CN105040520A - 一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，包括依次相切设置的压花辊、复合胶辊、传递胶胶辊、网纹辊、第一驱动、第二驱动，第二驱动通过第二滑板与传递胶胶辊连接，第一滑板和网纹辊均设置在第二滑板内；第二驱动下方设有第三驱动，第二驱动与第三驱动固定于固定板上，第二滑板与第三滑板的滑槽连接，第三滑板的滑槽与固定滑板连接，第三驱动与固定滑板连接；两个第一滑板之间设有胶刮刀轴，胶刮刀轴上设有若干胶刮刀，胶刮刀与网纹辊相切，复合胶辊侧边设有胶盘，均胶电机带动网纹辊运动。本发明还公开了一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的实现方法。本发明具有结构简单、造价便宜、上胶复合效果好、产品合格率高及方便调节等特点。
Description
技术领域
本发明涉及生活用纸加工技术，具体来说是一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置及其实现方法。
背景技术
现有技术制造生活卫生用纸时，需要把大捆的原纸进行分切，这是需要的工艺为折叠机进行折叠，然后分切机进行分切，最后进行包装销售。
当一些高档用纸时，需要多层原纸进行复合，复合时，在纸的背面进行上胶，使相邻层的原纸不分开，现有技术中上胶复合的装置一般采用上胶辊和压花辊之间的配合，故现有技术中的上胶复合结构为存在以下技术问题：
(1)、上胶复合效果不好，生产效率低下；
(2)、产品合格率低；
(3)、不能根据具体的上胶量进行方便的调节；
(4)、胶水浪费严重。
发明内容
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、上胶复合效果好、产品合格率高及方便调节的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置。
本发明的另一目的在于提供一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的实现方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，包括依次相切设置的压花辊、复合胶辊、传递胶胶辊和网纹辊，网纹辊两端设有第一驱动，第一驱动通过第一滑板连接网纹辊；第一驱动下方设有第二驱动，第二驱动通过第二滑板与传递胶胶辊连接，第一滑板和网纹辊均设置在第二滑板内；第二驱动下方设有第三驱动，第二驱动与第三驱动固定于固定板上，第二滑板与第三滑板的滑槽连接，第三滑板的滑槽与固定滑板连接，第三驱动与固定滑板连接；两个第一滑板之间设有胶刮刀轴，胶刮刀轴上设有若干胶刮刀，胶刮刀与网纹辊相切，复合胶辊侧边设有胶盘，均胶电机带动网纹辊运动。
所述第一驱动、第二驱动及第三驱动均为气缸。
所述第一驱动、第二驱动及第三驱动均为电机。
所述胶刮刀为封闭胶刮刀。
所述胶刮刀轴上设有气弹簧。
所述复合胶辊的辊面长度小于纸张宽度7～40mm。
所述纸张宽度长于压花辊的辊面8～40mm。
所述复合胶辊的辊面小于传递胶胶辊的辊面10mm以上。
上述用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的实现方法，包括以下步骤：
(1)、胶盘内的胶通过胶泵抽向胶刮刀，手动调整胶刮刀与网纹辊之间的间距，达到不漏胶；
(2)、打开第一驱动，第一驱动推动网纹辊和胶刮刀运动，使网纹辊与传递胶胶辊过盈配合，网纹辊与传递胶胶辊之间的间距为0.05～1mm；
(3)、打开第二驱动，第二驱动推动网纹辊、胶刮刀及传递胶胶辊整体运动，使传递胶胶辊与复合胶辊过盈配合，传递胶胶辊与复合胶辊之间的间距为0.05～1mm；
(4)、打开第三驱动，第三驱动推动网纹辊、胶刮刀、传递胶胶辊及复合胶辊整体运动，使复合胶辊与压花辊过盈配合，复合胶辊与压花辊之间的间距为0.01～0.3mm；
(5)、点动引纸经过压花辊压花，引纸通过压花辊和复合胶辊之间与另一张纸一并进入机头；
(6)、当机头处变频器的频率达到4～10HZ时，达到步骤(4)的工作状态，上胶复合持续工作，均胶电机停止工作；
(7)、当机头处变频器的频率小于4～10HZ时，复合胶辊与压花辊为分开状态，均胶电机开始工作。
所述步骤(2)中第一驱动通过第一滑板控制传递胶胶辊和网纹辊之间的间隙，传递胶胶辊和网纹辊之间的间隙越小，胶量越小；步骤(3)中第二驱动通过第二滑板控制复合胶辊和传递胶胶辊之间的间隙，复合胶辊和传递胶胶辊之间的间隙越小，胶量越小；步骤(4)中的第三驱动通过第三滑板控制压花辊和复合胶辊之间的间隙，压花辊和复合胶辊之间的间隙越小，胶量越小，当压花辊和复合胶辊过盈配合时，上胶复合开始工作，当压花辊和复合胶辊分开始时，上胶复合停止工作。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本发明包括依次相切设置的压花辊、复合胶辊、传递胶胶辊和网纹辊，网纹辊两端设有第一驱动，第一驱动通过第一滑板连接网纹辊；第一驱动下方设有第二驱动，第二驱动通过第二滑板与传递胶胶辊连接，第一滑板和网纹辊均设置在第二滑板内；第二驱动下方设有第三驱动，第二驱动与第三驱动固定于固定板上，第二滑板与第三滑板的滑槽连接，第三滑板的滑槽与固定滑板连接，第三驱动与固定滑板连接；两个第一滑板之间设有胶刮刀轴，胶刮刀轴上设有若干胶刮刀，胶刮刀与网纹辊相切，复合胶辊侧边设有胶盘，均胶电机带动网纹辊运动，具有结构简单、造价便宜、上胶复合效果好、产品合格率高及方便调节等特点。
2、本发明中的胶刮刀为封闭胶刮刀，使用效果好，节约用胶。
3、本发明中的胶刮刀轴上设有气弹簧，可以使其连为一体，结构稳固，使用效果好。
4、本发明中的复合胶辊的辊面长度小于纸张宽度7～40mm，纸张宽度长于压花辊的辊面8～40mm，这样的结构使压花辊不会粘到胶，生产效果得到保证，这个有别于现有技术。
5、本发明中的复合胶辊的辊面小于传递胶胶辊的辊面10mm以上，避开传递胶胶辊的辊面两端因旋转堆积的胶水，让复合胶辊得到均匀的胶水，这样在生产过程中解决纸张进过压花辊压花获得正常连续生产。
6、本发明中，开机时压花辊、复合胶辊接触，停机时压花辊、复合胶辊分离，解决停开机胶在纸张上的不断堆积而造成纸张缠辊的现象。
附图说明
图1为一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的整体结构示意图；
图2为一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的侧视结构示意图之一；
图3为一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的侧视结构示意图之二。
图中标号与名称如下：
| 1 | 压花辊 | 2 | 复合胶辊 |
| 3 | 传递胶胶辊 | 4 | 网纹辊 |
| 5 | 第一驱动 | 6 | 第一滑板 |
| 7 | 第二驱动 | 8 | 第二滑板 |
| 9 | 第三驱动 | 10 | 第三滑板 |
| 11 | 胶刮刀轴 | 12 | 胶刮刀 |
| 13 | 胶盘 | 14 | 均胶电机 |
| 15 | 气弹簧 | 16 | 固定滑板 |
| 17 | 固定板 |
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1～3所示，一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，包括依次相切设置的压花辊1、复合胶辊2、传递胶胶辊3和网纹辊4，网纹辊4两端设有第一驱动5，第一驱动5通过第一滑板6连接网纹辊4；第一驱动5下方设有第二驱动7，第二驱动7通过第二滑板8与传递胶胶辊3连接，第一滑板6和网纹辊4均设置在第二滑板8内；第二驱动7下方设有第三驱动9，第二驱动7与第三驱动9固定于固定板17上，第二滑板8与第三滑板10的滑槽连接，第三滑板10的滑槽与固定滑板16连接，第三驱动9与固定滑板16连接；两个第一滑板6之间设有胶刮刀轴11，胶刮刀轴11上设有若干胶刮刀12，本实施例胶刮刀12设有两把，胶刮刀12与网纹辊4相切，复合胶辊2侧边设有胶盘13，均胶电机14带动网纹辊4运动。采用这样的结构，第一驱动5运动时可以调节传递胶胶辊3和网纹辊4之间的压力和距离，第二驱动运动时，传递胶胶辊3和网纹辊4整体运动，使复合胶辊2和传递胶胶辊3之间相切且过盈配合，第三驱动运动时，是向固定滑板16用力，第三驱动9收缩时，复合胶辊2、传递胶胶辊3和网纹辊4上面的部件全部整体向前运动，压花辊1与复合胶辊2相切且过盈配合，这样的设计目的在于，结构相对简单，整体上胶复合稳定性强，机器位置布局合理，整个机器使用寿命增强，节约用材，节约能源。
本实施例中的第一驱动5、第二驱动7及第三驱动9均为气缸；胶刮刀12为封闭胶刮刀；胶刮刀轴11上设有气弹簧15。
本实施例中的复合胶辊2的辊面长度小于纸张宽度7～40mm；纸张宽度长于压花辊1的辊面8～40mm；复合胶辊2的辊面小于传递胶胶辊3的辊面10mm。
上述用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的实现方法，包括以下步骤：
(1)、胶盘13内的胶通过胶泵抽向胶刮刀12，手动调整胶刮刀12与网纹辊4之间的间距，达到不漏胶；
(2)、打开第一驱动5，第一驱动5推动网纹辊4和胶刮刀12运动，使网纹辊4与传递胶胶辊3过盈配合，网纹辊4与传递胶胶辊3之间的间距为0.05～1mm；
(3)、打开第二驱动7，第二驱动7推动网纹辊4、胶刮刀12及传递胶胶辊3整体运动，使传递胶胶辊3与复合胶辊2过盈配合，传递胶胶辊3与复合胶辊2之间的间距为0.05～1mm；
(4)、打开第三驱动9，第三驱动9推动网纹辊4、胶刮刀、传递胶胶辊3及复合胶辊2整体运动，使复合胶辊2与压花辊1过盈配合，复合胶辊2与压花辊1之间的间距为0.01～0.3mm；
(5)、点动引纸经过压花辊1压花，引纸通过压花辊1和复合胶辊2之间与另一张纸一并进入机头；
(6)、当机头处变频器的频率达到4～10HZ时，达到步骤(4)的工作状态，上胶复合持续工作，均胶电机14停止工作；
(7)、当机头处变频器的频率小于4～10HZ时，复合胶辊2与压花辊1为分开状态，均胶电机14开始工作。
上述步骤(2)中第一驱动5通过第一滑板6控制传递胶胶辊3和网纹辊4之间的间隙，传递胶胶辊3和网纹辊4之间的间隙越小，胶量越小；步骤(3)中第二驱动7通过第二滑板8控制复合胶辊2和传递胶胶辊3之间的间隙，复合胶辊2和传递胶胶辊3之间的间隙越小，胶量越小；步骤(4)中的第三驱动9通过第三滑板10控制压花辊1和复合胶辊2之间的间隙，压花辊1和复合胶辊2之间的间隙越小，胶量越小，当压花辊1和复合胶辊2过盈配合时，上胶复合开始工作，当压花辊1和复合胶辊2分开始时，上胶复合停止工作。
实施例2：
本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的第一驱动5、第二驱动7及第三驱动9均为电机；复合胶辊2的辊面长度小于纸张宽度40mm；纸张宽度长于压花辊1的辊面40mm；复合胶辊2的辊面小于传递胶胶辊3的辊面20mm。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：包括依次相切设置的压花辊、复合胶辊、传递胶胶辊和网纹辊，网纹辊两端设有第一驱动，第一驱动通过第一滑板连接网纹辊；第一驱动下方设有第二驱动，第二驱动通过第二滑板与传递胶胶辊连接，第一滑板和网纹辊均设置在第二滑板内；第二驱动下方设有第三驱动，第二驱动与第三驱动固定于固定板上，第二滑板与第三滑板的滑槽连接，第三滑板的滑槽与固定滑板连接，第三驱动与固定滑板连接；两个第一滑板之间设有胶刮刀轴，胶刮刀轴上设有若干胶刮刀，胶刮刀与网纹辊相切，复合胶辊侧边设有胶盘，均胶电机带动网纹辊运动。
2.根据权利要求1所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：所述第一驱动、第二驱动及第三驱动均为气缸。
3.根据权利要求1所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：所述第一驱动、第二驱动及第三驱动均为电机。
4.根据权利要求1所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：所述胶刮刀为封闭胶刮刀。
5.根据权利要求1所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：所述胶刮刀轴上设有气弹簧。
6.根据权利要求1所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：所述复合胶辊的辊面长度小于纸张宽度7～40mm。
7.根据权利要求6所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：所述纸张宽度长于压花辊的辊面8～40mm。
8.根据权利要求7所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置，其特征在于：所述复合胶辊的辊面小于传递胶胶辊的辊面10mm以上。
9.根据权利要求1～7任一项所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、胶盘内的胶通过胶泵抽向胶刮刀，手动调整胶刮刀与网纹辊之间的间距，达到不漏胶；
(2)、打开第一驱动，第一驱动推动网纹辊和胶刮刀运动，使网纹辊与传递胶胶辊过盈配合，网纹辊与传递胶胶辊之间的间距为0.05～1mm；
(3)、打开第二驱动，第二驱动推动网纹辊、胶刮刀及传递胶胶辊整体运动，使传递胶胶辊与复合胶辊过盈配合，传递胶胶辊与复合胶辊之间的间距为0.05～1mm；
(4)、打开第三驱动，第三驱动推动网纹辊、胶刮刀、传递胶胶辊及复合胶辊整体运动，使复合胶辊与压花辊过盈配合，复合胶辊与压花辊之间的间距为0.01～0.3mm；
(5)、点动引纸经过压花辊压花，引纸通过压花辊和复合胶辊之间与另一张纸一并进入机头；
(6)、当机头处变频器的频率达到4～10HZ时，达到步骤(4)的工作状态，上胶复合持续工作，均胶电机停止工作；
(7)、当机头处变频器的频率小于4～10HZ时，复合胶辊与压花辊为分开状态，均胶电机开始工作。
10.根据权利要求9所述的用于加工生活用纸设备的上胶复合装置的实现方法，其特征在于：所述步骤(2)中第一驱动通过第一滑板控制传递胶胶辊和网纹辊之间的间隙，传递胶胶辊和网纹辊之间的间隙越小，胶量越小；步骤(3)中第二驱动通过第二滑板控制复合胶辊和传递胶胶辊之间的间隙，复合胶辊和传递胶胶辊之间的间隙越小，胶量越小；步骤(4)中的第三驱动通过第三滑板控制压花辊和复合胶辊之间的间隙，压花辊和复合胶辊之间的间隙越小，胶量越小，当压花辊和复合胶辊过盈配合时，上胶复合开始工作，当压花辊和复合胶辊分开始时，上胶复合停止工作。
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