CN105060989A - 红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法 - Google Patents

红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,其特征是,包括以下步骤:(1)建设发酵厂房;(2)将红豆杉枯枝落叶和鲜枝叶分别进行粉碎;将金宝贝肥料发酵剂与米糠、玉米粉或麦麸混匀,得到肥料发酵剂混合料,备用;(3)向1~1.5吨的粉碎后物料中加1~1.5kg的尿素;(4)粉碎后物料的水分含量控制在60~65%;(5)将粉碎后的物料边撒菌边建堆,红豆杉枯枝落叶粉碎后的物料和鲜枝叶粉碎后的物料需分别建堆;(6)建堆时温度为15℃~20℃;(7)发酵过程中保持2天翻倒一次;(8)物料建堆后温度达65℃以上,翻倒一次;温度第二次出现65℃以上时,再进行翻倒即完成发酵。本发明能够有效回收红豆杉废枝叶,可以降低生产成本、保护环境。

Description

红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法
技术领域
本发明涉及一种有机肥的生产方法,尤其是一种红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法。
背景技术
红豆杉种植过程中会有大量的废弃枝叶产生,目前大多无法对废弃的红豆杉枝叶进行利用。为此,研究红豆杉废弃枝叶的回收利用方法,不仅能解决土壤因长期施用化肥而造成土壤盐碱化的问题,而且还能降低生产成本。对土壤进行增施有机肥可以改良土壤结构,提高土壤生产力,同时回收红豆杉废枝叶可以降低生产成本、保护环境。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,回收红豆杉废枝叶,可以降低生产成本、保护环境。
按照本发明提供的技术方案,所述红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)建设发酵厂房;
(2)准备物料:将红豆杉枯枝落叶和鲜枝叶分别进行粉碎,粉碎后物料的颗粒直径为0.5~0.7cm;将金宝贝肥料发酵剂以1:5~10的重量比与米糠、玉米粉或麦麸混匀,得到肥料发酵剂混合料,备用;
(3)调整C/N:向1~1.5吨的粉碎后物料中加1~1.5kg的尿素;
(4)控制水分:粉碎后物料的水分含量控制在60~65%;
(5)建堆:将经上述工序备好的物料边撒菌边建堆,建堆时红豆杉枯枝落叶粉碎后的物料和鲜枝叶粉碎后的物料需分别建堆,红豆杉枯枝落叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为1~1.5:1~1.5,鲜枝叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为2.5~3.5:1~1.5;
(6)温度要求:建堆时温度为15℃~20℃;
(7)翻倒供氧:发酵过程中保持2天翻倒一次;
(8)发酵:物料建堆48小时后,温度升至50~60℃,第三天可达65℃以上,翻倒一次;发酵过程中出现第二次65℃以上的高温时,再进行翻倒即可完成发酵。
所述发酵厂房的高度为5~6m,四周通风。
所述建堆的堆高为1.5~1.8米,宽2~2.2米,长度2~4米。
所述发酵生产得到的有机肥C/N质量比为25~30:1。
本发明所述的红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,能够有效回收红豆杉废枝叶,可以降低生产成本、保护环境。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,包括以下步骤:
(1)建设发酵厂房,高度5m,四周通风,厂房面积根据生产需要;
(2)准备物料:将红豆杉枯枝落叶和鲜枝叶分别进行粉碎,粉碎后物料的颗粒直径为0.5cm;将金宝贝肥料发酵剂以1:5的重量比与米糠(或玉米粉、麦麸)混匀,得到肥料发酵剂混合料,备用;
(3)调整C/N:发酵有机肥的物料C/N质量比应保持在25:1,因红豆杉枯枝落叶的C/N太低,故应调整;所以,1吨的红豆杉废弃枝叶要加1kg的尿素;
(4)控制水分:粉碎后物料的水分含量应控制在60%;水分判断:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜;水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味;
(5)建堆要求:将经上述工序备好的物料边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5米,宽2米,长度2米;建堆时红豆杉枯枝落叶粉碎后的物料和鲜枝叶粉碎后的物料需分别建堆,红豆杉枯枝落叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为1:1,鲜枝叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为2.5:1;
(6)温度要求:启动温度在15℃(四季可作业,不受季节影响),发酵升温控制在70℃以下为宜;
(7)翻倒供氧:金宝贝肥料发酵剂是需要耗氧发酵,在操作过程中应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜,一般保证2天翻倒一次;否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响效果;
(8)发酵完成:一般物料堆积48小时后,温度升至50℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次;发酵过程中第6天左右会出现第二次65℃以上的高温,再进行翻倒即可完成发酵;物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。
实施例二:一种红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,包括以下步骤:
(1)建设发酵厂房,高度6m,四周通风,厂房面积根据生产需要;
(2)准备物料:将红豆杉枯枝落叶和鲜枝叶分别进行粉碎,粉碎后物料的颗粒直径为0.7cm;将金宝贝肥料发酵剂以1:10的重量比与米糠(或玉米粉、麦麸)混匀,得到肥料发酵剂混合料,备用;
(3)调整C/N:发酵有机肥的物料C/N质量比应保持在30:1,因红豆杉枯枝落叶的C/N太低,故应调整;所以,1.5吨的红豆杉废弃枝叶要加1.5kg的尿素;
(4)控制水分:粉碎后物料的水分含量应控制在65%;水分判断:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜;水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味;
(5)建堆要求:将经上述工序备好的物料边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.8米,宽2.2米,长度4米;建堆时红豆杉枯枝落叶粉碎后的物料和鲜枝叶粉碎后的物料需分别建堆,红豆杉枯枝落叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为1.5:1,鲜枝叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为3.5:1;
(6)温度要求:启动温度在20℃(四季可作业,不受季节影响),发酵升温控制在75℃以下为宜;
(7)翻倒供氧:金宝贝肥料发酵剂是需要耗氧发酵,在操作过程中应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜,一般保证2天翻倒一次;否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响效果;
(8)发酵完成:一般物料堆积48小时后,温度升至60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次;发酵过程中第6天左右会出现第二次65℃以上的高温,再进行翻倒即可完成发酵;物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。
实施例三:一种红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,包括以下步骤:
(1)建设发酵厂房,高度5.5m,四周通风,厂房面积根据生产需要;
(2)准备物料:将红豆杉枯枝落叶和鲜枝叶分别进行粉碎,粉碎后物料的颗粒直径为0.6cm;将金宝贝肥料发酵剂以1:6的重量比与米糠(或玉米粉、麦麸)混匀,得到肥料发酵剂混合料,备用;
(3)调整C/N:发酵有机肥的物料C/N质量比应保持在26:1,因红豆杉枯枝落叶的C/N太低,故应调整;所以,1.2吨的红豆杉废弃枝叶要加1.2kg的尿素;
(4)控制水分:粉碎后物料的水分含量应控制在62%;水分判断:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜;水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味;
(5)建堆要求:将经上述工序备好的物料边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.6米,宽2.1米,长度3米;建堆时红豆杉枯枝落叶粉碎后的物料和鲜枝叶粉碎后的物料需分别建堆,红豆杉枯枝落叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为1.2:1.1,鲜枝叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为3:1.2;
(6)温度要求:启动温度在15℃~20℃(四季可作业,不受季节影响),发酵升温控制在702℃以下为宜;
(7)翻倒供氧:金宝贝肥料发酵剂是需要耗氧发酵,在操作过程中应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜,一般保证2天翻倒一次;否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响效果;
(8)发酵完成:一般物料堆积48小时后,温度升至55℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次;发酵过程中第6天左右会出现第二次65℃以上的高温,再进行翻倒即可完成发酵;物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。

Claims (4)

1.一种红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)建设发酵厂房;
(2)准备物料:将红豆杉枯枝落叶和鲜枝叶分别进行粉碎,粉碎后物料的颗粒直径为0.5~0.7cm;将金宝贝肥料发酵剂以1:5~10的重量比与米糠、玉米粉或麦麸混匀,得到肥料发酵剂混合料,备用;
(3)调整C/N:向1~1.5吨的粉碎后物料中加1~1.5kg的尿素;
(4)控制水分:粉碎后物料的水分含量控制在60~65%;
(5)建堆:将经上述工序备好的物料边撒菌边建堆,建堆时红豆杉枯枝落叶粉碎后的物料和鲜枝叶粉碎后的物料需分别建堆,红豆杉枯枝落叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为1~1.5:1~1.5,鲜枝叶粉碎物料建堆时与肥料发酵剂混合料的重量比为2.5~3.5:1~1.5;
(6)温度要求:建堆时温度为15℃~20℃;
(7)翻倒供氧:发酵过程中保持2天翻倒一次;
(8)发酵:物料建堆48小时后,温度升至50~60℃,第三天可达65℃以上,翻倒一次;发酵过程中出现第二次65℃以上的高温时,再进行翻倒即可完成发酵。
2.如权利要求1所述的红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,其特征是:所述发酵厂房的高度为5~6m,四周通风。
3.如权利要求1所述的红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,其特征是:所述建堆的堆高为1.5~1.8米,宽2~2.2米,长度2~4米。
4.如权利要求1所述的红豆杉枝叶发酵生产有机肥的方法,其特征是:所述发酵生产得到的有机肥C/N质量比为25~30:1。
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