CN105048197A - 一种无手轮中心螺杆式电连接器插头 - Google Patents

Abstract

本发明一种无手轮中心螺杆式电连接器插头包括：顶盖、密封垫、锁紧装置、插头壳体和密封圈；锁紧装置又包括锁紧螺母、垫片、第一O型圈、锁紧螺杆、护套、螺钉、锁紧盖和第二O型圈；顶盖盖在插头壳体上；密封垫位于插头壳体的上端面，并位于顶盖和插头壳体之间；插头壳体的出线口位于插头壳体的一侧；密封圈安装于插头壳体出线口内表面；顶盖下表面开有凸台，凸台内部为台阶式通孔结构；锁紧螺母安装于凸台内，垫片位于锁紧螺母和凸台之间；锁紧螺杆的一端通过螺钉与锁紧螺母连接；第一O型圈位于凸台的密封槽内，与锁紧螺杆挤压在一起；锁紧盖通过螺纹安装于顶盖的凸台顶部；第二O型圈位于锁紧盖和顶盖之间；护套包覆在锁紧螺杆的外表面。

Description

一种无手轮中心螺杆式电连接器插头

技术领域

本发明涉及一种无手轮中心螺杆式电连接器插头，属于电连接器技术领域。

背景技术

目前电连接器行业一般设计需要连接器整体具有耐环境性，锁紧要可靠，安装空间有限等要求。矩形电连接器常见的锁紧方式有：锁紧板式、中心螺杆手轮式、快速锁紧式、螺钉锁紧式。其中中心螺杆式锁紧，一般都需要手轮来进行锁紧操作，但是手轮所占空间较大，在对连接器插头总高有要求的情况下不太适用。对于耐环境性，连接器设计时一般都需要设计有电缆罩等尾部附件用于防雨防水卡紧电缆的作用，保护电缆避免电缆因受外力，引起线缆端接处断开故障，电缆罩种类较多，但一般都是体积尺寸大、占用空间大。

本发明在现有电连接器型号基础上改进而来，由于现有与插头配合使用的插座不能变，所以本发明在插头插合端部位结构尺寸均未做改变，固发明了此种壳体、顶盖和锁紧方式，用于满足插头整体高度不超过57mm的要求。

发明内容

本发明的技术目的：针对现有技术的不足，提出了一种无手轮中心螺杆式电连接器插头，本发明实现了小体积、耐环境的电连接器插头。

本发明解决问题的技术方案为：

一种无手轮中心螺杆式电连接器插头包括：顶盖、密封垫、锁紧装置、插头壳体和密封圈；锁紧装置又包括锁紧螺母、垫片、第一O型圈、锁紧螺杆、护套、螺钉、锁紧盖和第二O型圈；

顶盖盖在插头壳体上；密封垫位于插头壳体的上端面，并位于顶盖和插头壳体之间；

插头壳体的出线口位于插头壳体的一侧；密封圈安装于插头壳体出线口内表面；

顶盖下表面开有凸台，凸台内部为台阶式通孔结构；

锁紧螺母安装于凸台内，垫片位于锁紧螺母和凸台之间；

锁紧螺杆的一端通过螺钉与锁紧螺母连接；

第一O型圈位于凸台的密封槽内，与锁紧螺杆挤压在一起；

锁紧盖通过螺纹安装于顶盖的凸台顶部；

第二O型圈位于锁紧盖和顶盖之间；

护套包覆在锁紧螺杆的外表面；

锁紧螺杆穿过插头壳体空腔，锁紧螺杆的另一端位于插头壳体外。

顶盖四周尺寸大于插头壳体上端面尺寸；

顶盖为带有边沿的顶盖，边沿上有通孔，顶盖通过边沿将插头壳体的上端面进行包覆；

顶盖通过螺钉和插头壳体侧面的螺纹孔进行固定连接，插头壳体的螺纹孔为盲孔。

插头壳体的出线口处有凸起结构，与顶盖边沿，共同卡在扁平电缆的金属法兰，用于固定扁平电缆。

密封圈内表面有多个鼓形台阶孔，台阶孔与扁平电缆有一定的过盈量，台阶孔将穿过的扁平电缆牢牢的夹持住。

锁紧螺杆与锁紧螺母连接的一端，是四方形状。

本发明相对于现有技术的有益效果：

(1)本发明采用改进型锁紧螺母结构，省去手轮结构设计，降低了手轮所占空间，同时通过改变插头壳体侧面出线，可以在有限的安装空间内增大出线口的高度与焊接后电缆散线的存放空间，而且使得本发明相对于现有连接器插头整体高度低，体积大大减小，相对于目前现有的同等作用的连接器插头来说，体积减小了30％，节省了大量的成本。

(2)现有技术中的电连接器插头均是利用电缆罩实现保护电缆与出线口密封的功能，本发明设计的结构采用侧面出线，省去了原来电缆罩与壳体之间的连接处密封，同时本发明在出线口处使用的密封圈采用多个鼓形台阶孔设计，形成多圈台阶孔，每圈台阶孔形成一层密封性保护，再通过台阶孔过盈配合科研实现良好的密封性，经过大量实验论证，本发明的密封性大大增强，整个插头的性能可靠性得到了保证。

(3)本发明采用顶盖通过包覆插头壳体的形式进行连接，增大了插头壳体内部的使用空间，同时插头壳体与顶盖的连接方式通过盲螺纹孔的形式，增强了插头壳体的密封性。

(4)本发明中的插头壳体的出线口处采用凸起结构，与顶盖边沿进行配合，共同卡在扁平电缆的金属法兰，用于固定扁平电缆，相对于现有技术中的夹线板定位装置，本发明的设计更加便捷简单，易于推广使用，通用性大大增强。

附图说明

图1是本发明三维结构***图；

图2是本发明结构组成主视图；

图3是本发明锁紧装置结构示意图；

图4是本发明顶盖和插头壳体连接三维示意图；

图5是本发明扁平电缆固定连接结构三维示意图；

图6是本发明密封圈结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构组成和工作原理做进一步解释和说明。

如图1、2、3所示，本发明一种无手轮中心螺杆式电连接器插头包括：顶盖1、密封垫2、锁紧装置3、插头壳体4和密封圈5；锁紧装置又包括锁紧螺母31、垫片32、第一O型圈33、锁紧螺杆34、护套35、螺钉36、锁紧盖37和第二O型圈38；

顶盖1盖在插头壳体4上；密封垫位于插头壳体4的上端面，并位于顶盖1和插头壳体4之间；

插头壳体4的出线口位于插头壳体4的一侧；密封圈5安装于插头壳体出线口内表面；

顶盖1下表面开有凸台，凸台内部为台阶式通孔结构；

锁紧螺母31安装于凸台内，垫片32位于锁紧螺母31和凸台之间；

锁紧螺杆34的一端通过螺钉36与锁紧螺母31连接；

第一O型圈33位于凸台的密封槽内，与锁紧螺杆31挤压在一起；

锁紧盖37通过螺纹安装于顶盖1的凸台顶部；

第二O型圈38位于锁紧盖37和顶盖1之间；

护套35包覆在锁紧螺杆34的外表面；

锁紧螺杆34穿过插头壳体34空腔，锁紧螺杆34的另一端位于插头壳体34外。

如图4所示，顶盖1四周尺寸大于插头壳体4上端面尺寸；顶盖1为带有边沿的顶盖，边沿上有通孔，顶盖1通过边沿将插头壳体4的上端面进行包覆；顶盖1通过螺钉和插头壳体4侧面的螺纹孔进行固定连接，从插头壳体内壁可以看出，插头壳体4的螺纹孔为盲孔。

如图5所示，插头壳体4的出线口处有凸起结构，与顶盖边沿，共同卡在扁平电缆的金属法兰，用于固定扁平电缆，凸沿用于卡在金属法兰后部2mm的缝隙处。

如图6所示，密封圈5内表面有多个鼓形台阶孔，台阶孔与扁平电缆有一定的过盈量，台阶孔将穿过的扁平电缆牢牢的夹持住。

锁紧螺杆34与锁紧螺母31连接的一端，是四方形状。

下面具体解释下本发明的工作过程：

转动锁紧螺母31，通过四方传动，带动锁紧螺杆34，锁紧螺杆34通过螺纹连接到插座上的螺纹锁套，锁紧螺杆34由于螺纹锁紧而向下运动，由于锁紧螺杆34与锁紧螺母31通过螺钉连接，从而带动锁紧螺母31向下运动，压着顶盖与插头壳体一起向下运动实现头座插合，当插头壳体底部顶住安装板上的密封圈时完成插合动作，同时也实现了锁紧功能。

本发明未公开的部分均为本领域公知尝试。

Claims (5)

1.一种无手轮中心螺杆式电连接器插头，其特征在于包括：顶盖(1)、密封垫(2)、锁紧装置(3)、插头壳体(4)和密封圈(5)；锁紧装置又包括锁紧螺母(31)、垫片(32)、第一O型圈(33)、锁紧螺杆(34)、护套(35)、螺钉(36)、锁紧盖(37)和第二O型圈(38)；

顶盖(1)盖在插头壳体(4)上；密封垫位于插头壳体(4)的上端面，并位于顶盖(1)和插头壳体(4)之间；

插头壳体(4)的出线口位于插头壳体(4)的一侧；密封圈(5)安装于插头壳体出线口内表面；

顶盖(1)下表面开有凸台，凸台内部为台阶式通孔结构；

锁紧螺母(31)安装于凸台内，垫片(32)位于锁紧螺母(31)和凸台之间；

锁紧螺杆(34)的一端通过螺钉(36)与锁紧螺母(31)连接；

第一O型圈(33)位于凸台的密封槽内，与锁紧螺杆(31)挤压在一起；

锁紧盖(37)通过螺纹安装于顶盖(1)的凸台顶部；

第二O型圈(38)位于锁紧盖(37)和顶盖(1)之间；

护套(35)包覆在锁紧螺杆(34)的外表面；

锁紧螺杆(34)穿过插头壳体(34)空腔，锁紧螺杆(34)的另一端位于插头壳体(34)外。

2.根据权利要求1所述的一种无手轮中心螺杆式电连接器插头，其特征在于：所述顶盖(1)四周尺寸大于插头壳体(4)上端面尺寸；

顶盖(1)为带有边沿的顶盖，边沿上有通孔，顶盖(1)通过边沿将插头壳体(4)的上端面进行包覆；

顶盖(1)通过螺钉和插头壳体(4)侧面的螺纹孔进行固定连接，插头壳体(4)的螺纹孔为盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种无手轮中心螺杆式电连接器插头，其特征在于：所述插头壳体(4)的出线口处有凸起结构，与顶盖边沿，共同卡在扁平电缆的金属法兰，用于固定扁平电缆。

4.根据权利要求3所述的一种无手轮中心螺杆式电连接器插头，其特征在于：所述密封圈(5)内表面有多个鼓形台阶孔，台阶孔与扁平电缆有一定的过盈量，台阶孔将穿过的扁平电缆牢牢的夹持住。

5.根据权利要求1所述的一种无手轮中心螺杆式电连接器插头，其特征在于：所述锁紧螺杆(34)与锁紧螺母(31)连接的一端，是四方形状。