CN105057818A - 大导程螺纹加工装置 - Google Patents

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CN105057818A CN201510448567.XA CN201510448567A CN105057818A CN 105057818 A CN105057818 A CN 105057818A CN 201510448567 A CN201510448567 A CN 201510448567A CN 105057818 A CN105057818 A CN 105057818A
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杨理红
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种大导程螺纹加工装置，属于用于车床或镗床的刀具领域，包括弹簧套筒、刀杆、刀排和弹簧套；所述刀杆设置在弹簧套筒内且刀杆外径与弹簧套筒内径配合，所述刀排和刀杆一体连接，所述刀排远离刀杆一端设置有刀具；所述弹簧套包括第一弹簧套和第二弹簧套，所述第一弹簧套和第二弹簧套均设置在刀排上，所述第一弹簧套和第二弹簧套之间开设有槽；所述弹簧套筒长度方向中心开设有长槽，所述弹簧套筒远离刀排一端设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉与刀杆螺纹连接。本发明可避免加工大导程螺纹时振动对工件造成损害，且可提高工作效率。

Description

大导程螺纹加工装置
技术领域
本发明涉及用于车床或镗床的刀具领域，具体涉及一种大导程螺纹加工装置。
背景技术
在机械加工行业中，特别是车加工长轴时，常常需要对大导程的螺纹工件进行加工。导程是指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。在加工过程中，由于导程大，加工余量大，所以在加工时容易发生振动。用正常螺纹车刀加工时会因为振动而容易引起扎刀的现象，工件发颤，变形，刀具受损，加工精度不易保证。而且因为发生扎刀现象，迫使加工停止，影响了加工效率。
发明内容
本发明的目的在提供一种便于加工大导程螺纹，且效率高的大导程螺纹加工装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种大导程螺纹加工装置，包括弹簧套筒、刀杆、刀排和弹簧套；所述刀杆设置在弹簧套筒内且刀杆外径与弹簧套筒内径配合，所述刀排和刀杆一体连接，所述刀排远离刀杆一端设置有刀具；所述弹簧套包括第一弹簧套和第二弹簧套，所述第一弹簧套和第二弹簧套均设置在刀排上，所述第一弹簧套和第二弹簧套之间开设有槽；所述弹簧套筒长度方向中心开设有长槽，所述弹簧套筒远离刀排一端设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉与刀杆螺纹连接。
本发明的工作原理为：弹簧套筒内径与刀杆的外径配合，刀杆穿入弹簧套筒用紧定螺钉调整刀杆的角度，根据工件螺纹角度来调整刀杆角度的大小。在车床刀台上压紧刀杆。在刀排上开设了两个孔，在孔上设有两个弹簧套，与传统的刚性刀杆相比，本刀排在加工过程中可以起平衡切削力和吸振的作用，所以它能较好的克服大导程螺纹和长丝杆在加工中引起振动的问题。
本发明的有益效果如下：刀杆可在弹簧套筒内自由旋转，弹簧套筒内径与刀杆的外径配合，在长度方向中心铣通一槽，刀杆穿入弹簧筒用紧定螺钉调整刀杆的角度，根据工件螺纹角度来调整刀杆角度的大小。在车床刀台上压紧刀杆，刀杆的前部装有两个弹簧套，弹簧套上铣通槽，刀杆的孔之间铣通一个通槽，它们的作用是在切削过程中，当切削力大的时候，在切削力的作用下刀尖自动向下调整，当切削力小的时候，在弹性作用下刀尖自动向上升起。在刀排上开设了两个孔，在孔上设有两个弹簧套，与传统的刚性刀杆相比，本刀排在加工过程中可以弹簧套可以起到很好的吸振作用，所以本刀排有很好的起平衡切削力和吸振的效果，所以它能较好的克服大导程螺纹和长丝杆在加工中引起振动的问题。本发明可以避免对大导程螺纹工件加工时因为振动而产生的扎刀等现象，提高了工作效率。
进一步地，所述刀排上还设有固定刀具的压刀螺钉，可对刀具进行进一步的固定。
进一步地，所述压刀螺钉数量为两个，使对刀具的固定效果更好。
进一步地，所述刀具前刃为圆弧形，增加了刀头切削刃的长度，改善了刀尖的散热性能，而且弧形增加了车刀的抗振和耐磨性能。
附图说明
图1是本发明大导程螺钉加工装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：1-车床刀台；2-紧定螺钉；3-弹簧套筒；4-刀杆；5-刀排；6-第二弹簧套；7-第一弹簧套；8-刀具；9-压刀螺钉；10-长槽。
实施例基本如附图1所示：一种大导程螺纹加工装置，包括弹簧套筒3、刀杆4、刀排5和弹簧套；刀排5和刀杆4一体成形，刀排5远离刀杆4一端夹有刀具8。刀排5通过压刀螺钉9对刀具8进行固定，压刀螺钉9为两个，对刀具8的固定效果更好。弹簧套包括第一弹簧套7和第二弹簧套6；第一弹簧套7和第二弹簧套6均开设有通槽且第一弹簧套7和第二弹簧套6之间通过槽连接，刀杆4在弹簧套筒3内且刀杆4外径与弹簧套筒3内径配合；弹簧套筒3长度方向中心开设有长槽10，弹簧套筒3远离刀排5一端螺纹连接有紧定螺钉2。刀具8前刃为圆弧形，增加了刀头切削刃的长度，改善了刀尖的散热性能，而且弧形增加了刀具8的抗振和耐磨性能。
刀杆4可在弹簧套筒3内自由旋转，弹簧套筒3采用刚性良好的材质，内孔与刀杆的外径配合，在长度方向中心铣通一个3mm宽的长槽10，刀杆4穿入弹簧套筒内用紧定螺钉2调整刀杆4的角度，根据工件螺纹角度来调整刀杆4角度的大小。在车床刀台1上压紧刀排54，刀排5的前部装有两个弹簧套，弹簧套上铣通1～2mm宽的槽，它们的作用是在切削过程中，当切削力大的时候，在切削力的作用下刀尖自动向下调整，当切削力小的时候，在弹性作用下刀尖自动向上升起。刀排5在加工过程中起着平衡切削力和吸振的作用，所以它能较好地克服大导程螺纹在加工中引起振动的问题。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种大导程螺纹加工装置，其特征在于，包括弹簧套筒、刀杆、刀排和弹簧套；所述刀杆设置在弹簧套筒内且刀杆外径与弹簧套筒内径配合，所述刀排和刀杆一体连接，所述刀排远离刀杆一端设置有刀具；所述弹簧套包括第一弹簧套和第二弹簧套，所述第一弹簧套和第二弹簧套均设置在刀排上，所述第一弹簧套和第二弹簧套之间开设有槽；所述弹簧套筒长度方向中心开设有长槽，所述弹簧套筒远离刀排一端设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉与刀杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的大导程螺纹加工装置，其特征在于，所述刀排上还设有固定刀具的压刀螺钉。
3.根据权利要求2所述的大导程螺纹加工装置，其特征在于，所述压刀螺钉数量为两个。
4.根据权利要求1或2所述的大导程螺纹加工装置，其特征在于，所述刀具前刃为圆弧形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109550985A (zh) * 2017-09-26 2019-04-02 中国电子科技集团公司第四十八研究所 一种适用于加工大螺距螺杆的车削刀具
CN109663852A (zh) * 2018-11-27 2019-04-23 佛山市宙飞精密机械有限公司 一种可调节角度的方刀及其加工方法

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CN109550985A (zh) * 2017-09-26 2019-04-02 中国电子科技集团公司第四十八研究所 一种适用于加工大螺距螺杆的车削刀具
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