电压补偿电路用于在对应时间段向第一组栅极驱动芯片的第一级所述栅极驱动芯片输入对应的削角后的栅极开启电压信号。
本发明实施例提供了一种本发明实施例提供的上述显示面板的驱动方法,包括:在一帧的显示时间内,所述栅极开启电压补偿电路向第一级栅极驱动芯片输入浅削角的栅极开启电压信号,通过所述第一级栅极驱动芯片向第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片输入削角深度逐渐增加的栅极开启电压信号。
本发明实施例提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述显示面板。
本发明实施例的有益效果包括:
本发明实施例提供了一种栅极开启电压补偿电路、显示面板、其驱动方法及显示装置,该栅极开启电压补偿电路包括:电压生成模块、时钟控制模块和削角模块;其中,电压生成模块的第一电压输出端与削角模块的第一电压输入端相连,电压生成模块的第二电压输出端与削角模块的第二电压输入端相连,电压生成模块用于将生成的第一电压信号和第二电压信号对应输出到削角模块的第一电压输入端与第二电压输入端;时钟控制模块的第一输出端与削角模块的第一控制端相连,时钟控制模块的第二输出端与削角模块的第二控制端相连,时钟控制模块用于控制削角模块在对应的时间段输出对应的削角后的电压信号,这样经过削角模块将电压生成模块生成的电压信号进行不同时间不同深度的削角,进而输出削角后的电压信号,从而使得在不同时间段对应输入到各栅极驱动芯片的栅极开启电压不同,由于栅极开启电压需要经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,因此各栅极驱动芯片最终输出到各栅线的栅极开启电压即栅扫描信号可以比较均匀,例如,由于显示面板中各栅极驱动芯片之间相互级联,因此可以向第一级栅极驱动芯片输入浅削角的电压,随着第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片中栅极开启电压信号的走线越来越长,因此向第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片输入的栅极开启电压信号的削角深度逐渐增加,这样削角深度不同的栅极开启电压信号经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,最终各栅极驱动芯片输出的栅极开启电压信号即栅扫描信号较均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
附图说明
图1为现有技术中显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的栅极开启电压补偿电路的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的削角模块的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的削角模块的具体电路结构示意图;
图5为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之一;
图6为本发明实施例提供的削角模块的工作时序示意图;
图7为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明实施例提供的栅极开启电压补偿电路、显示面板、其驱动方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。
本发明实施例提供了一种栅极开启电压补偿电路,如图2所示,可以包括:电压生成模块1、时钟控制模块2和削角模块3;其中,
电压生成模块1的第一电压输出端与削角模块3的第一电压输入端相连,电压生成模块2的第二电压输出端与削角模块3的第二电压输入端相连,电压生成模块1用于将生成的第一电压信号和第二电压信号对应输出到削角模块3的第一电压输入端与第二电压输入端;
时钟控制模块2的第一输出端与削角模块1的第一控制端相连,时钟控制模块2的第二输出端与削角模块3的第二控制端相连,时钟控制模块2用于控制削角模块3在对应的时间段输出对应的削角后的电压信号。
本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路包括:电压生成模块1、时钟控制模块2和削角模块3;其中,电压生成模块1用于将生成的第一电压信号和第二电压信号对应输出到削角模块3的第一电压输入端与第二电压输入端;时钟控制模块2用于控制削角模块3在对应的时间段输出对应的削角后的电压信号,这样经过削角模块将电压生成模块生成的电压信号进行不同时间不同深度的削角,进而输出削角后的电压信号,从而使得在不同时间段对应输入到各栅极驱动芯片的栅极开启电压不同,由于栅极开启电压需要经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,因此各栅极驱动芯片最终输出到各栅线的栅极开启电压即栅扫描信号可以比较均匀,例如,由于显示面板中各栅极驱动芯片之间相互级联,因此可以向第一级栅极驱动芯片输入浅削角的电压,随着第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片中栅极开启电压信号的走线越来越长,因此用于输入到第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片中的栅极开启电压信号的削角深度逐渐增加,这样削角深度不同的栅极开启电压信号经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,最终各栅极驱动芯片输出的栅极开启电压信号即栅扫描信号较均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,如图3所示,削角模块3可以具体包括:削角时间控制单元31、削角深度控制单元32和输出控制单元33;其中,
削角时间控制单元31的第一控制端(削角时间控制单元的第一控制端与削角模块的第一控制端为同一端口)与时钟控制模块2的第一输出端相连,第二控制端与基准电压端STD相连,第一输入端与电压生成模块1的第二电压输出端相连,第二输入端与地电平信号端GND相连,输出端分别与输出控制单元33的第一控制端和第一输入端相连,削角时间控制单元31用于在时钟控制模块2的第一输出端和基准电压端STD的控制下输出不同削角时间的削角电压;
削角深度控制单元32的第一控制端(削角深度控制单元的第一控制端与削角模块的第二控制端为同一端口)与时钟控制模块2的第二输出端相连,第二控制端与基准电压端STD相连,第一输入端与电压生成模块1的第一电压输出端相连,第二输入端和第三输入端均与地电平信号端GND相连,输出端与输出控制单元33的第二输入端相连,削角深度控制单元32用于在时钟控制模块2的第二输出端和基准电压端STD的控制下输出不同削角深度的削角电压;
输出控制单元33的第二控制端与电压生成模块1的第一电压输出端相连,第三输入端与地电平信号端GND相连,输出端与栅极开启电压输入端Von相连,输出控制单元33用于在削角时间控制单元31的输出端和电压生成模块1的第一电压输出端的控制下,通过栅极开启电压输入端Von选择输出电压生成模块1生成的第二电压信号或削角电压信号。
具体地,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,为了实现削角模块在对应的时间段输出对应的削角后的栅极开启电压信号,削角模块包括削角时间控制单元31、削角深度控制单元32和输出控制单元33,削角时间控制单元31在时钟控制模块2的第一输出端和基准电压端STD的控制下可以输出不同削角时间的削角电压,削角深度控制单元32可以在时钟控制模块2的第二输出端和基准电压端STD的控制下输出不同削角深度的削角电压,这样削角模块可以在对应时间段通过削角时间控制单元31和削角深度控制单元32生成不同的削脚电压,进而输出控制单元通过栅极开启电压输入端Von可以选择输出电压生成模块1生成的第二电压信号或削角电压信号,即对应显示面板上各栅极驱动芯片上栅极开启信号需要的走线长度,削角模块可以通过栅极开启电压输入端Von选择输出电压生成模块1生成的第二电压信号或削角电压信号到对应的栅极驱动芯片,进而各栅极驱动芯片输出的栅极开启电压信号即栅扫描信号,在经过不同的走线长度后趋于均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,如图4所示,削角时间控制单元可以具体包括:第一比较器B1、第一开关晶体管T1、第二开关晶体管T2和第一电阻R1;其中,
第一比较器B1的第一输入端与时钟控制模块的第一输出端LS1相连,第二输入端与基准电压端STD相连,输出端分别与第一开关晶体管T1的栅极和第二开关晶体管T2的栅极相连;
第一开关晶体管T1的源极与电压生成模块的第二电压输出端相连,漏极分别与第二开关晶体管T2的漏极和输出控制单元的第一输入端相连;
第二开关晶体管T2的源极与第一电阻R1的一端相连;
第一电阻R1的另一端与地电平信号端GND相连。
具体地,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,时钟控制模块的第一输出端LS1输出高电平信号时,第一比较器B1输出高电平信号,进而第一开关晶体管T1处于导通状态,此时导通的第一开关晶体管T1将电压生成模块的第二电压输出端与输出控制单元的第一输入端导通,即将电压生成模块的第二电压输出端输出的第二电压信号VGH传输到输出控制单元的第一输入端;时钟控制模块的第一输出端LS1输出低电平信号时,第一比较器B1输出低电平信号,进而第二开关晶体管T2处于导通状态,此时导通的第二开关晶体管T2将第一电阻R1的一端与输出控制单元的第一输入端导通,即地电平信号通过第一电阻R1和导通的第二开关晶体管T2传输到输出控制单元的第一输入端,另外需要说明的是时钟控制模块的第一输出端LS1输出地时序扫描信号与栅扫描时序一致,可以通过时钟控制模块的第一输出端LS1输出地时序扫描信号的占空比来控制削角时间。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,如图4所示,输出控制单元可以具体包括:第二比较器B2、第三开关晶体管T3、第四开关晶体管T4和存储电容C;其中,
第二比较器B2的第一输入端分别与削角时间控制单元31的输出端和第三开关晶体管T3的源极相连,第二输入端与电压生成模块的第一电压输出端相连,输出端分别与第三开关晶体管T3的栅极和第四开关晶体管T4的栅极相连;
第三开关晶体管T3的漏极与栅极开启电压输入端Von相连;
第四开关晶体管T4的源极与削角深度控制单元32的输出端相连,漏极与栅极开启电压输入端Von相连;
存储电容C连接于地电平信号端GND和栅极开启电压输入端Von之间。
具体地,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,时钟控制模块的第一输出端LS1输出高电平信号时,削角时间控制单元31的输出端输出高电平信号VGH到输出控制单元33的第一输入端即第二比较器B2的第一输入端,此时第二比较器B2输出高电平信号,进而第三开关晶体管T3导通,导通的第三开关晶体管T3将高电平信号VGH传输到栅极开启电压输入端Von,进而输出到显示面板上的栅极驱动芯片;时钟控制模块的第一输出端LS1输出低电平信号时,削角时间控制单元31的输出端输出地电平信号到输出控制单元33的第一输入端即第二比较器B2的第一输入端,此时第二比较器B2输出低电平信号,进而第四开关晶体管T4导通,导通的第四开关晶体管T4将削角深度控制单元32的输出的削角电压传输到栅极开启电压输入端Von,进而输出到显示面板上的栅极驱动芯片,由此可以实现削角模块在对应时间段选择输出电压生成模块生成的第二电压信号或削角电压信号。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,如图4所示,削角深度控制单元32可以具体包括:第二电阻R2、第三电阻R3、第三比较器B3、第五开关晶体管T5、第六开关晶体管T6和第四电阻R4;其中,
第二电阻R2的一端与电压生成模块1的第一电压输出端相连,另一端分别与第三电阻R3的一端和第五开关晶体管T5的源极相连;
第三电阻R3的另一端与地电平信号端GND相连;
第三比较器B3的第一输入端与时钟控制模块2的第二输出端相连,第二输入端与基准电压端STD相连,输出端分别与第五开关晶体管T5的栅极和第六开关晶体管T6的栅极相连;
第五开关晶体管T5的漏极分别与第六开关晶体管T6的漏极和输出控制单元33的第二输入端相连;
第六开关晶体管T6的源极与第四电阻R4的一端相连;
第四电阻R4的另一端与地电平信号端GND相连。
具体地,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路中,时钟控制模块的第二输出端LS2输出高电平信号时,第三比较器B3输出高电平信号,进而第五开关晶体管T5处于导通状态,电压生成模块的第一电压输出端输出的电压信号AVDD经过第二电阻R2与第三电阻R3的分压,使得第五开关晶体管T5的源极的电压为第二电阻R2与第三电阻R3中间的电压值,其具体电压值由第二电阻R2的阻值与第三电阻R3的阻值的比值决定,例如,若第二电阻R2与第三电阻R3的阻值相等,则第五开关晶体管T5的源极的电压为AVDD的一半,因此导通的第五开关晶体管T5将其源极的电压信号传输到输出控制单元33的第二输入端;时钟控制模块的第二输出端LS2输出低电平信号时,第三比较器B3输出低电平信号,进而第六开关晶体管T6处于导通状态,此时输出控制单元33的存储电容C通过导通的第六开关晶体管T6对地放电,使得栅极开启电压输入端Von输出深度削角的电压信号,另外需要说明的是可以通过控制时钟控制模块的第二输出端LS2输出地时序扫描信号的高低电平之间的差值来控制削角深度。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路可以设置于印刷电路板上,从而可以与栅极驱动芯片同步绑定于显示面板,为驱动显示面板进行图像显示提供电源电压信号、栅驱动扫描信号,以及时钟信号等控制信号。
基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种显示面板,如图5所示,包括:位于显示区域的多条栅线Gate,多个用于向栅线Gate输入栅极开启电压信号的栅极驱动芯片G1和G2,以及本发明实施例提供的上述栅极开启电压补偿电路;其中,
所述栅极驱动芯片之间相互级联;
所述栅极开启电压补偿电路用于在对应时间段向第一级栅极驱动芯片G1输入对应的削角后的栅极开启电压信号。
具体地,本发明实施例提供的上述显示面板中,如图5所示,例如显示面板在周边区域设置有两个栅极驱动芯片G1和G2,两个栅极驱动芯片之间级联,栅极开启电压补偿电路输出栅极开启电压信号到第一级栅极驱动芯片G1的输入端,这样为了实现显示面板的逐行扫描,栅极驱动芯片G1和G2配合相应的时序控制,依次向对应的栅线Gate输入栅扫描信号,由于输入到栅极驱动芯片G1和栅极驱动芯片G2栅极开启电压信号需要不同的走线长度,因此栅极开启电压补偿电路在栅极驱动芯片G1扫描的过程中,输出浅削角的栅极开启电压信号,栅极开启电压补偿电路在栅极驱动芯片G2扫描的过程中,输出深削角的栅极开启电压信号,这样输出到两个栅极驱动芯片的栅极开启电压信号的削角不同,经过不同长度的走线最终栅极驱动芯片G1和栅极驱动芯片G2输出的栅扫描信号大小趋于均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
需要说明的是本发明上述实施例中提到的开关晶体管可以是薄膜晶体管(TFT,Thin Film Transistor),也可以是金属氧化物半导体场效应管(MOS,Metal OxideScmiconductor),在此不做限定。在具体实施中,这些晶体管的源极和漏极可以互换,不做具体区分。在描述具体实施例时以薄膜晶体管为例进行说明。
下面以一个具体的实施例,来说明本发明实施例提供的上述显示面板的具体扫描过程,其中以图4所示的削角模块的电路结构和图5所示的显示面板的结构为例进行说明,其如图4所示的削角模块电路的工作时序如图6所示,具体地,下述描述中以1表示高电平信号,0表示低电平信号。
在栅极驱动芯片G1扫描阶段,时钟控制模块的第二输出端LS2输出高电平信号,即LS2=1,第五开关晶体管T5处于导通状态,导通的第五开关晶体管T5将其源极的浅削角电压信号传递到第四开关晶体管T4的源极;时钟控制模块的第一输出端LS1输出的扫描信号与栅扫描信号一致,因此当LS1=1时,第一开关晶体管T1和第三开关晶体管T3处于导通状态,此时,导通的第一开关晶体管T1将电压生成模块的第二输出端输出地高电平信号VGH传输到第三开关晶体管T3的源极,进而导通的第三开关晶体管T3将高电平信号VGH传输到栅极开启电压输入端Von,进而输出到栅极驱动芯片G1,栅极驱动芯片G1配合相应的时序,输出扫描信号到对应的栅线;当LS1=0时,第二开关晶体管T2和第四开关晶体管T4处于导通状态,进而导通的第四开关晶体管T4将第五开关晶体管T5的源极的浅削角电压信号传输到栅极开启电压输入端Von,进而输出到栅极驱动芯片G1,栅极驱动芯片G1配合相应的时序,输出扫描信号到对应的栅线。
在栅极驱动芯片G2扫描阶段,时钟控制模块的第二输出端LS2输出低电平信号,即LS2=0,第六开关晶体管T6处于导通状态,导通的第六开关晶体管T6将第四开关晶体管T4的源极与地电平信号端GND导通;时钟控制模块的第一输出端LS1输出的扫描信号与栅扫描信号一致,因此当LS1=1时,第一开关晶体管T1和第三开关晶体管T3处于导通状态,此时,导通的第一开关晶体管T1将电压生成模块的第二输出端输出地高电平信号VGH传输到第三开关晶体管T3的源极,进而导通的第三开关晶体管T3将高电平信号VGH传输到栅极开启电压输入端Von,进而输出到栅极驱动芯片G2,栅极驱动芯片G2配合相应的时序,输出扫描信号到对应的栅线;当LS1=0时,第二开关晶体管T2和第四开关晶体管T4处于导通状态,进而导通的第四开关晶体管T4将存储电容C的一端通过导通的第六开关晶体管T6与地电平信号端GND导通,进存储电容C对地放电,使得栅极开启电压输入端Von输出深度削角的电压信号到栅极驱动芯片G2,栅极驱动芯片G2配合相应的时序,输出扫描信号到对应的栅线。
这样,由于栅极开启电压信号传递到栅极驱动芯片G1的走线较短,因此向其输入浅削角的栅极开启电压信号,由于栅极开启电压信号传递到栅极驱动芯片G2的走线较长,因此向其输入深度削角的栅极开启电压信号,两个栅极驱动芯片输入不同削角深度的栅极开启电压信号,对应栅极开启电压信号经过不同长度的走线,最终栅极驱动芯片G1和栅极驱动芯片G2输出的栅扫描信号大小趋于均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述显示面板中,显示面板可以包括两组栅极驱动芯片,两组栅极驱动芯片对称分布于栅线的两端,每组栅极驱动芯片中的多个栅极驱动芯片之间相互级联,第一组栅极驱动芯片中的最后一级栅极驱动芯片与第二组栅极驱动芯片中的最后一级栅极驱动芯片级联;栅极开启电压补偿电路用于在对应时间段向第一组栅极驱动芯片的第一级栅极驱动芯片输入对应的削角后的栅极开启电压信号。
具体地,本发明实施例提供的上述显示面板中,如图7所示,可以采用双边补偿的驱动的方式,即设置左右对称的两组栅极驱动芯片,将栅极开启电压补偿电路输出的栅极开启电压信号输出到第一组栅极驱动芯片的第一级栅极驱动芯片,经过两边栅极驱动芯片的双向驱动,最终可以进一步提高输入到各栅线上的栅扫描信号的均匀性,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种本发明实施例提供的上述显示面板的驱动方法,可以包括:在一帧的显示时间内,栅极开启电压补偿电路向第一级栅极驱动芯片输入浅削角的栅极开启电压信号,通过第一级栅极驱动芯片向第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片输入削角深度逐渐增加的栅极开启电压信号。具体地,由于显示面板中各栅极驱动芯片之间相互级联,因此可以向第一级栅极驱动芯片输入浅削角的电压,随着第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片中栅极开启电压信号的走线越来越长,因此用于向第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片输入的栅极开启电压信号的削角深度逐渐增加,这样削角深度不同的栅极开启电压信号经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,最终各栅极驱动芯片输出的栅极开启电压信号即栅扫描信号较均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述显示面板。该显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。由于该显示装置解决问题的原理与上述显示面板相似,因此该显示装置的实施可以参见上述显示面板的实施,重复之处不再赘述。
本发明实施例提供了一种栅极开启电压补偿电路、显示面板、其驱动方法及显示装置,该栅极开启电压补偿电路包括:电压生成模块、时钟控制模块和削角模块;其中,电压生成模块的第一电压输出端与削角模块的第一电压输入端相连,电压生成模块的第二电压输出端与削角模块的第二电压输入端相连,电压生成模块用于将生成的第一电压信号和第二电压信号对应输出到削角模块的第一电压输入端与第二电压输入端;时钟控制模块的第一输出端与削角模块的第一控制端相连,时钟控制模块的第二输出端与削角模块的第二控制端相连,时钟控制模块用于控制削角模块在对应的时间段输出对应的削角后的电压信号,这样经过削角模块将电压生成模块生成的电压信号进行不同时间不同深度的削角,进而输出削角后的电压信号,从而使得在不同时间段对应输入到各栅极驱动芯片的栅极开启电压不同,由于栅极开启电压需要经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,因此各栅极驱动芯片最终输出到各栅线的栅极开启电压即栅扫描信号可以比较均匀,例如,由于显示面板中各栅极驱动芯片之间相互级联,因此可以向第一级栅极驱动芯片输入浅削角的电压,随着第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片中栅极开启电压信号的走线越来越长,因此用于向第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片输入的栅极开启电压信号的削角深度逐渐增加,这样削角深度不同的栅极开启电压信号经过不同长度的走线到达各级栅极驱动芯片,最终各栅极驱动芯片输出的栅极开启电压信号即栅扫描信号较均匀,从而改善了横向二分屏的现象,提高了显示画面的质量。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (12)
1.一种栅极开启电压补偿电路,其特征在于,包括:电压生成模块、时钟控制模块和削角模块;其中,
所述电压生成模块的第一电压输出端与所述削角模块的第一电压输入端相连,所述电压生成模块的第二电压输出端与所述削角模块的第二电压输入端相连,所述电压生成模块用于将生成的第一电压信号和第二电压信号对应输出到所述削角模块的第一电压输入端与第二电压输入端;
所述时钟控制模块的第一输出端与所述削角模块的第一控制端相连,所述时钟控制模块的第二输出端与所述削角模块的第二控制端相连,所述时钟控制模块用于控制所述削角模块在对应的时间段输出对应的削角后的电压信号;
所述削角模块,具体包括:削角时间控制单元、削角深度控制单元和输出控制单元;其中,
所述削角时间控制单元的第一控制端与所述时钟控制模块的第一输出端相连,第二控制端与基准电压端相连,第一输入端与所述电压生成模块的第二电压输出端相连,第二输入端与地电平信号端相连,输出端分别与所述输出控制单元的第一控制端和第一输入端相连,所述削角时间控制单元用于在所述时钟控制模块的第一输出端和所述基准电压端的控制下输出不同削角时间的削角电压;
所述削角深度控制单元的第一控制端与所述时钟控制模块的第二输出端相连,第二控制端与所述基准电压端相连,第一输入端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,第二输入端和第三输入端均与所述地电平信号端相连,输出端与所述输出控制单元的第二输入端相连,所述削角深度控制单元用于在所述时钟控制模块的第二输出端和所述基准电压端的控制下输出不同削角深度的削角电压;
所述输出控制单元的第二控制端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,第三输入端与所述地电平信号端相连,输出端与栅极开启电压输入端相连,所述输出控制单元用于在所述削角时间控制单元的输出端和所述电压生成模块的第一电压输出端的控制下,通过所述栅极开启电压输入端选择输出所述电压生成模块生成的第二电压信号或削角电压信号。
2.如权利要求1所述的栅极开启电压补偿电路,其特征在于,所述削角时间控制单元,具体包括:第一比较器、第一开关晶体管、第二开关晶体管和第一电阻;其中,
所述第一比较器的第一输入端与所述时钟控制模块的第一输出端相连,第二输入端与所述基准电压端相连,输出端分别与所述第一开关晶体管的栅极和所述第二开关晶体管的栅极相连;
所述第一开关晶体管的源极与所述电压生成模块的第二电压输出端相连,漏极分别与所述第二开关晶体管的漏极和所述输出控制单元的第一输入端相连;
所述第二开关晶体管的源极与所述第一电阻的一端相连;
所述第一电阻的另一端与所述地电平信号端相连。
3.如权利要求2所述的栅极开启电压补偿电路,其特征在于,所述第一开关晶体管为N型晶体管,所述第二开关晶体管为P型晶体管。
4.如权利要求1所述的栅极开启电压补偿电路,其特征在于,所述输出控制单元,具体包括:第二比较器、第三开关晶体管、第四开关晶体管和存储电容;其中,
所述第二比较器的第一输入端分别与所述削角时间控制单元的输出端和所述第三开关晶体管的源极相连,第二输入端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,输出端分别与所述第三开关晶体管的栅极和所述第四开关晶体管的栅极相连;
所述第三开关晶体管的漏极与所述栅极开启电压输入端相连;
所述第四开关晶体管的源极与所述削角深度控制单元的输出端相连,漏极与所述栅极开启电压输入端相连;
所述存储电容连接于所述地电平信号端和所述栅极开启电压输入端之间。
5.如权利要求4所述的栅极开启电压补偿电路,其特征在于,所述第三开关晶体管为N型晶体管,所述第四开关晶体管为P型晶体管。
6.如权利要求1所述的栅极开启电压补偿电路,其特征在于,所述削角深度控制单元,具体包括:第二电阻、第三电阻、第三比较器、第五开关晶体管、第六开关晶体管和第四电阻;其中,
所述第二电阻的一端与所述电压生成模块的第一电压输出端相连,另一端分别与所述第三电阻的一端和所述第五开关晶体管的源极相连;
所述第三电阻的另一端与地电平信号端相连;
所述第三比较器的第一输入端与所述时钟控制模块的第二输出端相连,第二输入端与所述基准电压端相连,输出端分别与所述第五开关晶体管的栅极和所述第六开关晶体管的栅极相连;
所述第五开关晶体管的漏极分别与所述第六开关晶体管的漏极和所述输出控制单元的第二输入端相连;
所述第六开关晶体管的源极与所述第四电阻的一端相连;
所述第四电阻的另一端与所述地电平信号端相连。
7.如权利要求6所述的栅极开启电压补偿电路,其特征在于,所述第五开关晶体管为N型晶体管,所述第六开关晶体管为P型晶体管。
8.如权利要求1-7任一项所述的栅极开启电压补偿电路,其特征在于,所述栅极开启电压补偿电路设置于印刷电路板上。
9.一种显示面板,其特征在于,包括:位于显示区域的多条栅线,多个用于向所述栅线输入栅极开启电压信号的栅极驱动芯片,以及如权利要求1-4任一项所述的栅极开启电压补偿电路;其中,
所述栅极驱动芯片之间相互级联;
所述栅极开启电压补偿电路用于在对应时间段向第一级所述栅极驱动芯片输入对应的削角后的栅极开启电压信号。
10.如权利要求9所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括两组栅极驱动芯片,所述两组栅极驱动芯片对称分布于所述栅线的两端,每组栅极驱动芯片中的多个所述栅极驱动芯片之间相互级联,第一组栅极驱动芯片中的最后一级栅极驱动芯片与第二组栅极驱动芯片中的最后一级栅极驱动芯片级联;
所述栅极开启电压补偿电路用于在对应时间段向第一组栅极驱动芯片的第一级所述栅极驱动芯片输入对应的削角后的栅极开启电压信号。
11.一种如权利要求9或10所述的显示面板的驱动方法,其特征在于,包括:
在一帧的显示时间内,所述栅极开启电压补偿电路向第一级栅极驱动芯片输入浅削角的栅极开启电压信号,通过所述第一级栅极驱动芯片向第二级、第三级……第N级栅极驱动芯片输入削角深度逐渐增加的栅极开启电压信号。
12.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求9或10所述的显示面板。
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