CN105040971B - 一种混凝土结构模板早拆可调平顶托 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种混凝土结构模板早拆可调平顶托,所述早拆可调平顶托包括一螺杆、一支托、一活动板、一圆球环、两个调节螺母以及一早拆托;所述活动板设置于支托上;支托包括一托板和一短圆柱,短圆柱内为一半球形碗面,短圆柱一端与托板的底面固定连接,所述圆球环内的圆球环面的球面半径与所述短圆柱内半球形碗面的球面半径相同,所述圆球环大小与所述短圆柱大小相匹配,所述短圆柱和所述圆球环进行上下固定设置;所述螺杆顶部固定连接有一圆球,圆球的球半径与所述短圆柱内半球形碗面的球面半径相匹配,所述螺杆与所述支托是通过圆球环限位形成球铰接。本发明能够实现模板支撑***的顶托调平,保证顶托位置处的混凝土结构面施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土结构施工中模板工程支撑用顶托,尤其涉及一种混凝土结构模板早拆可调平顶托。
背景技术
如图1所示,在现有建筑工程施工中,混凝土结构模板早拆支撑***中,通常使用的早拆可调顶托是由螺杆1′和托板2′焊接固定而成的,早拆托3′套装在螺杆上,在模板支撑布置时,由于施工人为误差引起支撑钢管立杆4′安装不垂直,导致早拆可调顶托的托板2′不水平,这样出现在支撑头位置托板21′的混凝土表面不平整,影响混凝土观感质量。
现有技术中公开了一种“可调高度早拆模板支撑头”,见公开号为:CN2226101,公开日为:1996-05-01的中国专利,该可调高度早拆模板支撑头,由挺杆、顶托、活动托翼组成,其特征是:挺杆顶端固定设置顶托,中部设置有多于2个的插销孔位,插销孔和顶托之间放置活动套筒,内外套筒之间由螺纹咬合,内套与挺杆滑动结合;外套筒的两侧设置与其成为一体的托翼,托翼的端头有矩形固定止挡和可翻转的活动止挡。这种支撑头适合现有的各种模板厚度和龙骨断面组合高度的调整,适用于模板工程中早拆模板支撑装置并可与现行的各种支撑格结构相匹配。该专利只是实现顶托的可调高度,并不能解决本专利申请中:在支撑立杆安装位置及垂直度偏差时,还能保证顶托面水平,从而提高混凝土观感质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种混凝土结构模板早拆可调平顶托,能够保证整个模板支撑立杆安装位置及垂直度偏差时,保证顶托面水平,提高混凝土观感质量。
本发明是这样实现的:一种混凝土结构模板早拆可调平顶托,所述早拆可调平顶托包括一螺杆、一支托、一活动板、一圆球环、两个调节螺母以及一早拆托;所述活动板设置于支托上;所述支托包括一托板和一短圆柱,所述短圆柱内为一半球形碗面,短圆柱一端与托板的底面固定连接,所述圆球环内的圆球环面的球面半径与所述短圆柱内半球形碗面的球面半径相同,所述圆球环大小与所述短圆柱大小相匹配,所述短圆柱和所述圆球环进行上下固定设置;所述螺杆顶部固定连接有一圆球,圆球的球半径与所述短圆柱内半球形碗面的球面半径相匹配,所述螺杆与所述支托是通过圆球环限位形成球铰接,所述螺杆外表面设置有外螺纹;所述早拆托套设在螺杆上,所述调节螺母螺旋在所述螺杆上,且调节螺母位于早拆托下方。
进一步地,所述早拆可调平顶托还包括至少三个螺栓,所述短圆柱外周侧至少均匀分布三个第一凸块,每个第一凸块处设有一第一螺栓孔,第一螺栓孔内设有内螺纹,所述内螺纹与所述螺栓表面螺纹匹配;所述圆球环外周侧均匀设有至少三个第二凸块,每个第二凸块处设有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内径与螺栓直径相匹配;所述第一螺栓孔的位置与所述第二螺栓孔的位置相对应;所述圆球环与所述短圆柱通过所述螺栓穿过第二螺栓孔旋入第一螺栓孔进行锁合连接。
进一步地,所述托板上表面中心开设有一凹口,所述凹口内设置有一磁铁块,所述活动板为双层结构,所述活动板第一层的宽度大于第二层的宽度,使得活动板第一层和第二层的周边形成一企口;所述活动板第二层吸附在托板的磁铁块上。
本发明具有如下优点:本发明支托的托板下设置有一短圆柱,短圆柱内部为半球形碗面,螺杆顶部固定一圆球,半球形碗面与圆球面相匹配,支托的半球形碗面与螺杆顶部的圆球面通过圆球环与短圆柱利用螺栓连接限位耦合形成球铰接,该圆球环起到限位作用;这样方便于支托转动以达到到支托调平目的,即半球形碗面能绕着圆球进行万向转动。通过螺栓将圆球环与托板下的短圆柱连接,使螺杆与托板形成整体而不会分离;托板面的凹口可焊接磁铁块,方便将活动板吸贴在托板上而不易移动。在托板上增设活动板,可消除钢管立杆(即支撑立杆)安装平面位置偏差的影响。本发明结构简单、受力合理、使用操作方便、有效解决了钢管立杆安装平面位置及竖向垂直度偏差对混凝土结构表面平整度与观感质量的影响,确保钢管立杆位置的混凝土表面平整度和观感质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是现有技术的早拆可调顶托使用示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的可调平顶托板与螺杆组装后的结构示意图。
图4是本发明的支托俯视图示意图。
图5是本发明的支托仰视示图意图。
图6是本发明的支托侧视图示意图。
图7是本发明的图4中的Ⅰ-Ⅰ剖面图。
图8是本发明的圆球环平面投影图。
图9是本发明的圆球环侧视图。
图10是本发明的螺杆结构示意图。
图11是本发明的活动板平面示意图。
图12是本发明的活动板侧视示意图。
具体实施方式
如图2至图12所示,本发明所涉及一种混凝土结构模板早拆可调平顶托,所述早拆可调平顶托与模板的支撑钢管配合使用,所述早拆可调平顶托包括一螺杆1、一支托2、一圆球环3、一活动板4、至少三个螺栓5以及早拆托6;其中,所述早拆可调平顶托还包括两个调节螺母7,所述支托2还包括一托板21和一短圆柱22,所述短圆柱22内为一半球形碗面223,短圆柱22一端与托板21的底面固定连接,所述短圆柱22周侧至少均匀分布三个第一凸块221,每个第一凸块221处设有一第一螺栓孔222,第一螺栓孔222内设有内螺纹,所述内螺纹与所述螺栓5相匹配;所述的圆球环3内圆球环面33的球面半径与所述短圆柱22内半球形碗面223的球面半径相同,所述的圆球环3大小与所述短圆柱22大小相匹配,所述的圆球环3外周侧均匀设有至少三个第二凸块31,第二凸块31处设有第二螺栓孔32,所述第二螺栓孔32内径与所述螺栓5直径相匹配;所述第一螺栓孔222的位置与所述第二螺栓孔32的位置相对应;所述圆球环3与所述短圆柱22通过螺栓5穿过第二螺栓孔32旋入第一螺栓孔222进行锁合连接。所述螺杆1顶部固定连接有一圆球12,圆球12的球半径与所述的短圆柱22内半球形碗面223的球面半径相匹配,所述螺杆1与所述支托2是通过圆球环3限位形成球铰接,该圆球环3起到限位作用;这样方便于支托2转动以达到到托板21调平目的,即半球形碗面能绕着圆球12进行万向转动。在钢管立杆8安装位置及垂直度偏差时,不需要对钢管立杆8进行调整,只要将支托2绕圆球12进行转动即可调整。所述螺杆1外表面设置有外螺纹11;所述早拆托6套设在螺杆1上,所述两个调节螺母7螺旋在所述螺杆1上,且调节螺母7位于早拆托6下方。
其中,所述托板21上表面中心有一凹口211,所述凹口211内设置有一磁铁块23,所述活动板4为双层结构,所述活动板第一层41的宽度大于第二层42的宽度,使得活动板第一层41和第二层42的周边形成一企口43;所述活动板4第二层42吸附在托板21的磁铁块23上。活动板4通过设置企口43使活动板4的第一层41盖压在早拆可调平顶托处的模板9预开口的四周上而不掉落(见图2),从而使拆模后该处混凝土表面不会出现过大的高差现象(高差仅为41厚度),活动板4通过磁铁块23的吸附作用与托板21连接而没有完全固定,使得支撑立杆安装平面位置或垂直度允许出现一定范围的偏差而托板21仍能撑住活动板4形成早拆体系,同时保证顶托面水平,提高顶托处的混凝土表面的平整度与观感质量。
总之,本发明结构简单、受力合理、使用操作方便、有效解决了钢管立杆安装平面位置及竖向垂直度偏差对混凝土结构表面平整度与观感质量的影响,确保钢管立杆位置的混凝土表面平整度和观感质量。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种混凝土结构模板早拆可调平顶托,其特征在于:所述早拆可调平顶托包括一螺杆、一支托、一活动板、一圆球环、两个调节螺母以及一早拆托;所述活动板设置于支托上;所述支托包括一托板和一短圆柱,所述短圆柱内为一半球形碗面,短圆柱一端与托板的底面固定连接,所述圆球环内的圆球环面的球面半径与所述短圆柱内半球形碗面的球面半径相同,所述圆球环大小与所述短圆柱大小相匹配,所述短圆柱和所述圆球环进行上下固定设置;所述螺杆顶部固定连接有一圆球,圆球的球半径与所述短圆柱内半球形碗面的球面半径相匹配,所述螺杆与所述支托是通过圆球环限位形成球铰接,所述螺杆外表面设置有外螺纹;所述早拆托套设在螺杆上,所述调节螺母螺旋在所述螺杆上,且调节螺母位于早拆托下方;
所述托板上表面中心开设有一凹口,所述凹口内设置有一磁铁块,所述活动板为双层结构,所述活动板第一层的宽度大于第二层的宽度,使得活动板第一层和第二层的周边形成一企口;所述活动板第二层吸附在托板的磁铁块上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构模板早拆可调平顶托,其特征在于:所述早拆可调平顶托还包括至少三个螺栓,所述短圆柱外周侧至少均匀分布三个第一凸块,每个第一凸块处设有一第一螺栓孔,第一螺栓孔内设有内螺纹,所述内螺纹与螺栓表面螺纹匹配;所述圆球环外周侧均匀设有至少三个第二凸块,每个第二凸块处设有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内径与螺栓直径相匹配;所述第一螺栓孔的位置与所述第二螺栓孔的位置相对应;所述圆球环与所述短圆柱通过所述螺栓穿过第二螺栓孔旋入第一螺栓孔进行锁合连接。
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